JPH0410963A - 用紙搬送制御方法 - Google Patents
用紙搬送制御方法Info
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- JPH0410963A JPH0410963A JP2113008A JP11300890A JPH0410963A JP H0410963 A JPH0410963 A JP H0410963A JP 2113008 A JP2113008 A JP 2113008A JP 11300890 A JP11300890 A JP 11300890A JP H0410963 A JPH0410963 A JP H0410963A
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- JP
- Japan
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- paper
- sheet
- sheets
- conveyance
- printing
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- Pending
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0018—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material in the sheet input section of automatic paper handling systems
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、カット紙両面レーザビームプリンタのように
一頁分の印刷を連続して行う頁プリンタの用紙搬送制御
に関するものである。
一頁分の印刷を連続して行う頁プリンタの用紙搬送制御
に関するものである。
まず、従来のカット紙両面レーザプリンタの印刷動作を
第３図を用いて説明する。第３図は従来技術によるカッ
ト紙両面レーザビームプリンタの全体構成を示す図で、
用紙は給紙ホッパ１に積載されている。上位コンピュー
タシステムからプリンタに印刷データが送られると、プ
リンタは感光ドラム２の回転等、印刷に必要な準備を開
始すると同時に、印刷データをレーザのオンオフ情報（
ドツト情報）に展開する処理を開始する。印刷データの
ドツト展開が終了して印刷準備が完了した時点で、給紙
ローラ３が能動されて、前記給紙ホッパ１内に積載され
た用紙の１番上の用紙が１枚送りだされる。給紙ホッパ
１より送り出された用紙は搬送ローラ５〜８により順次
搬送され印写機構部９に送り込まれる。印写機構部９で
用紙上に転写されたトナー像は定着部１ｏで定着される
。定着の終了した用紙は、片面印刷モードの場合そのま
ま用紙スタッカ１１に排出され、スタッカ内に順次積載
される。このとき、印刷結果が印刷順になるように図示
の如く印刷面を下側にしてスタックするスタッカを一般
にフェイスダウンスタッカと呼んでいる。
第３図を用いて説明する。第３図は従来技術によるカッ
ト紙両面レーザビームプリンタの全体構成を示す図で、
用紙は給紙ホッパ１に積載されている。上位コンピュー
タシステムからプリンタに印刷データが送られると、プ
リンタは感光ドラム２の回転等、印刷に必要な準備を開
始すると同時に、印刷データをレーザのオンオフ情報（
ドツト情報）に展開する処理を開始する。印刷データの
ドツト展開が終了して印刷準備が完了した時点で、給紙
ローラ３が能動されて、前記給紙ホッパ１内に積載され
た用紙の１番上の用紙が１枚送りだされる。給紙ホッパ
１より送り出された用紙は搬送ローラ５〜８により順次
搬送され印写機構部９に送り込まれる。印写機構部９で
用紙上に転写されたトナー像は定着部１ｏで定着される
。定着の終了した用紙は、片面印刷モードの場合そのま
ま用紙スタッカ１１に排出され、スタッカ内に順次積載
される。このとき、印刷結果が印刷順になるように図示
の如く印刷面を下側にしてスタックするスタッカを一般
にフェイスダウンスタッカと呼んでいる。
両面印刷モードの場合には、片面印刷が終了した用紙が
バス切り替えゲート１２部に到着する直前に、ゲート切
り替え動作が行われて、用紙はスイッチバック部１３に
送られる。スイッチバック部１３で用紙は前後を切り替
えられて、戻り搬送路を通ってリターンホッパ１４に送
り込まれる。
バス切り替えゲート１２部に到着する直前に、ゲート切
り替え動作が行われて、用紙はスイッチバック部１３に
送られる。スイッチバック部１３で用紙は前後を切り替
えられて、戻り搬送路を通ってリターンホッパ１４に送
り込まれる。
このリターンホッパ１４で用紙は一時停止して裏面印刷
データのドツト展開が完了するのを待つ。
データのドツト展開が完了するのを待つ。
ドツト展開が完了した時点で、リターン給紙ローラ１５
が駆動され、前記用紙はリターンホッパ１４から送り出
されて再度印写機構部９．定着部１ｏを通過し裏面デー
タの転写、定着が行われる。両面の印刷が終了した用紙
は、前記した片面印刷モードの場合と同様に用紙スタッ
カ１１に排出されて反転スタックが行われる。つまり１
両面印刷の場合２回目の印刷結果が下側、すなわちペー
ジの最初になるようにスタックされる。そのために両面
印刷モードの場合、まず偶数頁の印刷を行い、次にその
前頁の奇数頁の印刷を行うように印刷制御装置内で印刷
順をかえることが一般に行われている。
が駆動され、前記用紙はリターンホッパ１４から送り出
されて再度印写機構部９．定着部１ｏを通過し裏面デー
タの転写、定着が行われる。両面の印刷が終了した用紙
は、前記した片面印刷モードの場合と同様に用紙スタッ
カ１１に排出されて反転スタックが行われる。つまり１
両面印刷の場合２回目の印刷結果が下側、すなわちペー
ジの最初になるようにスタックされる。そのために両面
印刷モードの場合、まず偶数頁の印刷を行い、次にその
前頁の奇数頁の印刷を行うように印刷制御装置内で印刷
順をかえることが一般に行われている。
ところで図にも示されるように、両面印刷のために必要
となる戻り搬送路の長さは、少なくても反転に必要な用
紙１頁分の長さ、通常は定着部、リジスト機構部等が間
に入るために４から１０頁分もの用紙長となる。そのた
めに、１枚の用紙の表裏を連続して印刷しようとした、
と、偶数頁印刷終了から奇数頁の印刷開始までの間に、
数頁印刷可能な時間が待ち時間となり、プリンタの印刷
速度が大幅に低下してしまう。したがって、偶数頁の印
刷終了用紙が戻り搬送路内を走行している間しこ、引き
続く用紙への印刷データが送られてきた場合、そちらの
印刷を先に行うのが一般的であるつまり、両面印刷モー
ドで連続印刷を行う場合は、まず１枚目の偶数頁（２頁
目）の印刷を行い、その用紙に１頁目の印刷を行う前に
、続く４頁目、６頁目の印刷を行うことでトータルの印
刷速度が遅くならないようにしている。
となる戻り搬送路の長さは、少なくても反転に必要な用
紙１頁分の長さ、通常は定着部、リジスト機構部等が間
に入るために４から１０頁分もの用紙長となる。そのた
めに、１枚の用紙の表裏を連続して印刷しようとした、
と、偶数頁印刷終了から奇数頁の印刷開始までの間に、
数頁印刷可能な時間が待ち時間となり、プリンタの印刷
速度が大幅に低下してしまう。したがって、偶数頁の印
刷終了用紙が戻り搬送路内を走行している間しこ、引き
続く用紙への印刷データが送られてきた場合、そちらの
印刷を先に行うのが一般的であるつまり、両面印刷モー
ドで連続印刷を行う場合は、まず１枚目の偶数頁（２頁
目）の印刷を行い、その用紙に１頁目の印刷を行う前に
、続く４頁目、６頁目の印刷を行うことでトータルの印
刷速度が遅くならないようにしている。
ところがこのことは、上位装置から印刷データを受は取
ってもプリンタはすぐに印刷を行うことができず、メモ
リ等の記憶手段を用いて、−時的に数頁分のデータを保
持する必要が有ることを意味する。
ってもプリンタはすぐに印刷を行うことができず、メモ
リ等の記憶手段を用いて、−時的に数頁分のデータを保
持する必要が有ることを意味する。
従来ドツト展開後のドツトデータを記憶しておくメモリ
の容量を少なくする方法として、実際に印刷を行う一頁
順にドツト展開をすることが行われている。
の容量を少なくする方法として、実際に印刷を行う一頁
順にドツト展開をすることが行われている。
ところで、名の一頁分のドツト展開時間は印刷データに
より異なり、一般に図形データは文字データに比べて長
い時間を必要とした、。そのために奇数頁のドツト展開
に要する時間が、用紙の戻り時間より長くなった場合に
前記リターンホッパ部に用紙を待機させて、ドツト展開
が終了するのを待つ制御が行われている。
より異なり、一般に図形データは文字データに比べて長
い時間を必要とした、。そのために奇数頁のドツト展開
に要する時間が、用紙の戻り時間より長くなった場合に
前記リターンホッパ部に用紙を待機させて、ドツト展開
が終了するのを待つ制御が行われている。
いま、上記したケースすなわち、２．４．６．１．３．
５頁の順番で印刷が行われている途中１頁目のドツト展
開に長い時間を要した場合について考えると、給紙ホッ
パ１からは３枚の用紙が給紙され各々に、２．４及び６
頁目の印刷が終了し、順次戻り搬送路を経由してリター
ンホッパ１４に送り込まれる。
５頁の順番で印刷が行われている途中１頁目のドツト展
開に長い時間を要した場合について考えると、給紙ホッ
パ１からは３枚の用紙が給紙され各々に、２．４及び６
頁目の印刷が終了し、順次戻り搬送路を経由してリター
ンホッパ１４に送り込まれる。
すなわち１頁目のドツト展開時間が長い場合。
リターンホッパ部に合計３枚の用紙が積載されることに
なるため、リータンホッパ１４は複数枚の用紙を積載で
き、なおかつ積載したＩｎに一枚ずつ再給紙が行える必
要がある。
なるため、リータンホッパ１４は複数枚の用紙を積載で
き、なおかつ積載したＩｎに一枚ずつ再給紙が行える必
要がある。
ところで、プリンタの基本性能で最も重要な要素の１つ
である用紙の安定走行性（ジャム無しでかつ高精度走行
）について考えると、従来は給紙ホッパ１及びリターン
ホッパ１４の用紙積載部から１枚ずつ分離して給紙する
際に最も多くの用紙搬送障害が発生している。
である用紙の安定走行性（ジャム無しでかつ高精度走行
）について考えると、従来は給紙ホッパ１及びリターン
ホッパ１４の用紙積載部から１枚ずつ分離して給紙する
際に最も多くの用紙搬送障害が発生している。
すなわち、その他の部分はすでに１枚ずつに分離された
用紙を、上下ローラで挾持して搬送することができるの
に対して、給紙ホッパ１及びリターンホッパ１４では用
紙が密着して積載されているため、２枚以上の用紙を同
時に給紙する可能性が高く、また用紙の片面のみの摩擦
搬送となるため、用紙が著しくスリップして印刷位置が
ずれる、ひいては用紙ジャムが発生しやすい等の問題が
ある。特に、前述した両面印刷装置におけるリターンホ
ッパ１４の場合には、片面印刷時に用紙上に静電気を帯
びるため用紙と用紙が分離しにくいという問題も含んで
いる。
用紙を、上下ローラで挾持して搬送することができるの
に対して、給紙ホッパ１及びリターンホッパ１４では用
紙が密着して積載されているため、２枚以上の用紙を同
時に給紙する可能性が高く、また用紙の片面のみの摩擦
搬送となるため、用紙が著しくスリップして印刷位置が
ずれる、ひいては用紙ジャムが発生しやすい等の問題が
ある。特に、前述した両面印刷装置におけるリターンホ
ッパ１４の場合には、片面印刷時に用紙上に静電気を帯
びるため用紙と用紙が分離しにくいという問題も含んで
いる。
従来、これら分離不良による重送障害、および搬送スリ
ップによる搬送不良を防止するため、・さまざまな用紙
分離機構、スリップレス給紙機構が考案されている。
ップによる搬送不良を防止するため、・さまざまな用紙
分離機構、スリップレス給紙機構が考案されている。
しかし、いずれの方策も印刷装置全体の大きさ等の制約
から、１００％の解決策とは成り得ていない。
から、１００％の解決策とは成り得ていない。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とした
、ところは、給紙ホッパ部で用紙スリップが発生した場
合でも、印刷位置ずれが起きることを防ぎ、更には両面
印刷モード時のリターンホッパを不要として、障害を低
減させるものである。
、ところは、給紙ホッパ部で用紙スリップが発生した場
合でも、印刷位置ずれが起きることを防ぎ、更には両面
印刷モード時のリターンホッパを不要として、障害を低
減させるものである。
本発明は、カット紙両面レーザビームプリンタにおいて
、各々の搬送ローラ機構をある組み合わせ毎に独立して
能動すれば、搬送路内の複数用紙の搬送速度を個別に変
更できることに着目し、給紙部で遅れが発生した場合に
も位置ずれが起きることを防止し、更に両面印刷モード
でのドツト展開時の待機を、用紙を積載させることなく
行って、リターンホッパを不要とできるよう工夫したも
のである。
、各々の搬送ローラ機構をある組み合わせ毎に独立して
能動すれば、搬送路内の複数用紙の搬送速度を個別に変
更できることに着目し、給紙部で遅れが発生した場合に
も位置ずれが起きることを防止し、更に両面印刷モード
でのドツト展開時の待機を、用紙を積載させることなく
行って、リターンホッパを不要とできるよう工夫したも
のである。
以下本発明を第１図〜第２図に示した実施例を用いて詳
細に説明する。第１図は本発明によるカット紙両面レー
ザビームプリンタの１実施例を示すブロック図である。
細に説明する。第１図は本発明によるカット紙両面レー
ザビームプリンタの１実施例を示すブロック図である。
第２図は本発明による、両面印刷モード時の戻り搬送路
内での用紙待機状態を示す図である。搬送ローラは各々
独立して速度を変更できるよう駆動源を持ち、通常は前
述した従来例と同様の紙送り制御方式で印刷を行う。
内での用紙待機状態を示す図である。搬送ローラは各々
独立して速度を変更できるよう駆動源を持ち、通常は前
述した従来例と同様の紙送り制御方式で印刷を行う。
以下にまず、給紙ホッパ１で用紙のスリップが発生した
場合の本発明の制御について説明する。
場合の本発明の制御について説明する。
制御部は給紙ローラ３の開動を開始した後、用紙センサ
１８に用紙先端が到達するタイミングを見張ることによ
り、期待するタイミングとの時間ずれを計測する。この
時間ずれ量が所定値を越えて大きい場合には、次段の搬
送ローラｃ７に用紙が到達するまでに、所定のタイミン
グに戻るように搬送ローラａ５、ｂ６の速度を変更して
用紙位置の補正を行−う。
１８に用紙先端が到達するタイミングを見張ることによ
り、期待するタイミングとの時間ずれを計測する。この
時間ずれ量が所定値を越えて大きい場合には、次段の搬
送ローラｃ７に用紙が到達するまでに、所定のタイミン
グに戻るように搬送ローラａ５、ｂ６の速度を変更して
用紙位置の補正を行−う。
次に、戻り搬送路内で用紙を待機させる場合について説
明する。前述した例で、２頁目がすでに印刷され、−そ
の裏面に１頁目を印刷すべく１枚目に給紙された用紙が
、戻り搬送路内にある時の状態を第２図に示す。
明する。前述した例で、２頁目がすでに印刷され、−そ
の裏面に１頁目を印刷すべく１枚目に給紙された用紙が
、戻り搬送路内にある時の状態を第２図に示す。
第２図ａでは、１枚目の用紙ａ２１はＡの位置に到達し
、１頁目のドツト展開完了を待っている状態であるが、
２枚目の用紙ｂ２２はスイッチバック部、３枚目の用紙
ｃ２３は印刷機構部で各々移動中である。
、１頁目のドツト展開完了を待っている状態であるが、
２枚目の用紙ｂ２２はスイッチバック部、３枚目の用紙
ｃ２３は印刷機構部で各々移動中である。
第２図すでは、１頁目のドツト展開が完了しないため、
用紙ａ２１の位置は変わらないが、用紙ｂ２２、用紙ｃ
２３の位置は各々進んでおり、用紙ｂ２２の先端がＢの
位置に到達している。制御部は、用紙ａ２１がＡの位置
で停止していて、かつ用紙ｂ２２がＢの位置に到達した
ことを検出して用紙ｂ２２を挟持している搬送ローラの
能動を停止する。次に第２図Ｃでは、用紙ｃ２３のみが
搬送されているため、用紙ｃ２３の先端がＣの位置に到
達している。
用紙ａ２１の位置は変わらないが、用紙ｂ２２、用紙ｃ
２３の位置は各々進んでおり、用紙ｂ２２の先端がＢの
位置に到達している。制御部は、用紙ａ２１がＡの位置
で停止していて、かつ用紙ｂ２２がＢの位置に到達した
ことを検出して用紙ｂ２２を挟持している搬送ローラの
能動を停止する。次に第２図Ｃでは、用紙ｃ２３のみが
搬送されているため、用紙ｃ２３の先端がＣの位置に到
達している。
制御部は、用紙ｂ２２がＢの位置で停止していて、かつ
用紙ｃ２３がＣの位置に到達したことを検出して用紙ｃ
２３を挟持している搬送ローラの駆動を停止する。
用紙ｃ２３がＣの位置に到達したことを検出して用紙ｃ
２３を挟持している搬送ローラの駆動を停止する。
１頁目のドツト展開が完了した時点で、各々の用紙は先
方に搬送され用紙ａ２１には印刷が行われ、用紙ｂ２２
、用紙ｃ２３は進んだ位置で各員のドツト展開を待つ。
方に搬送され用紙ａ２１には印刷が行われ、用紙ｂ２２
、用紙ｃ２３は進んだ位置で各員のドツト展開を待つ。
本発明によれば、給紙ホッパ部での用紙スリップを補正
でき、また奇数頁のドツト展開時間が遅れた場合でも、
各々の用紙を積載することなく、個別の搬送ローラに挟
持された状態で待機させることができるので、リターン
ホッパを不要にでき、印刷装置の信頼性を向上させるこ
とができる。
でき、また奇数頁のドツト展開時間が遅れた場合でも、
各々の用紙を積載することなく、個別の搬送ローラに挟
持された状態で待機させることができるので、リターン
ホッパを不要にでき、印刷装置の信頼性を向上させるこ
とができる。
第１図は本発明による、カット紙両面レーザビームプリ
ンタの一実施例を示す縦断面図である。 第２図は本発明による、両面印刷モード時の戻り搬送路
内での用紙待機状態を示す模式図である図においては、
１は給紙ホッパ、２は感光ドラム、３は給紙ローラ、４
は分離ローラ、５は搬送ローラａ、６は搬送ローラｂ、
７は搬送ローラＣ１８は搬送ローラｄ、９は印写機構部
、１０は定着部、１１は用紙スタッカ、１２はパス切り
替えゲート、１３はスイッチバック部、１４はリターン
ホッパ、１５はリターン給紙ロー・う、１６は光学部、
１７は排紙トレイ、１８は用紙センサ、２１は用紙ａ、
２２は用紙ｂ、２３は用紙Ｃである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 第３図は従来技術によるカット紙両面レーザビームプリ
ンタの全体構成を示す縦断面図である。 牙２区 ＋１図
ンタの一実施例を示す縦断面図である。 第２図は本発明による、両面印刷モード時の戻り搬送路
内での用紙待機状態を示す模式図である図においては、
１は給紙ホッパ、２は感光ドラム、３は給紙ローラ、４
は分離ローラ、５は搬送ローラａ、６は搬送ローラｂ、
７は搬送ローラＣ１８は搬送ローラｄ、９は印写機構部
、１０は定着部、１１は用紙スタッカ、１２はパス切り
替えゲート、１３はスイッチバック部、１４はリターン
ホッパ、１５はリターン給紙ロー・う、１６は光学部、
１７は排紙トレイ、１８は用紙センサ、２１は用紙ａ、
２２は用紙ｂ、２３は用紙Ｃである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 第３図は従来技術によるカット紙両面レーザビームプリ
ンタの全体構成を示す縦断面図である。 牙２区 ＋１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、規定寸法に断裁された用紙を複数枚積み重ねられる
給紙部、該給紙部から前記用紙を一枚ずつ送り出す給紙
機構、該給紙機構により送られた用紙の片面に、電子写
真方式を用いて第一の頁データを印刷する印写機構部、
前記用紙の残る片面に第二の頁データを印刷するために
、前記印写機構部から送り出された第一面印刷済み用紙
の表裏を反転させ、選択的に前記印写機構部に再度送り
込む、戻り搬送路とを有するカット紙両面レーザビーム
プリンタにおいて、独立して駆動を行うことの可能な複
数の搬送ローラ機構を設け、搬送路内の複数用紙の搬送
速度をプリンタ装置、もしくは上位装置の状態に応じて
個別に変更することを特徴とした用紙搬送制御方法。 ２、前記カット紙両面レーザビームプリンタ内で、印刷
頁データの準備が完了していない場合、複数の用紙を前
記搬送路内の複数の箇所で停止させ、頁データの準備完
了まで待機させる子とを特徴とした、請求項１記載の用
紙搬送制御方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113008A JPH0410963A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 用紙搬送制御方法 |
| US08/035,494 US5434601A (en) | 1990-04-27 | 1993-03-19 | Paper feed control system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113008A JPH0410963A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 用紙搬送制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410963A true JPH0410963A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14601127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113008A Pending JPH0410963A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 用紙搬送制御方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5434601A (ja) |
| JP (1) | JPH0410963A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59604889D1 (de) * | 1995-02-01 | 2000-05-11 | Ferag Ag | Verfahren und system zur herstellung und dezentralen auslieferung gedruckter information |
| US20130141757A1 (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-06 | Alan Jay Swire | Printer driver caching method |
| CN106394010A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 合肥菲力姆数码科技有限公司 | 一种激光医用胶片打印机分料机构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4348101A (en) * | 1980-09-30 | 1982-09-07 | Sperry Corporation | Duplex printing apparatus |
| JPH0423888Y2 (ja) * | 1986-08-20 | 1992-06-04 | ||
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1990
- 1990-04-27 JP JP2113008A patent/JPH0410963A/ja active Pending
-
1993
- 1993-03-19 US US08/035,494 patent/US5434601A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5434601A (en) | 1995-07-18 |
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