JPH04110474A - 銀めっきの後処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は銀めっきの後処理方法に関し、更に詳細にはめ
っき表面にシミが残らず、しかもめつぎ表面の変色防止
効果が萬い銀めっきの後処理方法に関する。

Ｂ９発明の１既要 本発明は銀めっきの後処理方法において、銀めっきを施
した素材のめつぎ表面をＳ　Ｉ−Ｉ基を有する有機化合
物を用いて処理した後、湯洗してから乾燥することによ
り、 めっき表面にシミが残らず、しかもめっき表面の変色防
止効果が高い銀めっき品を衝ることを可能とする。

Ｃ１従来の技術 銀は熱および電流の良導体であり、電気部品食器、装飾
部品、医療用器側部品、楽器などのめっきに広く使用さ
れている。

ところで、銀めっき品は空気中で変色（、やすく、特に
大気中の硫化ガス（主として硫化水素）により硫化銀を
生成し、褐色に変色するため、外観および電気的接触が
悪くなるという問題があった。

この問題を解決するため、銀めっき表面に後処理を施す
変色防止処理が行われている。

この変色防止処理としては、その防止剤としてメルカプ
タンが一般に知られている。

一方、銀めっきの現状工程では銀めっき後における乾燥
を早めるため、通常水切り剤処理が行われている。

Ｄ３発明が解決しよ・うとする課題 しかしながら、メルカプタンによる変色防止処理及び水
す」り剤処理にあって（Ｊ共にめっき表面にシミが残る
場合があり、このめっき表面のシミに起因して銀の変色
を促進するという問題があった。

従って、本発明はこの問題を解決するために創案された
ものであって、 銀めっきを施した素材のめっき表面をＳ　Ｈ基を有する
有機化合物を用いて処理した後、湯洗してから乾燥する
ことにより、 銀めっき表面にシミが残らず、その結果銀の変色を防止
する銀めっきの後処理方法を提供することを目的とする
。

Ｅ８課題を解決するための手段及び作用本発明者らは」
二部課題を解決するため、鋭意ω［究した結果、銀めっ
きの後処理方法としてＳＨ基を有する有機化合物を用い
て処理した後、湯洗してから乾燥することにより、銀め
っき表面にシミが生ぜず、１．かも銀の変色を防止でき
ることを見い出（７、本発明に係る銀めっきの後処理方
法を完）戊　し　ノこ。

即ぢ、本発明に係る銀めっきの後処理方法は、（１）素
材に銀めっきを施す工程、 （２）前記銀めっきを湯洗する工程、 （３）湯洗した前記銀めっきを空気乾燥する工程、（４
）乾燥（７た前記銀めっきをＳＨ基を有する有機化合物
で処理する工程、 （５）処理された前記銀めっきを湯洗する工程、（６）
湯洗した前記銀めっぎを空気乾燥する工程、からなるこ
とを、その解決手段と（−でいる。

以下、本発明について更に詳細に説明する。

まず、本発明に係る銀めっきの後処理方法における銀め
っぎ工程に使用（７・うる素材と１．では銀が熱および
電流の良導体であることからｙ　’Ｉ−！Ｊに電気部品
１食器、装飾部品、医療用器材部品、楽器などが挙げら
れる。

この素材に通常用いられる銀めっき操作、例えばブスバ
ー銀めっぎ工程なとにより鉗めっきを荷る。

この際、銀は貴金属でイオン化傾向が小さいので、置換
めっきが起こりやすく、密着不良になりやすいので、あ
らかじめ銀ストラーｒりめっきを施すのが好ましい。

次に、本発明による湯洗工程とは乾燥剤にめっき品を湯
洗いすることで、単に湯で洗・うだげでなく、めっき品
を温めて、乾かすとい・う意味もあるため数秒ぐらい入
れてめっき品を温めることをいい、この湯洗に使用する
水は乾燥後のシミを防ぐため純水を用いるのが屋ま１．
い。

更に湯洗工程が終了した銀めっき品を空気乾燥する。こ
こで空気乾燥するの６８自然乾燥するとめつき表面のシ
ミの原因どなる場合があるためである。

次に乾燥が終了した銀めっぎ品をＳＨ基を有する有機化
合物で処■１する。これにより乾燥後の銀めっき品にシ
ミが住ぜず、このシミを起因と（７た銀の変色を防止１
７うる。

ここで本発明に使用しうるＳＨ基を有する有機化合物と
しては脂肪族炭化水素の水素原子をＳ　Ｉ−Ｉ基で置換
した化合物であるいわゆるメルカプタン、又は芳香族炭
化水素の水素原子をＳＨ基で置換した化合物であるいわ
ゆるチオフェノールなどが挙げられる。具体的にはメル
カプタンとしてメルカプト酢酸、メルカプトシフ１コヘ
キサンなどを、チオフェノールとして１−フェニル−５
−メルカプトチ］・ヲゾール、メルカプタンフ］・−ル
、メルカプ１へジフェニルメタンなどをそれぞれ挙げる
ことができ、好ましくはヘキザデシルメルカブタンをト
リクロロエタンに１０倍に希釈して用いうる。

このヘキザデシルメルカプタン＋、Ｊ一般に銀の変色防
止剤として知られている。

更に、このＳＨ基を有する有機化合物で処理した銀めっ
き品を再度湯洗する。これにより直接乾燥するよりも、
銀めっきの変色防止効果が強化される。このことは湯洗
による熱のため銀とメルカプタン被膜の密着性がよくな
るためと考えられる。

なお、通常、メルカプタン処ｊ、ｊｐ後は］・リクロロ
エタン又は中性洗剤で処理するかｌ・リクロロエタン洗
汀］にあっては銀とメルカプタンの被膜を薄くしてしま
い、変色防止効果が低下し、中性洗剤洗ｄ【にあっては
変色防止効果は低下しないが洗ａト後に十分洗浄する煩
わしさがある点でも本発明による湯洗は有利と言える。

次に湯洗工程を終了した銀めっき品を回度空気乾燥に処
し、本発明に係る銀めっきの後処理方法を終了する。

こ・うし、て得られる本発明による銀めっき品はめつき
表面にシミが生ｌソず、しかも銀の変色も生じないので
、５外観に優れかつｒ同然的接触も良く、電気部品等に
好適に使用しろる。

Ｆ、実施例 以下、本発明に係る銀めっきの後処理方法の詳細な説明
を実施例に基づいて説明する。

１、実施例　本発明による銀めっきの後処理方法 （１）表−１，試料Ｎｏ、６に示す処理工程に従い、ま
ず素材となる銀（Ｃ１１００８Ｂ−１，／２Ｈ）に工［
Ｎ○■に示すブスバー銀めっき工程〔キリンス処理→水
洗＝中和（ＮａＣＮ）−テーピング→ブラッシング（み
がき粉）→水洗→ストライクめっき（ＡｇＣＮ３．５ｇ
／ｌ、ＫＣＮ９７　ｇ／ｌ　）→めっき（ＡｇＣＮ　３
６　ｇ／ｌ　、　ＫＣＮ９０ｇ／ｌ、光沢剤シリバリュ
ーム）→回収槽→水洗〕により厚さ２μｎ〕の銀めっき
を街だ。次に得られためっき層を湯洗いし、更に空気乾
燥し、加えてトリクロロエタンで１０化希釈した／・、
キーリープシルメルカプタンで処理し、再度湯洗した後
空気乾燥を行い、銀めっきの後処理方法を施した。

（２）この本発明に係る銀めっきの後処理方法を施した
銀にガス腐食試験装置（（株）山崎精機研究所ＧＨ−１
８０形）により硫化水素（■２　Ｓ　。

３ｐｐｒｎ）を用いて４０℃、８０％ＲＨの条件でＨ２
Ｓ暴露試験を行い、銀の変色度合い及びシミの有り！］
（等による総合評価をそれぞれ表２及び表３に示す。

（３）表−１，試料Ｎ０２６以外に示す処理工程に従い
、実施例（２）と同様な方法により銀の変色度合い及び
シミの有無等による総合評価を同様にそれぞれ表２及び
表３に示し、これらを比較例とした。

２、処理工程 本発明による処理二「程を実施例として試料Ｎ０表１ 処理工程 ；（ 実験結果 （１）上記表１に示し７た処理工程に従った試料６に、 その比較例として試料ＮＯ，１〜５及び７〜１３に表１
に示すようにそれぞれの処理工程を（以下余白） ＮＯｌ　６ （実施例） 及び試料１〜５及び７〜１ （比較例） におけるシミの有無及び銀の変色防止 に大別し、 それぞれの評価を表２に示す。

（以下余白） 表２ 各種処理工程における総合評価 記号・良　　△、可　　×：不可 （２）シミの有無について シミの原因としては水切剤とメルカプタンが考えられる
ので、表］に示す試ネ」Ｎ０１１〜Ｎ００１３の処理工
程に従ってめっき表面観察によりシミの有無について調
べた。

■　表２に示す試料１．ＮＯ３２〜４及びＮ０８９〜１
０はいずれもめっき後、水ｌｙＪ剤（アイ・デイ・アー
ル、日本キザイ（株））浸漬を行ったシミの有無につい
ての結果である。ここでめっき後、水切剤処理を行うの
は一般に水切剤がめっきの乾燥を早めると共に一時防錆
の効果もあるとされているためである。

■　試料Ｎｏ、２及び１３は水切剤処理後、自然乾燥し
たものであるのに対ｊ７、試１’ｊｌ　ＮＯ５３４，９
〜１３は水切剤処理後、水洗したものである点で、相違
（７ている。この結果、試わ１．ＮＯ，２はシミが残る
のに対し、試料Ｎｏ、３．４．．９〜１３はほとんどシ
ミが残らないことがわかる。これらのことから、めっき
後、水切剤処理を行った］５ 後、水洗することでシミを防止できることかわがる。

一方、試料＋ｑｏ　　１３は水明剤処」ｙＩ！後に水／
）１；を行わないがノルカプタン処理することでシミが
防止されたことか試料Ｎｏ、２との対比から理解される
。これらのことから、水切剤処理はシミの有無に影響す
るのに対し、メルカプタン処理はシミの防止に役立つこ
とがわかった。このことは水切剤処理を行わず、メルカ
プタン処理のみ行う試料Ｎ０．５〜８でもシミがほとん
ど観察されないことからも理解される。なお、シミの処
理方法として、一般にトリクロロエタン洗浄と中性洗剤
洗汀］が行われているが本発明に係る銀めっきの後処刑
方法にあっては試料Ｎｏ、９〜１２によりシミの処理効
果はないと判断される。

Ｇ （３）銀の変色防止 表１に示した処理工程に従った試料ＮＯ，６（実施例）
及び試料Ｎ０８１〜５及び７〜］３（比較例）における
銀の変色防止効果を表２に示し、更にＨ２Ｓ暴露試験〔
装置：　（株）山幅精機研究所ＧＨ−１８０形、祭件　
Ｆｆ２Ｓ、　　３ｐｐｍ４０°Ｃ，８０％ＲＩ−１）に
よる銀の変色度合いの経時的変化を表３に示す。

（以下余白） 表３ ｉ−１２８暴露試験による銀の変色度合い（官能検査）
〔備考〕変色度合いの官能的表し方 本報での変色度合い官能強度の基本的表現順位■　試料
ＮＯ，１〜４はめっき後、メルカプタン処理を行わない
処理工程であるのに差］シ、試料Ｎｏ、５〜１３はめつ
ぎ後、メルカプタン処理を行う処理工程である点で、相
違している。試料Ｎｏ、５〜１３の結果から、メルカプ
タン処理を行うことで銀の変色を防止できることがわか
る。

このことは、表３の結果から試Ｍａｌ　ＮＯ］〜４はＨ
２Ｓ暴露試験で４時間経過後でも銀の変色が生じている
のに対し、試料Ｎ０９５〜１３は８時間経過するまで銀
の変色があまりないことからも理解される。

■　また、試ｆｌＮ０．２は水切剤がめつき表面にシミ
として残ると銀の変色を促進させ、４時間暴露程度で全
面褐色に至ることを示している。従って銀の変色を防止
するには水］汚剤処理後、十分」９ に水洗、湯洗しな）づればならない（Ｎｏ、　　３．　
４参照）。

■　更に、試料６はＨ２Ｓ暴露試験で３５時間まで銀の
変色が少ないことがわかる。このことばメルカプタン処
理後、直接乾燥またはシミの処理方法として一般に行わ
れているトリクロロエタン洗ａ」と中性洗剤洗浄したも
のよりも湯洗したものの方が銀の変色に与える影響が少
ないことを意味する。この湯洗による銀の変色防止効果
は試料ＮＯ，１０がメルカプタン処理後に湯洗すること
でＩ−Ｉ　２Ｓ暴露試験で２７時間まで銀の変色が少な
いことからも理解される。

（４）結論 ■　試料Ｎｏ、５〜８で示す水切剤を使用しない工程で
処理すれば、めっき表面にシミは残らない。

■　試料Ｎｏ、　　６．　１０で示すメルカプタン処理
をした後、湯洗すれば、銀の変色が防止できる。

■　以」二のことから、試ＩＥＩ　ＮＯ６で示す処理工
程でめっき表面にシミが残らず、かつ銀の変色も防止で
きる。

Ｇ２発明の効果 （１）本発明はＳＨ基を有する有機化合物を用いて処理
した後、湯洗してから乾燥することにより、銀めっき表
面にシミが生ぜず、しかも銀の変色を防止しうる。

従って本発明に係る銀めっきの後処理方法によれば、外
観に優れかつ電気的接触も良いことから、電気部品２食
器、装飾部品、医療用器利部品、楽器などの銀めっき品
を好適に得ることができる。

（２）本発明は通常の金属めっきに用いる水切剤処理工
程及び）・リクロロエタン、又は中性洗剤での処理工程
を除外できるので、工程の簡易化を図れると共に作業の
煩雑化を防止しうる。

外１名

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）（１）素材に銀めっきを施す工程、
2. （２）前記銀めっきを湯洗する工程、
3. （３）湯洗した前記銀めっきを空気乾燥する工程、
4. （４）乾燥した前記銀めっきをＳＨ基を有する有機化合
   物で処理する工程、
5. （５）処理された前記銀めっきを湯洗する工程、
6. （６）湯洗した前記銀めっきを空気乾燥する工程、 からなる銀めっきの後処理方法。