JPH04106882U - プリント基板用面実裝コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は，プリント基板へのコネクタの結合
部やコネクタ同士の結合部に力がかかって破損するとか
抜けてしまうというような恐れがなく，また，コネクタ
以外に余分な部品を必要としない信頼性が高く作業性の
よい面実装コネクタを得ることを目的としている。 【構成】 ２枚のプリント板を相互に対向させ結合する
面実装コネクタにおいて，前記結合状態において前記２
枚のプリント基板外側間間隔に等しい長さを有しコネク
タ本体方向に向けて突起部を備えた弾性材により成型し
た爪付結合部材を該コネクタの両側に対向し設けた。ま
た，前記爪付結合部材をコネクタの他方の側面に設け
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプリント基板用面実装コネクタに係り，特にこのコネクタの結合部 或いは半田付部に異常な力がかかってこれを破損する恐れのない安全なプリント 基板用面実装コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来，２枚のプリント基板を対向させ結合する場合，信号線電源線等を接続， 結合するために面実装コネクタを用いている。 この面実装コネクタは，例えば，図４，図５，図６に示すような構造をなして いる。 図４は第１の従来例で，同図において１はこのプリン基板が構成する回路にお ける第１のプリント基板，２はこの第１のプリント基板に結合する第２のプリン ト基板，４４は第１のプリント基板１に半田付けされた第１の面実装コネクタ， ４５は第２のプリント基板２に半田付けされた第２の面実装コネクタであって， 第１の面実装コネクタ４４と第２の面実装コネクタとはそれぞれ内部に設けられ たピンとピンジャックによって結合している。

【０００３】 図５は第２の従来例で，同図において１はこのプリン基板が構成する回路にお ける第１のプリント基板，２はこの第１のプリント基板に結合する第２のプリン ト基板，５４は第１のプリント基板１に半田付けされた第１の面実装コネクタ， ５５は第２のプリント基板２に半田付けされた第２の面実装コネクタであって， 第１の面実装コネクタ５４と第２の面実装コネクタ５５とはそれぞれ内部に設け られたピンとピンジャックによって結合している。 また，５６，５７は第１の面実装コネクタ５４及び第２の面実装コネクタ５５ にそれぞれ２本づつ設けられた棒状突き出しであってそれぞれの面実装コネクタ が装着される各プリント基板に加工した孔に挿入され該面実装コネクタの虚弱部 に異常な力がかかることを防止する半固定用部材である。

【０００４】 図６は第３の従来例で，同図において１は第１のプリント基板，２はこの第１ のプリント基板に結合する第２のプリント基板，６４は第１のプリント基板１に 半田付けされた第１の面実装コネクタ，６５は第２のプリント基板２に半田付け された第２の面実装コネクタであって，第１の面実装コネクタ６４と第２の面実 装コネクタ６５とはそれぞれ内部に設けられたピンとピンジャックによって結合 している。また，６６は第１のプリント基板１とコネクタ結合部を抱え込んで第 ２のプリント基板２の第２の面実装コネクタ６５の両側部に設けた孔に挿入し， その先端に内向けに設けた爪によってコネクタ結合部を固定する結合用の補強部 材である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の面実装コネクタを用いた２枚のプリント基板実装手段によると ，先ず，第１の従来例の場合は，２枚のプリント基板からの力がこの面実装コネ クタとプリント基板とを結合する半田付け部またはこれら面実装コネクタ同士を 結合する結合部にかかり，プリント基板表面に形成された銅箔との半田付け部が 剥脱して回路の接続が断線する，この面実装コネクタから出ているピンが折れ曲 がる，コネクタ同士の結合部が抜けるというような恐れがある。

【０００６】 また，第２の従来例の場合は，第１の従来例に示したようなプリント基板の半 田付け部に力がかかり，例えば，プリント基板表面に形成された銅箔との半田付 け部が剥脱する恐れとか，この面実装コネクタから出ているピンが折れ曲がると いう恐れはないが，コネクタ同士の結合部が抜けるという恐れがあった。 さらに，第３の従来例の場合，第１，第２の従来例に見られるような，スルー ホールのメッキが剥脱する恐れとか，この面実装コネクタから出ているピンが折 れ曲がる恐れやコネクタ同士の結合部が抜けるというような恐れはないが，一対 のコネクタ部品以外に補強部材６６をさらに必要になる。従って，余分な工数も 必要となりコストアップの原因にもなるという問題があった。 従って本考案は上記従来の課題（問題点）を解決するもので，プリント基板へ のコネクタの結合部やコネクタ同士の結合部に力がかかって破損するとか抜けて しまうというような恐れがなく，また，コネクタ以外に余分な部品を必要としな い信頼性が高く作業性のよい面実装コネクタを得ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案に基づくプリント基板用面実装コネクタにお いては，２枚のプリント基板を相互に合対向させ結合する面実装コネクタにおい て，前記結合状態において前記２枚のプリント基板外側間間隔に等しい長さを有 し面実装コネクタ本体方向に向けて所定形状の突起部を備えた弾性材により成型 した爪付結合部材を該面実装コネクタの両側に対向し設けるようにした。

【０００８】

【作用】

本考案によると，前記結合状態において前記２枚のプリント基板外側間間隔に 等しい長さを有し面実装コネクタ本体方向に向けて所定形状の突起部を備えた弾 性材により成型した爪付結合部材を該面実装コネクタの両側に対向し設けるよう にしたので，該面実装コネクタのプリント基板への実装は突起部をプリント基板 に設けた所定の形状寸法の孔に挿入するだけで２枚のプリント基板を両側から挟 み込み固定するので，これら２枚のプリント基板は確実強固に結合される。

【０００９】

【実施例】

この考案に基づくプリント基板用面実装コネクタの実施例を図を参照して詳細 に説明する。 図１及び図２はそれぞれ本考案の第１及び第２の実施例を示している。 図１は第１の実施例を示すもので，同図において１はこのプリン基板が構成す る回路における第１のプリント基板，２はこの第１のプリント基板に結合する第 ２のプリント基板，３はその両側において第１のプリント基板１と第２のプリン ト基板２のそれぞれの回路を結合するプリント基板用面実装コネクタ（以下面実 装コネクタと記す）であって，この面実装コネクタは所定の本数のピン１３の両 端において第１のプリント基板１及び第２のプリント基板２に設けた銅箔パタ− ンにそれぞれ半田付けされる。また，１０はこの面実装コネクタ３の両側面に結 合された弾性を有する爪付結合部材であって，この爪付結合部材１０の両端には それぞれ内方向に向けてこの爪付結合部材に対して直角に内側面がプリント基板 の外側面に一致するようにした１０ａ及び１０ｂの突起部を備えている。 また，１１は第１のプリント基板１のコネクタ実装部の両側に開けられた所定 の形状寸法を有する２個の開孔であり，１２は第２のプリント基板２のコネクタ 実装部の両側に開けられた所定の形状寸法を有する２個の開孔である。

【００１０】 次に第１の実施例における面実装コネクタの使用方法を説明する。 この面実装コネクタのプリント基板への半田付け用ピン１３をそれぞれ対応す るプリント基板のスルーホールに挿入してそれぞれ半田付けする。また，爪付結 合部材１０の第１のプリント基板１側はこのプリント基板１に設けた開孔１１に この爪付結合部材１０の突起部１０ａを開孔１１の１１ａ方向に反らせて挿入し ，爪付結合部材１０の第２のプリント基板２側はこのプリント基板２に設けた開 孔１２にこの爪付結合部材１０の突起部１０ｂを開孔１２の１２ａ方向に反らせ て挿入し，開孔を通過した後はこの爪付結合部材１０の反りが弾性により元に戻 ることによってそれぞれの突起部の平面がそれぞれプリント基板表面に密着して これら２枚のプリント基板１，２は固定される。

【００１１】 上述した爪付結合部材をプリント基板に挿入する手段の詳細を図３によって詳 細に説明する。 即ち，図３は図１に示した第２のプリント基板２に爪付結合部材１０を結合す る状況を示している。図３において２は第２のプリント基板，１２はこのプリン ト基板２に設けた開孔であって，開孔の内径は爪付結合部材１０の先端の突起部 １０ｂを同じ寸法に広げている。 図３において爪付結合部材１０の第２のプリント基板２側は，このプリント基 板２に設けた開孔１２にこの爪付結合部材１０の突起部１０ｂをこの開孔１２の １２ａ方向に１０ｂ−２のように反らせて挿入し，挿入されて爪付結合部材１０ の突起部１０ｂが開孔１２が通りぬけるとこの爪付結合部材１０の突起部１０ｂ は図に示す１０ｂ−１のように弾性により真っすぐになって突起部の図における 下側平面がプリント基板表面に密着する。本図３には示されない爪付結合部材１ ０の突起部１０ａは上記と同様の手段によって第１のプリント基板１に挿入固定 される。即ち，爪付結合部材１０は，この２個の突起部１０ａ，１０ｂによって ２枚のプリント基板１，２と面実装コネクタ３を挟んで固定する。

【００１２】 次に第２の実施例を図２によって説明する。図２において１は第１のプリント 基板，２はこの第１のプリント基板に結合する第２のプリント基板，４は第１の プリント基板１に所定の本数を有するピン１４によってそれぞれ対応するこの第 １のプリント基板１のスルーホール部に半田付けされた第１の面実装コネクタで あり，５は第２のプリント基板２に所定の本数を有するピン１５によってそれぞ れ対応するこの第２のプリント基板２のスルーホール部に半田付けされた第２の 面実装コネクタであって，この２個の面実装コネクタ４，５はそれぞれが備えた ピンと対応するピンジャックによって結合されている。 また，２０はこの第１の面実装コネクタ４の両側面に結合された弾性を有する 爪付結合部材であって，この爪付結合部材２０の両端には内方向に向けてこの爪 付結合部材に対して直角に平面形状に成型した２０ａ及び２０ｂの突起部を備え ている。 また，１６は第１のプリント基板１の面実装コネクタ４実装部の両側に開けられ た所定の形状寸法を有する開孔であり，１７は第２のプリント基板２の面実装コ ネクタ５実装部の両側に開けられた所定の形状寸法を有する開孔である。

【００１３】 次に第２の実施例の面実装コネクタの使用方法を説明する。第１の面実装コネ クタ１４の第１のプリント基板１への半田付け用ピン１４をそれぞれ対応するこ の第１のプリント基板１のスルーホールに挿入してそれぞれ半田付けする。また ，第２の面実装コネクタ１５の第２のプリント基板２への半田付け用ピン１５を それぞれ対応するこの第２のプリント基板２のスルーホールに挿入してそれぞれ 半田付けする。爪付結合部材２０の第１のプリント基板１側は図３によって前述 したように，この第１のプリント基板１に設けた開孔１６にこの爪付結合部材２ ０の突起部２０ａをこの開孔１６の側壁の１６ａ方向に反らせて挿入し，爪付結 合部材２０の第２のプリント基板２側も同様にこの第２のプリント基板２に設け た開孔１７にこの爪付結合部材２０の突起部２０ｂをこの開孔１７の１７ａ方向 に反らせて挿入し，この爪付結合部材１０の反りを弾性により元に戻すことによ ってそれぞれの突起部の平面がそれぞれプリント基板表面に密着してこれら２枚 のプリント基板１，２は固定される。 即ち，爪付結合部材２０は，この２個の突起部２０ａ，２０ｂによって２枚の プリント基板１，２と面実装コネクタ４，５を挟んで固定する。 上述の説明において爪付結合部材はそれぞれの面実装コネクタの両側面に設け られるように説明したが，爪付結合部材は面実装コネクタの対応する別の２面（ 正面，裏面）に設けるようにしても良い。

【００１４】

【考案の効果】

上述したように本考案によると，結合状態における２枚のプリント基板外側間 間隔に等しい長さを有し面実装コネクタ本体方向に向けて突起部を備えた弾性材 により成型した爪付結合部材を該面実装コネクタの両側に対向し設けるようにし たので，該面実装コネクタのプリント基板への実装は突起部をプリント基板に設 けた所定の形状寸法の孔に挿入するだけで２枚のプリント基板を確実強固に結合 され，第１の実施例においては面実装コネクタとプリント基板との半田付部に過 大な応力がかかって半田付部を破損させることがなく，第２の実施例では第１の 実施例の効果に加えて面実装コネクタの抜けを防止する。 即ち，表１に示すように従来の面実装コネクタに比して優れた効果がある。表 １において○は優れていることを示し，×は問題点があることを示している。

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基づく面実装コネクタの第１の実施例
に関する構造説明用の側面概要構造図である。

【図２】本考案に基づく面実装コネクタの第２の実施例
に関する構造説明用の側面概要構造図である。

【図３】図１に示した面実装コネクタに関する操作説明
用の概要構造図である。

【図４】第１の従来例の面実装コネクタの構造説明用の
側面概要構造図である。

【図５】第２の従来例の面実装コネクタの構造説明用の
側面概要構造図である。

【図６】第３の従来例の面実装コネクタの構造説明用の
側面概要構造図である。

【符号の説明】

１：第１のプリント基板 ２：第２のプリント基板 ３，４，５：面実装コネクタ １０，２０：爪付結合部材 １１，１２：開孔部 １０ａ，１０ｂ，２０ａ，２０ｂ：突起部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のプリント基板を相互に対向させ結
   合するプリント基板用面実装コネクタにおいて，前記結
   合状態において前記２枚のプリント基板外側間間隔に等
   しい長さを有しコネクタ本体方向に向けて所定形状の突
   起部を備えた弾性材により成型した爪付結合部材を該コ
   ネクタの両側に対向し設けるようにしたことを特徴とす
   るプリント基板用面実装コネクタ。
2. 【請求項２】 前記爪付結合部材をコネクタの他方の側
   面に設けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   プリント基板用面実装コネクタ。