JPH0399005A - 化粧料 - Google Patents
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- JPH0399005A JPH0399005A JP1236067A JP23606789A JPH0399005A JP H0399005 A JPH0399005 A JP H0399005A JP 1236067 A JP1236067 A JP 1236067A JP 23606789 A JP23606789 A JP 23606789A JP H0399005 A JPH0399005 A JP H0399005A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、シロキクラゲ目Tremellales
又はキクラゲ目Auricularialesに属する
キノコの粉砕物又は、その水又は低級アルコール又はそ
の混液で抽出した残渣をスクラブ剤として配合した事を
特徴とする化粧料に関する. [従来の技術] スクラブ剤は,皮膚の新陳代謝を促し、毛孔などに詰ま
った汚れや角質を剥離すべく、化粧品分野においては、
アンズの果皮、ヨクイニン、アーモンドの種子を乾燥粉
砕したもの等や、ポリエチレン、ボリスチレン、ナイロ
ンなどの合成樹脂系のもの等がある. [発明が解決しようとする問題点] しかしスクラブ剤の欠点としては、硬度がありすぎて皮
膚を傷つけるという安全性の問題、使用感が悪い、、汚
れを除去する効果が弱いなどの問題があった. [問題を解決するための手段] 本発明者らはこの問題点に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
,シロキクラゲ目Tremellales 又はキク
ラゲ目Auricularialesに属するキノコの
粉砕物又は、その水又は低級アルコール又はその混液で
抽出した残渣をスクラブ剤として配合した化粧料は、安
全性も高く、毛孔などに詰まった汚れを除去する効果も
高い.その理由としては、これまで使用されてきたスク
ラプ剤は、毛孔などに詰まった汚れや角質をスクラブ剤
の硬度を利用して剥離することにより汚れ除去効果を示
した。しかし本発明では、汚れを吸着する作用を合わせ
持つことでその効果を高めたことを特徴とするものであ
って、さらに使用感も良い化粧料を提供することを目的
とする. 本発明に使用されるキノコとは、シロキクラゲ目又はキ
クラゲ目のキノコなら何でもよい.その例としては、シ
ロキクラゲ目のキノコとは、たとえばシロキクラゲ科
シロキクラゲ属のシロキクラゲ( Tremella
fuciformis Berk.) ハナビラニカ
ワタケ( Tremella foliacea Fr
.) .シロキクラゲ科 ニカワジョウゴクケ属のニカ
ワジョウゴクケ( Phlogiotis helve
lloides(Fr.)Mast )、シロキクラゲ
科 二カワハリクケ属のニカワハリタケ( Psudo
hydnum gelatinosum(Fr.)Ka
rst)などがあげられる。
又はキクラゲ目Auricularialesに属する
キノコの粉砕物又は、その水又は低級アルコール又はそ
の混液で抽出した残渣をスクラブ剤として配合した事を
特徴とする化粧料に関する. [従来の技術] スクラブ剤は,皮膚の新陳代謝を促し、毛孔などに詰ま
った汚れや角質を剥離すべく、化粧品分野においては、
アンズの果皮、ヨクイニン、アーモンドの種子を乾燥粉
砕したもの等や、ポリエチレン、ボリスチレン、ナイロ
ンなどの合成樹脂系のもの等がある. [発明が解決しようとする問題点] しかしスクラブ剤の欠点としては、硬度がありすぎて皮
膚を傷つけるという安全性の問題、使用感が悪い、、汚
れを除去する効果が弱いなどの問題があった. [問題を解決するための手段] 本発明者らはこの問題点に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
,シロキクラゲ目Tremellales 又はキク
ラゲ目Auricularialesに属するキノコの
粉砕物又は、その水又は低級アルコール又はその混液で
抽出した残渣をスクラブ剤として配合した化粧料は、安
全性も高く、毛孔などに詰まった汚れを除去する効果も
高い.その理由としては、これまで使用されてきたスク
ラプ剤は、毛孔などに詰まった汚れや角質をスクラブ剤
の硬度を利用して剥離することにより汚れ除去効果を示
した。しかし本発明では、汚れを吸着する作用を合わせ
持つことでその効果を高めたことを特徴とするものであ
って、さらに使用感も良い化粧料を提供することを目的
とする. 本発明に使用されるキノコとは、シロキクラゲ目又はキ
クラゲ目のキノコなら何でもよい.その例としては、シ
ロキクラゲ目のキノコとは、たとえばシロキクラゲ科
シロキクラゲ属のシロキクラゲ( Tremella
fuciformis Berk.) ハナビラニカ
ワタケ( Tremella foliacea Fr
.) .シロキクラゲ科 ニカワジョウゴクケ属のニカ
ワジョウゴクケ( Phlogiotis helve
lloides(Fr.)Mast )、シロキクラゲ
科 二カワハリクケ属のニカワハリタケ( Psudo
hydnum gelatinosum(Fr.)Ka
rst)などがあげられる。
キクラゲ目のキノコとは、たとえばキクラゲ科キクラゲ
属のキクラゲ(Auricularia auricu
la−judae(Fr.)Quel ) .アカキク
ラゲ(Auriculariapolytricha
(Mon.)Sacc )などがあげられる。
属のキクラゲ(Auricularia auricu
la−judae(Fr.)Quel ) .アカキク
ラゲ(Auriculariapolytricha
(Mon.)Sacc )などがあげられる。
本発明に使用されるキノコは、天然品、栽培品またはバ
イオテクノロジーにより培養されたものであってその子
実体の全部または、一部を、生又は乾燥したもので、こ
れを粉砕して使用する.粉砕する方法は通常知られてい
る方法で行えばよい.例をあげれば、スタンプミル、ビ
ンミル、ハンマーミルなどがあげられる.その粒径は任
意であるが、平均粒径が、0.0001IIIff1〜
2mffI好ましくは、平均粒径が、0.05mm〜0
.5mmである。平均粒径が、0.0001 mm以下
ではスクラブ剤としての効果が出にくく、2mm以上で
は使用感が悪い。溶媒抽出残渣の粒径も同様である.抽
出残渣の製造方法は、加熱しても常温で放置して抽出し
ても良く,その抽出溶媒は、水又は低級アルコール又は
その混液であって、低級アルコールとは、メタノール、
エタノール、プロバノール,ブタノールなどがあげられ
、その残渣は、通常用いられる方法で溶媒を除去するが
、溶媒を含んだ状態でも良い.残渣を粉砕する場合も同
様の方法で粉砕すれば良いが、たとえば溶媒を除去する
前に、ホモミキサーを用いて予め粉砕する方法も考えら
れる. この様にして得られた本発明に係る原料は、通常化粧料
を製造する方法で製造すれば良く、特に限定はない.こ
れらの原料は、クレンジングクリーム、マッサージクリ
ーム、コールドクリーム、クリームパック、洗顔料など
の化粧品に応用することが可能である.添加量は、適宜
選択すればよいが、乾燥物として、0. 0001重量
%〜20重量%、好ましくは、0.001重量%〜5重
量%である.0.0001%以下ではその効果が表われ
にくく、20%以上では高粘度になり製剤しにくい.
以下実施例、実験例にもとづいて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明は、実施例に限定されるものではな
い.各成分の配合料は、重量%とする。
イオテクノロジーにより培養されたものであってその子
実体の全部または、一部を、生又は乾燥したもので、こ
れを粉砕して使用する.粉砕する方法は通常知られてい
る方法で行えばよい.例をあげれば、スタンプミル、ビ
ンミル、ハンマーミルなどがあげられる.その粒径は任
意であるが、平均粒径が、0.0001IIIff1〜
2mffI好ましくは、平均粒径が、0.05mm〜0
.5mmである。平均粒径が、0.0001 mm以下
ではスクラブ剤としての効果が出にくく、2mm以上で
は使用感が悪い。溶媒抽出残渣の粒径も同様である.抽
出残渣の製造方法は、加熱しても常温で放置して抽出し
ても良く,その抽出溶媒は、水又は低級アルコール又は
その混液であって、低級アルコールとは、メタノール、
エタノール、プロバノール,ブタノールなどがあげられ
、その残渣は、通常用いられる方法で溶媒を除去するが
、溶媒を含んだ状態でも良い.残渣を粉砕する場合も同
様の方法で粉砕すれば良いが、たとえば溶媒を除去する
前に、ホモミキサーを用いて予め粉砕する方法も考えら
れる. この様にして得られた本発明に係る原料は、通常化粧料
を製造する方法で製造すれば良く、特に限定はない.こ
れらの原料は、クレンジングクリーム、マッサージクリ
ーム、コールドクリーム、クリームパック、洗顔料など
の化粧品に応用することが可能である.添加量は、適宜
選択すればよいが、乾燥物として、0. 0001重量
%〜20重量%、好ましくは、0.001重量%〜5重
量%である.0.0001%以下ではその効果が表われ
にくく、20%以上では高粘度になり製剤しにくい.
以下実施例、実験例にもとづいて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明は、実施例に限定されるものではな
い.各成分の配合料は、重量%とする。
[実施例]
実施例 1
シロキクラゲ粉末配合クレンジングクリーム(A)
パルミチン酸イソブロピル lO.0流動パラフィン
28.0 鯨ロウ 5. 0ステアリン酸
2.0 セタノール 2.O P.0.E. (10)モノステアレート 3. 0
グリセリルモノステアレート 4.0 香料 微量 (B) ブロビレングリコール 5. 0精製
水 38.0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ粉末 3.0シロキ
クラゲ粉末は、シロキクラゲ子実体乾燥物を平均粒径0
.1mm程度に粉砕したものを使用する.製法: (A
)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、(B)を
(A)に加えて乳化し、35℃まで冷却した後、(C)
を均一に分散させる。
パルミチン酸イソブロピル lO.0流動パラフィン
28.0 鯨ロウ 5. 0ステアリン酸
2.0 セタノール 2.O P.0.E. (10)モノステアレート 3. 0
グリセリルモノステアレート 4.0 香料 微量 (B) ブロビレングリコール 5. 0精製
水 38.0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ粉末 3.0シロキ
クラゲ粉末は、シロキクラゲ子実体乾燥物を平均粒径0
.1mm程度に粉砕したものを使用する.製法: (A
)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、(B)を
(A)に加えて乳化し、35℃まで冷却した後、(C)
を均一に分散させる。
実施例 2
シロキクラゲ抽出残渣配合コールドクリームシロキクラ
ゲ抽出残渣製造方法 シロキクラゲ子実体乾燥物30gに精製水3℃を加えて
80℃で5時間加熱し、冷後濾過した残渣を凍結乾燥し
、平均粒径0.05mm程度に粉砕し、粉砕物8gを得
た。
ゲ抽出残渣製造方法 シロキクラゲ子実体乾燥物30gに精製水3℃を加えて
80℃で5時間加熱し、冷後濾過した残渣を凍結乾燥し
、平均粒径0.05mm程度に粉砕し、粉砕物8gを得
た。
(A) 流動バラフィン 40.0セタノ
ール 2. 0ステアリン酸
3.0 グリセリルモノステアレート 3.0 P.0.E. (10)モノステアレート 1.0バラ
フィンワックス 5.0 ミツロウ 5.0 香料 微量 (B) 精製水 62.0ブロビ
レングリコール 2. 0ホウ砂
5. 0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ抽出残渣 0. 5製法
: (A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、
CB)を(A)に加えて乳化し、30゜Cまで冷却した
後、(C)を均一に分散させる.実施例 3 キクラゲ粉末配合クリームバック (A) 流動パラフィン 10.0ステア
リン酸 3.0 バラフィンワックス 2. 0セタノール
3,OP.O. E. (25)モ
ノステアレート 1.0ソルビクンモノステアレート
2.0 香料 微量 (B) 精製水 62.0ポリビ
ニルアルコール 2.0 グリセリン 50 ブロビレングリコール 5.○ 防腐剤 微量 (C) キクラゲ粉末 5.0キクラ
ゲ粉末は、キクラゲ子実体乾燥物を平均粒径1mm程度
に粉砕したものを使用する。
ール 2. 0ステアリン酸
3.0 グリセリルモノステアレート 3.0 P.0.E. (10)モノステアレート 1.0バラ
フィンワックス 5.0 ミツロウ 5.0 香料 微量 (B) 精製水 62.0ブロビ
レングリコール 2. 0ホウ砂
5. 0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ抽出残渣 0. 5製法
: (A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、
CB)を(A)に加えて乳化し、30゜Cまで冷却した
後、(C)を均一に分散させる.実施例 3 キクラゲ粉末配合クリームバック (A) 流動パラフィン 10.0ステア
リン酸 3.0 バラフィンワックス 2. 0セタノール
3,OP.O. E. (25)モ
ノステアレート 1.0ソルビクンモノステアレート
2.0 香料 微量 (B) 精製水 62.0ポリビ
ニルアルコール 2.0 グリセリン 50 ブロビレングリコール 5.○ 防腐剤 微量 (C) キクラゲ粉末 5.0キクラ
ゲ粉末は、キクラゲ子実体乾燥物を平均粒径1mm程度
に粉砕したものを使用する。
製法= (A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温
し、(B)を(A)に加えて乳化し、30℃まで冷却し
た後、(C)を均一に分散させる.実施例 4 アカキクラゲ抽出残渣配合洗顔料 アカキクラゲ抽出残渣製造方法 アカキクラゲ子実体乾燥物80gに精製水4βエタノー
ル4℃を加えて60℃で3時間加熱し、残渣をホモジエ
ナイザーで平均粒径0.01mm程度に粉砕し抽出残渣
含有ゲル溶液300gを得た.(この液は乾燥物30g
を含む) (A) ミリスチン酸 30.0ステア
リン酸 5・0 ブロビレングリコール 5. 0香料
微量 (B) 精製水 44.0水酸化
カリウム 6.0 (C) アカキクラゲ抽出残渣 10.0(乾燥
物として 1.0)製法= (A)と(B
)をそれぞれ80〜85℃に加温し、(A)を撹拌しな
がら(B)を少量づつ(A)に加入した後45℃まで冷
却し、(C)を均一に分散させる. 実施例 5 ハナビラニカワタケ抽出残渣配合クレンジングクリーム ハナビラニカワタケ抽出残渣製造方法 ハナビラニカワタケ子実体乾燥物20gにメタノール1
℃を加え室温で12時間放置後濾過し、メタノールを室
温で放置して留去後平均粒径0.3mm程度に粉砕して
粉砕物9.3gを得た.(A) パルミチン酸イソブ
ロビル lO,0流動パラフィン 28.0 鯨ロウ 5.0 ステアリン酸 2.0 セタノール 2. 0P.O.E.
(10)モノステアレート 3.0グリセリルモノス
テアレート 4.0 香料 微量 ブロビレングリコール 50 精製水 40.0 防腐剤 微量 ハナビラニカワタケ抽出残渣 1.0 (B) (C) 製法: (A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温
し、(B)を(A)に加えて乳化し、35℃まで冷却し
た後、(C)を均一に分散させる.実施例 6 ニカワジョウゴタケ抽出残渣配合洗顔料ニカワジョウゴ
タケ抽出残渣製造方法 ニカワジョウゴタケ子実体乾燥物50gに精製水2I2
を加え90℃で3時間加熱し、濾過後さらに残渣に精製
水3℃を加え90℃で3時間抽出し冷後濾過し、凍結乾
燥後平均粒径0.05mm程度に粉砕し粉砕物18gを
得た. (A) ミリスチン酸 30.0ステア
リン酸 5. 0ブロビレングリコール
5.0 香料 微量 (B) 精製水 53.9水酸化
カリウム 6. 0(C) ニカワジョ
ウゴタケ抽出残渣 0. 1製法= (A)と(B)
をそれぞれ80〜85℃に加温し、(A)を撹拌しなが
ら(B)を少量づつ(A)に加入した後45℃まで冷却
し、(C)を均一に分散させる. 実施例 7 シロキクラゲ抽出残渣配合クレンジングクリーム(A)
バルミチン酸イソプロビル 10.0流動パラフィ
ン 28・O 鯨ロウ 5.0 ステアリン酸 2.0 セタノール 2.0 P.0.E. (101モノステアレート 3.0グリ
セリルモノステアレート 4.0 香料 微量 (B) ブロビレングリコール 5. 0精製
水 40.0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ抽出残渣 5. 0シロ
キクラゲ粉末は、シロキクラゲ子実体乾燥物を平均粒径
0.1mm程度に粉砕したものを使用する.製法: (
A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、(B)
を(A)に加えて乳化し1、35℃まで冷却した後、(
C)を均一に分散させる.実施例1〜7の化粧料は、安
全性、汚れ除去効果が高く、しかも使用感の良いもので
あった.[発明の効果] 本発明のキクラゲ目又はシロキクラゲ目のキノコの粉砕
物又はその抽出残渣を含有する化粧料は、安全性、汚れ
除去効果が高く、しかも使用感の良い化粧料である.こ
の効果を実証するために次の実験を行なった。
し、(B)を(A)に加えて乳化し、30℃まで冷却し
た後、(C)を均一に分散させる.実施例 4 アカキクラゲ抽出残渣配合洗顔料 アカキクラゲ抽出残渣製造方法 アカキクラゲ子実体乾燥物80gに精製水4βエタノー
ル4℃を加えて60℃で3時間加熱し、残渣をホモジエ
ナイザーで平均粒径0.01mm程度に粉砕し抽出残渣
含有ゲル溶液300gを得た.(この液は乾燥物30g
を含む) (A) ミリスチン酸 30.0ステア
リン酸 5・0 ブロビレングリコール 5. 0香料
微量 (B) 精製水 44.0水酸化
カリウム 6.0 (C) アカキクラゲ抽出残渣 10.0(乾燥
物として 1.0)製法= (A)と(B
)をそれぞれ80〜85℃に加温し、(A)を撹拌しな
がら(B)を少量づつ(A)に加入した後45℃まで冷
却し、(C)を均一に分散させる. 実施例 5 ハナビラニカワタケ抽出残渣配合クレンジングクリーム ハナビラニカワタケ抽出残渣製造方法 ハナビラニカワタケ子実体乾燥物20gにメタノール1
℃を加え室温で12時間放置後濾過し、メタノールを室
温で放置して留去後平均粒径0.3mm程度に粉砕して
粉砕物9.3gを得た.(A) パルミチン酸イソブ
ロビル lO,0流動パラフィン 28.0 鯨ロウ 5.0 ステアリン酸 2.0 セタノール 2. 0P.O.E.
(10)モノステアレート 3.0グリセリルモノス
テアレート 4.0 香料 微量 ブロビレングリコール 50 精製水 40.0 防腐剤 微量 ハナビラニカワタケ抽出残渣 1.0 (B) (C) 製法: (A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温
し、(B)を(A)に加えて乳化し、35℃まで冷却し
た後、(C)を均一に分散させる.実施例 6 ニカワジョウゴタケ抽出残渣配合洗顔料ニカワジョウゴ
タケ抽出残渣製造方法 ニカワジョウゴタケ子実体乾燥物50gに精製水2I2
を加え90℃で3時間加熱し、濾過後さらに残渣に精製
水3℃を加え90℃で3時間抽出し冷後濾過し、凍結乾
燥後平均粒径0.05mm程度に粉砕し粉砕物18gを
得た. (A) ミリスチン酸 30.0ステア
リン酸 5. 0ブロビレングリコール
5.0 香料 微量 (B) 精製水 53.9水酸化
カリウム 6. 0(C) ニカワジョ
ウゴタケ抽出残渣 0. 1製法= (A)と(B)
をそれぞれ80〜85℃に加温し、(A)を撹拌しなが
ら(B)を少量づつ(A)に加入した後45℃まで冷却
し、(C)を均一に分散させる. 実施例 7 シロキクラゲ抽出残渣配合クレンジングクリーム(A)
バルミチン酸イソプロビル 10.0流動パラフィ
ン 28・O 鯨ロウ 5.0 ステアリン酸 2.0 セタノール 2.0 P.0.E. (101モノステアレート 3.0グリ
セリルモノステアレート 4.0 香料 微量 (B) ブロビレングリコール 5. 0精製
水 40.0 防腐剤 微量 (C) シロキクラゲ抽出残渣 5. 0シロ
キクラゲ粉末は、シロキクラゲ子実体乾燥物を平均粒径
0.1mm程度に粉砕したものを使用する.製法: (
A)と(B)をそれぞれ70〜75℃に加温し、(B)
を(A)に加えて乳化し1、35℃まで冷却した後、(
C)を均一に分散させる.実施例1〜7の化粧料は、安
全性、汚れ除去効果が高く、しかも使用感の良いもので
あった.[発明の効果] 本発明のキクラゲ目又はシロキクラゲ目のキノコの粉砕
物又はその抽出残渣を含有する化粧料は、安全性、汚れ
除去効果が高く、しかも使用感の良い化粧料である.こ
の効果を実証するために次の実験を行なった。
実験例 1
本発明で使用した実施例1〜4の スクラブ剤原料につ
いて安全性、汚れ除去効果、使用感を既存のスクラブ剤
と比較した.皮膚刺激性は、ラットを用いた動物バッチ
テストで試験し、汚れ除去作用、使用感は,官能検査に
より試験した.その結果を表1に示す. 以下傘白 表 1 0良好 △やや不良 ○やや良好 x不良\ 実験例 2 実施例l〜6で製造した化粧料の効果についてlO名の
パネラーにより官能検査を行なった。試験項目は、汚れ
落ち、マッサージ効果、使用感(異和感)、総合評価に
ついてそれぞれ良好を4として0−4の評点をっけ、そ
の合計を算出した.実施例1〜6に対応する比較例とし
て以下の比較例1〜6を製造し試験を実施した. 比較例 1 実施例1より(C)のシロキクラゲ粉末を
アーモンド粉末にし、同様に製造した。
いて安全性、汚れ除去効果、使用感を既存のスクラブ剤
と比較した.皮膚刺激性は、ラットを用いた動物バッチ
テストで試験し、汚れ除去作用、使用感は,官能検査に
より試験した.その結果を表1に示す. 以下傘白 表 1 0良好 △やや不良 ○やや良好 x不良\ 実験例 2 実施例l〜6で製造した化粧料の効果についてlO名の
パネラーにより官能検査を行なった。試験項目は、汚れ
落ち、マッサージ効果、使用感(異和感)、総合評価に
ついてそれぞれ良好を4として0−4の評点をっけ、そ
の合計を算出した.実施例1〜6に対応する比較例とし
て以下の比較例1〜6を製造し試験を実施した. 比較例 1 実施例1より(C)のシロキクラゲ粉末を
アーモンド粉末にし、同様に製造した。
比較例 2 実施例2より(C)のシロキクラゲ抽出残
渣をポリエチレン粉末にし、同様に製造した. 比較例 3 実施例3より(C)のキクラゲ粉末をヨク
イニン粉末にし、同様に製造した.比較例 4 実施例
4より(C)のアカキクラゲ抽出残渣を精製水にし、同
様に製造した.比較例 5 実施例5より(C)のハナ
ビラニカワタケ抽出残渣をアプリコット粉末にし、同様
に製造した。
渣をポリエチレン粉末にし、同様に製造した. 比較例 3 実施例3より(C)のキクラゲ粉末をヨク
イニン粉末にし、同様に製造した.比較例 4 実施例
4より(C)のアカキクラゲ抽出残渣を精製水にし、同
様に製造した.比較例 5 実施例5より(C)のハナ
ビラニカワタケ抽出残渣をアプリコット粉末にし、同様
に製造した。
比較例 6 実施例6より(C)のニカワジョウゴタケ
抽出残渣を精製水にし、同様に製造した。
抽出残渣を精製水にし、同様に製造した。
その結果を表2に示す。
以下余白
表 2
実験例 3
シロキクラゲ、キクラゲの吸着作用を試験するため、タ
ール系色素である赤色2号、赤色3号、赤色105号の
吸着量を既存のスクラブ剤と比較した。試験方法は、各
試料0.5gに以下に示す濃度の色素水溶液100ml
を加え室温で3時間撹拌し、濾過後の濾液の吸光度を測
定し、試験前の色素水溶液の吸光度の減少から、吸着率
を求めた.赤色2号は、色素濃度0. 002w/v%
で520nmにおける吸光度、赤色3号は、色素濃度0
.QO2w/v%で530nmにおける吸光度、赤色1
05号は、色素濃度0. 005w/v%で545nm
における吸光度を測定する.吸着率(%)は、試験前の
色素水溶液の吸光度をA、試験後の濾液の吸光度をBと
し、次式により算出する. 吸着率(%)= [1− (A−B)/A] XIOO
試験を行なった試料は以下の9検体である。■実施例1
で用いたシロキクラゲ粉末■実施例2で用いたシロキク
ラゲ抽出残渣 ■実施例3で用いたキクラゲ扮末■実施
例4で用いたアカキクラゲ抽出残渣を凍結乾燥する.以
上の4検体は、実施例1〜4使用原料と記載。この他に
比較例として■活性炭 ■アーモンド粉末 ■ヨクイニ
ン粉末■ポリエチレン粉末 ■ポリビニール粉末の色素
吸着能力を測定した。その結果を表3に示す。
ール系色素である赤色2号、赤色3号、赤色105号の
吸着量を既存のスクラブ剤と比較した。試験方法は、各
試料0.5gに以下に示す濃度の色素水溶液100ml
を加え室温で3時間撹拌し、濾過後の濾液の吸光度を測
定し、試験前の色素水溶液の吸光度の減少から、吸着率
を求めた.赤色2号は、色素濃度0. 002w/v%
で520nmにおける吸光度、赤色3号は、色素濃度0
.QO2w/v%で530nmにおける吸光度、赤色1
05号は、色素濃度0. 005w/v%で545nm
における吸光度を測定する.吸着率(%)は、試験前の
色素水溶液の吸光度をA、試験後の濾液の吸光度をBと
し、次式により算出する. 吸着率(%)= [1− (A−B)/A] XIOO
試験を行なった試料は以下の9検体である。■実施例1
で用いたシロキクラゲ粉末■実施例2で用いたシロキク
ラゲ抽出残渣 ■実施例3で用いたキクラゲ扮末■実施
例4で用いたアカキクラゲ抽出残渣を凍結乾燥する.以
上の4検体は、実施例1〜4使用原料と記載。この他に
比較例として■活性炭 ■アーモンド粉末 ■ヨクイニ
ン粉末■ポリエチレン粉末 ■ポリビニール粉末の色素
吸着能力を測定した。その結果を表3に示す。
以下余白
表 3
以上のように本発明におけるシロキクラゲ、キクラゲ又
はその抽出残渣を配合した化粧料は、安全性、汚れ除去
効果に優れ、しかも使用感の良い化粧料を提供し得るち
のである.
はその抽出残渣を配合した化粧料は、安全性、汚れ除去
効果に優れ、しかも使用感の良い化粧料を提供し得るち
のである.
Claims (3)
- (1)シロキクラゲ目Tremellales又はキク
ラゲ目Auricularialesに属するキノコの
粉砕物をスクラブ剤として配合した事を特徴とする化粧
料。 - (2)シロキクラゲ目Tremellales又はキク
ラゲ目Auricularialesに属するキノコの
水及び/又は低級アルコールで抽出した残渣をスクラブ
剤として配合した事を特徴とする化粧料。 - (3)キノコがシロキクラゲ又はキクラゲであることを
特徴とする請求項(1)又は(2)の化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1236067A JP2858257B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1236067A JP2858257B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 化粧料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0399005A true JPH0399005A (ja) | 1991-04-24 |
JP2858257B2 JP2858257B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=16995233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1236067A Expired - Lifetime JP2858257B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2858257B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003082226A1 (fr) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | The Nisshin Oillio, Ltd. | Composition a base de paraffine |
CN116114819A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-05-16 | 中华全国供销合作总社济南果品研究所 | 一种黑木耳复合固体饮料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5769910B2 (ja) * | 2007-05-08 | 2015-08-26 | 株式会社ナリス化粧品 | 化粧料 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP1236067A patent/JP2858257B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003082226A1 (fr) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | The Nisshin Oillio, Ltd. | Composition a base de paraffine |
CN116114819A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-05-16 | 中华全国供销合作总社济南果品研究所 | 一种黑木耳复合固体饮料及其制备方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2858257B2 (ja) | 1999-02-17 |
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