JPH04102540U - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】このリレーは可動ばね駆動体（２１）を装着し
たコイル端子組立体１を接点端子組立体（１３）に嵌合
させ、カバー（２２）をかぶせて形成される。特に、コ
イル組立体１はコイル５を巻回したスプール２の両端に
設けられる前フランジ３と後フランジ４の内側に、しか
も成形カバー７と接触する部分に粗い接触面８Ａ，８Ｂ
を形成することにある。 【効果】スプール２の成形カバー７とフランジ３，４と
の密着強度が増すので、コイル５とヨーク（１２）間の
短絡を防止するとともに、コイル端子６と接点端子（１
６，１７）間の絶縁耐圧を確保することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電磁継電器に関し、特に高耐圧用にスプール構造を改良した電磁継電 器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、かかる高耐圧用の電磁継電器は可動ばね駆動体を取付けたコイル組立体 をベースを含む接点端子組立体に取付け、カバーをかぶせて構成されている。

【０００３】 図３はかかる従来の一例を示す電磁継電器の分解斜視図である。図３に示すよ うに、従来の電磁継電器はコイル組立体１Ａと、このコイル組立体１Ａに取り付 けられる可動ばね駆動体２１と、コイル組立体１Ａを圧入する接点端子組立体１ ３およびカバー２２とで構成されている。まず、可動ばね駆動体２１は１対の磁 極板２０と永久磁石１９を有するカードブロック１８とから構成されている。ま た、コイル組立体１Ａは前フランジ３および後フランジ４を有するスプール２と 、このスプール２に巻回されたコイル５と、このコイル５を覆う成形カバー７と 、スプール２に圧入されるコア１１と、このコア１１にかしめられるヨーク１２ とから構成される。しかも、スプール２の前フランジ３にはＬ形支持部９が形成 され、後フランジ４にはコイル端子６が植設されている。更に、接点端子組立体 １３はベース１４に接点端子１７や可動ばね１５を有するばね支持端子１６を植 設して構成されている。

【０００４】 かかる電磁継電器において、可動ばね駆動体２１がコイル組立体１のＬ形支持 部９で保持され、コイル組立体１は接点端子組立体１３のベース１４で嵌合支持 される。この可動ばね駆動体２１は可動ばね１５をコイル５の励磁電流によって 駆動し、接点の切換えを行うようになっている。

【０００５】 図４は図３に示すコイル組立体の斜視図であり、また図５は図４に示すコイル 組立体の断面図である。図４および図５に示すように、従来のコイル組立体１Ａ はスプール２の両端に形成したフランジ３，４間にコイル５を巻回し、成形カバ ー７で覆っている。このとき、成形カバー７に接する前フランジ３の内側面２３ Ａおよび後フランジ４の内側面２３Ｂは平担状態であるため、接触面では密着性 が弱く若干のすき間が生ずる。このため、コイル５とヨーク１２との間には、Ａ １−Ｂ１およびＡ２−Ｂ２の短絡ルートが生じ易くなっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の電磁継電器は、そのコイル組立体において、成形カバーとスプ ールの前フランジ接触部や後フランジ接触部との密着性が弱いため、コイル端子 と接点端子間に高電圧がかかると、コイルとヨーク間で短絡を生じ（短絡ルート Ａ１−Ｂ１あるいはＡ２−Ｂ２）、コイルと接点間の絶縁耐圧を確保できないと いう欠点がある。

【０００７】 本考案の目的は、かかるコイルと接点間の絶縁耐圧を確保することのできる電 磁継電器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の電磁継電器は、コア，ヨーク，前フランジおよび後フランジを有し且 つコイルを巻回したスプール及び前記コイルを覆う成形カバーから成るコイル組 立体と、前記コイル組立体を圧入支持し且つ接点端子及び可動ばねを支持するベ ースを有する接点端子組立体と、前記可動ばねを駆動させる可動ばね駆動体と、 全体を覆うカバーとを含む電磁継電器において、前記スプールの両端にあるフラ ンジの内側は前記成形カバーに接触する部分の面を粗く形成して構成される。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【００１０】 図１は本考案の第一の実施例を説明するための電磁継電器におけるコイル組立 体の斜視図である。図１に示すように、本実施例は前述した図３の従来例と比較 し、接点端子組立体１３と可動ばね駆動体２１およびカバー２２とは同一であり 、異なるのはコイル組立体１の構成にある。本実施例のコイル組立体１はスプー ル２にコイル５を巻回し成形カバー７を覆うが、その両端には前フランジ３と後 フランジ４とを有する。これら前フランジ３および後フランジ４が成形カバー７ と接触する部分８Ａ，８Ｂは梨地になっている。従って、スプール２に巻回され たコイル５は成形時に樹脂で覆われ、成形カバー７を成形したとき、成形カバー ７の端部と梨地部分とが密着しやすくなる。この密着強度が増すため、コイル５ とヨーク１２間で短絡することがなく、コイル端子６と接点端子間に高電圧が加 わったときにも十分絶縁耐圧が確保できる。尚、９はＬ形支持部であり、またこ こではコアやヨークを省略している。

【００１１】 図２は本考案の第二の実施例を説明するためのコイル組立体の後フランジを示 し、（ａ）はその正面図および（ｂ）は断面図である。図２（ａ），（ｂ）に示 すように、本実施例は後フランジ４の内側面８Ｂに小さな溝部１０を形成した例 を示している。尚、ここでは後フランジ４のみを示し、前フランジ３については 同様であるので、省略している。この場合、成形カバー７を成形する時、樹脂は 小さな溝部１０に入りこみ、成形カバー７とフランジ３，４との密着が増すので 、コイル５とヨーク１２間で短絡することもなく、絶縁耐圧を確保できる。

【００１２】 尚、上述した二つの実施例の他にも、成形カバーの端部に接するスプールフラ ンジ内側面は、小さい溝以外の形状、例えば三角形状などが考えられるのも当然 である。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の電磁継電器はコイル組立体の成形カバーに接触 するスプールフランジの内側部分を粗くして接触面積を大きくすることにより、 成形カバーとフランジとの密着強度を向上させることができるので、コイルとヨ ーク間の短絡を防止するとともに、コイル端子と接点端子間の絶縁耐圧を確保で きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施例を説明するための電磁継
電器におけるコイル組立体の斜視図である。

【図２】本考案の第二の実施例を説明するためのコイル
組立体の後フランジを示し、（ａ）はその正面図および
（ｂ）は断面図である。

【図３】従来の一例を示す電磁継電器の分解斜視図であ
る。

【図４】図３に示すコイル組立体の斜視図である。

【図５】図４に示すコイル組立体の断面図である。

【符号の説明】

１ コイル組立体 ２ スプール ３ 前フランジ ４ 後フランジ ５ コイル ６ コイル端子 ７ 成形カバー ８Ａ，８Ｂ 接触面 ９ Ｌ形支持部 １０ 溝部 １１ コア １２ ヨーク １３ 接点端子組立体 １４ ベース １５ 可動ばね １６ ばね支持端子 １７ 接点端子 １８ カードブロック １９ 永久磁石 ２０ 磁極板 ２１ 可動ばね駆動体 ２２ カバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア，ヨーク，前フランジおよび後フラ
   ンジを有し且つコイルを巻回したスプール及び前記コイ
   ルを覆う成形カバーから成るコイル組立体と、前記コイ
   ル組立体を圧入支持し且つ接点端子及び可動ばねを支持
   するベースを有する接点端子組立体と、前記可動ばねを
   駆動させる可動ばね駆動体と、全体を覆うカバーとを含
   む電磁継電器において、前記スプールの両端にあるフラ
   ンジの内側は前記成形カバーに接触する部分の面を粗く
   形成したことを特徴とする電磁継電器。