JPH0326876A - 斜板型可変容量圧縮機 - Google Patents
斜板型可変容量圧縮機Info
- Publication number
- JPH0326876A JPH0326876A JP1160133A JP16013389A JPH0326876A JP H0326876 A JPH0326876 A JP H0326876A JP 1160133 A JP1160133 A JP 1160133A JP 16013389 A JP16013389 A JP 16013389A JP H0326876 A JPH0326876 A JP H0326876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- chamber
- pressure
- oil
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 65
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、例えば自動車用空調装置において、冷媒を
圧縮し吐出するために使用される、斜板型のhJ変容量
圧縮機に関する。
圧縮し吐出するために使用される、斜板型のhJ変容量
圧縮機に関する。
[従来の技術]
斜板型圧縮機においては、斜板室内に導入されたシャフ
トに斜板を一体的に回転されるように取付け、シャフト
の回転に伴って、斜板の外周部がシャフトの軸方向に平
行に揺動されるようにしている。そして、この斜板によ
って、例えば両頭ピストンを往復運動させ、冷媒を吸入
し、圧縮吐出させるようにしている。
トに斜板を一体的に回転されるように取付け、シャフト
の回転に伴って、斜板の外周部がシャフトの軸方向に平
行に揺動されるようにしている。そして、この斜板によ
って、例えば両頭ピストンを往復運動させ、冷媒を吸入
し、圧縮吐出させるようにしている。
この場合、シャフトの軸方向位置を変位する可変部材に
よって、斜板の回転中心位置のシャフトに対する取付け
位置を変位させるとJ(に、斜板の類斜角を変化させ、
江縮機の吐出容量を連続的に変化させる可変機構が考え
られている。
よって、斜板の回転中心位置のシャフトに対する取付け
位置を変位させるとJ(に、斜板の類斜角を変化させ、
江縮機の吐出容量を連続的に変化させる可変機構が考え
られている。
このような圧縮機においては、特に摺動機構部の多い斜
板室に潤滑油が設定され、圧縮機の動作と共に潤滑油が
循環されるようにしている。しかし、斜板のシャフトに
対する傾斜角度が直角に近い状態とされ、ピストンの動
作ストロークが小さくされた吐出容量の低減時において
は、吸入ガス中に含まれる帰還冷媒中のオイルが減少す
るようになり、斜板室に対する潤滑油の循環量が低下し
、潤滑油が不足して摺動機構部の耐久性の低下の不安が
ある。
板室に潤滑油が設定され、圧縮機の動作と共に潤滑油が
循環されるようにしている。しかし、斜板のシャフトに
対する傾斜角度が直角に近い状態とされ、ピストンの動
作ストロークが小さくされた吐出容量の低減時において
は、吸入ガス中に含まれる帰還冷媒中のオイルが減少す
るようになり、斜板室に対する潤滑油の循環量が低下し
、潤滑油が不足して摺動機構部の耐久性の低下の不安が
ある。
C発明が解決しようとする課題〕
この発明は上記のような点に鑑みなされたもので、特に
小容量で運転された状態で、摺動機構部が多く設定され
る特に斜板室内に潤滑油が充分に循環され、耐久性と共
に信頼性が確実に向上されるようにした斜板型可変容量
圧縮機を提供しようとするものである。
小容量で運転された状態で、摺動機構部が多く設定され
る特に斜板室内に潤滑油が充分に循環され、耐久性と共
に信頼性が確実に向上されるようにした斜板型可変容量
圧縮機を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る斜板型可変容量圧縮機にあっては、シャ
フトの回転に伴って回転される斜板によってピストンを
駆動し、このピストンによって例えば冷媒を吸入し、圧
縮吐出するように構成し、前記斜板の傾斜角に対応して
冷媒吐出容量が連続的に可変されるようにした圧縮機に
おいて、前記ピストンからの吐出冷媒が供給される吐出
室に連続してオイル分離室を形成し、このオイル分離室
と前記斜板が設定される斜板室との間に通路を形成し、
この通路に特定される制御圧若しくは吐出圧力による作
動圧力に対応して開閉される制御弁を設けるようにして
いる。
フトの回転に伴って回転される斜板によってピストンを
駆動し、このピストンによって例えば冷媒を吸入し、圧
縮吐出するように構成し、前記斜板の傾斜角に対応して
冷媒吐出容量が連続的に可変されるようにした圧縮機に
おいて、前記ピストンからの吐出冷媒が供給される吐出
室に連続してオイル分離室を形成し、このオイル分離室
と前記斜板が設定される斜板室との間に通路を形成し、
この通路に特定される制御圧若しくは吐出圧力による作
動圧力に対応して開閉される制御弁を設けるようにして
いる。
[作用]
このように構成される斜仮型可嚢容量圧縮機においては
、例えば前記制御圧に対応して斜板のシャフトに対する
取付け位置、およびシャフトに対する斜板の傾斜角度が
可変制御され、これによってピストンの動作ストローク
が’nJ変され、吐出容量が連続的に変化される。この
場合、吐出容量の大きい状態では、帰還冷媒中に含まれ
る潤滑油が多量であり、斜板室内の摺動機構部は良好に
潤滑される。しかし、吐出容量の小さい状態のときは、
帰還する冷媒およびオイルの量が少なく、摺動機構部に
循環されるオイル量が減少する。この状態で作動圧と斜
板室圧力との差によって制御弁を開くことにより、オイ
ル分離室のオイル廂め部と斜板室との間に通路が形成さ
れて、オイル溜め部のオイルが斜板室に送られ、斜板に
より撹拌され、摺動部分に供給されるようになる。
、例えば前記制御圧に対応して斜板のシャフトに対する
取付け位置、およびシャフトに対する斜板の傾斜角度が
可変制御され、これによってピストンの動作ストローク
が’nJ変され、吐出容量が連続的に変化される。この
場合、吐出容量の大きい状態では、帰還冷媒中に含まれ
る潤滑油が多量であり、斜板室内の摺動機構部は良好に
潤滑される。しかし、吐出容量の小さい状態のときは、
帰還する冷媒およびオイルの量が少なく、摺動機構部に
循環されるオイル量が減少する。この状態で作動圧と斜
板室圧力との差によって制御弁を開くことにより、オイ
ル分離室のオイル廂め部と斜板室との間に通路が形成さ
れて、オイル溜め部のオイルが斜板室に送られ、斜板に
より撹拌され、摺動部分に供給されるようになる。
[発明の実施例]
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
第1図は斜板型圧縮機の断面fill成を示しているも
ので、この圧縮機は例えば自動車用空調装置において、
冷媒の圧縮装置として使用され、圧縮された冷媒が吐出
出力され、膨脹された冷媒が帰還されて吸入されるよう
になる。
ので、この圧縮機は例えば自動車用空調装置において、
冷媒の圧縮装置として使用され、圧縮された冷媒が吐出
出力され、膨脹された冷媒が帰還されて吸入されるよう
になる。
この圧縮機は、アルミニウム合金により円筒状に構成さ
れるシリンダハウジングitを備え、このシリンダハウ
ジングl1の内部には、その外周部に沿って、例えば5
箇所に分けて5つのシリンダ室12がそれぞれ平行に形
成されている(図では1ケ所分のみ示されている)。そ
して、各シリンダ室l2には、それぞれフロントシリン
ダ121およびリアシリンダ122が同軸的に形成され
ている。
れるシリンダハウジングitを備え、このシリンダハウ
ジングl1の内部には、その外周部に沿って、例えば5
箇所に分けて5つのシリンダ室12がそれぞれ平行に形
成されている(図では1ケ所分のみ示されている)。そ
して、各シリンダ室l2には、それぞれフロントシリン
ダ121およびリアシリンダ122が同軸的に形成され
ている。
このシリンダハウジング11の中心軸部分には、シャフ
トl3が設定されているもので、このシャフトl3は、
ベアリング14およびl5によって四転自7[に支持さ
れている。ここで、シャフトl3の外周部には、筒状の
支持部材l6がシャフトl3の長手方向、すなわち軸方
向に移動自在にして設定されているもので、この支持部
材l6の外周部にベアリング!5が設定され、このベア
リングl5はシャフト13のスブールl7に対して支持
されるようにする。
トl3が設定されているもので、このシャフトl3は、
ベアリング14およびl5によって四転自7[に支持さ
れている。ここで、シャフトl3の外周部には、筒状の
支持部材l6がシャフトl3の長手方向、すなわち軸方
向に移動自在にして設定されているもので、この支持部
材l6の外周部にベアリング!5が設定され、このベア
リングl5はシャフト13のスブールl7に対して支持
されるようにする。
スブール17は、シリンダハウジングl1の中心軸部分
を取り巻くように形成した筒体l8の内部に、軸方向移
動自在に支持されている。
を取り巻くように形成した筒体l8の内部に、軸方向移
動自在に支持されている。
シャフト13に作用するスラスト力は、スラストベアリ
ングl9および20によって支持されるようにする。ス
ラストベアリング20は、支持部材l6に形成した支持
段部2lとスプールl7の端面との間に介在設定され、
またズラストベアリングl9は、シャフトl3に形成し
た係止段部22とハウジング1lに形成した係止肩部2
3との間に挟持されている。
ングl9および20によって支持されるようにする。ス
ラストベアリング20は、支持部材l6に形成した支持
段部2lとスプールl7の端面との間に介在設定され、
またズラストベアリングl9は、シャフトl3に形成し
た係止段部22とハウジング1lに形成した係止肩部2
3との間に挟持されている。
ハウジングI1の内部は斜板室24とされるもので、こ
の斜板室24内に位置して、球杉状の同転支F,17体
25が支持部材1Bに一体的に形成されており、この支
持体25に斜板26の回転中心位置が嵌め込み設定され
、斜板26が回転支持体25を中心に傾動され、シャフ
トl3と一体的に回転されるようにしている。
の斜板室24内に位置して、球杉状の同転支F,17体
25が支持部材1Bに一体的に形成されており、この支
持体25に斜板26の回転中心位置が嵌め込み設定され
、斜板26が回転支持体25を中心に傾動され、シャフ
トl3と一体的に回転されるようにしている。
すなわち、シャフトl3が回転されることによって、シ
ャフトl3の軸線に対して傾斜した状態で取付けられる
斜板26が、この傾斜した状態で回転され、斜板20の
外周縁部がシャフトl3の軸線と平行に揺動されるよう
になる。この場合、この揺動範囲は斜板26の傾斜角に
よって決定され、傾斜角の大きいはど揺動範囲が大きく
なる。
ャフトl3の軸線に対して傾斜した状態で取付けられる
斜板26が、この傾斜した状態で回転され、斜板20の
外周縁部がシャフトl3の軸線と平行に揺動されるよう
になる。この場合、この揺動範囲は斜板26の傾斜角に
よって決定され、傾斜角の大きいはど揺動範囲が大きく
なる。
ここで、斜板26には一体的にビン27が形成されてい
るもので、このピン27はシャフトl3に形或したリン
ク溝28に係合し、回転支持体25と共に斜板2Gがシ
ャフトl3の軸方向に移動するように変位したときに、
斜板2Bのシャフトl3に対する傾斜角が変化されるよ
うにする。
るもので、このピン27はシャフトl3に形或したリン
ク溝28に係合し、回転支持体25と共に斜板2Gがシ
ャフトl3の軸方向に移動するように変位したときに、
斜板2Bのシャフトl3に対する傾斜角が変化されるよ
うにする。
回転支持体25が設定される支持部材l6とシャフトI
3との間には、スプリング29が介7Eされ、支持部材
l6をリンク満28から離れる方向に移動させる力が設
定されるようにするもので、この力はスブール17と一
体的に設けられる制御ピストン3oによって受けられる
ようにする。すなわち、制御ピストン30を変位させる
ことによって支持部材l6が移動され、斜板26の支持
中心位置が変位されるようになると共に、ピン27がリ
ンク溝28に沿って移動され、斜板26の傾斜角度が可
変されるようになる。
3との間には、スプリング29が介7Eされ、支持部材
l6をリンク満28から離れる方向に移動させる力が設
定されるようにするもので、この力はスブール17と一
体的に設けられる制御ピストン3oによって受けられる
ようにする。すなわち、制御ピストン30を変位させる
ことによって支持部材l6が移動され、斜板26の支持
中心位置が変位されるようになると共に、ピン27がリ
ンク溝28に沿って移動され、斜板26の傾斜角度が可
変されるようになる。
具体的には、制御ピストン30がリンク溝28から離れ
る方向に変位されることにより、支持部材i6はスプリ
ング29の力によって制御ピストン30と同じ方向に変
位され、斜板2Gの位置を変位するとノ(に、大きく傾
くようになる。
る方向に変位されることにより、支持部材i6はスプリ
ング29の力によって制御ピストン30と同じ方向に変
位され、斜板2Gの位置を変位するとノ(に、大きく傾
くようになる。
斜板2Gの外周縁部には、シュー31が一体的に形成さ
れ、このシュー3lでピストン311および312が連
結される。ここで、シュー31は球形に構成され、斜板
2Bがシャフト13と共に回転され、揺動されることに
よって、ピストンallおよび312それぞれが、フロ
ントおよびリアシリンダ121および122内で直線的
に往復運動される。
れ、このシュー3lでピストン311および312が連
結される。ここで、シュー31は球形に構成され、斜板
2Bがシャフト13と共に回転され、揺動されることに
よって、ピストンallおよび312それぞれが、フロ
ントおよびリアシリンダ121および122内で直線的
に往復運動される。
ピストン311および312は、それぞれシリンダ12
1および122内で作動室を形成するもので、この作動
室は吸入口321および322をそれぞれ介して吸入室
331および332に連通される。また、シリンダ12
1および122それぞれの作動室は、吐出口341およ
び342をそれぞれ介して吐出室351および352に
連通される。尚、詳細は図示していないが、吸入口32
1および322の作動室側、および吐出口341および
342の吐出室351および352側には、それぞれ吸
入弁および吐出弁が配置設定され、吸入媒体および吐出
媒体のみが通過されるようにしている。
1および122内で作動室を形成するもので、この作動
室は吸入口321および322をそれぞれ介して吸入室
331および332に連通される。また、シリンダ12
1および122それぞれの作動室は、吐出口341およ
び342をそれぞれ介して吐出室351および352に
連通される。尚、詳細は図示していないが、吸入口32
1および322の作動室側、および吐出口341および
342の吐出室351および352側には、それぞれ吸
入弁および吐出弁が配置設定され、吸入媒体および吐出
媒体のみが通過されるようにしている。
ここで、吸入口321 、322 、吐出口341 ,
342は、サイドプレート36および37に形成され
るもので、このサイドプレート3Bおよび37をハウジ
ングIIのフロント側およびリア側にそれぞれ保持する
ようにして、フロントハウジング38およびリアハウジ
ング39が設定され、適宜スルーボルト4oによって、
ハウジングI1と一体的に組み立てられている。そして
、吸入口321および吐出口341はフロントハウジン
グ38に形成され、吸入口322および吐出口341は
リアハウジング39に形成されるようにしている。
342は、サイドプレート36および37に形成され
るもので、このサイドプレート3Bおよび37をハウジ
ングIIのフロント側およびリア側にそれぞれ保持する
ようにして、フロントハウジング38およびリアハウジ
ング39が設定され、適宜スルーボルト4oによって、
ハウジングI1と一体的に組み立てられている。そして
、吸入口321および吐出口341はフロントハウジン
グ38に形成され、吸入口322および吐出口341は
リアハウジング39に形成されるようにしている。
そして吸入室332は、リアハウジング39内に制御ピ
ストン30によって区画されるようにして構成されるも
ので、この制御ピストン30の背圧が設定される制御圧
室4lには、制御圧が設定される。この制御圧は、吸入
室332に設定される吸入圧と吐出室352に設定され
る吐出圧とを、図示しない制御弁により混合制御するこ
とで発生される。
ストン30によって区画されるようにして構成されるも
ので、この制御ピストン30の背圧が設定される制御圧
室4lには、制御圧が設定される。この制御圧は、吸入
室332に設定される吸入圧と吐出室352に設定され
る吐出圧とを、図示しない制御弁により混合制御するこ
とで発生される。
ここで、制御ピストン30はスプリング42によってシ
ャフト】3の方向に押されているもので、制御圧の大き
さと吸入圧の大きさとの差圧に対応してその位置が変位
設定される。
ャフト】3の方向に押されているもので、制御圧の大き
さと吸入圧の大きさとの差圧に対応してその位置が変位
設定される。
リア側の吐出室352に隣接してオイル分M室43が形
成される。すなわち、吐出室352の隔壁に形威した開
口を介して吐出ガスをひとまとめにし、オイル分離室4
3の側壁であるリアハウジング39の内壁に向けた流れ
を作り、冷媒ガス中のオイルが慣性力によって壁面に付
着され、オイル分離室43の底部に重力によって溜まる
ようにした構戊とする。431は溜まりオイルである。
成される。すなわち、吐出室352の隔壁に形威した開
口を介して吐出ガスをひとまとめにし、オイル分離室4
3の側壁であるリアハウジング39の内壁に向けた流れ
を作り、冷媒ガス中のオイルが慣性力によって壁面に付
着され、オイル分離室43の底部に重力によって溜まる
ようにした構戊とする。431は溜まりオイルである。
そして、オイル分離室43の底部と斜板室24との間に
通路44が形成され、この通路44にオイルリーターン
弁45が介在されるもので、この弁45が開放された状
態で、溜まりオイル431が斜板室24に回収されるよ
うにしている。
通路44が形成され、この通路44にオイルリーターン
弁45が介在されるもので、この弁45が開放された状
態で、溜まりオイル431が斜板室24に回収されるよ
うにしている。
第2図はオイルリターン弁45を示しているもので、ス
プリング451で支えられるようにしてボール弁452
が設定され、スブール弁453によってボール弁452
をスプリング451に抗して、図の左側に押し込み設定
することにより、オイル通路44が閉じられるようにな
っている。この場合、スブール弁453には背圧として
作動圧が作用され、この作動圧と斜板室24に設定され
る設定圧との差圧によって、スブール弁453が駆動さ
れる。具体的には、作動圧が設定圧とスプリング451
の付勢力との合算値より大きい状態で、(A)図のよう
に通路44を閉じるようになり、合算値が作動圧より大
きい状態で、(B)図のようにボール弁452が開かれ
、通路44が開いて溜まりオイル431が斜板室24に
導かれるようになる。
プリング451で支えられるようにしてボール弁452
が設定され、スブール弁453によってボール弁452
をスプリング451に抗して、図の左側に押し込み設定
することにより、オイル通路44が閉じられるようにな
っている。この場合、スブール弁453には背圧として
作動圧が作用され、この作動圧と斜板室24に設定され
る設定圧との差圧によって、スブール弁453が駆動さ
れる。具体的には、作動圧が設定圧とスプリング451
の付勢力との合算値より大きい状態で、(A)図のよう
に通路44を閉じるようになり、合算値が作動圧より大
きい状態で、(B)図のようにボール弁452が開かれ
、通路44が開いて溜まりオイル431が斜板室24に
導かれるようになる。
ここで、作動圧力は制御圧室41に設定される制御圧力
によって設定されるもので、この圧縮機の容量の低い状
態、すなわちピストン311 , 312のストローク
が小さくなる斜板2Gの角度の設定される状態では、制
御圧力が低い状態となる。したがって、オイルリータン
弁45は第2図の(B)の状態となり、この小容1in
lには溜まりオイル431が斜板室24に送ることがで
きるようになる。
によって設定されるもので、この圧縮機の容量の低い状
態、すなわちピストン311 , 312のストローク
が小さくなる斜板2Gの角度の設定される状態では、制
御圧力が低い状態となる。したがって、オイルリータン
弁45は第2図の(B)の状態となり、この小容1in
lには溜まりオイル431が斜板室24に送ることがで
きるようになる。
斜板室24に送り込まれたオイルは、斜板2Bが回転す
ることによって撹拌され、斜板室24内の各部摺動箇所
に送込まれ、潤滑のために供されるようになる。
ることによって撹拌され、斜板室24内の各部摺動箇所
に送込まれ、潤滑のために供されるようになる。
また、斜仮型可変容量圧縮機の構成として、斜板室24
を吸入ガス通路と隔離し、斜板室24をオイル溜め室と
して利用するようにした場合、斜板室24のオイル溜め
室46の浦面が高くなり、斜板26、シュー31部の潤
滑性がさらに向上する。
を吸入ガス通路と隔離し、斜板室24をオイル溜め室と
して利用するようにした場合、斜板室24のオイル溜め
室46の浦面が高くなり、斜板26、シュー31部の潤
滑性がさらに向上する。
溜まりオイル431のリターン量が多いと、吐出ガスが
逆流することがある。このためには通路44に絞りを設
けるようにすると有効である。
逆流することがある。このためには通路44に絞りを設
けるようにすると有効である。
斜板室24が吸入ガス通路と隔離されるように構成され
ている場合には、給油特に斜板室24内の圧力も上昇す
るようになり、斜板室と吸入圧室との差圧が増加する。
ている場合には、給油特に斜板室24内の圧力も上昇す
るようになり、斜板室と吸入圧室との差圧が増加する。
このタイプの圧縮機においては、その差圧を利用し、各
摺動部に斜板室内のオイルを送ることが可能である。
摺動部に斜板室内のオイルを送ることが可能である。
第3図はオイルリータン弁45の簡易型にした他の例を
示したもので、この例は制御圧として吐出圧力を利用す
るようにしている。圧縮機容量は吐出圧力によって変わ
るものではないが、圧縮機に大きな容量が必要とされる
高熱負荷時には、一般的に吐出側の高圧は上昇し、圧縮
機に大きな容量が必要とされない低熱負荷時には、吐出
側の高圧はあまり上昇されず、このため吐出圧を用いる
ことで圧縮機容量が、間接的ではあるが判断できる。
示したもので、この例は制御圧として吐出圧力を利用す
るようにしている。圧縮機容量は吐出圧力によって変わ
るものではないが、圧縮機に大きな容量が必要とされる
高熱負荷時には、一般的に吐出側の高圧は上昇し、圧縮
機に大きな容量が必要とされない低熱負荷時には、吐出
側の高圧はあまり上昇されず、このため吐出圧を用いる
ことで圧縮機容量が、間接的ではあるが判断できる。
第2図と同一構成部分は同一符号を付して示している。
そして、この例では吐出圧の供給通路、および斜板室2
4への通路44にそれぞれ絞り471472が形戊され
ている。
4への通路44にそれぞれ絞り471472が形戊され
ている。
ここで戻しオイル量は、オイル分離室43において分離
されたオイルのほとんど全てを戻すことが望ましい。な
ぜならば、オイル分離室43の底部に溜まったオイルは
、潤滑に寄与しないデッドオイルとなるからである。し
かしながら、オイル分離室43のオイルを全て戻すため
には、通路の径を大きくしなければならない。しかし、
通路径を大きくすると、吐出または冷媒ガスの一部分ま
で吸入側にバイパスされることになり、圧縮機の性能・
効率が著しく低下される。このため、戻しオイルの通路
は、加工面さらにオイル戻り量確保のため、直径0.3
〜0.5ms程度と同等の通路面積とすることが望まし
い。またオイル通路44の斜板室24側の出口部分の高
さは、斜板室圧縮機において最も摺動条件の厳しいシュ
ー31、斜板2Bの摺動部位置に設定されるこ・とが望
ましい。
されたオイルのほとんど全てを戻すことが望ましい。な
ぜならば、オイル分離室43の底部に溜まったオイルは
、潤滑に寄与しないデッドオイルとなるからである。し
かしながら、オイル分離室43のオイルを全て戻すため
には、通路の径を大きくしなければならない。しかし、
通路径を大きくすると、吐出または冷媒ガスの一部分ま
で吸入側にバイパスされることになり、圧縮機の性能・
効率が著しく低下される。このため、戻しオイルの通路
は、加工面さらにオイル戻り量確保のため、直径0.3
〜0.5ms程度と同等の通路面積とすることが望まし
い。またオイル通路44の斜板室24側の出口部分の高
さは、斜板室圧縮機において最も摺動条件の厳しいシュ
ー31、斜板2Bの摺動部位置に設定されるこ・とが望
ましい。
ここで、オイルリターン弁45を制御するようになる作
動圧力の設定値は、この圧縮機の容量がほぼ173程度
となったときに、オイルが戻し制御されるように設定す
ることが望ましい。実際の値は、リンク溝28の形状(
制御圧力と圧縮機容量との関係の可変特性を決定してい
る)により決定されるが、例えば制御圧力と斜板室24
の圧力との差圧が3Kg/cm2程度に設定される。
動圧力の設定値は、この圧縮機の容量がほぼ173程度
となったときに、オイルが戻し制御されるように設定す
ることが望ましい。実際の値は、リンク溝28の形状(
制御圧力と圧縮機容量との関係の可変特性を決定してい
る)により決定されるが、例えば制御圧力と斜板室24
の圧力との差圧が3Kg/cm2程度に設定される。
第1図で示した実施例においては、斜板室が吸入ガス通
路と分離された構成のものを示しているが、この斜板室
と吸入ガス通路とが分離された構成のものにおいては、
より効果的なものとすることができると考えられる。す
なわち、この分離された構造の圧縮機にあっては、斜板
室が吸入側と絞られた均圧孔によって結ばれるのみで、
万一吐出ガスがオイルと一猪に戻ったようなときにも、
性能の急激な低下が防止できるからである。
路と分離された構成のものを示しているが、この斜板室
と吸入ガス通路とが分離された構成のものにおいては、
より効果的なものとすることができると考えられる。す
なわち、この分離された構造の圧縮機にあっては、斜板
室が吸入側と絞られた均圧孔によって結ばれるのみで、
万一吐出ガスがオイルと一猪に戻ったようなときにも、
性能の急激な低下が防止できるからである。
第4図は他の尖施例を示すもので、第1図で示した実施
例と同一構或部分は同一符号を付してその説明を省略す
る。
例と同一構或部分は同一符号を付してその説明を省略す
る。
この尖施例にあっては、シリンダハウジング11の斜板
室24と制御ピストン30のスプールl7に外周面との
間に第1のオイル通路50を形成し、さらにこのオイル
通路50のスプール30の外周面側開口部と近接して開
口され、オイル分離室43の溜まりオイル431部に連
通ずる第2のオイル通路5lとを形成する。そして、ス
ブールl7の外周面に溝52を形成し、制御ピストン3
0と共にスブールl7が軸方向に移動することにより、
第1および第2の通路51,50が連通され、溜まりオ
イル431が斜板室24に、通路5Lおよび50を介し
て戻されるようにする。
室24と制御ピストン30のスプールl7に外周面との
間に第1のオイル通路50を形成し、さらにこのオイル
通路50のスプール30の外周面側開口部と近接して開
口され、オイル分離室43の溜まりオイル431部に連
通ずる第2のオイル通路5lとを形成する。そして、ス
ブールl7の外周面に溝52を形成し、制御ピストン3
0と共にスブールl7が軸方向に移動することにより、
第1および第2の通路51,50が連通され、溜まりオ
イル431が斜板室24に、通路5Lおよび50を介し
て戻されるようにする。
具体的には、圧縮機容量が1/3から最大容量の間では
、第5図の(A)で示すように溝52が通路50および
5lを連通することがなく、溜まりオイル431は斜板
室24に戻されない。しかし、同図の(B.)で示すよ
うに圧縮機容量が約173以下の容量のときの制御ピス
トン30の位置では、溝52により通路50と51とが
連通され、庸まりオイル431が通路51を介して溝5
2に送られ、さらに通路50を介して斜板室24に戻さ
れる。
、第5図の(A)で示すように溝52が通路50および
5lを連通することがなく、溜まりオイル431は斜板
室24に戻されない。しかし、同図の(B.)で示すよ
うに圧縮機容量が約173以下の容量のときの制御ピス
トン30の位置では、溝52により通路50と51とが
連通され、庸まりオイル431が通路51を介して溝5
2に送られ、さらに通路50を介して斜板室24に戻さ
れる。
この場合、戻りオイル量を低減させるためには、オイル
通路50および51の径を小さくすればよいものであり
、また溝52の深さ寸法を小さく設定することによって
絞り機能が設定されるようにしてもよいもので、この満
52の深さ寸法を小さく設定するようにすれば、異物に
対する影響の上で効果的である。
通路50および51の径を小さくすればよいものであり
、また溝52の深さ寸法を小さく設定することによって
絞り機能が設定されるようにしてもよいもので、この満
52の深さ寸法を小さく設定するようにすれば、異物に
対する影響の上で効果的である。
これまで示した実施例においては、通路50は直接斜板
室24に開口し、溜まりオイル431は一旦斜板室24
に戻された後に斜板26、シュー3l等の被給油部の潤
滑を行うようにしているものであるが、通路50は必要
に応じて軸受け等の被給油部に開口させるようにしても
よい。この場合、溜まりオイル431は、先ず軸受け部
の潤滑を行った後に斜板室24に供給され、ついでシュ
ー3t等の潤滑を行うことになる。
室24に開口し、溜まりオイル431は一旦斜板室24
に戻された後に斜板26、シュー3l等の被給油部の潤
滑を行うようにしているものであるが、通路50は必要
に応じて軸受け等の被給油部に開口させるようにしても
よい。この場合、溜まりオイル431は、先ず軸受け部
の潤滑を行った後に斜板室24に供給され、ついでシュ
ー3t等の潤滑を行うことになる。
[発明の効果]
以上のようにこの発明に係る斜板型可変容量圧縮機によ
れば、特に小容量で運転している状態で摺動部分に充分
な潤滑オイルが行き渡るように戻しオイル制御が行われ
るようになり、圧縮機の耐久性と共に、その信頼性が充
分なものとされるようになり、例えば自動車用空調装置
の冷媒圧縮機として信頼性の高いものとすることができ
る。
れば、特に小容量で運転している状態で摺動部分に充分
な潤滑オイルが行き渡るように戻しオイル制御が行われ
るようになり、圧縮機の耐久性と共に、その信頼性が充
分なものとされるようになり、例えば自動車用空調装置
の冷媒圧縮機として信頼性の高いものとすることができ
る。
第1図はこの発明の一実施例に係る斜板型可嚢容量圧縮
機を説明するための断面構成図、第2図の(A)および
(B)はそれぞれ上記実施例におけるオイルリターン弁
の状態を示す図、第3図はオイルリターン弁の他の例を
示す図、第4図はこの発明の他の実施例を説明する断面
構威図、第5図の(A)および(B)はそれぞれ上記実
施例の戻しオイル通路の状態を説明する図である。 1l・・・シリンダハウジング、12・・・シリンダ室
、l3・・・シャフト、17・・・スブール、24・・
・斜板室、26・・・斜板、30・・・制御ピストン、
3l・・・シュー、311 , 312・・・ピストン
、321 , 322・・・吸入口、331 , 33
2・・・吸入室、341 , 342゜・・・吐出口、
351 , 852・・・吐出室、4l・・・制御圧室
、43・・・オイル分離室、431・・・溜まりオイル
、45・・・オイルリターン弁。
機を説明するための断面構成図、第2図の(A)および
(B)はそれぞれ上記実施例におけるオイルリターン弁
の状態を示す図、第3図はオイルリターン弁の他の例を
示す図、第4図はこの発明の他の実施例を説明する断面
構威図、第5図の(A)および(B)はそれぞれ上記実
施例の戻しオイル通路の状態を説明する図である。 1l・・・シリンダハウジング、12・・・シリンダ室
、l3・・・シャフト、17・・・スブール、24・・
・斜板室、26・・・斜板、30・・・制御ピストン、
3l・・・シュー、311 , 312・・・ピストン
、321 , 322・・・吸入口、331 , 33
2・・・吸入室、341 , 342゜・・・吐出口、
351 , 852・・・吐出室、4l・・・制御圧室
、43・・・オイル分離室、431・・・溜まりオイル
、45・・・オイルリターン弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シャフトが貫通設定され、内部にシリンダ室および斜板
室が設定されたハウジングと、 前記シャフトに傾斜角度が可変されるように取付け設定
され、前記斜板室内に設定されて前記シャフトの回転に
伴って揺動回転される斜板と、前記斜板室内に設定され
たシリンダ室内に直線運動自在に設定され、前シャフト
の回転に伴う前記斜板の揺動によって往復運動されるピ
ストン機構と、 制御圧力に基づき、前記シャフトに対する前記斜板の回
転中心を前記シャフトの軸方向に変位させると共に、前
記斜板の傾斜角度を変化させ、前記ピストン機構による
吐出容量を連続的に変化させる容量可変機構と、 前記ピストン機構の動作によって吐出される圧縮冷媒お
よびオイルが供給される吐出室に連続して形成されたオ
イル分離室と、 このオイル分離室と前記斜板室とを連通する通路に形成
され、前記制御圧力若しくは吐出圧力からなる作動圧力
と、前記斜板室内圧力との差圧によって開閉される制御
弁とを具備し、 前記作動圧力若しくは吐出圧力と斜板室内圧力との差圧
が小さくなった状態で、この斜板室内にオイルが導入さ
れるようにしたことを特徴とする斜板型可変容量圧縮機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1160133A JP2715558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1160133A JP2715558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0326876A true JPH0326876A (ja) | 1991-02-05 |
JP2715558B2 JP2715558B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=15708585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1160133A Expired - Lifetime JP2715558B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2715558B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5820355A (en) * | 1994-11-25 | 1998-10-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
EP0971129A2 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
EP0971128A2 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
WO2010143346A1 (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 可変容量型圧縮機 |
CN114810546A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-29 | 姚金彪 | 一种新能源汽车空调压缩机及其工作方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102641824B1 (ko) * | 2016-08-22 | 2024-02-29 | 한온시스템 주식회사 | 가변 용량 압축기용 구동부 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1160133A patent/JP2715558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5820355A (en) * | 1994-11-25 | 1998-10-13 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
EP0971129A2 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
EP0971128A2 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
EP0971128A3 (en) * | 1998-07-09 | 2000-08-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
EP0971129A3 (en) * | 1998-07-09 | 2000-08-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Positive-displacement-type refrigerant compressor with a novel oil-separating and lubricating system |
WO2010143346A1 (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 可変容量型圧縮機 |
CN114810546A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-29 | 姚金彪 | 一种新能源汽车空调压缩机及其工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2715558B2 (ja) | 1998-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1614896B1 (en) | Variable displacement compressor | |
US6038960A (en) | Reciprocating pistons of piston-type compressor | |
US6149398A (en) | Variable capacity piston- operated refrigerant compressor with an oil separating means | |
EP1394411B1 (en) | Swash plate type variable displacement compressor | |
EP0809024B1 (en) | Reciprocating pistons of piston type compressor | |
JP4648845B2 (ja) | 斜板型および揺動斜板型の可変容量圧縮機 | |
JP2002031050A (ja) | 圧縮機 | |
JPH07324678A (ja) | 斜板型圧縮機 | |
EP0881386B1 (en) | Swash plate compressor | |
JPH0326876A (ja) | 斜板型可変容量圧縮機 | |
US6551072B2 (en) | Variable displacement compressors | |
JPH09242667A (ja) | 往復動型圧縮機 | |
EP0881385A2 (en) | Refrigerant compressor | |
US5152673A (en) | Fluid pumping assembly having a control valve boss fluid by-pass | |
KR100282041B1 (ko) | 편두피스톤및이것을사용하는가변용량사판식압축기 | |
JP2949836B2 (ja) | 斜板式連続可変容量型圧縮機 | |
KR100282043B1 (ko) | 가변용량 사판식 압축기 | |
US5167492A (en) | Fluid pumping assembly having a lubrication circuit functioning independent of the orientation of the fluid pumping assembly | |
JP3433849B2 (ja) | 往復動型圧縮機 | |
JP2641479B2 (ja) | 可変容量式斜板型圧縮機 | |
JP2641477B2 (ja) | 可変容量式斜板型圧縮機 | |
JPH0454288A (ja) | 可変容量形斜板式圧縮機 | |
JPH08303345A (ja) | 斜板式コンプレッサ | |
JP2560776B2 (ja) | 可変容量式斜板型圧縮機 | |
EP1092873A2 (en) | Cylinder bore of swash plate compressor with grooves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 12 |