JPH03301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、霧状のフラツクス液を吹き付けて
プリント基板へ塗布した後の残りのフラツクス液
を吸着剤に吸着させて回収するようにしたフラツ
クス液の処理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、プリント基板のはんだ付けに使用される
フラツクス液は、ロジン変成樹脂等の固形物をア
ルコール系の溶剤に溶解したものが使用されてい
る。そして、はんだ付けを行うときは、噴霧器等
により霧状に噴出したフラツクス液をプリント基
板に吹き付けて塗布することが行われていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、従来のフラツクス液の塗布装置で
は、霧状になつたフラツクス液が周囲に飛散する
ので、プリント基板上面の電子部品に付着して品
質を低下させたり、また、周辺の機器に付着した
り、作業場の雰囲気を悪くする等の問題点があつ
た。

この考案は、上記問題点を解決するためになさ
れたもので、霧状のフラツクス液を粉末状の吸着
剤に吸着させてからろ過装置でろ過することによ
り、フラツクス液に溶解している固形物を取り除
くフラツクス液の処理装置を得ることを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るフラツクス液の処理装置は、霧
状のフラツクス液をプリント基板に吹き付けて塗
布するフラツクス槽の上部に霧状のフラツクス液
を排出するダクトを設け、このダクトに排気管を
接続し、かつ排気管内を通る霧状のフラツクス液
を吸着させる吸着剤を貯溜し適量ずつ排気管内へ
供給する貯溜槽を排気管に接続し、さらに、排気
管から排気されてきた吸着剤にフラツクス液が吸
着した固形物を取り除き揮発分のみを排出するろ
過装置を排気管に接続したものである。

〔作用〕 この考案においては、フラツク槽で発生した霧
状のフラツクス液が、ダクトに吸引されて排気管
内を通るときに貯溜槽から供給されてきた吸着剤
に吸着される。さらに、フラツクス液を吸着した
吸着剤はろ過装置で取り除かれ、揮発分のみが排
出される。

〔実施例〕

第１図はこの考案の一実施例を示す概略構成図
で、１ははんだ付け装置の全体を示す、２はプリ
ント基板、２ａは電子部品、３はフラツクス槽、
４は予備加熱器、５ははんだ槽、６は冷却器、７
は搬送チエーン、８は前記予備加熱器４およびは
んだ槽５から発生した熱や煙を排出する排気口で
ある。フラツクス槽３において、１１はフラツク
ス液で、ロジン変成樹脂等の固形物をアルコール
系溶剤に溶解したものである。１２は前記フラツ
クス液１１を加圧して噴出させる噴出管で、霧状
になつたフラツクス液１１をプリント基板２の下
面のはんだ付け面に塗布する。１３は前記霧状に
飛散したフラツクス液１１を所要の風速以上で排
出するダクト、１４は排気管、１５は前記排気管
１４内の霧状のフラツクス液１１を吸着させる吸
着剤で、例えば粉末状の炭酸カルシウムが使用さ
れる。１６は前記吸着剤１５の貯溜槽、１７は前
記吸着剤１５を排気管１４へ供給する量を調整す
るバルブである。２１は前記フラツクス液１１が
吸着された吸着剤１５をろ過することにより取り
除き、アルコール系溶剤等の揮発分を排出するろ
過装置、２２は前記ろ過装置２１を要部であるろ
過器で、その詳細を第２図の斜視図で示す。２３
はろ布、２４は前記ろ布２３のスペーサ、２５は
前記スペーサ２４の上部に設けたメツシユ板であ
る。ろ過器２２はろ布２３、スペーサ２４、メツ
シユ板２５によつて形成され、第１図に示すよう
に複数個が配列されている。２６は前記ろ過器２
２を固定する固定板で、ろ過器２２のメツシユ板
２５と対応する部分は通気用の透孔２７が形成さ
れている。２８はモータ、２９は排気用のフア
ン、３０は透孔、３１は吸入口で、排気管１４が
接続されている。３２は排出口、３３は前記ろ布
２３に付着した吸着剤１５を振動によつてろ布２
３から払い落とすシエーキング装置、３４は前記
払い落とされた吸着剤１５を収容するダストボツ
クスである。また、ｌは前記プリント基板２とダ
クト１３との隙間で、通常150mm程度の隙間があ
けられている。

次に動作について説明する。

電子部品２ａを装着したプリント基板２は、搬
送チエーン７に装着され、矢印Ａ方向に搬送さ
れ、フラツクス槽３のところで噴出管１２から噴
出して霧状になつているフラツクス液１１が塗布
される。次いで、プリント基板２は矢印Ａ方向に
搬送され、予備加熱器４で加熱され、はんだ槽５
ではんだ付けされ、冷却器６で冷却され、さらに
次段の工程へ移される。

また、フラツクス槽３において、噴出管１２か
ら噴出した霧状のフラツクス液１１はろ過装置２
１のモータ２８の駆動によるフアン２９の回転で
ダクト１３内へ吸引され排気管１４内を流れる。
このとき、バルブ１７を開くことによつて吸着剤
１５を排気管１４へ適量ずつ送り込むと霧状のフ
ラツクス液１１は吸着剤１５に吸着される。そし
て、フラツクス液１１を吸着した吸着剤１５がろ
過装置２１へ送り出されてろ過器２２のろ布２３
に付着する。そして吸着剤１５に吸着されたフラ
ツクス液１１の溶媒は気化してろ布２３を通過
し、スペーサ２４に沿つて上昇し、メツシユ板２
５，透孔２７，３０を通つて排出口３２から外部
へ排出される。

次いで、ろ布２３に付着した吸着剤１５を取り
除くため、シエーキング装置３３を駆動すること
によりろ布２３に振動を与え、吸着剤１５をダス
トボツクス３４内へ払い落とし、回収する。

なお、プリント基板２周辺の霧状のフラツクス
液１１をダクト１３内へ排出させる風速はプリン
ト基板２の周辺で、少なくとも0.8ｍ／see以上を
必要とし、この風速以上であれば、霧状のフラツ
クス液１１をダクト１３内へ吸引できるので、プ
リント基板２の上部に装着されている電子部品２
ａに霧状のフラツクス液１１が付着するのを防ぐ
ことができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案は、霧状のフラ
ツクス液をプリント基板に吹き付けて塗布するフ
ラツクス槽の上部に霧状のフラツクス液を排出す
るダクトを設け、このダクトに排気管を接続し、
かつ排気管内を通る霧状のフラツクス液を吸着さ
せる吸着剤を貯溜し適量ずつ排気管内へ供給する
貯溜槽を排気管に接続し、さらに、排気管から排
出されてきた吸着剤にフラツクス液が吸着した固
形物を取り除き揮発分のみを排出するろ過装置を
排気管に接続したので、ろ布に付着した吸着剤を
容易に取り除き回収することができ、固形物単体
によるろ布の目詰りがないため、ろ布に付着した
固形物を取り除いたりろ布を交換する等の手数が
省け、周辺の機器や空気の汚染を防止することが
できる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す概略構成
図、第２図は、第１図のろ過器の詳細を示す斜視
図である。 図中、１ははんだ付け装置、２はプリント基
板、２ａは電子部品、３はフラツクス槽、１１は
フラツクス液、１３はダクト、１４は排気管、１
５は吸着剤、１６は貯溜槽、１７はバルブ、２１
はろ過装置、２２はろ過器、２３はろ布である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 霧状のフラツクス液をプリント基板に吹き付け
   て塗布するフラツクス槽の上部に前記霧状のフラ
   ツクス液を排出するダクトを設け、このダクトに
   排気管を接続し、かつ前記排気管内を通る前記霧
   状のフラツクス液を吸着させる吸着剤を貯溜し適
   量ずつ前記排気管内へ供給する貯溜槽を前記排気
   管に接続し、さらに、前記排気管から排出されて
   きた前記吸着剤に前記フラツクス液が吸着した固
   形物を取り除き揮発分のみを排出するろ過装置を
   前記排気管に接続したことを特徴とするフラツク
   ス液の処理装置。