JPH0397176A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘッドの製造方法Info
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- JPH0397176A JPH0397176A JP1233806A JP23380689A JPH0397176A JP H0397176 A JPH0397176 A JP H0397176A JP 1233806 A JP1233806 A JP 1233806A JP 23380689 A JP23380689 A JP 23380689A JP H0397176 A JPH0397176 A JP H0397176A
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- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、負圧スライダを有する磁気ヘッドに関し、負
圧発生用の凹部の底面を、空気流入側で緩い勾配をもっ
て連続する傾斜面とし、空気流出側ではスライダ端部に
連ならせることにより、負圧発生用凹部を機械加工によ
り、容易に形成できるようにしたものである． く従来の技術〉 従来より、コンピュータ用磁気ディスク装置には、磁気
ディスクとスライダとの間に空気ベアリングを発生させ
て、相対的に高速移動させながら、読み書きを行なう浮
動型の磁気ヘッドが用いられている。この種の磁気ヘッ
ドにおいて、磁気ディスクとの間の磁気的インターフェ
ースを確保する手段として、バネ荷重システムを用いた
ものと、スライダに発生する負圧を利用する負圧型のも
のとが知られている．本発明は、これらの２ ｆｍ類の
タイプのうち、負圧型磁気ヘッドを開示するものである
。
圧発生用の凹部の底面を、空気流入側で緩い勾配をもっ
て連続する傾斜面とし、空気流出側ではスライダ端部に
連ならせることにより、負圧発生用凹部を機械加工によ
り、容易に形成できるようにしたものである． く従来の技術〉 従来より、コンピュータ用磁気ディスク装置には、磁気
ディスクとスライダとの間に空気ベアリングを発生させ
て、相対的に高速移動させながら、読み書きを行なう浮
動型の磁気ヘッドが用いられている。この種の磁気ヘッ
ドにおいて、磁気ディスクとの間の磁気的インターフェ
ースを確保する手段として、バネ荷重システムを用いた
ものと、スライダに発生する負圧を利用する負圧型のも
のとが知られている．本発明は、これらの２ ｆｍ類の
タイプのうち、負圧型磁気ヘッドを開示するものである
。
負圧型磁気ヘッドは、スライダＣ発生する負圧を利用し
た自己装荷型磁気ヘッドであり、バネ荷重機構が不要で
あること、低負荷動作をすること等の利点がある．その
従来技術としては、例えば特開昭５８−３５７６５号公
報に開示されたものが知られている。第１１図は上記公
開公報社開示された磁気ヘッドを示し、１はスライダ、
２１、２２は読み書き素子である。スライダ１はセラミ
ック構造体でなり、その一面側に、２本のレール部１０
１、１０２を間隔を隔てて設けると共に、レール部１０
１、１０２の端部に読み書き素子２１、２２を設けてあ
る． 更に、レール部１０１、１０２の相互間には、負圧発生
部となる凹部１０３が設けられている．凹部１０３は、
その一端側において、底面１０４がスライダ端部１０５
に連なり、他端側では、表面に向かってほぼ９０度の角
度で急激に立ち上る垂直な壁面１０６となっている． 上述の負圧型磁気ヘッドは、第１２図に示すように、磁
気ディスク３との組合せにおいて、矢印ａで示す空気の
流れ方向に対して、読み書き素子２１、２２のある側が
空気流出側となり、反対側が空気流入側となる。この時
、凹部１０３に発生する負圧Ｆ，により、スライダ１が
磁気ディスク３の方向に引付けらて、微小な空気ベアリ
ングが形成される． く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、特開昭５８−３５７６５号公報に開示さ
れた磁気ヘッドは、負圧発生部となる凹部１０３が、空
気流入側で表面に向かってほぼ９０度の角度で急激に立
ち上る垂直な壁面１０６となっているため、凹部１０３
を、イオンくーリング等の手段によって形成せざるを得
す、ワイヤーソーや回転砥石等による切断加工手段を採
用することができない。スライダ１は難加工性のセラミ
ック構造体で構成されており、かかるスライダ１に対し
て、イオンミーリングによって凹部１０３を加工しなけ
ればならない従来の磁気ヘッドでは、凹部１０３の加工
に長時間を要し、能率が悪く、量産性に欠けるという問
題点を回避することができない。
た自己装荷型磁気ヘッドであり、バネ荷重機構が不要で
あること、低負荷動作をすること等の利点がある．その
従来技術としては、例えば特開昭５８−３５７６５号公
報に開示されたものが知られている。第１１図は上記公
開公報社開示された磁気ヘッドを示し、１はスライダ、
２１、２２は読み書き素子である。スライダ１はセラミ
ック構造体でなり、その一面側に、２本のレール部１０
１、１０２を間隔を隔てて設けると共に、レール部１０
１、１０２の端部に読み書き素子２１、２２を設けてあ
る． 更に、レール部１０１、１０２の相互間には、負圧発生
部となる凹部１０３が設けられている．凹部１０３は、
その一端側において、底面１０４がスライダ端部１０５
に連なり、他端側では、表面に向かってほぼ９０度の角
度で急激に立ち上る垂直な壁面１０６となっている． 上述の負圧型磁気ヘッドは、第１２図に示すように、磁
気ディスク３との組合せにおいて、矢印ａで示す空気の
流れ方向に対して、読み書き素子２１、２２のある側が
空気流出側となり、反対側が空気流入側となる。この時
、凹部１０３に発生する負圧Ｆ，により、スライダ１が
磁気ディスク３の方向に引付けらて、微小な空気ベアリ
ングが形成される． く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、特開昭５８−３５７６５号公報に開示さ
れた磁気ヘッドは、負圧発生部となる凹部１０３が、空
気流入側で表面に向かってほぼ９０度の角度で急激に立
ち上る垂直な壁面１０６となっているため、凹部１０３
を、イオンくーリング等の手段によって形成せざるを得
す、ワイヤーソーや回転砥石等による切断加工手段を採
用することができない。スライダ１は難加工性のセラミ
ック構造体で構成されており、かかるスライダ１に対し
て、イオンミーリングによって凹部１０３を加工しなけ
ればならない従来の磁気ヘッドでは、凹部１０３の加工
に長時間を要し、能率が悪く、量産性に欠けるという問
題点を回避することができない。
そこで、本発明の課題は上述する従来の問題点を解決し
、負圧発生用の凹部の加工が容易で量産性の高い磁気ヘ
ッドを提供することである。
、負圧発生用の凹部の加工が容易で量産性の高い磁気ヘ
ッドを提供することである。
く課題を解決するための手段〉
上述する課題解決のため、本発明に係る磁気ヘッドは、
スライダに読み書き素子を備えた磁気ヘッドであって、 前記スライダは、一表面側に負圧発生用の凹部を有して
おり、 前記凹部の底面は、少なくとも空気流入側では表面に向
かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面となっており、
空気流出側ではスライダ端部に連なっていること を特徴とする。
スライダに読み書き素子を備えた磁気ヘッドであって、 前記スライダは、一表面側に負圧発生用の凹部を有して
おり、 前記凹部の底面は、少なくとも空気流入側では表面に向
かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面となっており、
空気流出側ではスライダ端部に連なっていること を特徴とする。
く作用〉
負圧発生部となる凹部の底面は、少なくとも空気流入側
では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面と
なっており、空気流出側ではスライダ端部に連なってい
るので、凹部は、ワイヤーソーまたは回転砥石等の切削
加工手段によって形戒できる．このため、負圧発生用の
凹部の加工形成に要する時間が短縮され、作業性が向上
し、量産性が高くなる。
では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面と
なっており、空気流出側ではスライダ端部に連なってい
るので、凹部は、ワイヤーソーまたは回転砥石等の切削
加工手段によって形戒できる．このため、負圧発生用の
凹部の加工形成に要する時間が短縮され、作業性が向上
し、量産性が高くなる。
本発明は、磁性体でなるスライダに、コイルをヘッド、
非磁性セラミック構造体でなるスライダの溝内に読み書
き素子を挿着したコンポジット型磁気ヘッド、スライダ
の上に半導体製造テクノロジーと同様のプロセスにした
がって薄膜読み書き素子を形成した薄膜磁気ヘッド、及
び、メタル．イン、ギャップ型（以下ＭＩＧ型と称する
）磁気ヘッド等に広く適用できる。
非磁性セラミック構造体でなるスライダの溝内に読み書
き素子を挿着したコンポジット型磁気ヘッド、スライダ
の上に半導体製造テクノロジーと同様のプロセスにした
がって薄膜読み書き素子を形成した薄膜磁気ヘッド、及
び、メタル．イン、ギャップ型（以下ＭＩＧ型と称する
）磁気ヘッド等に広く適用できる。
また、フロッピーディスク等のフレキシブル磁気ディス
クとの組合せで使用される接触型のもの、及び、八−ド
磁気ディスクとの組合せで使用される浮上型の何れのタ
イプにも適用できる。
クとの組合せで使用される接触型のもの、及び、八−ド
磁気ディスクとの組合せで使用される浮上型の何れのタ
イプにも適用できる。
更に、テーパ面の有無、レール部の本数等による制限を
受けることなく、幅広く適用できる。
受けることなく、幅広く適用できる。
く実施例〉
第１図は本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。図に
おいて、第１１図と同一の参照符号は同一性ある構成部
分を示している。
おいて、第１１図と同一の参照符号は同一性ある構成部
分を示している。
負圧発生用の凹部１０３の底面１０４は、空気流出側で
はスライダ端部１０５に達しており、空ち上がる傾斜面
となっている。実施例に示す磁気ヘッドは、凹部１０３
の底面１０４の全体が、空気流入側に向う程に浅くなる
一定の勾配で傾斜する傾斜面となっている。
はスライダ端部１０５に達しており、空ち上がる傾斜面
となっている。実施例に示す磁気ヘッドは、凹部１０３
の底面１０４の全体が、空気流入側に向う程に浅くなる
一定の勾配で傾斜する傾斜面となっている。
凹部１０３の両側部には、空気の流れ方向に沿う２つの
レール部１０１，１０２が設けられており、レール部１
０１、１０２の空気流出側には読み書き素子２１、２２
が設けられており、空気流入側にはテーバ面１０７が設
けられている．レール部１０１、１０２の表面は平坦面
となっているが、第１１図の従来例と同様のクラウン状
であってもよい。
レール部１０１，１０２が設けられており、レール部１
０１、１０２の空気流出側には読み書き素子２１、２２
が設けられており、空気流入側にはテーバ面１０７が設
けられている．レール部１０１、１０２の表面は平坦面
となっているが、第１１図の従来例と同様のクラウン状
であってもよい。
読み書き素子２１、２２は、薄膜読み書き素子で構成さ
れている。
れている。
第２図は磁気ディスクとの組合せた状態での断面図であ
る。第２図に示すように、磁気ディスク３との組合せに
おいては、空気の流れ方向（ａ）に対して、テーパ面１
０７のある側が空気流入側となり、読み書き素子２１、
２２のある側が空気流出側となるように組合される。こ
の時、凹部１０３に発生する負圧Ｆ１により、スライダ
１が磁気ディスク３の方向に引付けらて、微小な空気ベ
アリングが形成される。
る。第２図に示すように、磁気ディスク３との組合せに
おいては、空気の流れ方向（ａ）に対して、テーパ面１
０７のある側が空気流入側となり、読み書き素子２１、
２２のある側が空気流出側となるように組合される。こ
の時、凹部１０３に発生する負圧Ｆ１により、スライダ
１が磁気ディスク３の方向に引付けらて、微小な空気ベ
アリングが形成される。
上述のように、凹部１０３の底面１０４は、少なくとも
空気流入側では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜す
る傾斜面となっており、空気流出側ではスライダ端部１
０５に連なっているので、第３図に示すように、ワイヤ
ーソー４を使用して切削加工を施すことにより、凹部１
０３を形成できる。このため、負圧発生用の凹部１０３
の加工形戒が容易になり、量産性が高くなる。ワイヤー
ソー４は矢印ｂ１またはｂ２の方向に移動させる。
空気流入側では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜す
る傾斜面となっており、空気流出側ではスライダ端部１
０５に連なっているので、第３図に示すように、ワイヤ
ーソー４を使用して切削加工を施すことにより、凹部１
０３を形成できる。このため、負圧発生用の凹部１０３
の加工形戒が容易になり、量産性が高くなる。ワイヤー
ソー４は矢印ｂ１またはｂ２の方向に移動させる。
第４図は本発明に係る磁気ヘッドの別の実施例における
斜視図、第５図は同じく磁気ディスク３と組合せた状態
での断面図を示している。この実施例では、凹部１０３
の底面１０４は、空気流入側が弧状の傾斜面１０８とな
っている。
斜視図、第５図は同じく磁気ディスク３と組合せた状態
での断面図を示している。この実施例では、凹部１０３
の底面１０４は、空気流入側が弧状の傾斜面１０８とな
っている。
第４図及び第５図に示す磁気ヘッドは、第６図に示すよ
うに、回転砥石５を使用して切削加工を施すことにより
、凹部１０３を形成できる。このため、負圧発生用の凹
部１０３の加工形成が容易になり、量産性が高くなる．
回転砥石５は矢印ｂ，またはｂ２の方向に回転させなが
ら、矢印Ｃ１の方向に移動させる。
うに、回転砥石５を使用して切削加工を施すことにより
、凹部１０３を形成できる。このため、負圧発生用の凹
部１０３の加工形成が容易になり、量産性が高くなる．
回転砥石５は矢印ｂ，またはｂ２の方向に回転させなが
ら、矢印Ｃ１の方向に移動させる。
次に本発明の他の実施例を、第７図〜第１０図を参照し
て説明する。まず、第７図に示す磁気ヘッドは、空気流
入側の稜角部１０９を弧状に形成し、テーパ面を省略し
た点で、第１図及び第４図の実施例と異なる。本実施例
は、テーバ面の有無による制限を受けないことを示唆し
ている。
て説明する。まず、第７図に示す磁気ヘッドは、空気流
入側の稜角部１０９を弧状に形成し、テーパ面を省略し
た点で、第１図及び第４図の実施例と異なる。本実施例
は、テーバ面の有無による制限を受けないことを示唆し
ている。
第８図は複数の凹部１０３、１０３を設けた例を示して
いる．１０１、１０２及び１０９はレール部、２は読み
書き素子である。本実施例は、凹部１０３が複数でもよ
いことを示唆している。
いる．１０１、１０２及び１０９はレール部、２は読み
書き素子である。本実施例は、凹部１０３が複数でもよ
いことを示唆している。
第９図はレール部１０１、１０２に凹部１０３を設けた
・例を示している。
・例を示している。
第１０図は、コンボジット型磁気ヘッドに本発明を適用
した例を示し、２はＭＩＧ型等の読み書き素子である。
した例を示し、２はＭＩＧ型等の読み書き素子である。
図示は省略したが、ウエンチェスタ型磁気ヘッドにも本
発明は適用できるし、面内記録再生用磁気ヘッド、垂直
記録再生用磁気ヘッドまたは非接触型磁気ヘッドもしく
は接触型磁気ヘッドの何れにも適用できる。
発明は適用できるし、面内記録再生用磁気ヘッド、垂直
記録再生用磁気ヘッドまたは非接触型磁気ヘッドもしく
は接触型磁気ヘッドの何れにも適用できる。
〈発明の効果〉
以上述べたように、本発明に係る負圧型磁気ヘッドは、
負圧発生部となる凹部の底面は、少なくとも空気流入側
では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面と
なっており、空気流出側ではスライダ端部に連続してい
るので、負圧発生用凹部を機械加工により容易に形成で
き、量産性に富む負圧型磁気ヘッドを提供できる。
負圧発生部となる凹部の底面は、少なくとも空気流入側
では表面に向かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面と
なっており、空気流出側ではスライダ端部に連続してい
るので、負圧発生用凹部を機械加工により容易に形成で
き、量産性に富む負圧型磁気ヘッドを提供できる。
第１図は本発明に係る磁気ヘッドを媒体対向面側から見
た斜視図、第２図は磁気ディスク装置として使用した場
合の作用を説明する部分断面図、第３図は第１図に示し
た磁気ヘッドの凹部加工工程を示す図、第４図は本発明
に係る磁気ヘッドの別の実施例における斜視図、第５図
は第４図に示した磁気ヘッドを磁気ディスク装置として
使用した場合の作用を説明する部分断面図、第６図は第
４図に示した磁気ヘッドの凹部加工工程を示す図、第７
図〜第１０図は本発明に係る磁気ヘッドの更に別々の各
実施例における斜視図、第１１図は従来の磁気ヘッドの
斜視図、第１２図は従来の磁気ヘッドを磁気ディスク装
置として使用した場合の作用を示す図である。 １・・・スライダ ２、２１、２２・・・読み書き素子 １０３・・・凹部 １０４・・・底面 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ５ 図 第 ６ 図 第 １１ 図 第１２ 図
た斜視図、第２図は磁気ディスク装置として使用した場
合の作用を説明する部分断面図、第３図は第１図に示し
た磁気ヘッドの凹部加工工程を示す図、第４図は本発明
に係る磁気ヘッドの別の実施例における斜視図、第５図
は第４図に示した磁気ヘッドを磁気ディスク装置として
使用した場合の作用を説明する部分断面図、第６図は第
４図に示した磁気ヘッドの凹部加工工程を示す図、第７
図〜第１０図は本発明に係る磁気ヘッドの更に別々の各
実施例における斜視図、第１１図は従来の磁気ヘッドの
斜視図、第１２図は従来の磁気ヘッドを磁気ディスク装
置として使用した場合の作用を示す図である。 １・・・スライダ ２、２１、２２・・・読み書き素子 １０３・・・凹部 １０４・・・底面 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ５ 図 第 ６ 図 第 １１ 図 第１２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スライダに読み書き素子を備えた磁気ヘッドであって、 前記スライダは、一表面側に負圧発生用の凹部を有して
おり、 前記凹部の底面は、少なくとも空気流入側では表面に向
かい所定の勾配をもって傾斜する傾斜面となっており、
空気流出側ではスライダ端部に連なっていること を特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233806A JP2893597B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 磁気ヘッドの製造方法 |
| US07/577,609 US5097369A (en) | 1989-09-08 | 1990-09-05 | Magnetic head air-bearing slider |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233806A JP2893597B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 磁気ヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397176A true JPH0397176A (ja) | 1991-04-23 |
| JP2893597B2 JP2893597B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=16960876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1233806A Expired - Fee Related JP2893597B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 磁気ヘッドの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5097369A (ja) |
| JP (1) | JP2893597B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6989959B2 (en) * | 2000-06-14 | 2006-01-24 | Seagate Technology Llc | Drive level flow-field conditioning to reduce flow field turbulence |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03245312A (ja) * | 1990-02-22 | 1991-10-31 | Tdk Corp | 薄膜磁気ヘッド |
| US5210666A (en) * | 1990-05-25 | 1993-05-11 | Seagate Technology, Inc. | Self-loading air bearing slider with a relieved leading edge |
| JPH04228157A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-08-18 | Fujitsu Ltd | 磁気ヘッドスライダ |
| US5301077A (en) * | 1992-06-26 | 1994-04-05 | Tdk Corporation | Thin film magnetic head |
| US5420735A (en) * | 1993-05-28 | 1995-05-30 | Maxtor Corporation | Hard disk drive having partial contact magnetic recording slider apparatus |
| US5515219A (en) * | 1993-09-08 | 1996-05-07 | Seagate Technology, Inc. | Simplified self-loading head slider |
| US5654853A (en) * | 1994-02-04 | 1997-08-05 | Seagate Technology, Inc. | Disc storage device having a magnetic head air bearing slider configuration for reduced disc overhead |
| WO1997041555A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Quantum Corporation | Altitude insensitive negative pressure slider for a disk drive |
| AU2001279053A1 (en) * | 2000-07-28 | 2002-02-13 | Seagate Technology Llc | Disk head slider having cavities for increasing contact stiffness and controlling suction center movement |
| US6989967B2 (en) * | 2002-08-06 | 2006-01-24 | Seagate Technology Llc | Slider having a trailing bearing pad adjacent to a recessed area |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3823416A (en) * | 1973-03-01 | 1974-07-09 | Ibm | Flying magnetic transducer assembly having three rails |
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Also Published As
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