JPH04113698A - 電子部品挿入装置 - Google Patents
電子部品挿入装置Info
- Publication number
- JPH04113698A JPH04113698A JP2232808A JP23280890A JPH04113698A JP H04113698 A JPH04113698 A JP H04113698A JP 2232808 A JP2232808 A JP 2232808A JP 23280890 A JP23280890 A JP 23280890A JP H04113698 A JPH04113698 A JP H04113698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- cam
- cam rotation
- shaft
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 46
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 46
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、カム回転軸を駆動する駆動手段と、駆動手段
により回転されるカム回転軸に駆動されて1割出し角度
ずつ回転して電子部品を取り出し・搬送するパレットコ
ンベア、ロータリーインデックスと、を備え、パレット
コンベアは部品供給部にて電子部品を取り出し、ロータ
リーインデックスは挿入位置へ搬送して回路基板上の所
定位置に装着する電子部品挿入装置に関する。
により回転されるカム回転軸に駆動されて1割出し角度
ずつ回転して電子部品を取り出し・搬送するパレットコ
ンベア、ロータリーインデックスと、を備え、パレット
コンベアは部品供給部にて電子部品を取り出し、ロータ
リーインデックスは挿入位置へ搬送して回路基板上の所
定位置に装着する電子部品挿入装置に関する。
[従来の技術]
従来、カム回転軸を駆動する駆動手段と、駆動手段によ
り回転されるカム回転軸に駆動されて1割出し角度ずつ
回転して電子部品を取り出し・搬送するパレットコンベ
ア、ロータリーインデックスと、を備え、パレットコン
ベアは部品供給部にて電子部品を取り出し、ロータリー
インデックスは挿入位置へ搬送して回路基板上の所定位
置に装着する電子部品挿入装置か知られている。
り回転されるカム回転軸に駆動されて1割出し角度ずつ
回転して電子部品を取り出し・搬送するパレットコンベ
ア、ロータリーインデックスと、を備え、パレットコン
ベアは部品供給部にて電子部品を取り出し、ロータリー
インデックスは挿入位置へ搬送して回路基板上の所定位
置に装着する電子部品挿入装置か知られている。
電子部品挿入装置は、第6図(a)に示すように、矢印
A方向に回転自在に支持されたロータリーインデックス
1を有しており、ロータリーインデックス1は駆動手段
により1割出し角度ずつ回転して電子部品を搬送するよ
うになっている。
A方向に回転自在に支持されたロータリーインデックス
1を有しており、ロータリーインデックス1は駆動手段
により1割出し角度ずつ回転して電子部品を搬送するよ
うになっている。
そして、ロータリーインデックス1の近傍には、複数の
電子部品を供給する部品供給部2から電子部品をロータ
リーインデックス1の受は渡し位置Bへ搬送するパレッ
トコンベア3が配置されており、パレットコンベア3は
矢印C方向へ移動し得るようになっている。
電子部品を供給する部品供給部2から電子部品をロータ
リーインデックス1の受は渡し位置Bへ搬送するパレッ
トコンベア3が配置されており、パレットコンベア3は
矢印C方向へ移動し得るようになっている。
また、ロータリーインデックス1の近傍かつパレットコ
ンベア3と対向する位置には、プリント基板5が載置さ
れたX−Yテーブル6か配置されており、ロータリーイ
ンデックス1とX−Yテーブル6との間にはロータリー
インデックス1に搬送される電子部品をプリント基板5
へ挿入する挿入ヘッド4が配置されており、X−Yテー
ブル6は、挿入ヘッドにある電子部品をプリント基板5
の所望位置へ実装させるように矢印X、Y方向へ移動し
得るようになっている。
ンベア3と対向する位置には、プリント基板5が載置さ
れたX−Yテーブル6か配置されており、ロータリーイ
ンデックス1とX−Yテーブル6との間にはロータリー
インデックス1に搬送される電子部品をプリント基板5
へ挿入する挿入ヘッド4が配置されており、X−Yテー
ブル6は、挿入ヘッドにある電子部品をプリント基板5
の所望位置へ実装させるように矢印X、Y方向へ移動し
得るようになっている。
更に、電子部品挿入装置は、第6図(b)に示すように
、駆動手段としてのカム回転軸モータ7を有しており、
カム回転軸モータ7の出力軸7aにはギア8が固定され
ている。
、駆動手段としてのカム回転軸モータ7を有しており、
カム回転軸モータ7の出力軸7aにはギア8が固定され
ている。
そして、ギア8はアイドルギア9を介して回転自在に支
持されたカム軸10に固定されたギア11と歯合してお
り、カム軸10の一端には、カム軸10の回転位置を検
出するカム軸位置検出器12が接続されている。
持されたカム軸10に固定されたギア11と歯合してお
り、カム軸10の一端には、カム軸10の回転位置を検
出するカム軸位置検出器12が接続されている。
更に、カム軸10にはギア13,14.15か固定され
ており、ギア13には、駆動力伝達手段16を介して回
転自在に支持された軸17に固定されたギア18か歯合
しており、軸17の回転により挿入ヘッド4が駆動され
るようになっている。
ており、ギア13には、駆動力伝達手段16を介して回
転自在に支持された軸17に固定されたギア18か歯合
しており、軸17の回転により挿入ヘッド4が駆動され
るようになっている。
また、ギア14には、回転自在に支持された軸19に固
定されたギア20が歯合しており、軸19には重囲ギア
21が固定されている。
定されたギア20が歯合しており、軸19には重囲ギア
21が固定されている。
そして、重囲ギア21には、回転自在に支持された軸2
2に固定された重囲ギア23が歯合しており、軸22の
一端部にはギア24が固定されており、ギア24により
パレットコンベア3か駆動されるようになっている。
2に固定された重囲ギア23が歯合しており、軸22の
一端部にはギア24が固定されており、ギア24により
パレットコンベア3か駆動されるようになっている。
更に、ギア15には、駆動力伝達手段25を介して回転
自在に支持された軸26に固定されたギア27が歯合し
ており、軸26の回転によりロータリーインデックス1
が駆動されるようになっている。
自在に支持された軸26に固定されたギア27が歯合し
ており、軸26の回転によりロータリーインデックス1
が駆動されるようになっている。
なお、カム軸10が360’回転する毎に、ロータリー
インデックス1は30°回転して1インデックス動作を
行い、パレットコンベア3は1ピツチ移動し、挿入ヘッ
ド4は1挿入動作を行うようになっている。
インデックス1は30°回転して1インデックス動作を
行い、パレットコンベア3は1ピツチ移動し、挿入ヘッ
ド4は1挿入動作を行うようになっている。
また、電子部品挿入装置は、第7図に示す制御系を有し
ており、実装プログラム30は紙テープ等に記録されて
おり、紙テープリーダ等により読み取られた実装プログ
ラムは実装プログラムメモリ31に格納されるようにな
っている。
ており、実装プログラム30は紙テープ等に記録されて
おり、紙テープリーダ等により読み取られた実装プログ
ラムは実装プログラムメモリ31に格納されるようにな
っている。
そして、実装プログラムメモリ31には、オペレータか
らの機械起動信号STによりプログラム解析を開始する
プログラム解析部32が接続されており、プログラム解
析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸位置検
出装置12からのカム軸10か0°を通過したことを示
すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析を行
うようになっている。
らの機械起動信号STによりプログラム解析を開始する
プログラム解析部32が接続されており、プログラム解
析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸位置検
出装置12からのカム軸10か0°を通過したことを示
すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析を行
うようになっている。
更に、プログラム解析部32には、カム回転軸モータ7
を制御するカム軸制御部33、部品供給部2およびパレ
ットコンベア3を制御する部品搬送制御部34およびX
−Yテーブル6を制御するX−Yテーブル制御部35が
接続されている。
を制御するカム軸制御部33、部品供給部2およびパレ
ットコンベア3を制御する部品搬送制御部34およびX
−Yテーブル6を制御するX−Yテーブル制御部35が
接続されている。
次に動作について説明する。
カム回転輪モータ7が起動すると、カム回転軸モータ7
の駆動力はギア8,9.11によりカム軸lOに伝達さ
れ、カム軸10の回転はギア14゜20.21.23を
介して軸22に伝達される。
の駆動力はギア8,9.11によりカム軸lOに伝達さ
れ、カム軸10の回転はギア14゜20.21.23を
介して軸22に伝達される。
そして、軸22の回転はギア24を介してパレットコン
ベア3へ伝達され、これによりパレットコンベア3を駆
動する。
ベア3へ伝達され、これによりパレットコンベア3を駆
動する。
また、カム軸10の回転はギア15、駆動力伝達手段2
5.ギア27を介して軸26へ伝達され、軸26の回転
によりロータリーインデックス1を駆動する。
5.ギア27を介して軸26へ伝達され、軸26の回転
によりロータリーインデックス1を駆動する。
更に、カム軸10の回転はギア13、駆動力伝達手段1
6.ギア18を介して軸17へ伝達され、軸17の回転
により挿入ヘッド4を駆動する。
6.ギア18を介して軸17へ伝達され、軸17の回転
により挿入ヘッド4を駆動する。
そして、部品供給部2から供給される電子部品はパレッ
トコンベア3に載置されて受は渡し位置Bへ向けて搬送
され、受は渡し位置Bにおいてロータリーインデックス
1に受は渡しされる。
トコンベア3に載置されて受は渡し位置Bへ向けて搬送
され、受は渡し位置Bにおいてロータリーインデックス
1に受は渡しされる。
それから、ロータリーインデックス1か回転することに
より電子部品は挿入ヘッド4へ渡され、電子部品は挿入
ヘッド4によりプリント基板5の所定位置に装着される
。
より電子部品は挿入ヘッド4へ渡され、電子部品は挿入
ヘッド4によりプリント基板5の所定位置に装着される
。
なお、ロータリーインデックス1はカム軸10の180
〜360’で1インデックス動作を行いかつパレットコ
ンベア3はカム軸10の180〜360°で1ピツチ移
動し、挿入ヘッド4はカム軸10のO〜1800て1挿
入操作を行う。
〜360’で1インデックス動作を行いかつパレットコ
ンベア3はカム軸10の180〜360°で1ピツチ移
動し、挿入ヘッド4はカム軸10のO〜1800て1挿
入操作を行う。
この際、制御系においては、実装プログラム30は、テ
ープリーダ等により読み取られ、実装プログラムメモリ
31に格納される。
ープリーダ等により読み取られ、実装プログラムメモリ
31に格納される。
そして、プログラム解析部32は、オペレータからの機
械起動信号STによりプログラム解析を開始し、プログ
ラム解析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸
位置検出器12からのカム軸10が0°を通過したこと
を示すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析
を行う。
械起動信号STによりプログラム解析を開始し、プログ
ラム解析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸
位置検出器12からのカム軸10が0°を通過したこと
を示すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析
を行う。
更に、プログラム解析部32は、プログラム解析開始に
よりカム軸スタート信号PSをカム軸制御部33へ出力
し、機械起動信号ST入力直後は挿入ヘッド4に挿入す
べき電子部品か搬送されるまで先頭ブロックよりブロッ
ク中の部品番号指令120(第8図参照)のみを解析し
、順次、部品供給データPTDを部品搬送制御部34へ
出力する。
よりカム軸スタート信号PSをカム軸制御部33へ出力
し、機械起動信号ST入力直後は挿入ヘッド4に挿入す
べき電子部品か搬送されるまで先頭ブロックよりブロッ
ク中の部品番号指令120(第8図参照)のみを解析し
、順次、部品供給データPTDを部品搬送制御部34へ
出力する。
また、プログラム解析部32は、挿入点指令の解析をプ
ログラム解析開始よりFINの入力回数をカウントする
ことにより搬送される最初の電子部品がロータリーイン
デックス1より挿入ヘッド4に受は渡されるタイミング
に合わせて実装プログラムの先頭ブロックより挿入点指
令110を解析し、挿入点データIPをX−Yテーブル
制御部35へ出力する。
ログラム解析開始よりFINの入力回数をカウントする
ことにより搬送される最初の電子部品がロータリーイン
デックス1より挿入ヘッド4に受は渡されるタイミング
に合わせて実装プログラムの先頭ブロックより挿入点指
令110を解析し、挿入点データIPをX−Yテーブル
制御部35へ出力する。
そして、カム軸制御部33は、カム軸スタート信号PS
を入力すると、カム回転軸モータ7をスタートさせ、カ
ム軸位置検出器12よりカム軸10の現在値を入力し、
カム回転軸位i posおよびカム軸10の1回転軸号
PINを出力する。
を入力すると、カム回転軸モータ7をスタートさせ、カ
ム軸位置検出器12よりカム軸10の現在値を入力し、
カム回転軸位i posおよびカム軸10の1回転軸号
PINを出力する。
なお、カム回転軸速度はカム軸制御部33に固定値とし
て記憶されており、カム軸10はこのカム回転軸速度に
従って定速回転する。
て記憶されており、カム軸10はこのカム回転軸速度に
従って定速回転する。
それから、部品搬送制御部34は、プログラム解析部3
2より入力する部品搬送データPTDの入力順に従って
電子部品が整列して搬送されるように部品供給部2から
パレットコンベア3への電子部品の受は渡し動作および
挿入ヘッド4までの電子部品搬送をカム回転軸位置PO
8に同調して制御する。
2より入力する部品搬送データPTDの入力順に従って
電子部品が整列して搬送されるように部品供給部2から
パレットコンベア3への電子部品の受は渡し動作および
挿入ヘッド4までの電子部品搬送をカム回転軸位置PO
8に同調して制御する。
更に、X−Yテーブル制御部35は、プログラム解析部
32より入力する挿入点データIPに従ってX−Yテー
ブル6の電子部品挿入点への位置決めを制御する。
32より入力する挿入点データIPに従ってX−Yテー
ブル6の電子部品挿入点への位置決めを制御する。
[発明が解決しようとする課題]
従来の電子部品挿入装置により装着される電子部品は第
9図(a)に示すような丸リード部品36がほとんどで
あったが、近時、第9図(b)に示すような平リード部
品37の使用が増加しており、平リード部品37は、丸
リード部品36と比較して挿入時に足曲りによる装着ミ
スが発生し易いという課題があった。
9図(a)に示すような丸リード部品36がほとんどで
あったが、近時、第9図(b)に示すような平リード部
品37の使用が増加しており、平リード部品37は、丸
リード部品36と比較して挿入時に足曲りによる装着ミ
スが発生し易いという課題があった。
本発明は上述事情に鑑みなされたものであって、本発明
の目的は、平リードの電子部品の足曲りを防止できる電
子部品挿入装置を提供することにある。
の目的は、平リードの電子部品の足曲りを防止できる電
子部品挿入装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
この発明に係わる電子部品挿入装置は、カム回転軸を駆
動する駆動手段と、駆動手段により回転されるカム回転
軸に駆動されて1割出し角度ずつ回転して電子部品を取
り出し・搬送するパレットコンベア、ロータリーインデ
ックスと、カム回転軸の速度設定値を電子部品毎に設定
するカム軸速度設定部と、カム軸速度設定部が設定する
複数の速度設定値を記憶するカム回転軸速度メモリと、
カム回転軸速度メモリが記憶する複数の速度設定値の内
より実装プログラム上の速度選択指令に基づき速度設定
値を選択するカム回転軸速度選択部と、カム回転軸速度
選択部が選択する速度設定値に従ってカム回転軸の速度
を切り替えるように駆動手段を制御するカム軸制御部と
、を備えることを特徴とするものである。
動する駆動手段と、駆動手段により回転されるカム回転
軸に駆動されて1割出し角度ずつ回転して電子部品を取
り出し・搬送するパレットコンベア、ロータリーインデ
ックスと、カム回転軸の速度設定値を電子部品毎に設定
するカム軸速度設定部と、カム軸速度設定部が設定する
複数の速度設定値を記憶するカム回転軸速度メモリと、
カム回転軸速度メモリが記憶する複数の速度設定値の内
より実装プログラム上の速度選択指令に基づき速度設定
値を選択するカム回転軸速度選択部と、カム回転軸速度
選択部が選択する速度設定値に従ってカム回転軸の速度
を切り替えるように駆動手段を制御するカム軸制御部と
、を備えることを特徴とするものである。
[作用]
この発明における電子部品挿入装置は、カム回転軸を駆
動手段により駆動し、駆動手段により回転されるカム回
転軸に駆動されて1割出し角度ずつ回転するパレットコ
ンベア、ロータリーインデックスにより電子部品を取り
出し・搬送し、カム回転軸の速度設定値をカム軸速度設
定部により設定し、カム軸速度設定部が設定する複数の
速度設定値をカム回転軸速度メモリにより記憶し、カム
回転軸速度メモリが記憶する複数の速度設定値の内より
実装プログラム上の速度選択指令に基づきカム回転軸速
度選択部により速度設定値を選択し、カム回転軸速度選
択部か選択する速度設定値に従ってカム軸制御部により
カム回転軸の速度を切り替えるように駆動手段を制御す
る。
動手段により駆動し、駆動手段により回転されるカム回
転軸に駆動されて1割出し角度ずつ回転するパレットコ
ンベア、ロータリーインデックスにより電子部品を取り
出し・搬送し、カム回転軸の速度設定値をカム軸速度設
定部により設定し、カム軸速度設定部が設定する複数の
速度設定値をカム回転軸速度メモリにより記憶し、カム
回転軸速度メモリが記憶する複数の速度設定値の内より
実装プログラム上の速度選択指令に基づきカム回転軸速
度選択部により速度設定値を選択し、カム回転軸速度選
択部か選択する速度設定値に従ってカム軸制御部により
カム回転軸の速度を切り替えるように駆動手段を制御す
る。
〔実施例コ
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
電子部品挿入装置は、第1図に示す制御系を有しており
、実装プログラム30は紙テープ等に記録されており、
紙テープリーダ等により読み取られた実装プログラムは
実装プログラムメモリ31に格納されるようになってい
る。
、実装プログラム30は紙テープ等に記録されており、
紙テープリーダ等により読み取られた実装プログラムは
実装プログラムメモリ31に格納されるようになってい
る。
そして、実装プログラムメモリ31には、オペレータか
らの機械起動信号STによりプログラム解析を開始する
プログラム解析部32が接続されており、プログラム解
析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸位置検
出器12からのカム軸10が09を通過したことを示す
FIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析を行う
ようになっている。
らの機械起動信号STによりプログラム解析を開始する
プログラム解析部32が接続されており、プログラム解
析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸位置検
出器12からのカム軸10が09を通過したことを示す
FIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析を行う
ようになっている。
更に、プログラム解析部32には、カム回転軸速度選択
部40が接続されており、カム回転軸速度選択部40に
は、カム回転軸速度選択部40か選択する速度設定値に
従ってカム回転軸の速度を切り替えるようにカム回転軸
モータ7を制御するカム軸制御部33が接続されている
。
部40が接続されており、カム回転軸速度選択部40に
は、カム回転軸速度選択部40か選択する速度設定値に
従ってカム回転軸の速度を切り替えるようにカム回転軸
モータ7を制御するカム軸制御部33が接続されている
。
そして、プログラム解析部32には、部品供給部2およ
びパレットコンベア3を制御する部品搬送制御部34お
よびX−Yテーブル6を制御するX−Yテーブル制御部
35が接続されている。
びパレットコンベア3を制御する部品搬送制御部34お
よびX−Yテーブル6を制御するX−Yテーブル制御部
35が接続されている。
また、電子部品挿入装置は、操作パネル41を有してお
り、操作パネル41には、カム軸lOの速度設定値を設
定するカム軸速度設定部42が接続されている。
り、操作パネル41には、カム軸lOの速度設定値を設
定するカム軸速度設定部42が接続されている。
そして、カム軸速度設定部42には、設定した複数の速
度設定値を記憶するカム回転軸速度メモリ43、および
表示制御部44が接続されており、カム回転軸速度メモ
リ43には、カム回転軸速度メモリ43が記憶する複数
の速度設定値の内より装プログラム30上の速度選択指
令に基づき速度設定値を選択するカム回転軸速度選択部
40か接続されており、表示制御部44にはCRT45
か接続されている。
度設定値を記憶するカム回転軸速度メモリ43、および
表示制御部44が接続されており、カム回転軸速度メモ
リ43には、カム回転軸速度メモリ43が記憶する複数
の速度設定値の内より装プログラム30上の速度選択指
令に基づき速度設定値を選択するカム回転軸速度選択部
40か接続されており、表示制御部44にはCRT45
か接続されている。
ついて、本実施例の作用を第2図のフローチャートに沿
って説明する。
って説明する。
オペレータは、操作パネル41よりカム回転軸速度設定
値を入力し、入力されたカム回転軸速度設定値はカム軸
速度設定部42よりカム回転軸速度メモリ43へ送られ
て記憶され、かつ表示制御部44を介してCRT45上
に表示される(第4図参照)。
値を入力し、入力されたカム回転軸速度設定値はカム軸
速度設定部42よりカム回転軸速度メモリ43へ送られ
て記憶され、かつ表示制御部44を介してCRT45上
に表示される(第4図参照)。
また、実装プログラム30は、テープリーダ等により読
み取られ、実装プログラムメモリ31に格納される。
み取られ、実装プログラムメモリ31に格納される。
そして、プログラム解析部32は、オペレータからの機
械起動信号STによりプログラム解析を開始し、プログ
ラム解析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸
位置検出器12からのカム軸10が0°を通過したこと
を示すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析
を行う。
械起動信号STによりプログラム解析を開始し、プログ
ラム解析部32はプログラム解析を開始した後、カム軸
位置検出器12からのカム軸10が0°を通過したこと
を示すFIN信号を受信するごとに1ブロツクずつ解析
を行う。
更に、プログラム解析部32は、プログラム解析開始に
よりカム軸スタート信号PSをカム回転軸速度選択部4
0へ出力し、カム軸スタート信号PSを受信するカム回
転軸速度選択部40は、カム軸スタート信号PSかON
か否か判断しくステップS1)、カム軸スタート信号P
SかONであると判断した場合、カム軸スタート信号P
Sが立上がりか否か判断する(ステップS2)。
よりカム軸スタート信号PSをカム回転軸速度選択部4
0へ出力し、カム軸スタート信号PSを受信するカム回
転軸速度選択部40は、カム軸スタート信号PSかON
か否か判断しくステップS1)、カム軸スタート信号P
SかONであると判断した場合、カム軸スタート信号P
Sが立上がりか否か判断する(ステップS2)。
そして、カム回転軸速度選択部40は、カム軸スタート
信号PSが立上がりでないと判断した場合、プログラム
解析部32からカム回転軸速度選択データLDが入力さ
れたか否か判断しくステップS3)、カム回転軸速度選
択データLDが入力されたと判断した場合、カム軸制御
部33からのカム回転軸位置PO8信号が180°を通
過したか否か判断する(ステップS4)。
信号PSが立上がりでないと判断した場合、プログラム
解析部32からカム回転軸速度選択データLDが入力さ
れたか否か判断しくステップS3)、カム回転軸速度選
択データLDが入力されたと判断した場合、カム軸制御
部33からのカム回転軸位置PO8信号が180°を通
過したか否か判断する(ステップS4)。
なお、カム回転軸速度選択データLDは、L指令なしの
場合LD−0(高速)、Llの場合LD−1(中速)、
L2の場合LD−2(低速)である(第5図参照)。
場合LD−0(高速)、Llの場合LD−1(中速)、
L2の場合LD−2(低速)である(第5図参照)。
それから、カム回転軸速度選択部40は、カム回転軸位
置PO8信号か180°を通過したと判断した場合、カ
ム回転軸速度選択データLDがLD=1か否か判断しく
ステップS5)、LD−1であると判断した場合、カム
回転軸速度メモリ43にてMID(中速)に設定されて
いる速度データを読み出す(ステップS6)。
置PO8信号か180°を通過したと判断した場合、カ
ム回転軸速度選択データLDがLD=1か否か判断しく
ステップS5)、LD−1であると判断した場合、カム
回転軸速度メモリ43にてMID(中速)に設定されて
いる速度データを読み出す(ステップS6)。
更に、カム回転軸速度選択部40は、読み込んだ速度デ
ータをカム軸制御部33へ出力する(ステップS7)。
ータをカム軸制御部33へ出力する(ステップS7)。
そして、カム軸制御部33は、速度データを人力すると
、カム回転軸モータ7をスタートさせ、カム軸位置検出
器12よりカム軸10の現在値を入力し、カム回転軸位
置PO8およびカム軸10の1回転軸号FINを出力す
る。
、カム回転軸モータ7をスタートさせ、カム軸位置検出
器12よりカム軸10の現在値を入力し、カム回転軸位
置PO8およびカム軸10の1回転軸号FINを出力す
る。
また、前述ステップS1において、カム軸スタート信号
PSがONであると判断した場合、VD比出力0すなわ
ちカム軸10を停止する(ステップS8)。
PSがONであると判断した場合、VD比出力0すなわ
ちカム軸10を停止する(ステップS8)。
更に、前述ステップS2において、カム軸スタート信号
PSが立上がりであると判断した場合すなわちプログラ
ム解析部32が実装プログラムの解析を開始したことを
意味し、カム回転軸速度メモリ43にてNOR(高速)
に設定されている速度設定値を読み出しくステップS9
)、ステップS7以降の動作を行う。
PSが立上がりであると判断した場合すなわちプログラ
ム解析部32が実装プログラムの解析を開始したことを
意味し、カム回転軸速度メモリ43にてNOR(高速)
に設定されている速度設定値を読み出しくステップS9
)、ステップS7以降の動作を行う。
そして、前述ステップS5において、LD−1でないと
判断した場合、カム回転軸速度選択部40は、LD−2
か否か判断しくステップ510)、LD=2であると判
断した場合、カム回転軸速度メモリ43にてLOW(低
速)に設定されている速度設定値を読み出しくステップ
511)、ステップS7以降の動作を行う。
判断した場合、カム回転軸速度選択部40は、LD−2
か否か判断しくステップ510)、LD=2であると判
断した場合、カム回転軸速度メモリ43にてLOW(低
速)に設定されている速度設定値を読み出しくステップ
511)、ステップS7以降の動作を行う。
また、LD−2でないと判断した場合、ステップS9以
降の動作を行う。
降の動作を行う。
一方、プログラム解析部32は、順次、部品供給データ
PTDを部品搬送制御部34へ出力する。
PTDを部品搬送制御部34へ出力する。
また、プログラム解析部32は、挿入点指令の解析をプ
ログラム解析開始よりFINの入力回数をカウントする
ことにより搬送される最初の電子部品かロータリーイン
デックス1より挿入ヘッド4に受は渡されるタイミング
に合わせて実装プログラムの先頭ブロックより挿入点指
令を解析し、挿入点データIPをX−Yテーブル制御部
35へ出力する。
ログラム解析開始よりFINの入力回数をカウントする
ことにより搬送される最初の電子部品かロータリーイン
デックス1より挿入ヘッド4に受は渡されるタイミング
に合わせて実装プログラムの先頭ブロックより挿入点指
令を解析し、挿入点データIPをX−Yテーブル制御部
35へ出力する。
そして、カム回転軸モータ7がカム回転軸速度選択部4
0により選択された速度で回転すると、カム回転軸モー
タ7の駆動力はギア8,9.11によりカム軸10に伝
達され、カム軸10の回転はギア14,20,21.2
3を介して軸22に伝達される。
0により選択された速度で回転すると、カム回転軸モー
タ7の駆動力はギア8,9.11によりカム軸10に伝
達され、カム軸10の回転はギア14,20,21.2
3を介して軸22に伝達される。
そして、軸22の回転はギア24を介してパレットコン
ベア3へ伝達され、これによりパレットコンベア3を駆
動する。
ベア3へ伝達され、これによりパレットコンベア3を駆
動する。
また、カム軸10の回転はギア15、駆動力伝達手段2
5.ギア27を介して軸26へ伝達され、軸26の回転
によりロータリーインデックス1を駆動する。
5.ギア27を介して軸26へ伝達され、軸26の回転
によりロータリーインデックス1を駆動する。
更に、カム軸10の回転はギア13、駆動力伝達手段1
6.ギア18を介して軸17へ伝達され、軸17の回転
により挿入ヘッド4を駆動する。
6.ギア18を介して軸17へ伝達され、軸17の回転
により挿入ヘッド4を駆動する。
そして、部品供給部2から供給される電子部品はパレッ
トコンベア3に載置されて受は渡し位置Bへ向けて搬送
され、受は渡し位置Bにおいてロータリーインデックス
1に受は渡される。
トコンベア3に載置されて受は渡し位置Bへ向けて搬送
され、受は渡し位置Bにおいてロータリーインデックス
1に受は渡される。
それから、ロータリーインデックス1が回転することに
より電子部品は挿入ヘッド4へ渡され、電子部品は挿入
ヘッド4によりプリント基板5の所定位置に挿入される
(第6図参照)。
より電子部品は挿入ヘッド4へ渡され、電子部品は挿入
ヘッド4によりプリント基板5の所定位置に挿入される
(第6図参照)。
第3図のタイムチャートは第5図の装着プログラム例に
従ってカム回転速度が切り替えられるタイミングを示し
、カム回転軸速度制御部出力VD、ロータリーインデッ
ス1から挿入ヘッド4へノミ子部品受は渡し動作及び挿
入ヘッド4の挿入動作を示している。
従ってカム回転速度が切り替えられるタイミングを示し
、カム回転軸速度制御部出力VD、ロータリーインデッ
ス1から挿入ヘッド4へノミ子部品受は渡し動作及び挿
入ヘッド4の挿入動作を示している。
カム回転軸速度制御出力VDは装着プログラムのL指令
に従って各電子部品かロータリーインデックス1より挿
入ヘッド4に受は渡され、プリント基板に挿入されるま
で、カム回転軸位置180〜180°を1サイクルとし
てカム回転軸速度か切り替えられていく。
に従って各電子部品かロータリーインデックス1より挿
入ヘッド4に受は渡され、プリント基板に挿入されるま
で、カム回転軸位置180〜180°を1サイクルとし
てカム回転軸速度か切り替えられていく。
[発明の効果]
以上説明したように、この発明によれば、カム回転軸の
速度設定値をカム軸速度設定部により設定し、カム軸速
度設定部が設定する複数の速度設定値をカム回転軸速度
メモリにより記憶し、カム回転軸速度メモリが記憶する
複数の速度設定値の内より実装プログラム上の速度選択
指令に基づきカム回転軸速度選択部により速度設定値を
選択し、カム回転軸速度選択部が選択する速度設定値に
従ってカム軸制御部によりカム回転軸の速度を切り替え
るように駆動手段を制御するように構成したので、電子
部品の種類により挿入ヘッドへの受は渡し動作およびプ
リント基板への挿入動作を電子部品の種類に合った値に
設定して、実装サイクルが長時間になるのを極力押さえ
つつ平リード部品の足囲りを防止することができる。
速度設定値をカム軸速度設定部により設定し、カム軸速
度設定部が設定する複数の速度設定値をカム回転軸速度
メモリにより記憶し、カム回転軸速度メモリが記憶する
複数の速度設定値の内より実装プログラム上の速度選択
指令に基づきカム回転軸速度選択部により速度設定値を
選択し、カム回転軸速度選択部が選択する速度設定値に
従ってカム軸制御部によりカム回転軸の速度を切り替え
るように駆動手段を制御するように構成したので、電子
部品の種類により挿入ヘッドへの受は渡し動作およびプ
リント基板への挿入動作を電子部品の種類に合った値に
設定して、実装サイクルが長時間になるのを極力押さえ
つつ平リード部品の足囲りを防止することができる。
第1図は本発明の一実施例に係わる電子部品挿入装置の
制御系のブロック図、 第2図は本発明の作用を示すフローチャート図、第3図
は本発明の動作を示すタイミングチャート図、 第4図は本発明のカム回転軸速度設定表示例を示す図、 第5図はカム速度選択指令を含む実装プログラムを示す
図、 第6図は一般的な電子部品挿入装置の構成を示す図、 第7図は従来の制御系を示す図、 第8図は従来の実装プログラムを示す図、第9図は丸リ
ード部品と平リード部品を示す斜視図である。 1 ・・・ ロータリーインデックス 7 ・・・ カム回転軸モータ 33 ・・・ カム軸制御部 40 ・・・ カム回転軸速度選択部 42 ・・・ カム軸速度設定部 43 ・・・ カム回転軸速度メモリ
制御系のブロック図、 第2図は本発明の作用を示すフローチャート図、第3図
は本発明の動作を示すタイミングチャート図、 第4図は本発明のカム回転軸速度設定表示例を示す図、 第5図はカム速度選択指令を含む実装プログラムを示す
図、 第6図は一般的な電子部品挿入装置の構成を示す図、 第7図は従来の制御系を示す図、 第8図は従来の実装プログラムを示す図、第9図は丸リ
ード部品と平リード部品を示す斜視図である。 1 ・・・ ロータリーインデックス 7 ・・・ カム回転軸モータ 33 ・・・ カム軸制御部 40 ・・・ カム回転軸速度選択部 42 ・・・ カム軸速度設定部 43 ・・・ カム回転軸速度メモリ
Claims (1)
- カム回転軸を駆動する駆動手段と、駆動手段により回
転されるカム回転軸に駆動されて1割出し角度ずつ回転
して電子部品の取り出し・搬送するパレットコンベア、
ロータリーインデックスと、を備え、パレットコンベア
は部品供給部にて複数種の電子部品を順次取り出し、パ
レットコンベアは挿入位置へ搬送して回路基板上の所定
位置に挿入する電子部品挿入装置において、前記カム回
転軸の速度設定値を設定するカム軸速度設定部と、カム
軸速度設定部が設定する複数の速度設定値を記憶するカ
ム回転軸速度メモリと、カム回転軸速度メモリが記憶す
る複数の速度設定値の内より実装プログラム上の速度選
択指令に基づき速度設定値を選択するカム回転軸速度選
択部と、カム回転軸速度選択部が選択する速度設定値に
従ってカム回転軸の速度を切り替えるように駆動手段を
制御するカム軸制御部と、を備えることを特徴とする電
子部品挿入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2232808A JPH04113698A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 電子部品挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2232808A JPH04113698A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 電子部品挿入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04113698A true JPH04113698A (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16945092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2232808A Pending JPH04113698A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 電子部品挿入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04113698A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997010695A1 (fr) * | 1995-09-11 | 1997-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede et appareil de montage de composants electroniques |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP2232808A patent/JPH04113698A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997010695A1 (fr) * | 1995-09-11 | 1997-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede et appareil de montage de composants electroniques |
US6131276A (en) * | 1995-09-11 | 2000-10-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for mounting electronic part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002536818A (ja) | インラインプログラミングシステムおよび方法 | |
US6788989B2 (en) | Electric-circuit board assembling line, electric-circuit board producing method and electric-circuit board assembling line controlling program | |
EP0782378A2 (en) | Electronic component mounting apparatus and method | |
JP4777209B2 (ja) | 部品供給装置 | |
EP1545182A2 (en) | Electronic component mounting system and electronic component mounting method | |
JPH04113698A (ja) | 電子部品挿入装置 | |
WO2016103330A1 (ja) | 対基板作業管理装置 | |
JP3335675B2 (ja) | 部品実装方法および部品実装機 | |
JP2940734B2 (ja) | 基板搬送装置 | |
JPH07334224A (ja) | データ編集装置 | |
JP3867336B2 (ja) | 電子部品挿入装置 | |
JP2000107974A (ja) | ワークの方向変換機構 | |
JP3133582B2 (ja) | 電子部品自動装着装置 | |
JPS62158395A (ja) | 電子部品自動挿入機における座標原点の設定方法 | |
JP2530625Y2 (ja) | 塗布装置 | |
JP2834562B2 (ja) | 収納ラックの位置決め方法および位置決め装置 | |
JP2000097278A (ja) | 機械装置の動作制御方法 | |
KR0158411B1 (ko) | 생산량 제어 기능을 구비한 칩 마운터 및 그 제어방법 | |
JP2004180417A (ja) | 複数モータ同時制御方法、複数モータ制御システム、複数モータ制御用パルス発生回路及び複数モータ制御用パルス発生ic | |
JPH06324727A (ja) | 数値制御装置 | |
KR100266285B1 (ko) | 고속 이형부품 삽입 방법 | |
JPS59201774A (ja) | 自動組立装置 | |
JPS60132400A (ja) | 電子部品自動插入機の修正方法 | |
JPH06152191A (ja) | 部品装着装置 | |
JP3699179B2 (ja) | 作業装置及び電子部品自動装着装置 |