JPH0396304A - コンクリートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、住宅等の建材として利用されるコンクリート
の製造方法に係る。

〔背景技術） 従来より、軽量気泡コンクリートの製造方法には、コン
クリートスラリーを固化させてからピアノ線等で切断し
て所定の形状に整形したものをオートクレーブ養生する
方法や、型枠にコンクリートスラリーを流し込んで所定
の形状に固化整形したものをオートクレーブ養生する、
所謂プレフォーム法がある． これらの方法により製造された軽量気泡コンクリートの
表面には、ピアノ線による切断等により，生じた傷や、
脱型の際に一部のコンクリートが型枠側に付着すること
によって生した凹凸があり、表面が荒くなっている。鏡
面仕上げ軽量気泡コンクリートを製造するには、この荒
い表面を平滑に仕上げることが必要となる。

この鏡面仕上げの加工には、凹凸を埋めるフイラーを軽
量気泡コンクリートの表面に塗布する塗布工程、この塗
布されたフィラーを硬化させる硬化工程、および、硬化
させたフィラーとともに表面を研磨する研磨工程の三種
類の工程がある。これらの工程を経て仕上げ塗装を行い
、鏡面仕上げの軽量気泡コンクリートの製造を完了して
いた。

また、プレフォーム法においては、半成形の軽量気泡コ
ンクリートを型枠から離型する際に、型枠からの離型を
容易にするため硬質オイル系等の離型剤を型枠内側表面
に塗っていた。これにより、型枠へのコンクリートの付
着を防ぎ、平滑な平面を得ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、軽量気泡コンクリートの表面を十分平滑
な鏡面とするには、塗布、硬化および研磨の各工程を２
回以上繰り返す必要があり、軽量気泡コンクリートの完
戒に工程数が多く、かつ、時間がかかる。このため、軽
量気泡コンクリートの生産性が悪いという問題がある。

また、プレフォーム法においては、前記離型剤がオート
クレーブ前の半或形の軽量気泡コンクリートの表面に付
着し、オートクレーブ養生時にコンクリート表面の硬化
を阻害し、軽量気泡コンクリートの品質を低下させる。

このため、前記離型剤にかわり合戒樹脂フィルム等から
なる離型材を用い、この離型材で型枠内側表面を覆う方
法が提案された．しかし、この離型材は、コンクリート
スラリーが型枠に注入される際に、シワになってしまう
ので、平滑な表面を得ることができないという問題があ
る。

以上の問題は、軽量気泡コンクリートに限らず、通常の
コンクリート等においても同様に生じる。

本発明の目的は、生産性の良い鏡面仕上げを行えるコン
クリートの製造方法を提供するにある。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、金
属箔の表面がシワになりにく《、平滑であること、およ
び、オートクレーブ養生前の半成形のコンクリートが強
いアルカリ性であることに着目し、金属の中でも特に、
酸およびアルカリと反応する所謂両性元素の金属からな
る箔をプレフォーム法の離型材として用いる方法である
。

具体的に言えば、アルカリもしくは熱アルカリで劣化可
能な金属箔で型枠の内側表面を覆い、この型枠内にコン
クリートスラリーを注入し、このスラリーを固化させて
半成形のコンクリートを整形し、この半或形のコンクリ
ートを前記箔とともに型枠から取り出し、この半或形の
コンクリートをオートクレーブ養生して前記箔を劣化さ
せ、除去し、鏡面仕上げのコンクリートを製造するコン
クリートの製造方法である。

この際、両性元素金属の箔としては、常温のアルカリも
しくは熱アルカリと反応するもの、例えば、亜鉛、スズ
、アルミニウム等の箔があげられるが、オートクレーブ
養生の温度でアルカリと良く反応するアルミ箔が好まし
い． 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説
明する． 本実施例では、長方形状の周端に立ち上がり部１ｌが立
設された型枠ｌＯでパネル状の軽量気泡コンクリートを
整形する。この型枠１０の内側表面を、第１図に示され
るように、アルミ箔からなる離型材１２で覆う。この離
型材１２で覆われた型枠ＩＯの内側に、必要に応して鉄
筋等の補強材（図示せず）を入れ、型枠１０に気泡コン
クリートスラリ−１３を流し込む。この際、アルミ箔か
らなる離型材１２は、気泡コンクリートスラリ−ｌ３が
流し込まれてもシワになりに＜ク、離型材１２と接する
気泡コンクリートスラリ−１３の表面が平滑化される。

この気泡コンクリートスラリ−１３は、所定時間の後固
化し、半成形の軽量気泡コンクリート１５となり、離型
材１２とともに枠型１０より脱型される。

この半或形の軽量気泡コンクリート１５は、第２図に示
されるように、型枠１０の開口に配置された面１４のみ
が露出し、他の面全てが離型材１２に覆われている。

前記半成形の気泡コンクリート１５は、図示しないオー
トクレーブ内に運ばれてオートクレーブ養生される。こ
のオートクレーブ養生により、半或形の軽量気泡コンク
ート１５は、加熱されて、例えば、１８０゜Ｃの高温に
なる。この高温と気泡コンクリート１５の強アルカリに
よって前記アルミ箔からなる離型材１２が劣化し、粉末
化する。

オートクレーブ養生して完全に成形を終えた軽量気泡コ
ンクリート１７をオートクレーブ内から搬出し、粉末化
した離型材１２を取り除＜．Ｍ型材ｌ２に覆われていた
面１６が、第３図に示されるように、離型材ｌ２の除去
によって鏡面仕上げされた平滑な面となってあらわれる
。このようにして、鏡面仕上げされた軽量気泡コンクリ
ート１７が製造される．この際、粉末化した離型材１２
は、アルカリにより付着性を喪失している。このため、
圧縮空気を吹きつけることにより離型材１２の除去を容
易に行うことができる。

前述のような実施例によれば、次のような効果がある。

すなわち、塗布、硬化および研磨の各工程が省けるので
、鏡面仕上げ軽量気泡コンクリート１７の生産性を良い
ものにできる。

離型材ｌ２によって、半或形の軽量気泡コンクリート１
５の型枠１０からの脱型を容易にでき、かつ、粉末化し
た離型材工２の除去も容易にできるので、平滑な表面を
有する鏡面仕上げ軽量気泡コンクリ一１１７を容易に製
造できる。

従来の硬質オイル系の離型剤と違い、オートクレーブ養
生時に、離型材１２が半成形の軽量気泡コンクリート１
５の表面の硬化を阻害しないので、良好な品質の鏡面仕
上げ軽量気泡コンクリート１７が製造できる。

なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく
、次に示すような変形等を含むものである． すなわち、離型材１２は、アル壽箔に限らず、亜鉛、ス
ズ等の箔でもよく、要するに、アルカリで劣化する金属
の箔であればよい。

軽量気泡コンクリート１７の形状は、長方形状のパネル
に限らず、円柱、角柱等の柱状でもよく、要するに、そ
の形状は限定されない。

軽量気泡コンクリート１７は、鏡面仕上げされた面１６
が型枠ｌＯの開口に配置された面１４以外の全面に形威
されるものに限らず、面１４の反対側の一面のみが鏡面
仕上げされたものでもよい。また、面ｌ４を含めた全面
が鏡面仕上げされたものでもよい。

この全面が鏡面仕上げされた軽量気泡コンクリート１７
を製造する際には、例えば、開閉自在な蓋が設けられた
型枠１０を用いればよい。具体的には、前記蓋の内側表
面を含めた型枠１０の内側表面を離型材１２で覆って、
気泡コンクリートスラリーｌ３を注入した後、蓋を閉し
てこの蓋を気泡コンクリートスラリ−１３に密着させる
。この状態で気泡コンクリートスラリ−１３を固化して
半或形の軽量気泡コンクリート１５を整形し、以降前記
実施例と同様にして軽量気泡コンクリート１７を製造す
ればよい。

前記実施例では、軽量気泡コンクリート１７が用いられ
たが、これに限らず、例えば、通常のコンクリート等を
用いてもよい。要するに、そのコンクリートスラリーが
アルカリ性であれば、コンクリートの種類は限定されな
い。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本実施例
のコンクリートに整形されるコンクリートスラリーを型
枠に注入したときの断面図、第２図は固化整形させた半
成形のコンクリートを型枠から離型材とともに脱型した
ときの断面図、第３図はコンク・リートから離型材を劣
化、除去したときの断面図である。 ＩＯ・・・型枠、１２・・・離型材、Ｉ３・・・コンク
リートスラＪ一、１５．　１７・・・コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）型枠の内側表面をアルカリで劣化可能な金属箔で
   覆い、前記型枠内にコンクリートスラリーを注入し、こ
   のスラリーを固化させて半成形のコンクリートを整形し
   、この半成形のコンクリートを前記箔とともに型枠から
   取り出し、この半成形のコンクリートをオートクレーブ
   養生して前記箔を劣化させ、除去することを特徴とする
   コンクリートの製造方法。