JPH11303954A - テンション装置 - Google Patents
テンション装置Info
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- JPH11303954A JPH11303954A JP12174698A JP12174698A JPH11303954A JP H11303954 A JPH11303954 A JP H11303954A JP 12174698 A JP12174698 A JP 12174698A JP 12174698 A JP12174698 A JP 12174698A JP H11303954 A JPH11303954 A JP H11303954A
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- Japan
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- belt
- roller
- jig
- roller shaft
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/24—Equipment for mounting belts, ropes, or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
- F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0876—Control or adjustment of actuators
- F16H2007/088—Manual adjustment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 物流搬送や動力伝動に用いられる無端ベルト
の張力を、簡潔な機構と容易な操作によりほぼワンタッ
チで調整できるテンション装置を提供する。 【解決手段】 移動走行する物品搬送用または動力伝動
用のベルト３０の張力を調整するに際し、取付部５０に
対して、中心軸Ｃ−Ｃから偏心距離ｈだけずれた位置で
１つの固定ボルト２１によって固定されるローラシャフ
ト２２を有し、このローラシャフト２２には左右一対の
２つの位置調整孔２３が設けている。また、ローラシャ
フト２２の外周にベアリング２４を介してテンションロ
ーラ２５が回転可能に支持され、ベルト３０の一面に接
触して摩擦力により回転を付与される。
の張力を、簡潔な機構と容易な操作によりほぼワンタッ
チで調整できるテンション装置を提供する。 【解決手段】 移動走行する物品搬送用または動力伝動
用のベルト３０の張力を調整するに際し、取付部５０に
対して、中心軸Ｃ−Ｃから偏心距離ｈだけずれた位置で
１つの固定ボルト２１によって固定されるローラシャフ
ト２２を有し、このローラシャフト２２には左右一対の
２つの位置調整孔２３が設けている。また、ローラシャ
フト２２の外周にベアリング２４を介してテンションロ
ーラ２５が回転可能に支持され、ベルト３０の一面に接
触して摩擦力により回転を付与される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送用ベルト等の
張力を調整するテンション装置に関するものである。
張力を調整するテンション装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、物流設備や機械設備において
は、物品搬送や動力伝動に歯付ベルト、平ベルトおよび
チェーンスプロケット等の無端の駆動ベルトが駆動側お
よび受動側よりなる複数のプーリ間に捲回して用いられ
ている。長期使用によって弛緩を生じた駆動ベルトで
は、テンション装置によってその張力を高めるべく調整
されるようになっている。
は、物品搬送や動力伝動に歯付ベルト、平ベルトおよび
チェーンスプロケット等の無端の駆動ベルトが駆動側お
よび受動側よりなる複数のプーリ間に捲回して用いられ
ている。長期使用によって弛緩を生じた駆動ベルトで
は、テンション装置によってその張力を高めるべく調整
されるようになっている。
【０００３】図５は、従来より慣用されているテンショ
ン装置の一例を示している。原動側と受動側に例えば歯
付プーリ１の一対が用いられ、それらプーリ間に捲回さ
れて噛合する無端の歯付ベルト２を回転させることによ
り、物品の搬送および動力伝動などが行われる。歯付プ
ーリ１は回転軸受部３を介して設備機体側のブラケット
４に回転自在に支持されている。回転軸受部３はブラケ
ット４に設けた案内溝５に係合しており、案内溝５の溝
長さの範囲内でベルト捲回方向へ移動できる。すなわ
ち、回転軸受部３と一体に歯付プーリ１を移動させ、他
のプーリとの軸間距離Ｌを長く調整することにより、歯
付ベルト２の張力を高めることができる。歯付プーリ１
と回転軸受部５の一体移動は、ブラケット４に螺着させ
たねじ棒６を手動操作などし、ねじ棒６の先端に連結し
た回転軸受部３を牽引して案内溝５を移動させる。
ン装置の一例を示している。原動側と受動側に例えば歯
付プーリ１の一対が用いられ、それらプーリ間に捲回さ
れて噛合する無端の歯付ベルト２を回転させることによ
り、物品の搬送および動力伝動などが行われる。歯付プ
ーリ１は回転軸受部３を介して設備機体側のブラケット
４に回転自在に支持されている。回転軸受部３はブラケ
ット４に設けた案内溝５に係合しており、案内溝５の溝
長さの範囲内でベルト捲回方向へ移動できる。すなわ
ち、回転軸受部３と一体に歯付プーリ１を移動させ、他
のプーリとの軸間距離Ｌを長く調整することにより、歯
付ベルト２の張力を高めることができる。歯付プーリ１
と回転軸受部５の一体移動は、ブラケット４に螺着させ
たねじ棒６を手動操作などし、ねじ棒６の先端に連結し
た回転軸受部３を牽引して案内溝５を移動させる。
【０００４】また、図６は、テンション装置の他の従来
例としてテンションローラを示している。一対の原動プ
ーリ８と従動プーリ９の軸間に捲回された無端のベルト
１０が所定の方向へ回動する場合であって、両プーリの
近傍個所でベルト１０に接触可能な位置にそれぞれテン
ションローラ１１が配置されている。このテンションロ
ーラ１１は回転軸ごと天地方向でいう上下に移動可能と
なっているか、あるいは図中の拡大部に示すように、プ
ーリ軸間方向、すなわちベルト捲回方向へ移動可能とな
っている。
例としてテンションローラを示している。一対の原動プ
ーリ８と従動プーリ９の軸間に捲回された無端のベルト
１０が所定の方向へ回動する場合であって、両プーリの
近傍個所でベルト１０に接触可能な位置にそれぞれテン
ションローラ１１が配置されている。このテンションロ
ーラ１１は回転軸ごと天地方向でいう上下に移動可能と
なっているか、あるいは図中の拡大部に示すように、プ
ーリ軸間方向、すなわちベルト捲回方向へ移動可能とな
っている。
【０００５】テンションローラ１１の回転軸端は、ボー
ルベアリング等による軸受１２を介して機体側ブラケッ
ト１３上に回転自在に支持されている。軸受１２は、ブ
ラケット１３に設けた長孔１４に挿通する取付ボルト１
５で固定されている。弛緩したベルト１０の張力を調整
して高める場合、取付ボルト１５を緩めてブラケット１
３の長孔１４の長さの範囲で軸受１２の位置を移動す
る。すなわち、テンションローラ１１の位置を変えるこ
とにより、ベルト１０への押付力を高めて張力を増すよ
うになっている。
ルベアリング等による軸受１２を介して機体側ブラケッ
ト１３上に回転自在に支持されている。軸受１２は、ブ
ラケット１３に設けた長孔１４に挿通する取付ボルト１
５で固定されている。弛緩したベルト１０の張力を調整
して高める場合、取付ボルト１５を緩めてブラケット１
３の長孔１４の長さの範囲で軸受１２の位置を移動す
る。すなわち、テンションローラ１１の位置を変えるこ
とにより、ベルト１０への押付力を高めて張力を増すよ
うになっている。
【０００６】更に、図７もまたテンション装置の他の従
来例であるテンションローラ４０を示しており、そこで
は張力調整の対象ベルトに図２の場合と同様な歯付ベル
ト２が用いられている。この歯付ベルト２の背面に接触
して摩擦力で回転を付与されるテンションローラ４１
は、その両端でボールベアリング方式等の軸受部材４２
により回転可能に支持されている。軸受部材４２は設備
機体に設けたブラケット４３に固定ボルト４４で固定さ
れ、テンションローラ４１を両端でそれぞれブラケット
４３に回転可能に担持されている。
来例であるテンションローラ４０を示しており、そこで
は張力調整の対象ベルトに図２の場合と同様な歯付ベル
ト２が用いられている。この歯付ベルト２の背面に接触
して摩擦力で回転を付与されるテンションローラ４１
は、その両端でボールベアリング方式等の軸受部材４２
により回転可能に支持されている。軸受部材４２は設備
機体に設けたブラケット４３に固定ボルト４４で固定さ
れ、テンションローラ４１を両端でそれぞれブラケット
４３に回転可能に担持されている。
【０００７】軸受部材４２には、回転軸線Ｃ−Ｃ上の回
転中心点４５に固定ボルト４４をねじ込んでブラケット
４３に固定するための固定孔４６が設けられている。一
方のブラケット４３においては、固定ボルト４４が挿通
する調整長孔４７が天地方向でいう上下に長く延びて設
けられている。
転中心点４５に固定ボルト４４をねじ込んでブラケット
４３に固定するための固定孔４６が設けられている。一
方のブラケット４３においては、固定ボルト４４が挿通
する調整長孔４７が天地方向でいう上下に長く延びて設
けられている。
【０００８】この第３の従来例では、経時使用により、
歯付ベルト２の張力が弱まって弛緩などが生じると、固
定ボルト４４を若干緩めた状態で、テンションローラ４
１と軸受部材４２とを一体として、ブラケット４３の調
整長孔４７を上位方向へ移動させる。このテンションロ
ーラ４１の上位方向への移動により、歯付ベルト２はそ
の張力を増強する方向へ押し込まれる。
歯付ベルト２の張力が弱まって弛緩などが生じると、固
定ボルト４４を若干緩めた状態で、テンションローラ４
１と軸受部材４２とを一体として、ブラケット４３の調
整長孔４７を上位方向へ移動させる。このテンションロ
ーラ４１の上位方向への移動により、歯付ベルト２はそ
の張力を増強する方向へ押し込まれる。
【０００９】このように、図５〜７を含む従来のテンシ
ョン装置にあっては、プーリ軸を所定方向へ押し引きし
て移動させることにより、ベルトの張力を高めている。
そのため、プーリ軸移動構造部の部品点数が多く、装置
が複雑化する不具合がある。また、プーリ軸を好適位置
まで移動させる際に、ねじ棒の回転操作やボルトの緩締
作業を必要とし、しかも一度固定したプーリ軸の再度調
整が必要となる場合など、作業は非常に面倒なものとな
る。
ョン装置にあっては、プーリ軸を所定方向へ押し引きし
て移動させることにより、ベルトの張力を高めている。
そのため、プーリ軸移動構造部の部品点数が多く、装置
が複雑化する不具合がある。また、プーリ軸を好適位置
まで移動させる際に、ねじ棒の回転操作やボルトの緩締
作業を必要とし、しかも一度固定したプーリ軸の再度調
整が必要となる場合など、作業は非常に面倒なものとな
る。
【００１０】特に、図７の従来例の場合、固定金具のブ
ラケット４３にローラ取付位置を調整するための長孔４
７を設けていることから、加工が面倒で長孔４７の長さ
分だけブラケット４３が大型化し、大きな設置スペース
を占有する不都合がある。また、調整孔が長孔４７であ
るため、歯付ベルト２を押し付けているテンションロー
ラ４１の固定ボルト４４による保持力が弱くて緩み易
い。そのため、長孔４７で移動ずれを生じ易く、歯付ベ
ルト２の張力を一定に保持することが困難である。更
に、テンションローラ４１を押し上げた状態で固定ボル
ト４４を締め付けて固定しなければならないので、張力
の微調整が困難であり、張力作業が極めて非能率的であ
る。
ラケット４３にローラ取付位置を調整するための長孔４
７を設けていることから、加工が面倒で長孔４７の長さ
分だけブラケット４３が大型化し、大きな設置スペース
を占有する不都合がある。また、調整孔が長孔４７であ
るため、歯付ベルト２を押し付けているテンションロー
ラ４１の固定ボルト４４による保持力が弱くて緩み易
い。そのため、長孔４７で移動ずれを生じ易く、歯付ベ
ルト２の張力を一定に保持することが困難である。更
に、テンションローラ４１を押し上げた状態で固定ボル
ト４４を締め付けて固定しなければならないので、張力
の微調整が困難であり、張力作業が極めて非能率的であ
る。
【００１１】このように、図５〜７に示されるような従
来例は、ベルト張力を自動調整するエアシリンダ方式等
のたオートテンショナーは便利であるが、機構が精密か
つ複雑となって部品点数も更に増大し、製造コストが高
騰し、設置スペースも増大するといった問題がある。
来例は、ベルト張力を自動調整するエアシリンダ方式等
のたオートテンショナーは便利であるが、機構が精密か
つ複雑となって部品点数も更に増大し、製造コストが高
騰し、設置スペースも増大するといった問題がある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、物流
搬送や動力伝動に用いられる無端ベルトの張力を簡潔な
機構と容易な操作によりほぼワンタッチで調整できるテ
ンション装置を提供することにある。
搬送や動力伝動に用いられる無端ベルトの張力を簡潔な
機構と容易な操作によりほぼワンタッチで調整できるテ
ンション装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のテンション装置
は、移動走行する物品搬送用または動力伝動用のベルト
の張力を調整するものであって、取付部に対して、中心
点から偏心距離ｈだけずれた位置で１つの固定ボルトに
よって固定されているローラシャフトを有し、このロー
ラシャフトには中心点から固定ボルトに対向する位置に
左右一対の位置調整孔が設けられており、またローラシ
ャフトの外周にベアリングを介して回転可能に支持さ
れ、ベルトの一面に接触して摩擦力により回転を付与さ
れるテンションローラを有している。
は、移動走行する物品搬送用または動力伝動用のベルト
の張力を調整するものであって、取付部に対して、中心
点から偏心距離ｈだけずれた位置で１つの固定ボルトに
よって固定されているローラシャフトを有し、このロー
ラシャフトには中心点から固定ボルトに対向する位置に
左右一対の位置調整孔が設けられており、またローラシ
ャフトの外周にベアリングを介して回転可能に支持さ
れ、ベルトの一面に接触して摩擦力により回転を付与さ
れるテンションローラを有している。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１の（ａ）および（ｂ）は、本
実施形態のテンション装置２０を示す正面図とそのＡ−
Ａ線側面断面図である。駆動側および受動側よりなるプ
ーリ（図示せず）の軸間には、搬送や動力伝動を目的と
して走行移動する無端の平ベルトや歯付ベルト等による
ベルト３０が捲回されている。このプーリ間を回動する
無端のベルト３０の背面に接触できる好適場所に、ベル
ト張力を調整するためのテンション装置２０が配置され
ている。
実施形態のテンション装置２０を示す正面図とそのＡ−
Ａ線側面断面図である。駆動側および受動側よりなるプ
ーリ（図示せず）の軸間には、搬送や動力伝動を目的と
して走行移動する無端の平ベルトや歯付ベルト等による
ベルト３０が捲回されている。このプーリ間を回動する
無端のベルト３０の背面に接触できる好適場所に、ベル
ト張力を調整するためのテンション装置２０が配置され
ている。
【００１５】テンション装置２０は、この全体が設置さ
れる機器や装置の取付部５０において、１本の固定ボル
ト２１を用いて締結固定されるローラシャフト２２を有
している。ローラシャフト２２は、この中心軸Ｃ−Ｃか
ら偏心距離ｈだけずれた位置で固定ボルト２１により固
定されるようになっている。また、ローラシャフト２２
の中心軸Ｃ−Ｃに対して固定ボルト２１と対向する位置
の左右に、一対の位置調整孔２３，２３が設けられてい
る。この位置調整孔２３は、盲孔による雌ねじ孔または
通称バカ孔の素孔のいずれであってもよい。
れる機器や装置の取付部５０において、１本の固定ボル
ト２１を用いて締結固定されるローラシャフト２２を有
している。ローラシャフト２２は、この中心軸Ｃ−Ｃか
ら偏心距離ｈだけずれた位置で固定ボルト２１により固
定されるようになっている。また、ローラシャフト２２
の中心軸Ｃ−Ｃに対して固定ボルト２１と対向する位置
の左右に、一対の位置調整孔２３，２３が設けられてい
る。この位置調整孔２３は、盲孔による雌ねじ孔または
通称バカ孔の素孔のいずれであってもよい。
【００１６】また、ローラシャフト２２の外周には、玉
軸受等によるベアリング２４を介してテンションローラ
２５が回転可能に支持されている。ベアリング２４はそ
の両面から止め輪２６で位置不変に位置決めされてい
る。
軸受等によるベアリング２４を介してテンションローラ
２５が回転可能に支持されている。ベアリング２４はそ
の両面から止め輪２６で位置不変に位置決めされてい
る。
【００１７】次に、図１（ａ）,（ｂ）を参照しつつ、
図２以下の各図により本実施形態によるテンション装置
２０の動作および作用について説明する。ベルト３０の
張力が正常な使用なとき、図１（ａ）で示す位置でテン
ションローラ２５がベルト３０の背面に接触し、ベルト
３０の矢印方向への回動による走行移動によって、それ
に接触するテンションローラ２５が摩擦力を受けて例え
ば時計廻り方向に回転する。
図２以下の各図により本実施形態によるテンション装置
２０の動作および作用について説明する。ベルト３０の
張力が正常な使用なとき、図１（ａ）で示す位置でテン
ションローラ２５がベルト３０の背面に接触し、ベルト
３０の矢印方向への回動による走行移動によって、それ
に接触するテンションローラ２５が摩擦力を受けて例え
ば時計廻り方向に回転する。
【００１８】経時的使用により、ベルト３０の張力が弱
まって弛緩などを生じると、これを元の所要の張力に調
整する必要が生じる。その際、図２に示すように、ドラ
イバとか六角レンチ等の適当な工具３１を用意する。ロ
ーラシャフト２２に設けた左右一対の位置調整孔２３，
２３が例えば雌ねじ孔であれば、それらに２個の治具ボ
ルト３２，３３を適当な深さ迄ねじ込み、ボルト頭部を
突出させて螺着させる。また、操作に支障がない程度に
固定ボルト２１を若干緩めるなどしておく。
まって弛緩などを生じると、これを元の所要の張力に調
整する必要が生じる。その際、図２に示すように、ドラ
イバとか六角レンチ等の適当な工具３１を用意する。ロ
ーラシャフト２２に設けた左右一対の位置調整孔２３，
２３が例えば雌ねじ孔であれば、それらに２個の治具ボ
ルト３２，３３を適当な深さ迄ねじ込み、ボルト頭部を
突出させて螺着させる。また、操作に支障がない程度に
固定ボルト２１を若干緩めるなどしておく。
【００１９】ここ迄の準備を終えると、用意したドライ
バ工具３１のシャフトを、図２に示すように、ローラシ
ャフト２２側に螺着させた２個の治具ボルト３２，３３
に対して袈裟掛けに係合する。それから、所要の方向へ
例えば時計廻り方向へドライバ工具３１を回動操作す
る。このとき、１個の治具ボルト３２がドライバ工具３
１の力点となり、他の１個の治具ボルト３３が作用支点
となって、ドライバ工具３１の梃子操作により倍力作用
が得られる。このドライバ工具３１の梃子回動操作によ
って、ローラシャフト２２は固定ボルト２１を中心に時
計廻り方向へ回動し、元の位置から変位する。ローラシ
ャフト２２のこのような回動変位により、つまりそれと
一体的にテンションローラ２５が同方向へ回動変位す
る。そうした変位の最大距離は、図１（ａ）,（ｂ）で
示したローラシャフト２５の中心軸Ｃ−Ｃから固定ボル
ト２１までの偏心距離ｈである。ローラシャフト２２と
一体的なテンションローラ２５の回動変位で、それまで
弛緩したベルト３０の張力が高められる。
バ工具３１のシャフトを、図２に示すように、ローラシ
ャフト２２側に螺着させた２個の治具ボルト３２，３３
に対して袈裟掛けに係合する。それから、所要の方向へ
例えば時計廻り方向へドライバ工具３１を回動操作す
る。このとき、１個の治具ボルト３２がドライバ工具３
１の力点となり、他の１個の治具ボルト３３が作用支点
となって、ドライバ工具３１の梃子操作により倍力作用
が得られる。このドライバ工具３１の梃子回動操作によ
って、ローラシャフト２２は固定ボルト２１を中心に時
計廻り方向へ回動し、元の位置から変位する。ローラシ
ャフト２２のこのような回動変位により、つまりそれと
一体的にテンションローラ２５が同方向へ回動変位す
る。そうした変位の最大距離は、図１（ａ）,（ｂ）で
示したローラシャフト２５の中心軸Ｃ−Ｃから固定ボル
ト２１までの偏心距離ｈである。ローラシャフト２２と
一体的なテンションローラ２５の回動変位で、それまで
弛緩したベルト３０の張力が高められる。
【００２０】また、図２で示されたテンションローラ２
５の回動変位にベルト張力調整態様に代えて、図３に示
されるような態様も可能である。図２のように、左右の
位置調整孔２３，２３に取り付けられた２個の治具ボル
ト３２，３３を利用することは共通している。この場
合、別に治具棒３４が用意され、この治具棒３４には２
個の治具ボルト３２，３３に対応するボルト間ピッチで
２個のボルト係合孔３５，３６が穿孔されている。こう
した治具棒３４を用い、その２個のボルト係合孔３５，
３６に治具ボルト３２，３３の頭部等を係合させる。そ
れから、治具棒３４を図２のドライバ工具３１の如くに
梃子回動操作する。同様に、ローラシャフト２２と一体
的なテンションローラ２５の回動変位で、それまで弛緩
したベルト３０の張力が高められる。
５の回動変位にベルト張力調整態様に代えて、図３に示
されるような態様も可能である。図２のように、左右の
位置調整孔２３，２３に取り付けられた２個の治具ボル
ト３２，３３を利用することは共通している。この場
合、別に治具棒３４が用意され、この治具棒３４には２
個の治具ボルト３２，３３に対応するボルト間ピッチで
２個のボルト係合孔３５，３６が穿孔されている。こう
した治具棒３４を用い、その２個のボルト係合孔３５，
３６に治具ボルト３２，３３の頭部等を係合させる。そ
れから、治具棒３４を図２のドライバ工具３１の如くに
梃子回動操作する。同様に、ローラシャフト２２と一体
的なテンションローラ２５の回動変位で、それまで弛緩
したベルト３０の張力が高められる。
【００２１】更に、図４に示されるような態様も可能で
ある。この場合、図１（ａ）,（ｂ）で示された位置調
整孔２３，２３が雌ねじ孔ではなく、通称バカ孔の素孔
になっている場合である。別に治具棒３７が用意され、
この治具棒３７には２つの素孔による位置調整孔２３，
２３に対応する孔ピッチで２つの突起状エンボス３８，
３９が突設されている。こうした治具棒３７を用い、そ
の２つのエンボス３８，３９を位置調整孔２３，２３に
係合させる。それから、治具棒３７を図２のドライバ工
具３１のごとくに梃子回動操作する。同様に、ローラシ
ャフト２２と一体的なテンションローラ２５の回動変位
で、それまで弛緩したベルト３０の張力が高められる。
ある。この場合、図１（ａ）,（ｂ）で示された位置調
整孔２３，２３が雌ねじ孔ではなく、通称バカ孔の素孔
になっている場合である。別に治具棒３７が用意され、
この治具棒３７には２つの素孔による位置調整孔２３，
２３に対応する孔ピッチで２つの突起状エンボス３８，
３９が突設されている。こうした治具棒３７を用い、そ
の２つのエンボス３８，３９を位置調整孔２３，２３に
係合させる。それから、治具棒３７を図２のドライバ工
具３１のごとくに梃子回動操作する。同様に、ローラシ
ャフト２２と一体的なテンションローラ２５の回動変位
で、それまで弛緩したベルト３０の張力が高められる。
【００２２】なお、本実施の形態のテンション装置２０
は、駆動側と受動側のプーリ間に平ベルトや歯付ベルト
による無端のベルト３０が捲回され、そうしたベルト３
０の適所に接触可能に配置したものを想定して説明され
ているが、テンション装置２０自体を駆動側プーリまた
は受動側プーリとして使用することも可能である。
は、駆動側と受動側のプーリ間に平ベルトや歯付ベルト
による無端のベルト３０が捲回され、そうしたベルト３
０の適所に接触可能に配置したものを想定して説明され
ているが、テンション装置２０自体を駆動側プーリまた
は受動側プーリとして使用することも可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明のテンション装置は、固定部のボ
ルトが緩んで、ベルトの張力が低下しないように、緩み
止めのための機構と滑り難くするための機構とを有する
ことを特徴としており、経時使用により弛緩の生じた物
品搬送用または動力伝動用のベルトの張力を、非常に簡
潔な機構と容易な操作でもってほぼワンタッチで増強調
整することができる。
ルトが緩んで、ベルトの張力が低下しないように、緩み
止めのための機構と滑り難くするための機構とを有する
ことを特徴としており、経時使用により弛緩の生じた物
品搬送用または動力伝動用のベルトの張力を、非常に簡
潔な機構と容易な操作でもってほぼワンタッチで増強調
整することができる。
【図１】本発明による実施の形態のテンション装置にお
いて、弛緩の生じたベルトの張力調整を行う態様を示す
正面図（ａ）とそのＡ−Ａ線側面断面図（ｂ）である。
いて、弛緩の生じたベルトの張力調整を行う態様を示す
正面図（ａ）とそのＡ−Ａ線側面断面図（ｂ）である。
【図２】本発明実施形態のテンション装置において、弛
緩の生じたベルトの張力調整をドライバや六角レンチに
よる工具を用いて行う態様を示す正面図である。
緩の生じたベルトの張力調整をドライバや六角レンチに
よる工具を用いて行う態様を示す正面図である。
【図３】本発明実施形態のテンション装置において、弛
緩の生じたベルトの張力調整を別に準備された治具を用
いて行う態様を示す正面図である。
緩の生じたベルトの張力調整を別に準備された治具を用
いて行う態様を示す正面図である。
【図４】本発明実施形態のテンション装置において、弛
緩の生じたベルトの張力調整を更に別形状で準備された
治具を用いて行う態様を示す正面図である。
緩の生じたベルトの張力調整を更に別形状で準備された
治具を用いて行う態様を示す正面図である。
【図５】従来のテンション装置を示す斜視図である。
【図６】テンション装置の他の従来例を示す一部斜視拡
大した側面図である。
大した側面図である。
【図７】更に他の従来のテンション装置を示す分解斜視
図である。
図である。
２０ テンション装置 ２１ 固定ボルト ２２ ローラシャフト ２３ 雌ねじ孔による位置調整孔 ２４ ベアリング ２５ テンションローラ ３０ 伝動ベルト ２７ 工具の掛止面 ３１ 位置調整用工具 ３２，３３ 位置調整用治具ボルト ３４，３７ 位置調整用治具 ５０ テンション装置取付部
Claims (5)
- 【請求項１】 移動走行する物品搬送用または動力伝動
用のベルトの張力を調整するテンション装置であって、 取付部に対して、中心点から偏心距離ｈだけずれた位置
で１つの固定ボルトによって固定されているローラシャ
フトを有し、このローラシャフトには中心点から固定ボ
ルトに対向する位置に左右一対の位置調整孔が設けられ
ており、またローラシャフトの外周にベアリングを介し
て回転可能に支持され、ベルトの一面に接触して摩擦力
により回転を付与されるテンションローラを有している
テンション装置。 - 【請求項２】 左右一対の位置調整孔を雌ねじ孔として
形成し、それらに治具ボルトを螺着して、別に準備され
た工具をそれら治具ボルトの一方と他方に契合させて梃
子回動操作することにより、１つの固定ボルトを回動中
心にしてローラシャフトと一体的にテンションローラを
回動変位させて、ベルトの張力を調整可能に構成した請
求項１記載のテンション装置。 - 【請求項３】 位置調整孔にそれぞれに螺着された治具
ボルトの頭部に係合する２個のボルト係合孔を設けた棒
状治具が準備され、その２個のボルト係合孔を治具ボル
トに係合して治具を梃子回動操作することにより、１つ
の固定ボルトを回動中心にしてローラシャフトと一体的
にテンションローラを回動変位させて、ベルトの張力を
調整可能に構成した請求項１記載のテンション装置。 - 【請求項４】 左右一対の位置調整孔が素孔であり、そ
れら素孔位置調整孔に係合させる大きさと形状の突起状
エンボスを設けた治具が準備され、この治具を梃子回動
操作することにより、１つの固定ボルトを回動中心にし
てローラシャフトと一体的にテンションローラを回動変
位させ、ベルトの張力を調整可能に構成した請求項１記
載のテンション装置。 - 【請求項５】 それ自体駆動側または受動側のプーリと
して利用可能に構成されている請求項１、２または３記
載のテンション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12174698A JPH11303954A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | テンション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12174698A JPH11303954A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | テンション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303954A true JPH11303954A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14818869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12174698A Pending JPH11303954A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | テンション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303954A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1701062A2 (en) | 2005-03-11 | 2006-09-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Jig and method for loosening engine belt, and belt tensioner |
| JP2012077860A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Toyota Motor Corp | 動力伝達機構および動力伝達機構におけるベルト組み付け方法 |
| CN103403394A (zh) * | 2011-02-24 | 2013-11-20 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 皮带张紧器 |
| CN105179621A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 双偏心微补偿皮带张紧结构 |
| CN108543570A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-18 | 河北苹乐面粉机械集团有限公司 | 一种用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置 |
| DE102018001400A1 (de) * | 2018-02-22 | 2019-08-22 | Borg Warner Inc. | Verfahren zur Montage oder Vorbereitung der Montage eines Zugmittelgetriebemoduls und Zugmittelgetriebemodul |
-
1998
- 1998-04-15 JP JP12174698A patent/JPH11303954A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1701062A3 (en) * | 2005-03-11 | 2008-01-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Jig and method for loosening engine belt, and belt tensioner |
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| US11555540B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-01-17 | Borgwarner Inc. | Method for the assembly of or for preparing to assemble a traction drive module and a traction drive module |
| CN108543570A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-18 | 河北苹乐面粉机械集团有限公司 | 一种用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置 |
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