JPH04112645A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH04112645A JPH04112645A JP23183590A JP23183590A JPH04112645A JP H04112645 A JPH04112645 A JP H04112645A JP 23183590 A JP23183590 A JP 23183590A JP 23183590 A JP23183590 A JP 23183590A JP H04112645 A JPH04112645 A JP H04112645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- bearing means
- inner ring
- hub member
- bracket body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は、組み立てが簡単なスピンドルモータに関する
。
。
［従来技術］
一般に、スピンドルモータは、ブラケット本体と、この
ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ部材と
、ブラケット本体とハブ部材との間に介在された軸受手
段とを備えている。そして、この軸受手段は、一対の軸
受部材から構成され、かかる一対の軸受部材がブラケッ
ト本体とハブ部材との間に所定間隔を置いて配設されて
いる。
ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ部材と
、ブラケット本体とハブ部材との間に介在された軸受手
段とを備えている。そして、この軸受手段は、一対の軸
受部材から構成され、かかる一対の軸受部材がブラケッ
ト本体とハブ部材との間に所定間隔を置いて配設されて
いる。
［発明が解決しようとする課題」
ところで、このようなスピンドルモータを組み立てる際
には、上記の軸受手段も組み立てなければならない。し
かし、軸受手段として一対の軸受部材を用いた場合には
、この一対の軸受部材を所定位置に且つ所定間隔に位置
付けなければならず、それらの組み立てが難しい。
には、上記の軸受手段も組み立てなければならない。し
かし、軸受手段として一対の軸受部材を用いた場合には
、この一対の軸受部材を所定位置に且つ所定間隔に位置
付けなければならず、それらの組み立てが難しい。
本発明は、上述の従来例における問題点に鑑み、組み立
てが簡単なスピンドルモータを提供することを目的とす
る。
てが簡単なスピンドルモータを提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するため、本発明は、ブラケット本体
と、このブラケット本体に対して相対的に回転されるハ
ブ部材と、ブラケット本体とハブ部材との間に介在され
た軸受手段とを具備するスピンドルモータにおいて、該
軸受手段は、中空円筒状の外輪と、該外輪内に配設され
た中空円筒状の内輪と、該外輪および該内輪の間に介在
された複数列の球状部材とを備えており、該外輪が該ブ
ラケット本体に固定され、該内輪が該ハブ部材に固定さ
れていることを特徴とする。
と、このブラケット本体に対して相対的に回転されるハ
ブ部材と、ブラケット本体とハブ部材との間に介在され
た軸受手段とを具備するスピンドルモータにおいて、該
軸受手段は、中空円筒状の外輪と、該外輪内に配設され
た中空円筒状の内輪と、該外輪および該内輪の間に介在
された複数列の球状部材とを備えており、該外輪が該ブ
ラケット本体に固定され、該内輪が該ハブ部材に固定さ
れていることを特徴とする。
また、ブラケット本体と、このブラケット本体に対して
相対的に回転されるハブ部材と、ブラケット本体とハブ
部材との間に介在された軸受手段とを具備するスピンド
ルモータにおいて、該軸受手段は、中空円筒状の外輪と
、該外輪内に配設された中空円筒状の内輪と、該外輪お
よび該内輪の間に介在された複数列の球状部材とを備え
ており、該外輪が該ハブ部材に固定され、該内輪が該ブ
ラケット本体に固定されていることを特徴とする。
相対的に回転されるハブ部材と、ブラケット本体とハブ
部材との間に介在された軸受手段とを具備するスピンド
ルモータにおいて、該軸受手段は、中空円筒状の外輪と
、該外輪内に配設された中空円筒状の内輪と、該外輪お
よび該内輪の間に介在された複数列の球状部材とを備え
ており、該外輪が該ハブ部材に固定され、該内輪が該ブ
ラケット本体に固定されていることを特徴とする。
［作用コ
上記構成のモータによれば、軸受手段は、中空円筒状の
外輪と、該外輪内に配設された中空円筒状の内輪と、該
外輪および該内輪の間に介在された複数列の球状部材と
を備えており、独立した工程で、軸受手段のみを製造す
ることができる。軸受手段の外輪および内輪とハブ部材
およびブラケット本体との固定は圧入または接着などで
行えばよい。
外輪と、該外輪内に配設された中空円筒状の内輪と、該
外輪および該内輪の間に介在された複数列の球状部材と
を備えており、独立した工程で、軸受手段のみを製造す
ることができる。軸受手段の外輪および内輪とハブ部材
およびブラケット本体との固定は圧入または接着などで
行えばよい。
［実施例Ｊ
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の第１の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。
タの断面図である。
この図に示すスピンドルモータは、はぼ円板状のブラケ
ット本体２とハブ部材４とを備えている。
ット本体２とハブ部材４とを備えている。
ブラケット本体２のほぼ中央部には円形状の孔が形成さ
れており、この孔を規定する周縁部、すなわち内周縁部
には、上方に突出する中空円筒状壁６が外周面には、ス
テータ８が装着されている。
れており、この孔を規定する周縁部、すなわち内周縁部
には、上方に突出する中空円筒状壁６が外周面には、ス
テータ８が装着されている。
ステータ８は中空円筒状壁６に固定されたステータコア
１２と、ステータコア１２に巻かれたコイル１０を有し
ている。
１２と、ステータコア１２に巻かれたコイル１０を有し
ている。
ブラケット本体２には、軸受手段１６が装着されている
。
。
ハブ部材４は、円筒部３０と、この円筒部３０の上端に
設けられた端壁部３２と、端壁部３２の中心部に設けら
れた軸部３４とを有する。軸部３４にはクランプ孔３６
がねじ切りされ−ている。クランプ孔３６に取付ねじ（
図示せず）を螺着することによってクランプ部材（図示
せず）が装着され、かく装着することによって磁気ディ
スクの如き記録部材（図示せず）がハブ部材４に取付け
られる。ハブ部材４の円筒部３０、端壁部３２および軸
部３４は一体的に構成されている。
設けられた端壁部３２と、端壁部３２の中心部に設けら
れた軸部３４とを有する。軸部３４にはクランプ孔３６
がねじ切りされ−ている。クランプ孔３６に取付ねじ（
図示せず）を螺着することによってクランプ部材（図示
せず）が装着され、かく装着することによって磁気ディ
スクの如き記録部材（図示せず）がハブ部材４に取付け
られる。ハブ部材４の円筒部３０、端壁部３２および軸
部３４は一体的に構成されている。
ハブ部材４の円筒部３０は、ブラケット本体２の円筒状
壁部６に装着されたステータ８を覆っている。円筒部３
０の内周面には、ロータマグネ・ント３５が取付けられ
ている。このロータマグネット３５とステータ８の作用
によってハブ部材４、したがって記録部材（図示せず）
が所定方向に回転駆動される。
壁部６に装着されたステータ８を覆っている。円筒部３
０の内周面には、ロータマグネ・ント３５が取付けられ
ている。このロータマグネット３５とステータ８の作用
によってハブ部材４、したがって記録部材（図示せず）
が所定方向に回転駆動される。
第２図は、軸受手段１６の断面図を示す。この図に示す
軸受手段１６は、中空円筒状の外輪（軸受スリーブ）１
８と、この外輪１８内に配設された内輪１９を備えてい
る。外輪１８の内周面および内輪１９の外周面には、そ
れぞれ、２本の環状溝２０および２１が形成されている
。外輪１８の環状溝２０と内輪１９の環状溝２１との間
には、複数局（上下に２列）の球状部材２２が回転自在
に且つこれら環状溝２０および２１に沿って移動自在に
介在されている。したがって、外輪１８と内輪１９とは
、２列の複数個の球状部材２２を介して相対的に回転自
在である。具体例では、外輪１８の環状溝２０の間隔と
内輪１９の環状溝２１の間隔は軸線方向く上下方向）に
若干具なっており、これにより外輪１８と内輪１９との
間に予圧が付与された状態とし、球状部材２２の転勤時
のガタを実質上無くしている。
軸受手段１６は、中空円筒状の外輪（軸受スリーブ）１
８と、この外輪１８内に配設された内輪１９を備えてい
る。外輪１８の内周面および内輪１９の外周面には、そ
れぞれ、２本の環状溝２０および２１が形成されている
。外輪１８の環状溝２０と内輪１９の環状溝２１との間
には、複数局（上下に２列）の球状部材２２が回転自在
に且つこれら環状溝２０および２１に沿って移動自在に
介在されている。したがって、外輪１８と内輪１９とは
、２列の複数個の球状部材２２を介して相対的に回転自
在である。具体例では、外輪１８の環状溝２０の間隔と
内輪１９の環状溝２１の間隔は軸線方向く上下方向）に
若干具なっており、これにより外輪１８と内輪１９との
間に予圧が付与された状態とし、球状部材２２の転勤時
のガタを実質上無くしている。
外輪１８には、その上端部に円環状シール部材２３か固
定されている。シール部材２３の内径は内輪１９の外径
より若干小さくしであるので、外輪１８と内輪１９とが
相対的に回転してもシール部材２３と内輪１９とが接触
することはない。同様に、外輪１８には、その下端部に
円環状シール部材２４か固定されている。シール部材２
４の内径も内輪１９の外形より若干小さくしであるので
、外輪１８と内輪１９とが相対的に回転してもシール部
材２４と内輪１９とが接触することはない。
定されている。シール部材２３の内径は内輪１９の外径
より若干小さくしであるので、外輪１８と内輪１９とが
相対的に回転してもシール部材２３と内輪１９とが接触
することはない。同様に、外輪１８には、その下端部に
円環状シール部材２４か固定されている。シール部材２
４の内径も内輪１９の外形より若干小さくしであるので
、外輪１８と内輪１９とが相対的に回転してもシール部
材２４と内輪１９とが接触することはない。
これらシール部材２３および２４はグリース等の粒子が
外部に飛散するのを防止する。
外部に飛散するのを防止する。
このような軸受部材１６は、これのみ独立して製造でき
、ユニットとしてスピンドルモータに容易に組込むこと
ができる。
、ユニットとしてスピンドルモータに容易に組込むこと
ができる。
再び第１図を参照して、軸受手段１６の外輪１８はブラ
ケット本体２の中空円筒状壁６に固定されている。固定
方法は接着でも圧入でもよい。軸受手段１６の内輪１９
はハブ部材４の軸部３４に固定されている。外輪の同定
と同様に、固定方法は接着でも圧入でもよい。
ケット本体２の中空円筒状壁６に固定されている。固定
方法は接着でも圧入でもよい。軸受手段１６の内輪１９
はハブ部材４の軸部３４に固定されている。外輪の同定
と同様に、固定方法は接着でも圧入でもよい。
上記のモータは、以下のように組み立てることができる
。まず、第２図の軸受手段１６のみを独立して製造して
おく。次にステータ８などの部材を装着したブラケット
本体部２に軸受手段１６を圧入または接着する。さらに
、軸受手段１６にハブ部材４の軸部３４を圧入または接
着する。以上のように簡単に組み立てることができる。
。まず、第２図の軸受手段１６のみを独立して製造して
おく。次にステータ８などの部材を装着したブラケット
本体部２に軸受手段１６を圧入または接着する。さらに
、軸受手段１６にハブ部材４の軸部３４を圧入または接
着する。以上のように簡単に組み立てることができる。
また、ハブ部材４に軸部３４が一体に設けられている故
に、組み立て精度も高い。
に、組み立て精度も高い。
上記の実施例は軸受手段１６の外輪１８をブラケット本
体２に固定し、内輪１９をハブ部材４に固定した例であ
る。第３図に示すように、軸受手段１６の外輪１８をハ
ブ部材４に固定し、内輪１９をブラケット本体２に固定
してもよい。なお、第３図において、第１．２図と実質
上同一の部材は、同一の参照番号を付して説明を省略す
る。
体２に固定し、内輪１９をハブ部材４に固定した例であ
る。第３図に示すように、軸受手段１６の外輪１８をハ
ブ部材４に固定し、内輪１９をブラケット本体２に固定
してもよい。なお、第３図において、第１．２図と実質
上同一の部材は、同一の参照番号を付して説明を省略す
る。
第３図において、ブラケット本体２°のほば中央部には
軸部３４”が設けられている。軸部３４゜は軸受手段１
６の内輪１９に固定される。円筒状壁部６°の外周面に
はステータ８が装着されている。軸受手段１６は第２図
に示したものと同一の構成のものを用いている。
軸部３４”が設けられている。軸部３４゜は軸受手段１
６の内輪１９に固定される。円筒状壁部６°の外周面に
はステータ８が装着されている。軸受手段１６は第２図
に示したものと同一の構成のものを用いている。
一方、ハブ部材４゛は中心部に孔４０を有し、また円筒
状壁部４２を有する。４４はクランプ孔である。円筒状
壁部４２は軸受手段１６の外輪１８に固定される。
状壁部４２を有する。４４はクランプ孔である。円筒状
壁部４２は軸受手段１６の外輪１８に固定される。
第３図の構成によれば、ブラケット本体２゛と軸部３４
゛とが一体的に構成されているのであらかじめ軸部の精
度が保証される。
゛とが一体的に構成されているのであらかじめ軸部の精
度が保証される。
なお、軸部３４′が短い場合は、孔４０をシール部材で
塞いでもよい。また、第４図のように孔４０部分にラビ
リンス構造４６を備えグリースなどの粒子の流出を防止
するようにしてもよい。
塞いでもよい。また、第４図のように孔４０部分にラビ
リンス構造４６を備えグリースなどの粒子の流出を防止
するようにしてもよい。
［発明の効果〕
以上説明したように、本発明に係るスピンドルモータに
よれば、軸受手段が外輪と内輪とそれらの間に介在され
た複数列の球状部材とを有し、これらの外輪と内輪とを
ブラケット本体やハブ部材に固定するようにしているの
で、容易に且つ高精度に組み立てることかできる。
よれば、軸受手段が外輪と内輪とそれらの間に介在され
た複数列の球状部材とを有し、これらの外輪と内輪とを
ブラケット本体やハブ部材に固定するようにしているの
で、容易に且つ高精度に組み立てることかできる。
第１図は、本発明の第１の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図、 第２因は、第１図の軸受手段の断面図、第３図は、本発
明の第２の実施例に係るスピンドルモータの断面図、 第４因は、上記第２の実施例の変形例である。 ２−・・ブラケット本体、４・−・ハブ部材、６・・・
中空円筒状壁、８・・・ステータ、１６・・−軸受手段
、１８・・・外輪（軸受スリーブ）、１９・・・内輪、
２０，２１・・・環状溝、２２・・・球状部材、３０・
−・円筒部、３２・・・端壁部・、３４・・・軸部、３
６・・・ロータマグネット。 特許出願人 日本電産株式会社 代表者 永守重信 ｂ 第１図 第３図 ？４ 第２図 第４図
タの断面図、 第２因は、第１図の軸受手段の断面図、第３図は、本発
明の第２の実施例に係るスピンドルモータの断面図、 第４因は、上記第２の実施例の変形例である。 ２−・・ブラケット本体、４・−・ハブ部材、６・・・
中空円筒状壁、８・・・ステータ、１６・・−軸受手段
、１８・・・外輪（軸受スリーブ）、１９・・・内輪、
２０，２１・・・環状溝、２２・・・球状部材、３０・
−・円筒部、３２・・・端壁部・、３４・・・軸部、３
６・・・ロータマグネット。 特許出願人 日本電産株式会社 代表者 永守重信 ｂ 第１図 第３図 ？４ 第２図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ブラケット本体と、このブラケット本体に対して相
対的に回転されるハブ部材と、ブラケット本体とハブ部
材との間に介在された軸受手段とを具備するスピンドル
モータにおいて、 該軸受手段は、中空円筒状の外輪と、該外輪内に配設さ
れた中空円筒状の内輪と、該外輪および該内輪の間に介
在された複数列の球状部材とを備えており、 該外輪が該ブラケット本体に固定され、該内輪が該ハブ
に固定されている、 ことを特徴とするスピンドルモータ。 ２、ブラケット本体と、このブラケット本体に対して相
対的に回転されるハブ部材と、ブラケット本体とハブ部
材との間に介在された軸受手段とを具備するスピンドル
モータにおいて、 該軸受手段は、中空円筒状の外輪と、該外輪内に配設さ
れた中空円筒状の内輪と、該外輪および該内輪の間に介
在された複数列の球状部材とを備えており、 該外輪が該ハブ部材に固定され、該内輪が該ブラケット
本体に固定されている、 ことを特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23183590A JPH04112645A (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
| US07/753,820 US5214326A (en) | 1990-09-01 | 1991-09-03 | Spindle motor with magnetic shield for magnetic fluid seal |
| US07/963,660 US5281886A (en) | 1990-09-01 | 1992-10-20 | Magnetic disk drive device and spindle motor for use in the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23183590A JPH04112645A (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112645A true JPH04112645A (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=16929760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23183590A Pending JPH04112645A (ja) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04112645A (ja) |
-
1990
- 1990-09-01 JP JP23183590A patent/JPH04112645A/ja active Pending
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