JPH04101774A

JPH04101774A - ドレッシング用工具

Info

Publication number: JPH04101774A
Application number: JP21500790A
Authority: JP
Inventors: Masami Matsubara; 正巳松原
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1992-04-03
Anticipated expiration: 2011-11-27
Also published as: JP2558936B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、歯車研削盤の砥石を整形するためのドレッシ
ング用工具に関する。

（従来の技術）従来の歯車研削盤に使用されているドレッシング用工具
は、円筒研削盤等のような通常の研削盤で使用されてい
るドレッシング用工具が使用されていたが、これでは、
設備構造の簡略化、整形時の作業能率の向上を図れない
等の理由により、最近の歯車研削盤では、歯車形状をし
たドレッシング用工具（以下、単にドレッシングギアと
称す）が使用されるようになっている。

このドレッシングギアは、第４図に示すように、テール
ストック１とヘッドストック２との間に設けられたマン
ドレル３に取付け、このドレッシングギア４と被加工物
Ｗである歯車形状の砥石とを同期回転させて創成加工す
ることにより被加工物Ｗをドレッシングするようにして
いる。したがって、このレッシングギア４は、ドレッシ
ングする被加工物Ｗと歯数、外径寸法等が同−又は類似
の諸元を有するように構成され、また各歯は、第５図に
示すように、歯先から歯元まで全面に亘りダイアモンド
あるいはＣＢＮ砥粒等の砥粒子が埋設されている。

（発明が解決しようとする課題）ところが、従来のドレッシングギア４は、第６図におい
て、必要とされるインボリュートカーブの始点Ｉまでの
直径（以下単にインボリュート直径と称す）Ｄとすると
、小径砥粒子１の場合の実インボリュート径はＤ　　、
大砥粒の場合の実インボリュート径はＤ１２となる。な
お、図中ｒＤｇ　Ｊは歯底直径である。

この場合、Ｄ＞ＤＩ、ならば、問題はなく、ＤくＤＩ２
となると歯形全面に亘りドレッシングができない虞があ
り、好ましくない。また、必要インボリュートカーブの
始点Ｉが歯底に近い場合には、歯底の湾曲か小さくなる
ので、砥粒径の小さい砥粒しか使用できず、このため砥
粒の脱落及び摩耗が早く、寿命も短いものとなっている
。

この結果、歯底の砥粒によりドレッシングされる被加工
物Ｗの部分、つまり、被加工物Ｗの歯先面は十分ドレッ
シングされない虞がある。しかも、歯面を整形する砥粒
径も小さくなるので、同様にこの部分の砥粒の寿命の低
下することになる。

さらに、第７図に示すように、ダイアモンドが埋設され
た調整カッター５（トルーイングカッター）を用いてド
レッシングギア４の歯面を調整する場合も、歯底直径Ｄ
ｇと必要インボリュートカーブの始点Ｉとの間の寸法が
小さいと、歯底Ｄｇと調整カッター５の下端との間の隙
間δ、つまり歯面調整時の歯底余裕が小さくなり、この
調整カッター５による圧力角αの設定及び砥石の歯丈方
向位置決めが難しく、場合によっては、調整カッター５
の寿命も短くなるという問題がある。

本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので
あり、ドレッシングギアの歯底の形状と無関係に砥粒を
選定できるようにするとともに砥粒径を大径とし、砥粒
の脱落及び摩耗の少ない、寿命の長いものとし、歯面調
整用砥石の寿命の向上とセツティングを容易化し、さら
にアデンダムの制約の少ないドレッシング工具を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するための本発明は、歯車形状の被加工
物と同一諸元を有し、歯先から歯元まて略全面に砥粒が
埋設されたドレッシング用工具において、一部に欠歯部
を形成し、この欠歯部の外径を前記被加工物の歯底相当
径以下としたことを特徴とするドレッシング用工具であ
る。

また、本発明におけるドレッシング工具の一部に形成さ
れた欠歯部は、本体とは別ピースにより構成し、該ピー
スを前記本体に対し着脱自在に取付けるように構成して
もよい。

（作　用）このように構成したものにおいて、被加工物とドレッシ
ングギアとを創成加工するように回転させると、ドレッ
シングギアの欠歯部の外周面が被加工物の歯先面をドレ
ッシングし、他の完全歯の部分が歯面をドレッシングす
ることになる。

また、ドレッシングギアの歯底の形状と無関係に砥粒を
選定できるので、ドレッシングギアに大砥粒を埋設した
としても確実にドレッシングでき、この大砥粒を使用す
れば、砥粒の脱落及び摩耗の少ない、寿命の長いものと
なり、歯面調整用カッターの寿命の向上とセツティング
も容易となり、アデンダムの制約も少なく、工具選定の
自由度が増すことになる。

（実　施　例）以下、本発明の一実施例を図面について詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例に係るドレッシングギアを示
す軸直角断面図であり、第４〜７図に示す部材と同一部
材には同一符号を付しである。

このドレッシングギア１０は、歯先から歯元まで略全面
に砥粒が埋設されたもので、一部に欠歯部１１を有して
いるが、他の完全歯部分１２は、基本的には被加工物Ｗ
と歯数、ピッチ、歯底直径等の諸元が路間−である。

欠歯部１１は、２〜３枚あるいはそれ以上の範囲で、外
径ｄが前記被加工物Ｗの歯底相当径Ｄｇと同一あるいは
それ以下としている。ただし、この外形ｄは、特に限定
されるものではないが、前記歯底相当径Ｄｇよりも０．
１ｍｍ程度小さくすることが望ましい。

このようにすれば、この欠歯部１１では、ドレッシング
ギア１０の歯底の形状と無関係に相当大きな湾曲面とす
ることができるので、砥粒の大きさを比較的自由に選定
でき、砥粒径を従来のものより大径にすることができる
。また、ドレッシングする場合も、欠歯部１１は、その
外周面が被加工物Ｗの歯先面を行ない、被加工物Ｗの歯
面は、完全歯の部分１２が行なうので、この完全歯１２
の部分の砥粒を、既述の実インボリュート径を考慮して
大径のものを用いても、何ら問題はない。

つまり、このドレッシングギア１０では、歯底の形状と
無関係に、粒径の大きな砥粒をドレ、７シングギア１０
全体に埋設できることになる。

このように構成したドレッシングギア１０を用いてドレ
ッシングする場合には、例えば、切削部材と被切削部材
が電気的又は機械的に同期された状態で回転するように
構成された創成加工歯車研削盤と同様にして行なう。

まず、ドレッシングギア１０をマンドレル等に取付けた
後に、これをテールストックとヘッドストックとの間に
取付け、被加工物Ｗと創成加工するように回転させる。

この回転により前記欠歯部１１は、その外形ｄが前記被
加工物Ｗの歯底相当径Ｄｇと同等であるので、ドレッシ
ングギア１０の欠歯部１１の外周面が被加工物Ｗの歯先
面に当接し、欠歯部１１の砥粒がこの歯先面をドレッシ
ングする。また、前記ドレッシングギア１０の完全歯部
分１２は、被加工物Ｗと諸元が同一であるため、この被
加工物Ｗと当接し、この被加工物Ｗの歯面をドレッシン
グすることになり、問題なく被加工物Ｗの整形が可能と
なる。

このようなドレッシングを行なっても、ドレッシングギ
ア１０に埋設された砥粒は、比較的粒径の大きなもので
あるため、脱落及び摩耗は少なく、寿命の長いものとな
る。しかも、このドレッシングギア１０を使用する前の
設計段階においては、欠歯部１１は、歯丈を考慮して形
成する必要はないため、アデンダムの制約も少なく、こ
の設計の自由度が増すことになり、また、ドレッシング
ギア１０自体を調整カッターにより調整する場合にも、
調整カッターの圧力角αの設定及び砥石の歯丈方向位置
決めも問題なく行なうことができ、セツティングもきわ
めて簡単になり、作業性が向上し、調整カッターの寿命
も長くなる。

本発明は、上述した実施例のみに限定されるものではな
く、本発明の範囲内で種々改変することができる。例え
ば、前記欠歯部１１は、第２，３図に示すようにドレッ
シングギア１ｏの本体１０ａと一体的に形成する必要は
なく、本体１０ａに対し着脱自在に取付けるピース１０
ｂによ′つ構成しても、よい。

また、前記実施例では、欠歯部１１は、２〜３枚の歯を
欠如したものであるが、本発明は、この歯欠枚数あるい
は範囲は特に限定されるものではなく、被加工物Ｗの歯
数に応じて適宜選択でき、被加工物Ｗの外周を確実にド
レッシングできるものであれば、どのような枚数であっ
てもよい。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、一部に欠歯部を形成し、
この欠歯部の外径を前記被加工物の歯底相当径以下とし
たので、ドレッシングギアの歯底形状と無関係に砥粒を
選定でき、砥粒径の大きなものを使用することができ、
これにより砥粒の脱落及び摩耗の少ない、寿命の長いド
レッシングギアとすることができる。また、使用前のセ
ツティングあるいは設計上においても優れたものとなる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るドレッシングギアを示
す軸直角断面図、第２図は、本発明の他の実施例を示す
軸直角断面図、第３図は、第２図の要部を示す斜視図、
第４図は、一般的なドレッシングギアのドレッシング状
態を示す概略図、第５図は、従来のドレッシングギアの
軸直角断面図、第６図は、同ドレッシングギアの砥粒の
埋設状態を示す要部拡大図、第７図は、調整カッターを
用いて調整している状態を示す説明図である。１０・・・ドレッシングギア、　　　　１０ａ・・・本
体、１０ｂ・・・ピース、　　　　　　　　１１・・・
欠歯部、Ｄｇ・・・被加工物の歯底相当径、　　Ｔ・・
・砥粒、Ｗ・・・被加工物。第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】１）歯車形状の被加工物（Ｗ）と同一諸元を有し、歯先
から歯元まで略全面に砥粒（Ｔ）が埋設されたドレッシ
ング用工具において、一部に欠歯部（１１）を形成し、
この欠歯部（１１）の外径を前記被加工物の歯底相当径
（Ｄｇ）以下としたことを特徴とするドレッシング用工
具。２）前記欠歯部（１１）は、本体（１０ａ）とは別ピー
ス（１０ｂ）により構成し、該ピース（１０ｂ）を前記
本体（１０ａ）に対し着脱自在に取付けたことを特徴と
する請求項第１項に記載のドレッシング用工具。