JPH04114193U - 配管取付け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕切り板などを間に隔てての配管取付けの作
業の無駄をなくしその作業製の向上に資する配管取付け
具を提供する。 【構成】 一本以上のチューブ１０ａ乃至１０ｃの両管
端の菅継手のうち一方の管継手１５ａ乃至１５ｃに外嵌
してこれを配列状態に保持するとともに配列方向に分割
されたスペーサ１１、１２と、このスペーサ１１、１２
に外嵌してこれを一体的に保持するホルダ１３と、この
ホルダ１３を配管位置に固定するリテーナ１４とを一体
的に組み合わせて構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両、機械設備等において、床板などの仕切り板を間に隔てての配 管に使用する配管取り付け具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１１は、例えば、自動車の配管系統において、フロアパネルの一方の側で燃 料タンクその他の各種補器類とつながっているチューブと、フロアパネルの他方 の側に巡らされているチューブとの一般的な配管構造を示したものである。この ような配管においては、例えば、フロアパネル１の上方のチューブ２が合成ゴム 製のチューブで、フロアパネル１の下方のチューブ３が鉄製の金属製のチューブ であるような場合、その配管接続は、次のようにして行っている。

【０００３】 すなわち、チューブ３の接続端３ａをフロアパネル１から突き出させるように して保持具４を用いフロアパネル１の上面に整列固定し、チューブ２の管端を上 記チューブ３の接続端３ａにはめ込んでチューブバンド５を介して気密（液密） に接続している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようにチューブ２とチューブ３とをチューブバンド５を使用して接続す る場合には、チューブバンド５を緊締したあとで、接続部位から流体の漏洩がな いことを検査する必要がある。接続が不完全で万一流体の漏洩がある場合には、 チューブバンド５を締め直し、あるいは、チューブバンド５を取り外しチューブ ２をチューブ３から抜き取って交換するなど接続作業をし直さなければならず、 配管作業に無駄が生じる。

【０００５】 また、特に、チューブが複数本集合的に配管されているような配管系統にあっ ては、保持具４によってチューブ３の接続端３ａをフロアパネル１上に固定して おいてから、チューブ２を一つ一つチューブバンド５で接続する作業は、煩雑で 能率の良いものではなかった。

【０００６】 そこで、本考案は上記従来技術の有する問題点を解決し、仕切り板などを間に 隔てての配管取付けの作業の無駄をなくしその作業性の向上に資する配管取付け 具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、一本以上のチューブの両管端の菅継手 のうち一方に外嵌してこれを配列状態に保持するとともに配列方向に分割された スペーサと、このスペーサに外嵌してこれを一体的に保持するホルダと、このホ ルダを配管位置に固定するリテーナとを一体的に組み合わせてなることを特徴と するものである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、菅継手はスペーサを介してホルダから抜けないように拘止さ れる。実際の配管に際しては、分割したスペーサをチューブの菅継手の外側に嵌 めて、次いで、ホルダ、リテーナの順でアッセンブリとして一体に組み立てられ るので、その組立て体ごと配管位置に作業の無駄無く能率良く取り付けることが できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案による配管取付け具を、自動車の車体のリヤエンド側においてフ ロアパネル上に配設されている補器類と、フロアパネルを介してその下方に巡ら されているチューブとの配管に適用した一実施例について、添付の図面を参照し て説明する。 図１は、本実施例による配管取付け具を用いたチューブの取付け状態を表した 図、図２は、この配管取付け具を各構成要素ごとに分解した状態を表した図であ る。この配管取付け具は、両管端に管継手が取着された３本のチューブ１０ａ乃 至１０ｃと、このチューブ１０ａ乃至１０ｃの菅継手の一方に外嵌しこれらを配 列状態に保持する一組の分割スペーサ１１、１２と、この分割スペーサ１１、１ ２に外嵌するホルダ１３と、このホルダ１３をフロア５０上の所定の配管位置に 固定するリテーナ１４との一体的な組み合わせから構成されている。 上記チューブ１０ａ乃至１０ｃとしては、この実施例では、ナイロン等の合成 樹脂をその材質とする可撓性チューブが用いられており、このチューブ１０ａ乃 至１０ｃの両管端には、菅継手としてそれぞれ公知の雌型の急速継手１５ａ乃至 １５ｃ、１６ａ乃至１６ｃが気密（液密）に圧入接続されている。なお、これら チューブ１０ａ乃至１０ｃのサイズおよび本数、急速継手１５ａ乃至１５ｃ、１ ６ａ乃至１６ｃの形式、サイズは適宜配管アレンジに応じて選択される。

【００１０】 次に、図４において、上記分割スペーサ１１、１２は、菅継手の配列方向に沿 って２分割したものとなっており、この場合、分割スペーサ１１、１２は、急速 継手１５ａ乃至１５ｃの配列数に対応する３つの半円筒部１９ａ乃至１９ｃ、半 円筒部２０ａ乃至２０ｃをそれぞれ直列に連設した図に示す形状に硬質樹脂を材 質として一体成形してなるものである。上記半円筒部１９ａと２０ａ、半円筒部 １９ｂと２０ｂ、半円筒部１９ｃと２０ｃはそれぞれ円筒をなして、それぞれ急 速継手１５ａ乃至１５ｃに外嵌するようになっている。また、分割スペーサ１１ 、１２の図において下部は、それぞれフランジ部２１、２２が形成され、このフ ランジ部２１、２２の側縁にはそれぞれ、楔爪２３が所要数突出して形成されて いる。この場合、この楔爪２３は、その下端がフランジ部２１、２２の外周面か ら突き出るようなテーパ面２４を有している。一方、分割スペーサ１１、１２の 図において上端部には、半短円筒状の小径部２５ａ乃至２５ｃ、小径部２６ａ乃 至２６ｃが形成されている。従って、分割スペーサ１１にあっては、半円筒部１ ９ａ乃至１９ｃと、半短円筒状の小径部２５ａ乃至２５ｃとはそれぞれ肩部２７ ａ乃至２７ｃを介して連続するようになっており、同様に分割スペーサ１２にお いても、半円筒部２０ａ乃至２０ｃと半短円筒状の小径部２６ａ乃至２６ｃとは それぞれ肩部２８ａ乃至２８ｃを介して連続する。

【００１１】 また、図３において、一方の分割スペーサ１１において、その内径寸法は急速 継手１５ａ乃至１５ｃの外径寸法に対応するようになっている。そしてこれとと もに、半円筒部１９ａ乃至１９ｃの内周部の上下に段部２９ａ乃至２９ｃ、段部 ３０ａ乃至３０ｃが形成されており、これら段部２９ａ乃至２９ｃ、段部３０ａ 乃至３０ｃによって、急速継手１５ａ乃至１５ｃを規制してこれが動かないよう に保持することができるようになっている。もう一方の分割スペーサ１２につい ても同様に構成され、その内周部には上記段部２９ａ乃至２９ｃ、段部３０ａ乃 至３０ｃに対応する段部が形成されているが、図示が省略されている。このよう な分割スペーサ１１、１２は、一方の分割スペーサ１１側に設けられた複数の爪 ３１が、他方の分割スペーサ１２の図示しない凹部に係合することによって、簡 単に一体化するようになっている。

【００１２】 次に、ホルダ１３については、その表側を表したものが図４に、その裏側を表 したものが図５に示されている。このホルダ１３は、筐体状の本体部３５と、フ ランジ部３６とを一体的に硬質樹脂を材質に成形されるものである。上記筐体状 の本体部３５の上面部には、通し孔３７ａ乃至３７ｃが形成されている。この通 し孔３７ａ乃至３７ｃの直径は、チューブ１０ａ乃至１０ｃの先端の急速継手１ ５ａ乃至１５ｃを通すことができる程度の寸法になっている。一方、この本体部 ３５の裏側のフランジ部３６側は、分割スペーサ１１、１２を臨ませて装着する 装着口３８となっている。したがって、この装着口３８は、分割スペーサ１１、 １２が一体に組み立てられた状態のその輪郭に対応した形状に形成されている。 なお、同数のチューブの配列に用いるホルダ１３に使用する分割スペーサ１１、 １２については、その輪郭形状を規格化しておき、急速継手１５ａ乃至１５ｃの サイズ、種類に応じて分割スペーサ１１、１２の内周寸法を個別に変えるように しておけば、ホルダ１３、リテーナ１４の共用化を図ることが可能となる。

【００１３】 上記フランジ部３６の表側の面には、その周辺部の４箇所にホルダ１３に対し て、後述するリテーナ１４を仮止めしておくための、仮止め用爪３９が突設され ている。また、このフランジ部３６には、ホルダ１３自体をフロアパネルに対し て仮止め後、ボルト等の締結部材を用いて正規に固定するのに必要なボルト孔４ ０が所要の位置に形成されている。 一方、図５に示されるように、上記フランジ部３６の裏側には、分割スペーサ １１、１２のフランジ部２１、２２の外周形状に略対応する矩形枠状のスカート 部４１が形成され、このスカート部４１には、上記分割スペーサ１１、１２のフ ランジ部２１，２２の楔爪２３が係合する係止溝４２が対応位置にそれぞれ形成 されている。これによって、ホルダ１３には分割スペーサ１１、１２が一体的に 保持されるようになっている。なお、図５において、符号４３は、ホルダ１３自 体を配管位置に仮止めしておくための仮止め用フックを示す。

【００１４】 次に、図６は、ホルダ１３に分割スペーサ１１、１２を組み込み、さらに、こ のホルダ１３にリテーナ１４を被せた状態での平面図である。図７は、図６にお けるＡ−Ａ線矢視断面図である。これらの図において、リテーナ１４は、ホルダ １３の平面的な輪郭形状を僅かに大きくしたような皿状の形状に、金属または硬 質樹脂を材質に一体成形されるものであって、その中心にはホルダ１３の本体部 ３５が遊嵌する開口部４５が大きく形成されている。そして、このリテーナ１４ の周辺部には、角孔４６が４つ穿孔されており、これらの角孔４６には、上述し たホルダ１３の仮止め用爪３９が係合するようになっている。また、本実施例の 配管取付け具の場合、リテーナ１４に、ナット部材４７が予め溶接によって固着 されており、実際の配管作業時に固定がし易いようになっている。

【００１５】 本考案による配管取付け具は以上のように構成されるものであり、次にこれを 使用しての配管作業との関連においてその作用について説明する。

【００１６】 図１乃至図４において、チューブ１０ａ乃至１０ｃの一方の急速継手１５ａ乃 至１５ｃを間において、分割スペーサ１１、１２を対向させるようにして組み合 わせ互いに押し付ければ、これにより、分割スペーサ１１、１２は急速継手１５ ａ乃至１５ｃに外嵌したかたちで両者は爪３１を介して簡単に一体的に結合する ことになる。

【００１７】 次に、チューブ１０ａ乃至１０ｃの他方の急速継手１６ａ乃至１６ｃをそれぞ れホルダ１３の通し孔３７ａ乃至３７ｃに通し、分割スペーサ１１、１２をホル ダ１３に組み込んで、両者を一体的に組み立てる。この場合、分割スペーサ１１ 、１２を装着口３８に臨ませてから押し込むようにすれば、分割スペーサ１１、 １２のフランジ部２１、２２の楔爪２３がホルダ１３のスカート部４１の係止溝 ４２に係合し、急速継手１５ａ乃至１５ｃを保持したまま分割スペーサ１１、１ ２はホルダ１３と一体化する。この場合、楔爪２３はテーパ面２４を有している ので、分割スペーサ１１、１２のフランジ部２１、２２がスカート部４１の内周 面に対して円滑に装着できるようになっている。

【００１８】 次に、以上のように組み立てられたサブアッセンブリに対して、リテーナ１４ にチューブ１０ａ乃至１０ｃを通して上から被せるようにして、ホルダ１３に外 嵌させると、ホルダ１３の爪３９がリテーナ１４の角孔４６に係合するので、こ のリテーナ１４をホルダ１３に仮付けすることができる。

【００１９】 そこで、次は、こうしてチューブ１０ａ乃至１０ｃ、分割スペーサ１１、１２ 、ホルダ１３およびリテーナ１４が一体的に組み上がったアッセンブリごと、図 １において、フロアパネル５０の配管箇所に仮止めする。この場合、予めフロア ５０には、ホルダ１３のスカート部４１の外周輪郭に対応させてこれよりわずか に大きな取り付け用の孔５２が設けられており、この取り付け用の孔５２にホル ダ１３のスカート部４１を臨ませて押し込むと、仮止め用フックが４３が取り付 け用の孔５２の開口縁に係合するので、これによって、アッセンブリごとフロア パネル５０上に仮止めすることができる。しかる後、リテーナ１４のナット部材 ４７にボルト５４を裏側から螺入し、締めつける。こうして、両側の管端に急速 継手１５ａ乃至１５ｃ、１６ａ乃至１６ｃが接続されているチューブ１０ａ乃至 １０ｃが整列してフロアパネル５０の上に取り付けられる。その後、フロアパネ ル５０の下から、図に示すような、例えば鉄製のチューブ５６ａ乃至５６ｃを急 速継手１５ａ乃至１５ｃに挿入することで両者はワンタッチで簡単に接続される 。他方の急速継手１６ａ乃至１６ｃについては、フロアパネル５０上の図示しな い補器類等の接続部にワンタッチで直接接続される。

【００２０】 本実施例によれば、ナイロン製のチューブ１０ａ乃至１０ｃの両管端に急速継 手１５ａ乃至１５ｃ、１６ａ乃至１６ｃを圧入接続したものを用いる場合、予め 、菅継手自体について、また圧入後の気密（液密）検査を済ませたものを使用す ることができるので、配管時の継手部分の検査工程を省略することができる。ま た、この菅継手付きのチューブ１０ａ乃至１０ｃと分割スペーサ１１、１２、ホ ルダ１３、リテーナ１４とを一体に組み合わせたものを予め用意しておけば、実 際の配管取付け作業は、フロアパネル５０上への取付けと、急速継手１５ａ乃至 １５ｃ、１６ａ乃至１６ｃの簡単な接続作業だけで短時間に作業性良く完了する 。このため、自動車の組み立てラインにおけるようなフロアパネルを間に隔てて の集合的な配管の取付け工程に、本実施例の配管取付け具を適用することによっ て、その配管工程の効率が大巾に向上するものである。

【００２１】 なお、以上説明した配管取付け具については、その使用状況に応じて、図９、 図１０に示すような防塵、防水用のゴム製のカバー５８、６０をアッセンブリに 被せてからフロアパネル５０に対して固定してもよい。この場合、図９のカバー ５８はその周縁がリテーナ１４に引っ掛かるようになっており、図１０のカバー ６０は、ホルダ１３にすっぽりと被せられるようになっている。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、一本以上のチューブの両管 端の菅継手のうち一方に外嵌してこれを配列状態に保持するとともに配列方向に 分割されたスペーサと、このスペーサに外嵌してこれを一体的に保持するホルダ と、このホルダを配管位置に固定するリテーナとを一体的に組み立てておいてか ら、配管箇所に固定することができるようになっているので、床板などを間に隔 てて配管するような配管工程を作業性よく能率的に行なうことができる。しかも 、チューブには、予め、管継手が接続してあるものを使用することができるので 、配管時の継手部分の漏洩検査が不要となり、従って、取り付け後チューブを取 り外して交換するといった無駄な作業がなくなり一層の作業能率向上を図ること ができる。さらに、配管アレンジに応じて菅継手のサイズ、配列に対応したスペ ーサを用いる他は、ホルダ、リテーナについては共通のものを利用することもで きるのので、配管コストを低減し配管アレンジの変更に柔軟に対応することもで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による配管取付け具が配管位
置に取付け状態にあるときの縦断面図。

【図２】上記配管取付け具の各構成要素についての分解
状態を表した斜視図。

【図３】上記配管取付け具を構成するスペーサの斜視
図。

【図４】上記配管取付け具において、スペーサとホルダ
を示す斜視図。

【図５】上記ホルダを裏面から見た斜視図。

【図６】上記スペーサとホルダにリテーナが組まれた状
態の平面図。

【図７】図６におけるＡ−Ａ線矢視断面図。

【図８】菅継手付きチューブ、スペーサ、ホルダ、リテ
ーナとのアッセンブリの縦断面図。

【図９】上記スペーサ、ホルダ、リテーナとのアッセン
ブリに防塵、防水用のカバーを被せた状態での縦断面
図。

【図１０】上記防塵、防水用のカバーの変形例を示す縦
断面図。

【図１１】従来技術による配管の取り付け固定構造を表
した斜視図。

【符号の説明】

１０ａ〜ｃ チューブ １１、１２ スペーサ １３ ホルダ １４ リテーナ １５ａ〜ｃ、１６ａ〜ｃ 急速継手 １８ ホルダ １９ リテーナ ３７ａ〜ｃ 通し孔 ３８ 挿入口 ５０ フロアパネル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一本以上のチューブの両管端の菅継手のう
   ち一方に外嵌してこれを配列状態に保持するとともに配
   列方向に分割されたスペーサと、このスペーサに外嵌し
   てこれを一体的に保持するホルダと、このホルダを配管
   位置に固定するリテーナとを一体的に組み合わせてなる
   ことを特徴とする配管取付け具。