JPH039924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ドリル等の回転切削工具を掴持する
チヤツクに係り、特に回転切削工具又はこれを保
持するアダプタを挿着する保持筒外周囲に、回転
可能に締付筒を装着し、該締付筒の回転により保
持筒に収縮及び復元動作を与えるべく構成された
チヤツクに関する。

「従来の技術」 従来より、例えば回転切削工具を掴持するチヤ
ツクとして、目的工具を直接又は間接的に挿着す
る保持筒と、該保持等外周面に所定間隔存して回
転可能に着装された締付筒との間の周面間に、こ
れらの軸線に対して適宜の傾斜角をなす軸線で多
数のニードルローラを全面に亙り複数段状に配列
し、前記締付筒の回転によりニードルローラが自
転しつつ螺旋公転しながら前記保持筒の収縮と復
元を行なわせるようにしたチヤツクは既に公知
（実公昭41−23987号）であり、この種のチヤツク
は、前記締付筒の回転をニードルローラ介して行
わしめる為に、在来品に比して摩擦抵抗が小さく
その操作が容易に且つ円滑に実施し得るという効
果を有するが、一方では前記保持筒の肉厚を薄く
して収縮量（変形量）を大きくしているので、剛
性が小さく強力切削を行うとするとチヤツクの腰
が弱くビビリを生ずるという欠点を有し、更には
前記保持筒と切削工具のチヤツク同士が全周面で
当接される構成を取る為に、保持筒内周面（シヤ
ンク保持面）に切削油などの油分が付着したまま
操作を行つた場合、該内周面に形成された油膜に
より保持力が大幅に低下し、工具のスリツプが生
じるなど実質的に加工不能になる恐れを有してい
た。

かかる欠点を解消するには、前記保持筒の軸方
向に沿つて、周方向に所定間隔存して複数のスリ
ツト割りを形成すれば良い訳であるが、このよう
なスリツト割りを形成すると、保持筒内周面とニ
ードルローラが転動する保持筒外周面間が連通状
態になる為に、切削チツプその他の塵埃が加工中
又は段取工程中に前記外周面内に入り込み、該ニ
ードルローラの円滑な転動動作を阻害するのみな
らず、該切削チツプがニードルローラと外周面と
の間に食い込み、ロツクされてしまう場合さえ生
じる。

この為、かかる不具合の発生を避けつつ前記第
１の従来技術の欠点を解消する為に、保持筒内周
面に、周方向に所定間隔存して軸方向に、外周面
にまで達しない切溝等の凹部を削成したり（実開
昭52−23744号、以下第２従来技術という）、、保
持筒の端面から中空の深穴を穿設（実公昭57−
33930号、以下第３従来技術という）させた技術
が開示されている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら第２従来技術においては、保持筒
内周面に切溝等の凹部が形成されている為に、工
具シヤンクに対する当接面積が減少し、保持力の
向上が図れるものの、該保持筒収縮の際に凹部の
角部が内周面側に膨出して工具シヤンクに食い込
む事により、該工具シヤンクを傷付けてしまい、
再使用時に修正を必要とするという問題が派生す
る。

又第３従来技術においては、前記保持筒と工具
シヤンク同士が全周面で当接されるという欠点は
何等解消されないのみならず、深穴を穿設する為
に保持筒が必然的に厚肉になり、装置自体の大型
化と重量増加に繋がるのみならず、厚肉の為変形
の為の操作力が大となるという欠点が残存し、前
記第１従来技術の完全なる解消にはつながらな
い。

本考案は上記問題点を解決するもので、前記保
持筒にスリツト状の割りを形成することにより、
該保持筒の変形を容易にし、且つ油切れ性の向上
及び把持力の増加を図りつつも、保持筒外周面
に、切削チツプや塵埃の侵入を防止し得るチヤツ
クを提供することを目的とする。

又本考案の目的は、加工中に生じる振動を減衰
させることにより、被切削物へのビビリの発生を
防止し、高い加工精度が得られると共に、厚肉切
削（重切削）を可能ならしめたチヤツクを提供す
ることを目的とする。

従つて本考案は、ニードルローラを用いたロー
ルロツク方式のチヤツクとして好適なものである
が、必ずしもこれに限定されるものではなく、締
付筒の回転により収縮又は／及び復元を行う全て
のチヤツクに適用されるものである。

「問題点を解決しようとする手段」 上記目的を達成するための本考案に係るチヤツ
クの構成は、目的工具を直接又は間接的に挿着す
る保持筒１１外周囲に、回転可能に締付筒２０を
装着し、該締付筒２０の回転により保持筒１１に
収縮及び復元動作を与えるべく構成し、特に保持
筒１１外周面上に、円周方向に所定間隔存して内
周面にまで達する割り１２を複数個形成したチヤ
ツクにおいて、 前記割りを保持筒１１先端面まで開口すること
のない閉鎖スリツト割り１２に形成すると共に、
保持筒１１先端面より前記スリツト割り１２′，
１２″を半径方向に分断する如く深穴１６を穿設
し、該深穴１６内に弾性材４０を嵌入し、該弾性
材４０により前記スリツト割り１２′，１２″の外
周面から内周面への連通を遮断した事を特徴とす
るものである。

「作用」 本技術手段は、割り１２′，１２″を保持筒１１
に複数個形成したことにより、保持筒１１自体の
変形が容易になり、保持筒１１の内周面の油切れ
が良好となつて、把持力の低下を防止し得、保持
筒１１の内周面において、その全周面で工具シヤ
ンクを保持しないので、把持力が分散せず、軸心
方向に局部的に把持力が集中するため、その強度
は大となり、切削工具のスリツプを防止すること
が可能である。

この場合前記割り１２を筒基部から先端面まで
達する開放スリツト状に形成した場合には、前記
把持力を解除した場合の復元力に乏しく且つ強度
性も大幅に低下し、更には前記割り１２開口端に
工具端部がぶつかつた場合、工具の破損や損傷が
生じる恐れを有するが、本考案は前記スリツトを
開放スリツトとすることなく、保持筒先端面まで
開口することのない閉鎖スリツトに形成した為
に、保持筒１１の強度を保持しつつ変形を容易に
行う事が出来る他、前記割り１２′，１２″を、保
持筒１１端面にまで開口させた場合に比して保持
筒１１自体の弾性力の向上を図る事が出来、これ
により速やかな復元が可能であり、更には前記保
持筒先端に工具端部がぶつかつても、工具の破損
や損傷が生じる恐れがない。

又、前記のように保持筒１１外周面に割りを形成
すると、切削チツプや塵埃の侵入を防止するため
に、前記割りに外周面から内周面への連通を遮断
するシール部材を介在する事が好ましく、この場
合、前記シール部材をゴムその他の弾性体で形成
することにより、加工中に生じる振動吸収効果を
もたらすことが必要となる（実開昭48−114182号
参照）が、必要となるが、近年用いられている実
際のチヤツクの殆どは、前記保持筒１１と締付筒
２０との間に多数のニードルローラ３０を介在さ
せ、前記締付筒２０の回動によりニードルローラ
３０が自転しつつ螺旋公転しながら前記保持筒１
１の収縮と復元を行なわせるようにしたものが一
般的であるが、このようなロールロツク方式のチ
ヤツクにおいては、閉鎖スリツト１２′，１２″の
溝幅を大にするとニードルローラ３０がスリツト
内に陥没し、一方逆に前記溝幅を小にすると、シ
ール部材の弾性材とし機能が大幅に低下し、振動
の減衰効果を達成し得ず、結果として加工中に生
じる振動を減衰させずに、被切削物へのビビリの
発生を放置する事になる。

更に前記割りはスリツト割りで形成されている
ために、振動等によりシール部材が脱落してしま
う場合がある。

そこで本技術手段によれば、前記スリツト割り
１２′，１２″を半径方向に分断する如く深穴１６
を穿設し、該深穴１６内に弾性材４０を嵌入した
為に 例え、スリツト割りを細幅に設定しても前記深
穴が一定の直径を有しているために弾性材自体の
機能を損なわず、而も細幅の割り溝から深穴へと
膨出効果も有するために、前記減衰効果が一層増
大し、びびりの完全な抑制により高い加工精度が
得られると共に、強力切削（重切削）を可能なら
しめることが出来る。

而も接着剤等を用いなくても深穴内に保持する
事が容易であるために、弾性的機能の劣化や脱落
が生じる余地はない。

「実施例」 以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を
例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に
記載されている構成部品の寸法、材質、形状その
相対位置などは、特に特定的な記載がない限り
は、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨で
はなく、単なる説明例に過ぎない。

第１図乃至第３図は、本考案に係るチヤツクの
一実施例を示し、第１図は、縦断正面図、第２図
は保持筒１１部分を示す要部平面図、第３図は、
第２図の右側面図である。

図中、１０は主軸２に取付けられるホルダー本
体で、フランジ１４を介してシヤンク１５及び保
持筒１１が軸線Ｃ−C′上に沿つて一体的に形成さ
れている。

保持筒１１は、目的工具としての切削工具１を
直接的に、又は切削工具１を保持するアダプタを
挿着する円筒状の内周面１１ｂと、基端より先細
のテーパ状に形成した外周面１１ａとを有し、該
外周面１１ａ周囲には、内周面２０ａが保持筒外
周面１１ａと相似形の先細テーパ面に形成された
締付筒２０が所定間隔存して回動可能に着装され
ている。

そして、前記締付筒２０の内周面２０ａとホル
ダ本体１０の保持筒１１の外周面１１ａとの周間
隔内には、ローラケージ３１により所定位置に回
転自在に保持された多数のニードルローラ３０
が、全周に亙つて複数段状に、配列されており、
該ニードルローラ３０の配列方向は第２図に示す
ように、締付筒２０及び保持筒１１の軸線Ｃ−
C′に対して、傾斜角αを有する軸線方向に沿つて
配列される。

尚、１３，２２は止め輪であり、これらは各々
保持筒１１、締付筒２０の周面上１１ａ，２０ａ
に取付けられ、ローラケージ３１の軸方向の動き
を規制する。

かかる構成によれば公知の如く、締付筒２０の
回転により、ニードルローラ３０が自転しつつ螺
旋公転して保持筒１１の収縮又はその復元を行な
う事が出来る。

され第２図及び第３図は本考案の前段階となる
比較例で、本比較例の場合はホルダ本体１０の保
持筒１１に、この保持筒１１の外周面１１ａから
内周面１１ｂまで達するスリツト割り１２が、周
方向に90度位相をずらして等間隔に４個所形成さ
れている。

そして該開放スリツト１２は、保持筒１１の基
部近傍より先端端面に達するまで直線上に延出さ
せており、そろ配設方向はニードルローラ３０の
軸線に対し所定角度β、例えば３〜5゜前後変向さ
せ、該ニードルローラ３０の軸線と閉鎖スリツト
１２方向が相互に交差するよう構成すると共に、
前記閉鎖スリツト１２のスリツト幅を前記ニード
ルローラ３０の直径（２mm）より相当狭く、例え
ば0.5mm以下に設定している。

又、前記保持筒１１端面には、閉鎖スリツト１
２に沿つて軸線方向に、前記閉鎖スリツト１２幅
より大なる直径を有する深穴１６が穿設され、該
深穴１６内にゴムその他の弾性体で形成されたシ
ール部材４０を嵌入し、必要に応じてその開口端
を接着剤で固定する。

この結果、前記閉鎖スリツト１２の外周面１１
ａから内周面１１ｂへの連通が半径方向に遮断さ
れる。

かかる実施例によれば、保持筒１１内周面１１
ｂと外周面１１ａ間が半径方向に完全に遮断され
ている為に、切削チツプその他の塵埃が加工中又
は段取工程中に前記外周面１１ａ内に入り込み、
該ニードルローラ３０の円滑な転動動作を阻害す
る恐れがなく、且つシール部材４０の弾性力によ
り加工中の振動に際し、減衰効果が派生し、ビビ
リその他を防止し得、重切削を行う際にも高い加
工精度が得られる。

又本実施例によれば、閉鎖スリツト１２の方向
とニードルローラ３０の軸線方向とが相互に交差
するように構成されている為に、締付筒２０の回
動操作により、ニードルローラ３０が保持筒１１
の外周面１１ａ上を直接転動しても、閉鎖スリツ
ト１２の溝内にニードルローラ３０が落込んだり
動作が阻害されることなく、円滑な転動が可能と
なる。

等の種々の著効を有するが、前記のように割り
１２を開放スリツト状に形成した場合には、前記
把持力を解除した場合の復元力に乏しく且つ強度
性も大幅に低下し、更には前記割り１２開口端に
工具端部がぶつかつた場合、工具の破損や損傷が
生じる恐れを有するという問題が生じる。

そこで本考案は前記スリツト割りを閉鎖スリツ
トにしている。第４図は閉鎖スリツト１２に形成
した本考案の実施例で、同図において、前記比較
例と同一部材には同一符号を付して説明を省略す
る。

本実施例では、閉鎖スリツト１２′を第２図に
示すように保持筒１１の基部近傍より先端まで延
出形成することなく、基部近傍より先端近傍まで
の保持筒１１の長手方向の中間部に形成してい
る。

そして前記深穴１６のみを、前記保持筒１１端
面より閉鎖スリツト１２に沿つて軸線方向に穿設
し、シール部材４０を圧入する。

かかる構成によれば、保持筒１１の先端部がリ
ング状に閉塞されている為に、保持筒１１の強度
を所定強度に保持しつつ、その収縮及び復元が速
やかに且つ容易に行う事が出来る。

第５図は閉鎖スリツト１２′を軸線Ｃ−C′に対
し所定角度偏位させた他の実施例で、軸線Ｃ−
C′に沿つて穿設した深穴１６の直径幅の範囲内
で、を軸線Ｃ−C′に対し所定角度偏位させて閉鎖
スリツト１２″を形成している。

このように構成する事により、ニードルローラ
３０軸線との交差角βをより大にすることが可能
となり、ニードルローラ３０のより一層円滑な転
動が可能となる。

尚、前記閉鎖スリツト１２形状は深穴１６に対
して、内周面１１ｂ側を軸線Ｃ−C′に沿つて平行
に形成し、シール部材４０により遮断される外周
面１１ａ側を、ローラ傾斜方向と逆方向に傾斜さ
せて形成する事も可能であり、この場合も当然に
本考案の技術的範囲に含まれる。

「考案の効果」 以上記載した如く本考案によれば、前記保持筒
に閉鎖スリツトを形成することにより、該保持筒
の変形復元を容易にし、且つ油切れ性の向上及び
把持力の増加を図りつつも、該割りの内周面から
外周面への連通をシール部材により遮断せしめた
為に、保持筒外周面に、切削チツプや塵埃の侵入
を防止し得、特にロールロツク方式のチヤツクに
適用した場合に、該外周面上に転動するニードル
ローラの円滑な転動を保証する。

又本考案によれば、前記シール部材を深穴に嵌
装させた弾性体で形成することにより、いわゆる
膨出効果やチヤンバー効果が働き、加工中に生じ
る振動を減衰させることが出来、被切削物へのビ
ビリの発生を防止し、高い加工精度が得られると
共に、重切削を可能ならしめる等の種々の著効を
有す。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本考案に適用されるチヤ
ツクの一実施例を示し、第１図は縦断正面図、第
２図は本考案に至るまでの比較例としての保持筒
部分を示す要部平面図、第３図は、第２図の右側
面図である。第４図及び第５図は本考案の実施例
で、夫々保持筒に形成した閉鎖スリツトの各例を
示す要部平面図である。 １１：保持筒１１、１１ａ：外周面、１２′，
１２″：閉鎖スリツト、１６：深穴、２０：締付
筒、２０ａ：内周面、３０…：ニードルローラ、
４０：シール部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 目的工具を直接又は間接的に挿着する保持筒外
   周囲に、回転可能に締付筒を装着し、該締付筒の
   回転により保持筒に収縮及び復元動作を与えるべ
   く構成すると共に、該保持筒外周面上に、円周方
   向に所定間隔存して内周面にまで達する割りを複
   数個形成したチヤツクにおいて、 前記割りを保持筒先端面まで開口することのな
   い閉鎖スリツト割り状に形成すると共に、保持筒
   先端面より前記スリツト割りを半径方向に分断す
   る如く深穴を穿設し、該深穴内に弾性材を嵌入
   し、該弾性材により前記スリツト割りの外周面か
   ら内周面への連通を遮断した事を特徴とするチヤ
   ツク。