JPH0411006A - 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣料 - Google Patents
耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣料Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐摩擦溶融性の優れた複合繊維、仮撚加工糸
、及びそれらを用いたスポーツ衣料に関するものである
。
、及びそれらを用いたスポーツ衣料に関するものである
。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕ポリ
エステルやナイロン等の合成繊維は、その優れた寸法安
定性、耐久性、ウォッシュ・アンド・ウェアー性等の高
機能性の点でスポーツ衣料分野においても広く利用され
ている。
エステルやナイロン等の合成繊維は、その優れた寸法安
定性、耐久性、ウォッシュ・アンド・ウェアー性等の高
機能性の点でスポーツ衣料分野においても広く利用され
ている。
しかしながらこれらの合成繊維は耐ｌｌｉ擦溶融性が低
く、スライディングの場合等、過度の摩擦が生じたとき
に摩擦熱により溶融して穴がおいてしまうという問題が
あり、耐摩擦溶融性の向上はスポーツ衣料分野における
歴史的な課題となっていた。
く、スライディングの場合等、過度の摩擦が生じたとき
に摩擦熱により溶融して穴がおいてしまうという問題が
あり、耐摩擦溶融性の向上はスポーツ衣料分野における
歴史的な課題となっていた。
この課題の解決策として綿との交編、交織又は綿との複
合糸（単なる撚糸、精紡交撚等）、あるいはシリコーン
を主成分とした仕上剤付与等により布の平滑性を高める
など合成繊維を補強する手段で耐摩擦溶融性を付与して
摩擦時の穴あき現象を軽減する方法がとられているが、
未だ満足すべき耐摩擦溶融性が得られていない。
合糸（単なる撚糸、精紡交撚等）、あるいはシリコーン
を主成分とした仕上剤付与等により布の平滑性を高める
など合成繊維を補強する手段で耐摩擦溶融性を付与して
摩擦時の穴あき現象を軽減する方法がとられているが、
未だ満足すべき耐摩擦溶融性が得られていない。
本発明はかかる従来の問題点を解消した耐摩擦溶融性の
優れた原糸、加工糸及びそれらを用いたスポーツ衣料を
提供するものである。
優れた原糸、加工糸及びそれらを用いたスポーツ衣料を
提供するものである。
本発明者等は鋭意研究の結果、重合体の溶融吸熱特性を
たくみに利用することによって、極めて優れた耐摩擦溶
融性を有する複合繊維が得られることを見出して本発明
に到達したものである。
たくみに利用することによって、極めて優れた耐摩擦溶
融性を有する複合繊維が得られることを見出して本発明
に到達したものである。
すなわち、本発明は芯鞘型複合繊維であって、芯部に鞘
部よす融点の低い重合体を配置した耐摩擦溶融性複合繊
維及びそれの仮撚加工糸、並びＫそれらを用いたスポー
ツ衣料である。
部よす融点の低い重合体を配置した耐摩擦溶融性複合繊
維及びそれの仮撚加工糸、並びＫそれらを用いたスポー
ツ衣料である。
従来から、鞘部に融点の低い重合体を配置し、芯部に鞘
部より融点の高い重合体を配置した芯鞘型複合繊維は不
縁布形成用のバインダー繊維として広く利用されている
が、これとは逆に芯部に鞘部より融点の低い重合体を配
置した芯鞘型複合繊維が極めて優れた耐摩擦溶融性を有
していることについては全く知られていなかった。
部より融点の高い重合体を配置した芯鞘型複合繊維は不
縁布形成用のバインダー繊維として広く利用されている
が、これとは逆に芯部に鞘部より融点の低い重合体を配
置した芯鞘型複合繊維が極めて優れた耐摩擦溶融性を有
していることについては全く知られていなかった。
本発明の複合繊維が、例えばスポーツ衣料に用いたとき
に、何故優れた耐摩擦溶融性を発揮するのか、その理由
は明確ではないが、芯部の重合体の融点が鞘部の融点よ
り低いために、摩擦によって生じた熱で芯部がその融点
付近まで温度上昇して溶融しようとし、この際に生じる
溶融吸熱作用により鞘部の温度上昇が抑制されるためと
推察される。
に、何故優れた耐摩擦溶融性を発揮するのか、その理由
は明確ではないが、芯部の重合体の融点が鞘部の融点よ
り低いために、摩擦によって生じた熱で芯部がその融点
付近まで温度上昇して溶融しようとし、この際に生じる
溶融吸熱作用により鞘部の温度上昇が抑制されるためと
推察される。
本発明の複合繊維の鞘部に用いられる重合体の好ましい
例としては、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６
６、及びナイロン６等があり、又芯部に用いられる重合
体の好ましい例としてはポリプロピレン、ポリエチレン
、ナイロン１２、並びに上記鞘部重合体の低融点共重合
体等があげられるが、鞘部と芯部との融点差としては本
発明の複合繊維をスポーツ衣料として用いる場合は４０
℃以上が好ましい。
例としては、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６
６、及びナイロン６等があり、又芯部に用いられる重合
体の好ましい例としてはポリプロピレン、ポリエチレン
、ナイロン１２、並びに上記鞘部重合体の低融点共重合
体等があげられるが、鞘部と芯部との融点差としては本
発明の複合繊維をスポーツ衣料として用いる場合は４０
℃以上が好ましい。
又芯部と鞘部との複合比率（容積比）としては通常２：
１〜１：２０、好ましくは１：１〜１：１０であシ、芯
部の比率が小さすぎると鞘部重合体のみからなる繊維と
差がなくなり、逆に芯部の比率が高すぎると鞘部の厚さ
が小さくなシすぎて仮撚加工等の後工程で鞘部が破裂す
る等の問題が生じるので好ましくない。
１〜１：２０、好ましくは１：１〜１：１０であシ、芯
部の比率が小さすぎると鞘部重合体のみからなる繊維と
差がなくなり、逆に芯部の比率が高すぎると鞘部の厚さ
が小さくなシすぎて仮撚加工等の後工程で鞘部が破裂す
る等の問題が生じるので好ましくない。
更に複合形態としては芯鞘同心であるのが好ましいが、
後工程で支障が生じない限り多少芯部が偏心していても
さしつかえない。
後工程で支障が生じない限り多少芯部が偏心していても
さしつかえない。
又、本発明の複合繊維はそのまま織編物として使用する
こともできるが、仮撚加工を施こすと、嵩高性に基づく
摩擦の軽減により更に耐摩擦溶融性が向上する。
こともできるが、仮撚加工を施こすと、嵩高性に基づく
摩擦の軽減により更に耐摩擦溶融性が向上する。
尚、芯鞘型複合繊維の繊度、断面形状等に制限はなく、
又必要に応じて他繊維との混用も可能である。
又必要に応じて他繊維との混用も可能である。
以下本発明を実施例により更に具体的に説明するが、実
施例中の摩擦溶融試験はＪＩＳ−Ｌ・１０５（ＳＢ法（
ローター形摩擦溶融試験機を用いる方法）によるもので
ある。
施例中の摩擦溶融試験はＪＩＳ−Ｌ・１０５（ＳＢ法（
ローター形摩擦溶融試験機を用いる方法）によるもので
ある。
〈実施例１〉
相対粘度１．６、密度１．６８、融点２５６℃のポリエ
チレンテレフタレート重合体を鞘ｉＫ、Ｍ工（メルトフ
ローインデックス）が４５、密度α９１、融点１７１℃
のポリプロピレン重合体を芯部に配した芯鞘型複合繊維
を芯鞘複合比率（容積比）１：１になるように公知の複
合紡糸装置を用いて紡糸し、１９２．５＋１の未延伸糸
を得た。次に公知の２段型延伸機で延伸し７９艶 ｄ／２４ｔの原糸が得られ安会性も良好であった。
チレンテレフタレート重合体を鞘ｉＫ、Ｍ工（メルトフ
ローインデックス）が４５、密度α９１、融点１７１℃
のポリプロピレン重合体を芯部に配した芯鞘型複合繊維
を芯鞘複合比率（容積比）１：１になるように公知の複
合紡糸装置を用いて紡糸し、１９２．５＋１の未延伸糸
を得た。次に公知の２段型延伸機で延伸し７９艶 ｄ／２４ｔの原糸が得られ安会性も良好であった。
次に得られた原糸を使用し２段ヒーター付き仮撚機で仮
撚加工を実施した。この時のヒーター温度はポリエステ
ル１００優原糸の場合より低めの１５０℃を採用したが
仮撚プロセスは糸切れもなく安定していた。後記第１表
〔１〕に原糸物性、仮撚加工物性を示したが、スポーツ
衣料に供した時に障害になるデータはなかった。
撚加工を実施した。この時のヒーター温度はポリエステ
ル１００優原糸の場合より低めの１５０℃を採用したが
仮撚プロセスは糸切れもなく安定していた。後記第１表
〔１〕に原糸物性、仮撚加工物性を示したが、スポーツ
衣料に供した時に障害になるデータはなかった。
この仮撚加工糸を使用し２０Ｇ丸編機でスポーツ衣料に
使用する場合の代表的組織であるモツクロデイで編成し
ポリエステル繊維使用時に採用する通常の高圧染色工程
で染色仕上を実施した。色の鮮明性、風合など良好な生
地が得られた。得られた生地の摩擦溶融テスト（ＪＩＳ
・Ｌ・１０５６Ｂ法）を実施したところ３〜４級の判定
結果が得られ穴あき現象はまったく見られなかった。判
定結果を後記第１表〔１〕に示した。
使用する場合の代表的組織であるモツクロデイで編成し
ポリエステル繊維使用時に採用する通常の高圧染色工程
で染色仕上を実施した。色の鮮明性、風合など良好な生
地が得られた。得られた生地の摩擦溶融テスト（ＪＩＳ
・Ｌ・１０５６Ｂ法）を実施したところ３〜４級の判定
結果が得られ穴あき現象はまったく見られなかった。判
定結果を後記第１表〔１〕に示した。
〈実施例２〉
相対粘度１．６、密度１．３８、融点２５６℃のポリエ
チレンテレフタレート重合体を鞘部に、ＭＩ値（メルト
プローインデックス）が１５、密度α９２、融点１７０
℃のポリプロピレン重合体を芯部に配した同心円状芯鞘
型複合繊維を芯鞘の複合比率（容積比）１：４になるよ
う公知の複合紡糸装置を用いて紡糸し、２５７ｃｌ／２
４ｆの未延伸糸を得た。次に公知の２段延伸機で延伸し
９３ｔ１／２４ｆの原糸を得た。この時の紡糸延撚工程
の安定性はきわめて良好であった。
チレンテレフタレート重合体を鞘部に、ＭＩ値（メルト
プローインデックス）が１５、密度α９２、融点１７０
℃のポリプロピレン重合体を芯部に配した同心円状芯鞘
型複合繊維を芯鞘の複合比率（容積比）１：４になるよ
う公知の複合紡糸装置を用いて紡糸し、２５７ｃｌ／２
４ｆの未延伸糸を得た。次に公知の２段延伸機で延伸し
９３ｔ１／２４ｆの原糸を得た。この時の紡糸延撚工程
の安定性はきわめて良好であった。
得られた原糸を織物の経糸（経糸密度６２羽／２本人れ
）及び緯糸（緯糸密度１）０本／寸）に用いて組織は平
織で製織し、次にポリエステルの工程に準じた通常の高
圧染色工程で染色仕上を実施した。得られた生地を実施
例１と同じ方法で摩擦溶融テストを実施したところ３〜
４級ときわめて優ｎた結果が得ら九た。
）及び緯糸（緯糸密度１）０本／寸）に用いて組織は平
織で製織し、次にポリエステルの工程に準じた通常の高
圧染色工程で染色仕上を実施した。得られた生地を実施
例１と同じ方法で摩擦溶融テストを実施したところ３〜
４級ときわめて優ｎた結果が得ら九た。
これとは別に丸編ニット用として使用するため上記９５
ｄ／２４ ｆ原糸を公知の２段ヒーター仮撚機で仮撚
加工した。この時のヒーター温度は１８０℃に設定した
。得られた仮撚加工糸を２０Ｇ丸編機でポンチローマ組
織で編成し、通常のポリエステル染色仕上工程、条件に
準じて分散染料による高圧染色、仕上を実施した。
ｄ／２４ ｆ原糸を公知の２段ヒーター仮撚機で仮撚
加工した。この時のヒーター温度は１８０℃に設定した
。得られた仮撚加工糸を２０Ｇ丸編機でポンチローマ組
織で編成し、通常のポリエステル染色仕上工程、条件に
準じて分散染料による高圧染色、仕上を実施した。
スポーツ衣料に供した場合の布帛物性、色、風合ともす
べて良好であった。得られた丸編ニットの仕上度を実施
例１と同様に摩擦溶融テストを実施したところ３〜４級
を示し、穴あき現象はなかった。原糸物性、仮撚加工糸
物性及び摩擦溶融テスト結果を後記第１表〔２〕に示し
た。
べて良好であった。得られた丸編ニットの仕上度を実施
例１と同様に摩擦溶融テストを実施したところ３〜４級
を示し、穴あき現象はなかった。原糸物性、仮撚加工糸
物性及び摩擦溶融テスト結果を後記第１表〔２〕に示し
た。
〈実施例３〉
相対粘度１．６、密度１．３Ｂ、融点２５６℃のポリエ
チレンテレフタレート重合体を鞘部に密度１．０２、融
点１７７℃のナイロン１２重合体を芯部に配した芯鞘型
複合繊維を芯鞘複合比率（容積比）で１：１になるよう
に公知の複合紡糸装置を用いて紡糸し、公知の延伸機で
延伸した。得られた原糸は８７ ｃｌ／２４ ｆであっ
た。
チレンテレフタレート重合体を鞘部に密度１．０２、融
点１７７℃のナイロン１２重合体を芯部に配した芯鞘型
複合繊維を芯鞘複合比率（容積比）で１：１になるよう
に公知の複合紡糸装置を用いて紡糸し、公知の延伸機で
延伸した。得られた原糸は８７ ｃｌ／２４ ｆであっ
た。
得られた原糸を公知の２段ヒーター付き仮撚機で仮撚加
工したが（ヒーター温度１５０℃）張力バランスも良好
で糸切れもなくプロセスは安定していた。得られた仮撚
加工糸を使用して、２０Ｇ九編機でモツクロディア組織
で編成し、ポリエステルの通常染色、仕上工程に準じた
条件で実施した。得られた生地はきわめてソフトで仮撚
加工糸の捲縮率が高めなこともあり、ストレッチ性及び
ストレッチパック性も良好であった。実施例１と同様に
摩擦溶融テストを実施したところ３〜４級を示し、穴あ
き現象はまったく見られなかった。原糸物性、仮撚加工
糸物性、摩擦溶融テスト結果を後記第１表〔３〕に示し
た。
工したが（ヒーター温度１５０℃）張力バランスも良好
で糸切れもなくプロセスは安定していた。得られた仮撚
加工糸を使用して、２０Ｇ九編機でモツクロディア組織
で編成し、ポリエステルの通常染色、仕上工程に準じた
条件で実施した。得られた生地はきわめてソフトで仮撚
加工糸の捲縮率が高めなこともあり、ストレッチ性及び
ストレッチパック性も良好であった。実施例１と同様に
摩擦溶融テストを実施したところ３〜４級を示し、穴あ
き現象はまったく見られなかった。原糸物性、仮撚加工
糸物性、摩擦溶融テスト結果を後記第１表〔３〕に示し
た。
く比較例〉
市販のポリエステル１００係単一系で作った１００ｄ／
２４ｆ原糸を使用し、公知の２段ヒーター付き仮撚機で
仮撚加工を実施し、１０６（１／２４ ｆの糸を得た。
２４ｆ原糸を使用し、公知の２段ヒーター付き仮撚機で
仮撚加工を実施し、１０６（１／２４ ｆの糸を得た。
この糸で２００七ツクロデイ組織を編成し、ポリエステ
ルの通常高圧染色条件に準じ染色仕上を実施して、得ら
れた生地を摩擦溶融テストしたところ完全に穴があき判
定は１級であった。
ルの通常高圧染色条件に準じ染色仕上を実施して、得ら
れた生地を摩擦溶融テストしたところ完全に穴があき判
定は１級であった。
上述の如く構成された本発明によれば、芯鞘型複合繊維
において、芯部に鞘部より融点の低い重合体を配置する
だけで、スポーツ衣料分野待望の極めて優れた耐摩擦溶
融性が得られるのであって、その工業的価値は絶大であ
る。
において、芯部に鞘部より融点の低い重合体を配置する
だけで、スポーツ衣料分野待望の極めて優れた耐摩擦溶
融性が得られるのであって、その工業的価値は絶大であ
る。
手続補正書（自発）
平成２年り月／３日
特許庁長官 植 松 敏 殿 、、
・・１、、−６：ノ １、事件の表示 特願平２−１０６９１２号 ２発明の名称 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加 工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣 料 ＆補正をする者 事件との関係 特許畠願人 東京都中央区京橋二丁目５番１９号 明細書第１）頁第１表の後に以下を挿入する。
・・１、、−６：ノ １、事件の表示 特願平２−１０６９１２号 ２発明の名称 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加 工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣 料 ＆補正をする者 事件との関係 特許畠願人 東京都中央区京橋二丁目５番１９号 明細書第１）頁第１表の後に以下を挿入する。
「〈実施例４〉
Ｍ点２５６℃のポリエチレンテレフタレート重合体を鞘
部に１融点１２７℃のポリエチレンを芯部に配した芯鞘
型複合繊維を芯鞘複合比率（容積比）１：４になるよう
に複合紡糸し、公知の２段型延伸機で延伸し、次いで公
知の２段ヒーター付き仮撚機によりヒーター温度１４０
℃で仮撚加工した。後記第２表〔５〕に原糸物性、及び
仮撚加工糸物性を示したが、スポーツ衣料に供したとき
に障害となるデータはなかった。
部に１融点１２７℃のポリエチレンを芯部に配した芯鞘
型複合繊維を芯鞘複合比率（容積比）１：４になるよう
に複合紡糸し、公知の２段型延伸機で延伸し、次いで公
知の２段ヒーター付き仮撚機によりヒーター温度１４０
℃で仮撚加工した。後記第２表〔５〕に原糸物性、及び
仮撚加工糸物性を示したが、スポーツ衣料に供したとき
に障害となるデータはなかった。
次いで得られた仮撚加工糸を用いて実施例１と同様に編
成、染色仕上後摩擦溶融テストを行なったところ、５級
の判定結果が得られ、穴あき現象はもちろん、溶融跡も
全く見られなかった。
成、染色仕上後摩擦溶融テストを行なったところ、５級
の判定結果が得られ、穴あき現象はもちろん、溶融跡も
全く見られなかった。
〈実施例５〉
芯鞘複合比率を１：１０とし、原糸繊度を９７ｅＬ／２
４ｆとする以外は実施例４と同様に仮撚加工、編成、染
色仕上後摩擦溶融テストを行なったところ、この場合も
５級の判定結果が得られ、穴あき現象はもちろん、溶融
跡も全く見られなかった。
４ｆとする以外は実施例４と同様に仮撚加工、編成、染
色仕上後摩擦溶融テストを行なったところ、この場合も
５級の判定結果が得られ、穴あき現象はもちろん、溶融
跡も全く見られなかった。
又、原糸及び仮撚加工糸の各物性も第２表〔６〕に示す
如く、スポーツ衣料に供したときに障害となるデータは
なかった。
如く、スポーツ衣料に供したときに障害となるデータは
なかった。
第２表
Claims (3)
- （１）芯鞘型複合繊維であつて、芯部に鞘部より融点の
低い重合体を配置したことを特徴とする耐摩擦溶融性複
合繊維。 - （２）請求項（１）記載の耐摩擦溶融性複合繊維に仮撚
加工を施こしたことを特徴とする耐摩擦溶融性仮撚加工
糸。 - （３）請求項（１）記載の耐摩擦溶融性複合繊維、又は
請求項（２）記載の耐摩擦溶融性仮撚加工糸を用いたス
ポーツ衣料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10691290A JPH0411006A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10691290A JPH0411006A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411006A true JPH0411006A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14445648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10691290A Pending JPH0411006A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 耐摩擦溶融性複合繊維及びその仮撚加工糸並びにそれらを用いたスポーツ衣料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411006A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997028299A1 (fr) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Kanebo Limited | Vetements a configuration stable et/ou resistant a l'eau et fil composite gaine les composant |
| JPH11131349A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Unitika Ltd | ポリエステル系長繊維不織布およびその製造方法 |
| JPH11172563A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-06-29 | Unitika Ltd | ポリエステル系長繊維不織布およびその製造方法 |
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