JPH04113792U - 揺動斜板式可変容量型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】揺動斜板の摺接端面とスラストワッシャとの間
への潤滑性能の向上を図る。 【構成】第１考案の圧縮機では、揺動斜板の後端面に付
着したオイルミストは重力落下してオイル誘導堰に誘導
されてオイル導入溝に流入し、流入した豊富なオイルは
揺動斜板の後端面とスラストワッシャとの円滑な摺動を
可能とする。第２考案の圧縮機では、揺動斜板の後端面
に付着したオイルミストは重力落下してオイル導入溝に
流入する。ここで、オイル導入溝はその内側の開口近傍
で内側の開口に向けて末広がりとなっているので、摺接
端面の径小部分すなわち内奥部の潤滑が円滑となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、揺動斜板式可変容量型圧縮機（以下、単に圧縮機ともいう。）に関 し、特にその揺動斜板の推力軸受部の潤滑改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の揺動斜板式可変容量型圧縮機の要部を図５に示し、その揺動斜板を図６ に示す。 駆動軸４に傾動自在に嵌装され駆動軸４とともに回転する回転斜板８の円筒部 ８２には揺動斜板９が相対回転自在に嵌入されており、揺動斜板９の後端面９３ の周縁部にはコンロッド１４の後球部１４ａが摺動自在に保持されている。

【０００３】 ９２はピストンの圧縮反力などを受承するスラスト軸受け、８３は揺動斜板９ の軸孔に嵌入されたメタル軸受けである。８５は回転斜板８の円筒部８２の外周 面に立設されるスラストワッシャ、８６はサ−クリップであり、ピストンの吸入 反力など受承している。 このスラストワッシャ８５に当接する揺動斜板９の摺接端面９４は揺動斜板９ の後端面９３の中央寄りに軸孔９０を囲んで突設されており、更にこの摺接端面 ９４には複数のオイル導入溝１００が放射状に凹設されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した圧縮機では、スラストワッシャ８５と揺動斜板９の摺接端面９４との 間の潤滑は、揺動斜板９の後端面９３に付着したオイルミストがオイル導入溝１ ００から導入されてなされるが、小容量運転時や起動時などには揺動斜板９の揺 動量が少なく、そのために揺動斜板９の後端面９３に衝突するオイルミスト量が 減少する。

【０００５】 また、小容量運転時には回路内の冷媒循環量が減少するため圧縮機への帰還オ イルの減少はより深刻な問題である。したがって、上記摺接端面９４の潤滑性能 の一層の向上が期待されている。 本考案は、上記問題点に鑑みなされたものであって、揺動斜板の摺接端面とス ラストワッシャとの間への潤滑性能の向上が可能な揺動斜板式可変容量型圧縮機 を提供することを、その解決すべき技術課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

第１考案の圧縮機は、ハウジングのクランク室内にて駆動軸に傾動自在に嵌装 され該駆動軸とともに回転する回転斜板と、中央部の軸孔が上記回転斜板の円筒 部に相対回転自在に嵌装されピストンにコンロッドを介して連結される揺動斜板 と、上記回転斜板の円筒部に配設され上記揺動斜板の後端面を受承するスラスト プレートとを備える揺動斜板式可変容量型圧縮機において、上記揺動斜板の上記 スラストプレートとの摺接端面に該摺接端面を放射方向に分断する複数のオイル 導入溝が凹刻されるとともに、分断された各摺接端面の外縁から上記オイル導入 溝の外側開口に連なって延び上記オイル導入溝にオイルを誘導するオイル誘導堰 を配設してなることを特徴としている。

【０００７】 第２考案の圧縮機は、ハウジングのクランク室内にて駆動軸に傾動自在に嵌装 され該駆動軸とともに回転する回転斜板と、中央部の軸孔が上記回転斜板の円筒 部に相対回転自在に嵌装されピストンにコンロッドを介して連結される揺動斜板 と、上記回転斜板の円筒部に配設され上記揺動斜板の後端面を受承するスラスト プレートとを備える揺動斜板式可変容量型圧縮機において、上記揺動斜板の上記 スラストプレートとの摺接端面には上記摺接端面を複数に分割する複数のオイル 導入溝が凹刻されるとともに、 上記オイル導入溝は、内側の開口に向けて末広がりに形成されてなることを特 徴としている。

【０００８】 上記した揺動斜板の摺接端面は、回転斜板の円筒部の外周面に立設されるスラ ストワッシャを介して回転斜板に受承され得る。

【０００９】

【作用】

第１考案の圧縮機では、揺動斜板の後端面に付着したオイルミストは重力落下 する際オイル誘導堰で捕集されてオイル導入溝に誘導され、流入した豊富なオイ ルは揺動斜板の後端面とスラストワッシャとの円滑な摺動を可能とする。 第２考案の圧縮機では、揺動斜板の後端面に付着したオイルミストは重力落下 してオイル導入溝に流入する。ここで、オイル導入溝はその内側の開口近傍で内 側の開口に向けて末広がりとなっているので、摺接端面の径小部分すなわち内奥 部への潤滑が円滑に行われる。その理由として次の二点が推量される。

【００１０】 第１に、摺接端面の外周側の部分即ち周縁部には、オイル導入溝を介すること なく揺動斜板の後端面から直接オイルが落下、流入することが期待できるが、摺 接端面の上記内奥部へはオイル導入溝を通じてオイルを導入せざるを得ず、潤滑 条件が厳しい。この第２考案では、オイル導入溝の上記末広がり形状によりスラ ストプレートとの間に形成される潤滑域が拡大するとともに、摺接端面の内奥部 の摺動面積が減少し必要潤滑オイル量が減るので潤滑不足が生じにくくなる。

【００１１】 第２に、摺接端面の内奥部の内、オイル導入溝との境界から最遠の地点までの 距離が短縮され、その結果として摺接端面の内奥部の潤滑不足が生じにくくなる 。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明した第１考案では、オイル導入溝の外側の開口から延長されオイル導 入溝にオイルを誘導するオイル誘導堰が配設しているので、オイル導入溝への導 入オイル量を増加して揺動斜板のスラスト受承用の摺接端面における潤滑性能を 向上させる。

【００１３】 また第２考案では、オイル導入溝が、内側の開口近傍において内側の開口に向 けて末広がりに形成されているので、上記摺接端面の内奥部の潤滑性が一層向上 する。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の具体的な実施例を例示の図面について説明する。 図１において、１はシリンダ−ブロック、２はフロントハウジング、３はリヤ ハウジングであって、これらによって圧縮機の外殻が形成される。 フロントハウジング２の中心部には軸受部２ｂが設けられており、リヤハウジ ング３内の外周域及び内周域には吸入室３ａ及び吐出室３ｂが環状の隔壁を介し て同心円状に設けられ、両室３ａ、３ｂは吸入口９及び吐出口１０を介してボア １２の各圧縮室１５と連通している。吸入口９には吸入弁がピストン１４の吸入 行程で開くように設けられ、また、吐出口１０には吐出弁が同じくピストン１６ で開くように設けられている。

【００１５】 シリンダ−ブロック１の中心部には駆動軸４を受承する軸受部１ａが設けられ ており、軸受部１ａを中心としてその外周部に複数個のボア１２が並設されてお り、各ボア１２にはリヤ側に圧縮室を配してピストン１３が進退自在に嵌挿され ている。 フロントハウジング２には各ボア１２と連通するクランク室２ａが形成され、 クランク室２ａには両軸受部１ａ、２ｂ間にわたって駆動軸４が装架されている 。駆動軸４より突設された支持ポスト６には回転斜板８が揺動回転自在に支承さ れている。更に詳しく説明すると、支持ポスト６には、長円状の長孔６ａが駆動 軸４の軸心を通過する面に直角に開口され、回転斜板８に保持されたピン７が長 孔６ａと係合している。更に、駆動軸４にはスプリング１０により前方（ピスト ン１３から遠ざかる方向）に付勢されるスリ−ブ５が摺動自在に嵌装され、スリ ーブ５には左右一対のピン５ａが突設されており、これらピン５ａは回転斜板を 傾動自在に枢支している。これらの結果、回転斜板８は駆動軸４と一体に回転し ながらその傾角が変化し得るように支承されている。

【００１６】 回転斜板８はピン７に支持される円板部８１と、この円板８１の内周から立設 される円筒部８２とからなり、円筒部８２に揺動斜板９が揺動可能回転不能に支 承されている。すなわち、軸受けメタル８３が嵌入された揺動斜板９の軸孔９０ には回転斜板８の円筒部８２が相対回転自在に嵌入されており、揺動斜板９の前 端面は回転斜板８の円板部８１にスラスト軸受け９２を介して受承されている。

【００１７】 また、揺動斜板９の後端面９３には軸孔９０を中心として複数の球孔部９５が 配設されており、この球孔部９５はコンロッド１４の後球部１４ａを揺動自在に 保持して揺動斜板９とピストン１３とを連結している。 更に、フロントハウジング２及びリヤハウジング３に固定されてクランク室２ ａを縦断するボルト１６には、圧揺動斜板９の下端には設けられた案内溝９ｂが 摺動自在に係合しており、これにより揺動斜板９の回転が規制されている。なお 、フロントハウジング２の後端部には容量制御弁２０が配設されており、吐出室 ３ｂからクランク室２ａへの冷媒量を調節することでクランク室２ａの圧力を制 御している。

【００１８】 以下、本考案の要部を説明する。図２に揺動斜板９の後端面９３を示し、図３ 及び図４に揺動斜板９の要部拡大断面図を示す。 揺動斜板９の後端面９３の内周部は円筒状に後方へ突設されており、その端面 が本考案でいう摺接端面９４となって軸孔９０のリヤ側の開口を囲んでいる。回 転斜板８の円筒部８１の先端近傍には上記摺接端面９４を受承するスラストワッ シャ８５が嵌装され、サ−クリップ８６に係止されている。

【００１９】 揺動斜板９の摺接端面９４には、放射状にオイル導入溝９６が凹設されており 、オイル導入溝９６により摺接端面９４は複数面に分断されている。 これらオイル導入溝９６は、軸孔９０近傍の内奥部９６ａと、外側の周縁部９ ６ｂからなり、内奥部９６ａは図３に示すように浅溝形状をもち、更に図２に示 すように軸孔９０のリヤ側の開口に向かうにつれて末広がりに形成されていて、 軸孔９０のリヤ側の開口に接する部分では殆ど摺接端面が存在し得ないまでにな っている。一方、周縁部９６ｂは内奥部９６ａから揺動斜板９の後端面９３に向 けて傾斜する傾斜面となっている。

【００２０】 更に本実施例では、摺接端面９４から径外方向へオイル誘導堰９７が延設され ている。このオイル誘導堰９７は、図３及び図４に示すように摺接端面９４から 後端面９３に向けて傾斜しているが、後端面９３との境界では所定角度で立ち上 がっている。各オイル誘導堰９７の上側壁面９８（図２参照）は、オイル導入溝 ９６から上方に傾斜している。

【００２１】 次に、この圧縮機の基本動作及びこの実施例の特徴をなす作用について説明す る。 圧縮機の運転中において、回転斜板８はクランク室２ａの圧力、各圧縮室１５ の圧力、スプリング１０の付勢力のバランスにより規定される傾角で揺動回転し 、それにより揺動斜板９は上記傾角で揺動し、ピストンロッド１４を進退させ、 吸入室３ａから吸入した冷媒ガスを吐出室３ｂに吐出する。

【００２２】 揺動斜板９には吸入工程時にリヤ側へのスラストをピストンロッド１４から受 け、スラストワッシャ８５はこのスラストに抗して揺動斜板９の摺接端面９４を 受承する。 一方、揺動斜板９が揺動することにより、クランク室２ａの冷媒ガス中のオイ ルミストが揺動斜板９の後端面９３に付着し、付着したオイルミストは凝集して 重力により落下する。落下するオイルはオイル誘導堰９７により誘導されてオイ ル導入溝９６に流入し、オイル導入溝９６から摺接端面９４に入って摺接端面９ ４とスラストワッシャ８５とを潤滑する。

【００２３】 以上説明したこの実施例では、以下の作用効果を奏することができる。 （ａ）小容量運転時や起動時などのように揺動斜板９の後端面９３に付着するオ イルミスト量が少なくても、後端面９３に付着したオイルを有効にオイル導入溝 ９６に誘導できるので、摺接端面９４の潤滑性能が向上する。 （ｂ）オイル導入溝９６が軸孔９０のリヤ側の開口に向かうにつれて末広がりに 形成されているので、摺接端面９４の内部の潤滑性が上記作用の項で説明した理 由により向上する。 （ｃ）オイル導入溝９６は、その内奥部９６ａが浅溝形状となっているので、オ イル導入溝９６を流れるオイルを、オイル導入溝９６の周縁部９６ｂよりも潤滑 条件が厳しいその内奥部９６ａに導入することができる。 （ｄ）各オイル誘導堰９７の上側壁面９８（図２参照）がオイル導入溝９６から 上方に傾斜しているので、重力落下するオイルがオイル導入溝９６に円滑に導入 され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す圧縮機の断面図

【図２】 揺動斜板の一実施例を示す平面図

【図３】 図２のＡ−Ａ線に沿う要部拡大断面図

【図４】 図２のＢ−Ｂ線に沿う要部拡大断面図

【図５】 従来の圧縮機の要部拡大断面図

【図６】 図５の揺動斜板の平面図

【符号の説明】

４は駆動軸、８は回転斜板、９は揺動斜板、９３は揺動
斜板の後端面。９４は揺動斜板の摺接端面、９６はオイ
ル導入溝、９７はオイル誘導堰

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ハウジングのクランク室内にて駆動軸に傾
   動自在に嵌装され該駆動軸とともに回転する回転斜板
   と、中央部の軸孔が上記回転斜板の円筒部に相対回転自
   在に嵌装されピストンにコンロッドを介して連結される
   揺動斜板と、上記回転斜板の円筒部に配設され上記揺動
   斜板の後端面を受承するスラストプレートとを備える揺
   動斜板式可変容量型圧縮機において、上記揺動斜板の上
   記スラストプレートとの摺接端面に該摺接端面を放射方
   向に分断する複数のオイル導入溝が凹刻されるととも
   に、分断された各摺接端面の外縁から上記オイル導入溝
   の外側開口に連なって延び上記オイル導入溝にオイルを
   誘導するオイル誘導堰を配設してなる揺動斜板式可変容
   量型圧縮機。
2. 【請求項２】ハウジングのクランク室内にて駆動軸に傾
   動自在に嵌装され該駆動軸とともに回転する回転斜板
   と、中央部の軸孔が上記回転斜板の円筒部に相対回転自
   在に嵌装されピストンにコンロッドを介して連結される
   揺動斜板と、上記回転斜板の円筒部に配設され上記揺動
   斜板の後端面を受承するスラストプレートとを備える揺
   動斜板式可変容量型圧縮機において、上記揺動斜板の上
   記スラストプレートとの摺接端面には上記摺接端面を複
   数に分割する複数のオイル導入溝が凹刻されるととも
   に、上記オイル導入溝は、内側の開口に向けて末広がり
   に形成されてなる揺動斜板式可変容量型圧縮機。