JPH04108960U - フラツクス塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラックス塗布装置のフード内に残存する霧
状のフラックスを粉体化して液状化を防止する。 【構成】 噴出する霧状のフラックス１６をプリント基
板１に塗布するフラックス塗布装置１１のフード１４内
に残存する霧状のフラックス１６に冷風を吹き付けて冷
却せしめる冷風装置２１を設けることにより霧状のフラ
ックス１６中の揮発分が蒸発した後に残った粉体熱によ
り液状化するのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、噴出する霧状のフラックスをプリント基板に塗布するフラックス塗 布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

第４図は従来のフラックス塗布装置の一例を示す概略構成図で、１はプリント 基板、２は電子部品、３はリード線である。１１はフラックス塗布装置、１２は 搬送コンベヤ、１３はフラックス槽、１４はフード、１４ａは前記フード１４の 内壁面、１５はノズル、１６は前記ノズル１５から噴出する霧状のフラックス、 １７はダクト、１８はフイルタ、１９は排気フアン、２０はプリヒータである。

【０００３】 次に、動作について説明する。電子部品２が仮着されたプリント基板１は搬送 コンベヤ１２に保持されて矢印Ａ方向に走行する。そしてフラックス塗布装置１ １内に入ると、ノズル１５から噴出した霧状のフラックス１６によりプリント基 板１に塗布される。次いでプリント基板１はさらに矢印Ａ方向に走行して次段の プリヒータ２０により予備加熱される。

【０００４】 また、プリント基板１に塗布されなかった残りの霧状のフラックス１６のうち 、揮発分は排気フアン１９の吸引によりダクト１７からフイルタ１８を通って外 部に排出され、また、揮発分が蒸発した後に残った粉体もフイルタ１８により捕 集されるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、フラックス塗布装置１１はプリヒータ２０と接しているため、プリ ヒータ２０で加熱された空気がフード１４の外周にただよってフード１４が加熱 される。また、プリヒータ２０で加熱された空気が矢印Ｂで示すようにフード１ ４内に吸い込まれると、霧状のフラックス１６中の揮発分が蒸発した後に残った 粉体が加熱されて液状化するため粘着性を有する状態になって、フイルタ１８が すぐに目詰まりを生じ霧状のフラックス１６の排気の能力を低下させるという問 題点があった。

【０００６】 また、液状化した粉体はフード１４の内壁面１４ａに付着して内壁面１４ａを 汚染したり、また、粉体の付着量が所定量以上になるとその重みによりフード１ ４の内壁面１４ａからはがれて走行するプリント基板１の上やフラックス槽１３ 内に落下して汚染するという問題点があった。

【０００７】 本考案は、上記の問題点を解決するためになされたもので、霧状のフラックス を粉体化して液状化を防止せしめるようにしたフラックス塗布装置を得ることを 目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るフラックス塗布装置は、フード内に残存する霧状のフラックスに 冷風を吹き付けて冷却せしめる冷風装置を備えたものである。

【０００９】

【作用】

本考案においては、冷風装置から吹き出す冷風により霧状のフラックスを冷却 するので、外部からの熱風によって霧状のフラックス中の揮発分が蒸発した後に 残った粉体が液状化するのを防止することができる。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を示す概略構成図で、図４と同一符号は同一部分を示 し、２１は前記フード１４内を冷却する冷風装置の全体を示す。２２は空気を冷 却する冷却器、２３は前記冷却器２２の送風管、２４は前記冷却器２２で冷却さ れた空気を上方に向けてフード１４内へ吹き出す吹出口である。

【００１１】 このように、冷却器２２によって冷却された空気を吹出口２４から吹き出すこ とによって霧状のフラックス１６中の揮発分が蒸発した後に残った粉体が液状化 することなく粉体化が促進されるとともに、フード１４の内壁面１４ａも冷却さ れた空気によって冷却されるので粉体が液状化してフード１４の内壁面１４ａに 付着することがなく、粉体はフード１４からダクト１７内を通って排出される。

【００１２】 図２は本考案の他の実施例を示す概略構成図で、図１と同一符号は同一部分を 示し、３１は前記フード１４の外周部の全周にわたって形成した冷却ダクト、３ ２は吹出口、４１は前記冷却ダクト３１を冷却する冷風装置全体を示す。４２は 冷却器、４３は送風管である。このように、冷却器４２によって冷却された空気 を冷却ダクト３１内へ吹き出してフード１４を冷却し、さらに冷却ダクト３１内 の冷却された空気を吹出口３２からフード１４内へ吹き出すことにより、フード １４内を冷却するので、霧状のフラックス１６の粉体化が促進され、粉体の液状 化による内壁面１４ａへの付着が防止される。

【００１３】 図３は本考案のさらに他の実施例を示す概略構成図で、フラックス塗布装置１ １に図１の冷却装置２１と図２の冷却ダクト３１を設けたものである。また、図 １，図２と同一符号は同一部分を示す。

【００１４】 図３において、冷却器２２で冷却された空気は送風管２３を通って吹出口２４ から吹き出してフード１４内を冷却するとともに、一方、送風管４３を通る冷却 された空気は冷却ダクト３１内に入り、吹出口３２からフード１４内へ吹き出し てフード１４内を冷却するので、霧状のフラックス１６は粉体化がさらに促進さ れる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、フード内に残存する霧状のフラックスに冷風を 吹き付けて冷却せしめる冷風装置を備えたので、霧状のフラックス中の揮発分が 蒸発した後に残った粉体が熱により液状化してフィルタを目詰りするのが防止さ れるとともに、粉体の液状化によるフ−ド内壁面やプリント基板の汚染が防止さ れ、プリント基板の生産性の向上が得られる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す概略構成図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す概略構成図である。

【図３】本考案のさらに他の実施例を示す概略構成図で
ある。

【図４】従来のフラックス塗布装置の一例を示す概略構
成図である。

【符号の説明】

１ プリント基板 １１ フラックス塗布装置 １３ フラックス槽 １４ フード １４ａ 内壁面 １５ ノズル １６ 霧状のフラックス １７ ダクト １８ フイルタ １９ 排気フアン ２０ プリヒータ ２１ 冷風装置 ２２ 冷却器 ２３ 送風管 ２４ 吹出口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】噴出する霧状のフラックスをプリント基板
   に塗布するときに飛散した前記霧状のフラックスを集め
   るフードと、前記霧状のフラックス中の揮発分を排気フ
   アンにより排出するダクトと、前記霧状のフラックス中
   の揮発分が蒸発した後に残った粉体を取り除くフイルタ
   とからなるフラックス塗布装置において、前記フード内
   に残存する前記霧状のフラックスに冷風を吹き付けて冷
   却せしめる冷風装置を備えたことを特徴とするフラック
   ス塗布装置。