JPH04100555A

JPH04100555A - 液体充填ノズル

Info

Publication number: JPH04100555A
Application number: JP21363490A
Authority: JP
Inventors: Yoshie Shimizu; 清水　吉重; Akira Okamoto; 明岡本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-08-14
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1992-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、液体を容器内に充填するために用いられる液
体充填装置の液体充填ノズルに関する。

〔従来の技術〕

−ｉに、生産工程において薬品や食品等の液体収納物を
容器に充填する際に、前記容器の開口部に液体充填ノズ
ルを挿入して前記液体収納物を容器に充填する液体充填
装置が知られている。このような液体充填装置において
は、ノズルからの充填液の吐出速度が過大であることに
よる液体の飛びばねや空気泡、或いは前記液体収納物の
吐出が終了した前記液体充填ノズルからの液垂れ等が生
しるのを防止するため、下記の如き種々の手段が採られ
ている。

例えば、特開昭６３−１９１７９７号公報に開示されて
いる充填ノズル３４は、第１１図に示すように、ノズル
本体３５の下端部に複数の吐出孔３８が並列状に設けら
れ、吐出孔３８の長さが吐出孔３８の径より大きくなさ
れている抵抗体３７を有しており、該抵抗体３７は前記
ノズル本体３５の下端が差し込まれている角筒体３６内
の下部に配されている。そして、充填動作が終了すると
前記ノズル本体３５内に負圧を発生させて前記吐出孔３
８内の一部に若干の空気を流入させることにより、前記
吐出孔３８は充填ノズル３４内の液体の加圧時での流出
は許すが自重による流出は流路抵抗により許さないよう
に構成されている。

又、実開昭５５−４７９７１号公報に開示されている充
填ノズル４０は、第１２図に示すように、ノズル本体４
１の下端開口に螺着されたプラグ４２と、該プラグ４２
のノズル内方側先端３９近傍におけるノズル本体４１の
側壁に開口された開口部４３とから成る。そして、該充
填ノズル４０内の液体は、前記プラグ４２のノズル内方
側先端３９に衝突してから前記開口部４３より流出する
。そこで、容器の内壁形状に応して前記ノズル内方側先
端３９の形状が異なるプラグ４２を代えるだけで充填時
の泡立ちを防止でき、急速且つ正確な液体充填が可能で
ある。

更に、第１３図に示した充填ノズル４４は、ノズル本体
４５の下端開口に嵌挿された栓５０と、該栓５０のノズ
ル内方側先端近傍におけるノズル本体４５の側壁に開口
された開口部４７と、前記ノズル本体４５の外側壁面を
摺動して前記開口部４７を開閉する円筒状の外カバー４
６とから成る。前記ノズル本体４５のＦ端には、前記栓
５０のノズル外方側先端に聾若された固定プラグ４８に
よって０リング４９が配設されており、前記外カバー４
６の先端縁が前記０リング４９に当接することにより、
該充填ノズル４０内の液体は液封される。

次に、第１４図に示した充填ノズル５１は、ノズル本体
５２の下端開口に円筒形に形成された金網５３が装着さ
れており、該充填ノズル５１内の液体はその表面張力に
より滴下しないように構成されている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上述の各充填ノズルは、下記の如き種々
の問題点を有していた。

先ず、第１１図に示した充填ノズル３４は、液体充填後
の滴下防止効果は高いものの、ノズル構造が複雑で、製
作費が高いという欠点を有している。

次に、第１２図に示した充填ノズル４０は、構造が簡単
であるが主に充填時の泡立ち防止を目的とするものであ
る。このため、ノズル内を減圧して該充填ノズル４０内
の液体の滴下を防止するように作用させようとしても、
その開口部４３の径が大きい為に吸引効果が少なく、液
体充填後の滴下防止はＭＬいという欠点を有している。

更；こ、第１３図に示した充填ノズル４４は、前記外力
へ−４６をＦ下に摺動させる駆動機構が復雑なために製
作費が高くなってしまうと共に、前記外カバー４６の先
端縁が前記０リング４９に毎回当接するのでＯリング４
９が損傷し易く、該Ｏリング４９の損傷箇所より漏れが
生しるのを防くために該Ｏリング４９の保守管理が必要
となるといった欠点がある。

また、第１４回に示した充填ノズル５１は、前記金網５
３の目を均一に精度良く製作するのが難しく、更に、液
体収納物を容器に充填する際には、前記容器の開口部に
前記充填ノズル５１を挿入して前記液体収納物を容器に
充填するが、該充填ノズル５１を容器の開口部に挿入す
る際に前記金網５３が容器と接触するような場合には該
金網５３が破損し易いという欠点がある。

そこで、本発明の目的は上記課題を解消することにあり
、液体充填装置の液体充填ノズルから液体収納物を容器
に充填する際の液体の飛びばねや空気泡の発生を防止す
ると共に、前記液体収納物の吐出か終了した旧訳液体充
填、ノズルか；ｒｌ）’）液垂れ等が牛しるのを防止す
ることか可能で、且つ構造が簡単で安価な液体充填ノズ
ルを提供することである。

（課題を解決するだめの手段）本発明の上記目的は、液体収容物を容器内に充填するた
めに用いられる液体充填装置の液体充填ノズルであって
、該液体充填ノズルの下端開口部には多孔質材料から成
るプラグが装着されると共に、液体収容物の充填終了後
に該液体充填ノズル内を減圧して液滴下を防止する吸引
手段を備えていることを特徴とする液体充填ノズルによ
り達成される。

〔実施態様〕

以下、本発明の一実施態様を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

本発明に基づく液体充填ノズル１は、例えば第１図に示
すように、図示しない充填液タンクに接続管６５を介し
て接続され且つ上下に逆止弁６３．６４を備えた充填シ
リンダ６２と、該充填シリンダ６２の前記各逆止弁６３
，６４の中程に接続管６６を介して接続され且つピスト
ン６７を内蔵している定量シリンダ６８とから成る液体
充填装置６１に用いられ、前記充填シリンダ６２の下端
に接続されている。

上記液体充填装置６１の各構成部材のうち、前記液体充
填ノズル１以外のものは周知であり、それらの説明は省
略する。

前記液体充填ノズル１は、第２図に詳しく示すように、
円筒状のノズル本体２と、該ノズル本体２の下端開口部
に装着されたプラグ３とから成る。

該プラグ３は、円柱形状の焼結金属からなり、その空隙
は１５０μｍ程度が一般的であるが、充填液の種類によ
って適宜選択される。尚、上記焼結金属としては、Ｃｕ
合金、　Ｃｕ−５ｎ合金、　Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ合金。

Ｎｉ合金、　Ｔｉ合金、　ｐｔ金合金が挙げられる。

そこで、上昇位置にある前記ピストン６７を降下させる
と、前記上述止弁６３が開いてタンクから流体が充填シ
リンダ６２内に流下し、前記定量シリンダ６８内に流入
する。そして、該定量シリンダ６８内に液体が満たされ
たら前記ピストン６７を上昇させる。すると、前記王道
止弁６３が開いて液体が前記充填シリンダ６２から前記
液体充填ノズル１内に強制的に送り込まれる。従って、
該液体充填ノズル１内の液体は、前記プラグ３の空隙を
通過して外方に流出する。前記ピストン６７の上昇が停
止すると、前記王道止弁６３が閉しられて１サイクルの
充填動作が終了する。

この時に、前記充填シリンダ６２及び液体充填ノズル１
の内部は液体で満たされたままであるが、前記王道止弁
６３が閉しる際の弁体の上動により、前記液体充填ノズ
ルｌの内部に負圧が発生する。

すると、この負圧により前記プラグ３の空隙内の液体が
充填シリンダ６２の内部に吸引されるが、該プラグ３の
空隙は非常に狭く吸引抵抗が大きいので、前記液体充填
ノズル１内の負圧は少なくとも次の充填動作が開始する
まで維持される。従って、前記液体充填ノズル１からの
波乗れを防止することができる。また、前記プラグ３は
円柱形状の焼結金属から成っているので、製作費が安価
であると共に充分な強度を有しており、該充填ノズルｌ
を容器の開口部に挿入する際に容器上接触−でも該プラ
グ３が破損する危険は少ない。更に、該プラグ３から流
出する液体は、プラグ表面から溌み出るようにして流出
するので、ゑ激に吐出されることがなく、液体の飛びは
ねや空気泡の発生を防止することができる。

但し、該プラグ３は、圧力損失が大きく、充填速度が低
下する可能性があるので、流動性の良くない液体を充填
する場合には不向きである。

第３図は、本発明の他の実施態様に基づく液体充填ノズ
ル４の部分断面図であり、充填装置の他の部分について
は上記実施態様と同様とする。液体充填ノズル４は、円
筒状のノズル本体５と、該ノズル本体５の下端開口部に
装着されたプラグ６とから成る。該プラグ６は、中空円
柱状の焼結金属からなり、その肉厚は１ｍ程度に形成さ
れている。

そこで、該プラグ６は前記プラグ３に比べて圧力損失が
小さく、充填速度を低下させることがないので、流動性
の良くない液体を充填する場合にも有効である。勿論、
前記プラグ３と同様の作用により波乗れを防止すること
が可能であること：！云うまでもない。このように、前
記プラグ６の肉厚及び吐出面積、焼結金属の粒子径等を
変えることにより、液体の充填速度を自在ムこ変えるこ
とができる。

第４図ムこ示した充填ノズル１】は、円筒状のノズル本
体１２と、該ノズル本体１２の下端開口部ムこ装着され
たプラグ１３とから成る。該プラグ１３は、円柱形状の
セラミックスの先端を円錐形状に形成したものである。

ｍち、先端を円錐形状にすることにより、該充填ノズル
Ｉ２を容器の開口部に挿入する際に該ノズル１３が容器
と衝突する危険を減らし、耐衝撃性にやや難点のあるセ
ラミックスの使用を可能とするものである。

また、第５図に示した充填ノズル１４は、円筒状のノズ
ル本体１５と、該ノズル本体１５の下端開口部に装着さ
れたプラグ１６とから成り、該プラグ】６は圧力損失を
低減するために前記プラグ１３を中空にして、薄肉に形
成したものである。

更に、本発明の他の実施態様によれば、第６図の充填ノ
ズル７に示すように、円筒状のノズル本体８の下端開口
部に装着された円筒状の焼結金属から成るプラグ９の先
端には、該充填ノズル７内に連通する直径１〜３ｆｉの
貫通孔１０が形成されている。又、第７図及び第８図に
示した充填ノズル１７．３０も、それぞれプラグ１９．
３２の形状は異なるが、その先端に貫通孔２０．３３が
形成されたものである。

この様なプラグによれば、液体の表面張力に見合った前
記貫通孔を適宜設定することにより、該プラグの表面を
伝わって先端に付着した液滴を前記貫通孔から吸い上げ
ることができるので、充填ノズルからの液垂れを防止効
果をより高めることができる。

第９図に示した充填ノズル２１は、円筒状のノズル本体
２２と、先端が円錐状に形成された円筒状の焼結金属か
ら成るプラグ２３とから成り、前記円筒状のノズル本体
２２及びプラグ２３には夫りネジ部２４２５が形成され
ている。そこで、前記プラグ２３は前記ノズル本体２２
に対して螺着されて着脱自在となるので、材質、粒子径
、空隙率及び形状等の異なる種々のプラグとの交換が容
易となり、又、洗浄のための取り外しも簡単となる。同
様に、第１０図に示した充填ノズル２６は、円筒状のノ
ズル本体２７と、先端が円錐状に形成されたセラミック
スから成るプラグ２８とから成り、該プラグ２８はプラ
グホルダー２９を介して前記ノズル本体２７に螺着され
ている。

尚、上記実施態様においては、プラグを形成する多孔質
材料として焼結金属やセラミックスを用いたが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他の多孔質材料を用
いることができることは云うまでもなく、その形状も何
ら制限されない。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明の液体充填ノズルは、液体収容
物を容器内に充填するために用いられる液体充填装置の
液体充填ノズルであって、該液体充填ノズルの下端開口
部には多孔質材料から成るプラグが装着されると共に、
液体収容物の充填終ｆ後二こ該液体充填ノズル内を減圧
して液滴下を防止する吸引手段を備えている。

即ち、液体収容物の充填終了後にＡｉｌ記液体充填ノズ
ル内を減圧して液滴下を防止する吸引手段を有する液体
充填ノズルにおいて、その下端開口部に吸引抵抗の大き
な多孔質材料から成るプラグをｇ看することによって、
前記液体充填ノズル内の負圧を有効に作用させて液体充
填ノズルからの液垂れを防止することができる。また、
前記プラグは構造が簡単で製作費が安価であると共に充
分な強度を有しており、該充填ノズルを容器の開口部に
挿入する際に容器と接触しても該プラグが破損する危険
は少ない、更に、前記プラグから流出する液体は、プラ
グ表面から滲み出るようにして流出するので、急激に吐
出されることがない。

し７たがって、液体充填装置の液体充填ノズルから液体
収納物を容器に充填する際の液体の飛びばねや空気泡の
発生を防止すると共に、前記液体収納物の吐出が終了し
た前記液体充填ノズルからの液垂れ等が生しるのを防止
することが可能で、且つ構造が簡単で安価な液体充填ノ
ズルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様に基づく液体充填ノズルを
装着された液体充填装置の縦断面図、第２図は第１図に
示した液体充填ノズルの部分断面図、第３図乃至第１０
図は本発明の他の実施態様における液体充填ノズルの部
分断面図、第１１図乃至第１４図は従来の液体充填ノズ
ルの部分断面図である。（図中の符号）１・・・液体充填ノズル　　　２・・ノズル本体３・・
プラグ４．７，１１．１４．１７．２１，２６．３０・・・液
体充填ノズル５８１２．１５．１８，２２，２７．３１
・・・ノズル本体６．９．１３．１６，１９．２３．２
８．３２・・・プラグ１０．２０．３３・・・貫通孔　
　　　２４．２５・・・ネジ部２９・・・プラグホルダ
ー　　　３４　　液体充填ノズル３５・・・ノズル本体
　　　　　３６・・・角筒体３７・・・抵抗体　　　　
　　　３８・・・吐出孔３９・・・ノズル内方側先端４１・・・ノズル本体４３・・・開口部４５・・・ノズル本体４７・・・開口部４９・・・０リング５１・・・充填ノズル５３・・・金網６２・・・充填シリンダ６４・・・王道止弁６６・・・接続管６８・・・定量シリンダ。４０・・・充填ノズル４２・・・プラグ４４・・・充填ノズル４６・・・外カバー４８・・・固定プラグ５０・・・栓５２・・・ノズル本体６１・・・液体充填装置６３・・・上進止弁６５・・・接続管６７・・・ピストン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液体収容物を容器内に充填するために用いられる
液体充填装置の液体充填ノズルであって、該液体充填ノ
ズルの下端開口部には多孔質材料から成るプラグが装着
されると共に、液体収容物の充填終了後に該液体充填ノ
ズル内を減圧して液滴下を防止する吸引手段を備えてい
ることを特徴とする液体充填ノズル。
（２）前記プラグの下端部には前記液体充填ノズル内に
連通する貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１
に記載の液体充填ノズル。