JP2006048970A - 留め具、コネクタの実装構造及びコネクタの実装方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外部からの大きな応力に対して、あるいは高温の環境下においても基板上に接合されたコネクタの基板との接合状態を良好に維持して、これらの接合不良を低減し得る留め具と、この留め具を備えたコネクタの実装構造と、この留め具及び補強タブを備えたコネクタの実装構造と、この留め具を用いたコネクタの実装方法とを提供する。
【解決手段】複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタに取り付けられ、且つ前記コネクタと回路基板との接合状態を補強するための留め具であって、前記回路基板の上面に前記コネクタを実装した際、前記回路基板の上面側において前記ハウジングの端部に装着される装着部が設けられた垂直板と、該垂直板の下端から水平方向に延設され、前記回路基板の下面に当接する当接部が設けられた水平板とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、プリント配線基板などの回路基板の表面に形成された配線パッドに対して、ピンコンタクトを表面実装により接続して用いられる表面実装型のコネクタの基板との接合状態を補強する留め具と、この留め具を備えたコネクタの実装構造と、留め具及びこの留め具と同様に表面実装型のコネクタの基板との接合状態を補強する補強タブを備えたコネクタの実装構造と、留め具を用いたコネクタの実装方法とに関する。

従来、表面実装技術により基板上に表面実装されるＳＭＴ（Ｓｕｒｆａｃｅ−Ｍｏｕｎｔ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）コネクタとして、次のような構造を有するものが知られている。すなわち、ＳＭＴコネクタは、複数の配線端子を束ねたハーネス端子などの相手方コネクタを装着して電気的に接続させる第１接続部を上面側に有し、基板上に形成された配線パッドと電気的に接続させる第２接続部としての複数のピンコンタクトを下面側に有し、これら複数のピンコンタクトを長手方向に沿って所定のピッチで並設した状態で保持させる。尚、ハウジングは各種エンジニアリングプラスチックなどの樹脂からなり、基板はガラスフィラー入りエポキシ樹脂などからなる。すなわち、これらハウジングと基板とは異なる材質からなる。

上記ハウジングは、第１接続部において、相手方コネクタを容易に装着させるために、相手方コネクタを所定の位置へと案内する位置決め部として、当該相手方コネクタを４方から囲む側壁面を有する間口部を備えている。尚、相手方コネクタの各配線端子は、コネクタの第１接続部の接続端子とほぼ同じピッチに予め配列されている。また、ハウジングの両端部には、基板への実装時の接合強度をより強くするための補強タブが設けられている。この補強タブは、黄銅など銅系の材質からなり、ハウジングの樹脂成形時に一体的に形成されたり、ハウジングに嵌合するなどして一体的に形成されている。また、補強タブは側面視略Ｌ字状の形態をなし、その屈曲部を境にして一方側（上側外面）がハウジングの端面に一体的に形成され、他方側（下側裏面）が基板上の金属製パッドとハンダを介して接続固定されている。コネクタのピンコンタクトは、各々基板上の配線パッドとハンダを介して接続されている。

一般に、コネクタの基板上への実装については、リフロー方式が採用され、予め各パッドにハンダが塗布された基板上に、当該パッドのハンダにコネクタの各ピンコンタクトが接触するように位置決めされた状態で搭載され、この状態で基板を高温下のリフロー槽に通してハンダを溶融した後に当該リフロー槽から取り出してハンダを固化することにより、コネクタの各ピンコンタクトをハンダに接続固定し、各パッドと電気的に接続させている。

上述したような構造を有するコネクタとしては、例えば、下記特許文献１に示されるように、下向きコ字状のアーチ形の頭頂部に吊設されたバルジ部と、両端部から水平方向に背向して突出した基板への接合部とを有する補強金具を具備しており、ハウジングの長手方向の両端上面に穿設されたバルジ穴に上記バルジ部を上方から圧入し、上記接合部をピンコンタクトと表面実装可能に併設されるように構成したものが提案されている。
特開平９−１３９２４２号公報

特許文献１のようなコネクタなどの電子部品が実装された基板は、様々な電子製品に用いられており、その中には例えば自動車の車体内などに用いられて使用時に非常に高い温度にさらされる環境下に置かれることも多い。

このような高温の環境下に置かれたときには、コネクタは熱膨張によりハウジングの全長寸法が伸長変形することになるが、コネクタのハウジングの材質が基板と異なることが多いため、これらの熱膨張係数の違いにより、コネクタの各ピンコンタクトと基板上の各配線パッドとの間で位置ずれが生じる。特に、補強タブはハウジングの両端部に設けられているので、ハウジングの熱膨張による変形に伴う位置ずれの影響を最も受けやすい。例えば、上述したような側面視Ｌ字状の補強タブを用いたときは、ハウジングの熱膨張に伴う伸長変形によって、ハウジングに一体的に形成された上側外面が長手方向へ押圧されて屈曲部における内角が鋭角になるように変形し、基板との接合部分においてハンダに接合された下側裏面に対して屈曲部近辺から剥がれる方向へ変形力が付加される。このような変形力によって、基板との接合部分におけるハンダにクラックが生じたり基板からの剥離が生じやすくなり、コネクタのピンコンタクトと基板上の配線パッドとの電気的接続が不安定になるとともに、基板上におけるコネクタの接合強度（ピール強度）が弱まって脱落してしまうといった不具合が生じやすい。

上述したような側面視Ｌ字状の形態をなす構造以外の補強タブとして、例えば、上記特許文献１に示すようなコネクタに用いる補強金具を用いた場合でも、補強金具は基板との接合部以外の部分がコネクタのハウジングに圧入され一体化されているため、ハウジングの熱膨張による長手方向への伸長変形時に上記接合部と熱膨張係数の異なる基板の配線パッドとの位置ずれが生じてこれら接合部分に大きな応力が集中的に付加され、同様な不具合が生じやすい。

このような不具合を防止するために、補強タブにおける基板との接合面積を大きくして接合に用いるハンダ量を増やすことにより接合強度を向上させることが考えられるが、この場合には基板上の電子部品の実装有効面積が減少してしまうとともに、多量のハンダにより基板の細かな配線パターンに対して複数の配線パターンに跨って塗布され接続不良が生じやすくなるのであまり好ましくない。

また、基板に貫通穴を設けて補強タブをこの貫通穴に挿入して取り付け固定することも考えられるが、基板の裏面側での電子部品の実装有効面積が減少してしまうのでこれも好ましくない。

さらに、相手方コネクタとして、例えば、頻繁にコネクタに対して抜き差しするようなゲームカセットを用いた場合では、使用者がゲームカセットをコネクタから引き抜く際にコネクタに対して平面的あるいは立体的に回転方向へねじるように応力を付加させることもあり、当該ねじり応力がコネクタと基板との接合部分に集中することによりこれらの接合状態が悪化して、上述したような課題を引き起こすことも考えられる。

また、上記のような課題については、コネクタに限られるものでなく、人の手動による操作によって様々な方向から外力が付加される電気部品に生じやすく、例えば、複数のスイッチが備えられ且つ回路変更を可能とするＤＩＰスイッチをはじめとする多くの種類の面実装型の電気部品に生じやすい。

本発明は、上述したような補強タブの有する課題を解決するために、補強タブの代わりに又は補強タブとともに用いられ、外部からの大きな応力に対して、あるいは高温の環境下においても基板上に接合されたコネクタの基板との接合状態を良好に維持して、これらの接合不良を低減し得る留め具と、この留め具を備えたコネクタの実装構造と、この留め具及び補強タブを備えたコネクタの実装構造と、この留め具を用いたコネクタの実装方法とを提供することを課題としている。

課題を解決するための手段及び効果

本発明は、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタに取り付けられ、且つ前記コネクタと回路基板との接合状態を補強するための留め具であって、前記回路基板の上面に前記コネクタを実装した際、前記回路基板の上面側において前記ハウジングの端部に装着される装着部が設けられた垂直板と、該垂直板の下端から水平方向に延設され、前記回路基板の下面に当接する当接部が設けられた水平板とを備えるものである。
上記構成により、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクトがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクトと回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

本発明の留め具は、前記垂直板の装着部の装着方向先端にフックが設けられたものであることが好ましい。
上記構成により、ハウジング端部にフックを掛合する掛合部が設けられている場合には、装着時にフックを掛合部に掛合することにより留め具が固定されるので、確実にハウジングと回路基板との保持力を保つことができる。

本発明のコネクタの実装構造は、上述の留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装構造であって、前記回路基板の上面に前記コネクタが搭載されて、前記回路基板の上面に設けられた複数の配線パッドに前記コネクタのピンコンタクトが半田接合されるとともに、前記留め具の垂直板の装着部が前記コネクタのハウジングの長手方向端部に装着され、前記留め具の水平板が前記回路基板の下面を押圧しているものであることが好ましい。
上記構成により、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクトがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクトと回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

本発明の留め具は、前記水平板における前記垂直板の装着部の装着方向先端に凹型の開口部を有するものであることが好ましい。
上記構成により、例えば、コネクタのハウジング下方に突出し先端部が鍔状に膨出した突起部が設けられており、この突起部が回路基板に設けられたスルーホールを突き抜けてその先端部が回路基板の下面に突出している場合、本発明の留め具の水平板の開口部が回路基板の下面と突起部の先端部との間に挿嵌されることにより、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクトがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクトと回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。また、このような場合、留め具の位置決めとしての役割も有しているものである。

本発明のコネクタの実装構造は、直上に示した留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装構造であって、前記回路基板の上面に前記コネクタが搭載されて、前記回路基板の上面に設けられた複数の配線パッドに前記コネクタのピンコンタクトが半田接合されるとともに、前記留め具の垂直板の装着部が前記コネクタのハウジングの長手方向端部に装着される一方、前記コネクタのハウジングには下方に突出し先端部が鍔状に膨出した突起部が設けられており、この突起部が前記回路基板に設けられたスルーホールを突き抜けてその先端部が前記回路基板の下面に突出し、前記留め具の水平板の開口部が前記回路基板の下面と前記突起部の先端部との間に挿嵌されているものであることが好ましい。
上記構成により、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクトがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクトと回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

本発明は、上述のコネクタの実装構造であって、先端部に設けられた半田接合部及び後端部に設けられたコネクタのハウジングに対する取り付け部を有し、前記コネクタと回路基板との接合状態を補強するための補強タブの前記取り付け部を前記コネクタのハウジングの端部に取り付けるとともに、前記半田接合部を前記回路基板上面に半田接合することにより、さらに前記コネクタが前記回路基板の上面に接合状態が補強されて実装されていることが好ましい。
上記構成により、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクト及び補強タブがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクト及び補強タブの半田接合部と回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

本発明のコネクタの実装方法は、上述の留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装方法であって、前記回路基板の縁部の上面に前記コネクタを搭載する工程、前記留め具を前記回路基板縁から内方へ前記回路基板平面に沿って移動させることにより、前記垂直板の装着部を前記ハウジングの長手方向の端部に設けられた被装着部に挿入して装着する一方、前記水平板を前記回路基板の下面にならって押し込む工程とを有するものであることが好ましい。
上記構成により、確実に留め具を装着することができ、その結果として、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクトがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクトと回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

次に、本発明の留め具、コネクタの実装構造及びコネクタの実装方法の一実施形態について図面等を参照しつつ説明するが、本発明はこれに限定されるものでない。なお、以下の実施の形態において用いる、前後左右上下などの方向に関する用語は、説明の便宜上のためにのみ用いられるものである。

図１は本実施形態のコネクタの実装構造を示す斜視図である。図２は本実施形態のコネクタの実装構造の正面図である。図３は本実施形態のコネクタの実装構造における端部の拡大斜視図である。図４は本実施形態のコネクタの実装構造における端部の拡大正面図である。図５は本実施形態のコネクタに用いられる補強タブを示す斜視図である。図６は本実施形態のコネクタに用いられる留め具を示す斜視図である。

コネクタの実装構造１は、コネクタ２と、このコネクタ２が実装される回路基板３と、後述する補強タブ４とともにコネクタ２と回路基板３との接合強度を補強するための板状部材からなる留め具５ａ、５ｂとを備えてなる。

コネクタ２は、金属製の複数のピンコンタクト６と、絶縁性樹脂で一体成型してなるハウジング７と、このハウジング７の長手方向における両端部の各々に設けられコネクタ２と回路基板３との接合強度を補強するための板状部材からなる弾性変形が可能な補強タブ４とを備えている。

ハウジング７の正面側には、相手側であるソケット側コネクタ（図示せず）が装着できるコネクタの間口部８が形成されている。間口部８の内壁面には、２つの突起部９がソケット側コネクタを所定の位置で装着させるための案内用として縦方向に沿って立設されている。また、間口部８の底面には、突起部９による案内によって装着されたソケット側コネクタの複数の端子と各々当接する端子部１０（図２参照）が長手方向に沿って列状に並設されている。ハウジング７の各端部には、後述する留め具５ａ、５ｂの垂直板１９が装着される被装着部１１が設けられている。この被装着部１１には、垂直板１９を挿入する孔１１ａが設けられている。また、被装着部１１の左斜め下付近（図４参照）であって、ハウジング７の端部の底部から下方に突出し先端部が鍔状に膨出した突起部１２が設けられている。

複数のピンコンタクト６は、ハウジング７の後面部において、上下２段に、当該ハウジング７の長手方向に沿って列状に等間隔で並設されている。なお、上段の複数のピンコンタクト６は、ハウジング７中央部には設けられておらず、２つの群に分かれている。ピンコンタクト６はバネ性を有し、その下部が回路基板の配線パッドとの接合面積を増大させるために、回路基板に対して平行となるようにほぼ水平方向へ曲げ加工が施されている。尚、ハウジング７の材質としては、例えば、シンジオタクチックポリスチレン、ポリフェニンサルファイド、６Ｔナイロン、４６ナイロンなどの熱可塑性樹脂を好ましく用いることができる。

補強タブ４は、ハウジング７の両端面に嵌め込むように取り付けられている。ハウジング７の両端面には、平面視ハ字状の被嵌合部１３（図３参照）が一体的に形成されており、補強タブ４はこの被嵌合部１３に嵌め込まれるようにハウジング７に取り付けられている。補強タブ４は、黄銅など銅系の材質からなる板状部材を所定の形状に加工してなるものである（図５参照）。補強タブ４として銅系の材質を用いることにより、ステンレスなどに必要な表面めっき処理を不要として、低コスト化を図るとともに回路基板への接合時のハンダとの接合強度を良好なものとしている。補強タブ４は、半田接合部１４とリード部１５とを備えてなる。

半田接合部１４は、リード部１５の下方端に位置し、ハウジング７の周縁から離間するように、回路基板３に接合するべく設けられている。半田接合部１４は、図９に示すように、平面視略Ｅ字状の形態をなしており、ハウジング７端部に取り付けられた際にＵ字状開口部１４ａ、１４ｂ側がハウジング７の周縁から外方へ延びるように形成されている。なお、半田接合部１４は、面視略Ｅ字状の形態をなしているが、これに限定されるものでなく、Ｕ字状開口部が1つのもの等でもよい。

リード部１５は、ハウジング７の被嵌合部１３に嵌合する嵌合部１６と後述する留め具５ａ、５ｂのフック２２を掛合させるための被掛合部１７とを備えてなる。被掛合部１７は、バネ等の弾性部材を内蔵し、押圧するとリード部１５内に埋没し、押圧を開放すると突出する（図５の状態）ものである。

次に、本発明の特徴部分である留め具５ａ、５ｂについて説明する。なお、留め具５ａと留め具５ｂとは、水平板２１の配置が異なるだけのものであるため、留め具５ａのみの説明を行い、留め具５ｂについては説明を省略する。留め具５ａは、回路基板３の上面にコネクタ２を実装した際、回路基板３の上面側においてハウジング７の端部に装着される装着部１８が設けられた垂直板１９と、垂直板１９の下端から水平方向に延設され、回路基板３の下面に当接する当接部２０が設けられた水平板２１とを備える。

垂直板１９の留め具５ａ装着方向先端部には、リード部１５に設けられた被掛合部１７に掛合させるためのフックが設けられている。

水平板２１の留め具５ａ装着方向先端部には、ハウジング７に設けられた突起部１２と係合させるため、留め具５ａ装着方向に開いたＵ字状開口部２３が設けられている。

回路基板３は、留め具５ａを装着する際にその姿勢を安定させるための被嵌合部２６を備える。この被嵌合部２６は、具体的には、留め具５ａの垂直板１９を嵌合できるように、ハウジング７の端部に設けられた被装着部１１の孔１１ａの直下において、スリット状に形成されている。

次にコネクタ２の回路基板３への接合状態について説明する。このような形態の補強タブ４及び留め具５ａ、５ｂを有するコネクタ２は、所定の配線パターンが形成された回路基板３に面実装される（図１参照）。回路基板３には、コネクタ２の複数のピンコンタクト６に当接する所定位置に配線パッド２４が形成されているとともに、補強タブ４と当接する位置に金属性のパッド２５が形成されている。コネクタ２は、回路基板３上の各パッド２４、２５に対してリフロー方式などによりハンダを介して接合される一方、回路基板３上の図示しない部位において他の多くの電子部品などが接合されることにより回路基板ユニットが形成される。このような回路基板ユニットは、自動車メーター用などに用いられ、この使用時において非常に高い温度の環境下にさらされる場合がある。このような状況下においては、コネクタ２のハウジング７及び回路基板３は熱膨張により伸長変形するが、両者の材質が異なり熱膨張係数の違いから回路基板３上の各配線パッド２４に対するコネクタ２の各ピンコンタクト６の位置ずれ、及び回路基板３上のパッド２５に対するコネクタ２の補強タブ４における半田接合部１４の位置ずれが生じてしまいやすい。特に、ハウジング７の中心位置から最も遠くに位置する両端面に取り付けられた補強タブ４ではこの位置ずれの度合いが大きい。本実施形態のコネクタの実装構造１では、図３、４に示すように、留め具５ａ、５ｂがコネクタ２と回路基板３とを補強し、さらに留め具５ａ、５ｂのフック２２が補強タブ４の被掛合部１７に嵌合されているので、熱衝撃耐久後でも補強タブがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクト６及び補強タブ４の半田接合部と回路基板３との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタ２の回路基板３上での姿勢を崩さないようにすることが可能である。

次に、留め具５ａ、５ｂを用いたコネクタの実装方法について説明する。まず、回路基板３の縁部の上面にコネクタ２を半田付けによって搭載する。次に、留め具５ａ、５ｂを回路基板縁から内方へ回路基板３平面に沿って移動させることにより、垂直板１９の装着部１８をハウジング７の長手方向の端部に設けられた被装着部１１の孔１１ａに挿入して装着する一方、水平板２１を回路基板３の下面にならって且つ突起部１２にＵ字状開口部２３を係合させながら押し込む。このとき、垂直板１９のフック２２が補強タブ４の被掛合部１７と掛合するまで押し込む。このような方法により、留め具５ａ、５ｂがハウジング７及び回路基板３に固定されるので、確実にハウジング７と回路基板３の保持力を保つことができる。

上記実施形態によれば、ハウジングと回路基板との間の保持力が向上するので、ピンコンタクト及び補強タブがハウジングと回路基板との材質の違いによる収縮差の影響を受けることを抑制できる。これによって、コネクタに対する様々な方向から付加される外力に対して、ピンコンタクト及び補強タブの半田接合部と回路基板との半田接合部分のクラックの発生を抑制し、コネクタの回路基板上の姿勢を崩さないようにすることが可能である。

次に、本発明に用いられる留め具５ａの変形例について説明する。なお、上記実施形態と同様の部分については説明を省略することがある。まず、図６の留め具５ａの垂直板１９の変形例について説明する。図７は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例１を示す斜視図である。垂直板１９の変形例である図７に示す垂直板２７は、ハウジング７の被装着部１１内に設けられた凹部（図示せず）に嵌合する嵌合部２８を装着部１８に有するものである。この嵌合部２８は、バネ等の弾性部材を内蔵し、被装着部１１の孔１１ａに挿入する際に押圧されて埋没し、嵌合部２８の突起形状と合致する被装着部１１内に設けられた凹部の位置まで挿入されると、押圧が解放されてこの凹部に嵌合するものである。これにより、図６の留め具５ａと同様の効果が得られる。

図８は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例２を示す斜視図である。垂直板１９の変形例である図８に示す垂直板２９は、装着部１８の水平断面が波型となるように折曲部３０を設けたものである。この場合、ハウジング７端部の被装着部１１の代わりに、上述した嵌合部２８と同様の機能を有する嵌合部を設け（図示せず）、折曲部３０の凹部側に嵌合させて、垂直板２９を固定するようにしてもよい。このとき、垂直板２９をさらに安定させて固定するために、ハウジング７の端部に平板３１を挿入できる被挿入部（図示せず）を配設してもよい。

図９は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例３を示す斜視図である。垂直板１９の変形例である図９に示す垂直板３１は、略Ｌ字状平面を有するものであり、垂直板３１の先端部に設けられた装着部１８の下方側縁に突起部３２が２つ設けられている。これらの突起部３２がハウジング７の被装着部１１に嵌合されることにより、留め具５ａが固定されるようにしてもよい。

図１０は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例４を示す斜視図である。垂直板１９の変形例である図１０に示す垂直板３１は、略Ｔ字状平面を有するものであり、垂直板３３中央部から装着方向側に延設された装着部１８の上方側及び下方側の縁にそれぞれ突起部３４が２つずつ設けられている。これらの突起部３４がハウジング７の被装着部１１に嵌合されることにより、留め具５ａが固定されるようにしてもよい。

次に、図６の留め具５ａの水平板２１の変形例について説明する。図１１は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例５を示す斜視図である。水平板２１の変形例である図１１に示す水平板３５は、留め具５ａ装着方向と平行の断面が波型形状となるように折曲部３６を設けたものである。この折曲部３６の頂上部分３６ａが回路基板３の下面を押圧することができるように、水平板２１は垂直板１９から延設されている。これにより、ハウジング７と回路基板３とを挟掴できるので、上記実施形態で示したハウジング７下方に設けた突起部１２を設ける必要がない。

図１２は、本発明に用いられる留め具５ａの変形例６を示す断面図である。水平板２１の変形例である図１１に示す水平板３７は平面板当接部２０を有し、垂直板１９との結合部分において水平面からθの角度折り曲げたものである。これにより、ハウジング７と回路基板３とを挟掴できるので、上記実施形態で示したハウジング７下方に設けた突起部１２を設ける必要がない。

なお、上述した実施形態や各変形例における垂直板と水平板とを様々に組合せてもよい。また、これらの変形例は留め具５ｂについても同様に適用できるものである。

本実施形態のコネクタの実装構造を示す斜視図である。 本実施形態のコネクタの実装構造の正面図である。 本実施形態のコネクタの実装構造における端部の拡大斜視図である。 本実施形態のコネクタの実装構造における端部の拡大正面図である。 本実施形態のコネクタに用いられる補強タブを示す斜視図である。 本実施形態のコネクタに用いられる留め具を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例１を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例２を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例３を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例４を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例５を示す斜視図である。 本発明に用いられる留め具５ａの変形例６を示す断面図である。

符号の説明

１ コネクタの実装構造
２ コネクタ
３ 回路基板
４ 補強タブ
５ａ、５ｂ 留め具
６ ピンコンタクト
７ ハウジング
８ 間口部
９、１２、３２、３４ 突起部
１０ 端子部
１１ 被装着部
１１ａ 孔
１３、２６ 被嵌合部
１４ 半田接合部
１４ａ 字状開口部
１５ リード部
１６、２８ 嵌合部
１７ 被掛合部
１８ 装着部
１９、２７、２９、３１、３３ 垂直板
２０ 当接部
２１、３５、３７ 水平板
２２ フック
２３ Ｕ字状開口部
２４ 配線パッド
２５ パッド
３０、３６ 折曲部
３１ 平板

Claims (7)

1. 複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタに取り付けられ、且つ前記コネクタと回路基板との接合状態を補強するための留め具であって、
   前記回路基板の上面に前記コネクタを実装した際、前記回路基板の上面側において前記ハウジングの端部に装着される装着部が設けられた垂直板と、該垂直板の下端から水平方向に延設され、前記回路基板の下面に当接する当接部が設けられた水平板とを備える留め具。
2. 前記垂直板の装着部の装着方向先端にフックが設けられた請求項１記載の留め具。
3. 前記水平板における前記垂直板の装着部の装着方向先端に凹型の開口部を有する請求項１又は２に記載の留め具。
4. 請求項１又は２に記載の留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装構造であって、前記回路基板の上面に前記コネクタが搭載されて、前記回路基板の上面に設けられた複数の配線パッドに前記コネクタのピンコンタクトが半田接合されるとともに、前記留め具の垂直板の装着部が前記コネクタのハウジングの長手方向端部に装着され、前記留め具の水平板が前記回路基板の下面を押圧しているコネクタの実装構造。
5. 請求項３に記載の留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装構造であって、前記回路基板の上面に前記コネクタが搭載されて、前記回路基板の上面に設けられた複数の配線パッドに前記コネクタのピンコンタクトが半田接合されるとともに、前記留め具の垂直板の装着部が前記コネクタのハウジングの長手方向端部に装着される一方、前記コネクタのハウジングには下方に突出し先端部が鍔状に膨出した突起部が設けられており、この突起部が前記回路基板に設けられたスルーホールを突き抜けてその先端部が前記回路基板の下面に突出し、前記留め具の水平板の開口部が前記回路基板の下面と前記突起部の先端部との間に挿嵌されているコネクタの実装構造。
6. 先端部に設けられた半田接合部及び後端部に設けられたコネクタのハウジングに対する取り付け部を有し、前記コネクタと回路基板との接合状態を補強するための補強タブの前記取り付け部を前記コネクタのハウジングの端部に取り付けるとともに、前記半田接合部を前記回路基板上面に半田接合することにより、さらに前記コネクタが前記回路基板の上面に接合状態が補強されて実装されている請求項４又は５に記載のコネクタの実装構造。
7. 請求項１〜３のいずれかに記載の留め具を用いて、複数のピンコンタクトを長手方向に沿って並設した状態で保持するハウジングを備えた表面実装型のコネクタを回路基板上に実装するコネクタの実装方法であって、前記回路基板の縁部の上面に前記コネクタを搭載する工程、前記留め具を前記回路基板縁から内方へ前記回路基板平面に沿って移動させることにより、前記垂直板の装着部を前記ハウジングの長手方向の端部に設けられた被装着部に挿入して装着する一方、前記水平板を前記回路基板の下面にならって押し込む工程とを有するコネクタの実装方法。
   
   

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