JPH0410308A - 超電導性細線材 - Google Patents
超電導性細線材Info
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- JPH0410308A JPH0410308A JP2109919A JP10991990A JPH0410308A JP H0410308 A JPH0410308 A JP H0410308A JP 2109919 A JP2109919 A JP 2109919A JP 10991990 A JP10991990 A JP 10991990A JP H0410308 A JPH0410308 A JP H0410308A
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- Japan
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- sintered
- superconductive
- superconducting
- plastic film
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は超電導性線材に関し、超電導性線材が従来の
ものとは異なって、支持体がなく加工も容易な超電導性
細線材に係るものである。
ものとは異なって、支持体がなく加工も容易な超電導性
細線材に係るものである。
（従来の技術）
超電導性線材としては従来、金属シース管内に超電導性
材料であるセラミック粉末を封入して焼結したものや、
金属線の周囲をセラミック粉末で被覆して焼結したもの
が知られている。
材料であるセラミック粉末を封入して焼結したものや、
金属線の周囲をセラミック粉末で被覆して焼結したもの
が知られている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし従来の超電導性線材は、金属シース管又は金属線
がいわば支持体としであるため、超電導性線材全体が超
電導性でなく、太さもかなり太く。
がいわば支持体としであるため、超電導性線材全体が超
電導性でなく、太さもかなり太く。
実際上の加工も容易でない。
この発明はかかる欠点を除去するもので、支持体がなく
超電導性線材全体が超電導性であり、細く、実際上の加
工も容易な超電導性細線材を提供するものである。
超電導性線材全体が超電導性であり、細く、実際上の加
工も容易な超電導性細線材を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
この発明は、プラスチックフィルム上に超電導性層を形
成したものを細く裁断して焼結用線材とし、その後その
焼結用線材を焼結したことを特徴とする、支持体のない
超電導性細線材である。
成したものを細く裁断して焼結用線材とし、その後その
焼結用線材を焼結したことを特徴とする、支持体のない
超電導性細線材である。
プラスチックフィルムとしては、ポリエステルフィルム
等の各種のプラスチックフィルムを使用する。プラスチ
ックフィルムとしては、後の加熱による焼結で分解可能
なものを使用する。
等の各種のプラスチックフィルムを使用する。プラスチ
ックフィルムとしては、後の加熱による焼結で分解可能
なものを使用する。
プラスチックフィルム上の超電導性層は、超電導性材料
の粉末を混入した樹脂にて、例えばリバースコートやス
クリーン印刷法等により形成する。
の粉末を混入した樹脂にて、例えばリバースコートやス
クリーン印刷法等により形成する。
樹脂は、ブチラール樹脂等の、後の加熱による焼結で分
解可能なものを使用する。
解可能なものを使用する。
超電導性材料は、焼結前に予め超電導性を付与されてい
る材料と焼結後に超電導性を付与される材料との両方を
含むものである。
る材料と焼結後に超電導性を付与される材料との両方を
含むものである。
超電導性材料には例えば、Ｂｊ−Ｐｂ−３ｒＣａ−Ｃｕ
−０系のものや、アルカリ土類金属、希土類金属、遷移
元素、及び酸素からなるＢａＹ−Ｃｕ−０系のもの等が
挙げられる。
−０系のものや、アルカリ土類金属、希土類金属、遷移
元素、及び酸素からなるＢａＹ−Ｃｕ−０系のもの等が
挙げられる。
プラスチックフィルム上に超電導性層を形成したものを
細く裁断して焼結用線材とする。この場合、細く裁断す
る方法は特に問わない。
細く裁断して焼結用線材とする。この場合、細く裁断す
る方法は特に問わない。
例えば、プラスチックフィルム上に超電導性層を形成し
たものを、マイクロスリッターで縦長に裁断する方法や
、ロール巻きしてこれを長平方向に切断する方法等が挙
げられる。
たものを、マイクロスリッターで縦長に裁断する方法や
、ロール巻きしてこれを長平方向に切断する方法等が挙
げられる。
焼結用線材の幅や長さは、特に限定しない０例えば、幅
はＩ■以下のものから数閤或いは数１、長さは数〔から
数十ｍ或いは数百ｍのものが挙げられる。特に長さに関
しては、後の焼結時に適宜裁断してもよい。
はＩ■以下のものから数閤或いは数１、長さは数〔から
数十ｍ或いは数百ｍのものが挙げられる。特に長さに関
しては、後の焼結時に適宜裁断してもよい。
焼結用線材は所定の加熱温度で焼結する。焼結により超
電導性層中の樹脂とプラスチックフィルムの分解が進み
、この発明の超電導性細線材が得られる。
電導性層中の樹脂とプラスチックフィルムの分解が進み
、この発明の超電導性細線材が得られる。
（実施例）
超電導性を確認したＢ １−Ｐｂ−３ｒ−Ｃａ −Ｃｕ
−０系酸化物高温超電導性材料の粉末を、ジルコニアボ
ールで微ＭＢ粉砕し、これＰブチラール樹脂の中に１２
００ＰＨＲ含有させたものを、厚さ６μ腸のポリエステ
ルフィルム上にリバースコートにより２０μ纏の厚さに
塗布して超電導性層を形成した。
−０系酸化物高温超電導性材料の粉末を、ジルコニアボ
ールで微ＭＢ粉砕し、これＰブチラール樹脂の中に１２
００ＰＨＲ含有させたものを、厚さ６μ腸のポリエステ
ルフィルム上にリバースコートにより２０μ纏の厚さに
塗布して超電導性層を形成した。
次に、このようにしたものをマイクロスリッターで２１
幅のテープ状に細く裁断して焼結用線材を得な。
幅のテープ状に細く裁断して焼結用線材を得な。
その後、テープ状にした焼結用線材を３００１１の長さ
にカットし、このカットしたものを炉内で８７５℃×２
４時間焼結して、この発明の超電導性細線材を得た。
にカットし、このカットしたものを炉内で８７５℃×２
４時間焼結して、この発明の超電導性細線材を得た。
（発明の効果ン
この発明は以上のように構成したから、支持体のない非
常に細い超電導性細線材であり、しがも線材全体が超電
導性であり、実際上の加工も非常に容易である。
常に細い超電導性細線材であり、しがも線材全体が超電
導性であり、実際上の加工も非常に容易である。
Claims (1)
- （１）プラスチックフィルム上に超電導性層を形成した
ものを細く裁断して焼結用線材とし、その後その焼結用
線材を焼結したことを特徴とする、支持体のない超電導
性細線材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109919A JPH0410308A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 超電導性細線材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109919A JPH0410308A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 超電導性細線材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410308A true JPH0410308A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14522458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109919A Pending JPH0410308A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 超電導性細線材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10170240B2 (en) | 2014-06-11 | 2019-01-01 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Method for forming a frame core having a center leg for an inductive component and frame core produced accordingly |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284722A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 線状酸化物超電導体の製造方法 |
| JPS6453402A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of oxide superconducting coil |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2109919A patent/JPH0410308A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284722A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 線状酸化物超電導体の製造方法 |
| JPS6453402A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of oxide superconducting coil |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10170240B2 (en) | 2014-06-11 | 2019-01-01 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Method for forming a frame core having a center leg for an inductive component and frame core produced accordingly |
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