JPH0393922A - 地下室杭打ち施工方法およびその杭 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は地下室杭打ち施工方法およびその抗に関し、特
に、地上で予め形成した地下室構造体を地下の所定位置
に沈下させるケーション法の改良に関する。

〔従来の技術〕

地下室施工方法として、従来から竹中式を代表とする、
いわゆるケーション法が知られている。

ケーション法とは、概して、建築・基地上の地面で予め
地下室構造体を形成し、そして、地盤を掘削し、構造体
を自重によって地下の所定位置に沈下させる地下室施工
方法である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のケーション法は、いずれも地盤各
部の土質や荷重能力の差異のため、構造体全体を均一に
沈下させにくいので、時々傾斜して後で直さなければな
らない欠点があるのみならず、施工の際において、構造
体を複雑な装置および手順によって支持しなければなら
ない欠点もある。

上記に鑑み、この発明は、形或した地下室構造体の沈下
を均一かつ平穏にすることができるようにケーション法
を改良しようとすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達或するために、この発明は、地上で予め形
戒した地下室構造体を地下に沈下させる方法であって、
該構造体に複数本の杭打ち装置を均一に配設固定し、該
複数本の杭打ち装置により、複数本の杭をそれぞれ地盤
の少なくとも前記構造体の自重以上の負荷に耐えられる
深さにまで基盤に打込んだ後、該打ち込んだ複数本の杭
によって構造体を支持したまま、地盤を掘削して堀土を
取り除いてから、複数本の杭打ち装置の支持力を同時に
解除し、構造体を沈下させる地下室杭打ち施工方法を提
供すると共に、この施工方法に用いるための、その全体
を着脱可能に直列連結できる複数の節部分に分けてなる
杭を提供する。

〔作　用］ 上記方法によると、上記複数本の杭を所定位置まで打ち
込んだ後、上記地盤掘削と構造体沈下とを繰り返して構
造体を所定位置まで沈下させることができる。

地盤掘削の安全を図るため、上記抗の所定位置、即ち杭
を打ち込む地下の所定位置を、構造体の所定位置、即ち
構造体を沈下させようとする地下の所定位置よりある程
度深くした方が勿論好ましいが、ここでいう所定位置は
、必ずしも杭を打ち込もうとする最後の位置および地下
室構造体の設計位置を指さない。これは、必要に応じ、
地下室構造体の設計位置まで複数回に分け、上記杭打ち
と掘削沈下（地盤掘削および構造体沈下）との順序を繰
り返して構造体を設計位置まで沈下させても良いからで
ある。

また、上記抗構戒によると、上記杭打ちと、構造体沈下
後の杭引き出しはそれぞれ杭を一節部分ずつ連続または
取り外してから徐々に打ち込みまたは抽出することがで
き、杭打ち装置に余分の負ｔ旦を与えない。

この発明の上記またはその他の目的，特徴および利点は
、図面を参照しての以下の実施例の説明から一層明らか
となろう。

〔実施例〕

第ｌ図に示すのはこの実施例における地下室構造体１０
の平面図である。図示のように、該構造体１０はほぼ方
形を呈し、建築現場の基地上で鉄筋組み立ておよびコン
クリート打ちにより形成されたもので、十字形に交差し
ている梁１１．　１２と、該十字形をなす梁１１．　１
２を囲んでなる方形周壁１３と、梁１１と梁１２とから
なる角部および周壁１３と周壁１３とからなる角部およ
び梁ｌ１または１２と周壁１３とからなる角部にそれぞ
れ形成してなる支持台１４とを備えている。この図に示
す支持台１４はほぼ三角形に形成されているが、実施に
おいては、必要に応じ、他の形状に形戒しても良く、必
ずしも三角形に限らない。また、構造体１０は１階式に
形成しても良いが、２階，３階などの複数階に形成して
も良い。複数階に形戒する場合、最下層のみにおいて支
持台１４を形或すれば良い。

支持台１４は杭打ち装置２０を保持固定するためのもの
である。第２図に示す第１図のＡ−Ａ断面図を参照する
と、支持台１４のほぼ中央部を上下貫通して通孔１４１
が形成されている。この実施例の杭打ち装置２０は油圧
式杭打ち装置で、主として、その下側縁部にはフランジ
部２４が形成されているシリンダ２１と、該シリンダ２
１に遊嵌され、且つ、油圧ホース２２．　２３を経由し
て作動油を出入り操作することにより往復移動すること
ができるように構威されているピストンロッド２５と、
該ピストンロッド２５の先端に設けられているラム２６
とからなる。図示のように、シリンダ２１は、開きボル
トなどの固定装置によってフランジ部２４を通孔１４１
の下側開口周縁に着脱可能に固定することにより、ラム
２６を通孔１４１の下側開口から突出させるように、支
持台ｌ４の通孔１４１に内蔵されている。こうすると、
杭打ち装置２０は、油圧操作により、構造体１０を背に
するように、ラム２６を介して抗３０を打つことができ
るので、地盤の抵抗による反作用力を食い止め、杭打ち
の打撃力を有効に発揮することができる。

第３図および第４図を参照すると、この実施例の抗３０
は着脱可能に直列連結できる複数節の抗体部分３１と杭
先部分３２からなる多節抗であって、全体的には先細な
形状を呈し、特に地盤を突破するための杭先部分３２が
尖っている。この実施例の抗体３ｌはそれぞれ中空円錐
台形を呈し、厚さ１５ｍｏ＋の鉄板で形成され、直径は
５０Ｃ１１１−２０ＣＩの範囲で、高さは４０ｃｍ位で
ある。各杭体３１の上開口と下開口にはそれぞれ円心方
向へ延出するフランジ部３１１．　３１２が形戒され、
下開口にあるフランジ部３１２はまた軸方向に沿って下
へ延出するフランジ部３１３が形戒されている。いずれ
かの抗体３１の該フランジ部３１３の外径はほぼ該杭体
３１の真下の抗体のフランジ部３１１の内径に対応する
ので、杭体３ｌの該フランジ部３１３をその真下の抗体
のフランジ部３１１に嵌入し、上下両抗体を連結するこ
とができる。また、いずれかの上下対応する両フランジ
部３１２．　３１１にはそれぞれ上下対応する複数の穴
３１５．　３１４が設けられている。抗体３１の上の開
口を経由して手を入れ、これらの穴３１５，　３１４を
通してボルト３１６を締め付けることにより、該抗体３
１のその真下の抗体に直列連結することができる。

再び第２図を参照すると、上記杭打ち装置２０のラム２
６のほぼ中央部には各抗体３１の上開口に挿入できる突
起２６２が形或されている。これにより、第２図の一点
鎖線に示すように、杭先３２の上に杭体３１を直列連結
してからシリンダ２１を間歇的に作動すると、ラム２６
を駆動して、第２図の実線に示すように、抗３１を地盤
に打ち込み、そしてまた、該抗体３１の真上の抗体を直
列連結してから引続き杭打ちをするように繰り返して所
定位置に構造体を支持できる深さまで杭を打ち込むこと
ができる。勿論複数本の抗３１は構造体を均一に支持す
ることができるように配列されているが、杭打ちは逐一
行った方が好ましい。これは杭打ちを逐一行うと、各杭
３０の杭打ち作業はそれぞれ構造体１０の全体を背にし
て打つことができるので、地盤の抵抗による反作用力を
完全に食い止め、構造体１０の振動および位置ずれを防
止することができるからである。言い換えれば、二本ま
たは二本以上の抗３１を同時に打つなら、必ず打撃力の
合計を構造体自重のある程度以下に限定しなければなら
ない。

複数本の抗３１をそれぞれ所定位置まで打ち込んだ後、
構造体１０は該複数本の抗３１のみによって支持できる
ようになるので、地盤掘削を行うことができる。地盤掘
削は、従来の任意方法を使用しても良いが、安全を図る
ために、一回のみで杭先３２まで掘削して土を取り尽く
すことは好ましくない。抗３０の例えば１八〜２／３ほ
と構造体自重を支持できる長さを地下に残した方が良い
。

このために、この実施例の施工方法は、概して、以下の
ような異なる手順によるようにすることができる。

その一つは、例えば、第５図に示すように、各杭打ち装
置２０により、各杭３ｏを別々に構造体自重の１．５倍
以上を支持できる深さまで一節一節と結合連続して打ち
込んだ後、該打ち込んだ複数本の抗３０によって構造体
１ｏを支持したまま、杭の２八を地下に残すように地盤
を掘削して堀土を取り除き、図示の空間４０を開け、そ
して、各油圧式杭打ち装置２０を徐々に減圧してそれら
の支持力を均一に解除し、構造体１０をその自重によっ
て空間４０の地盤面に沈下させると共に、各ピストンロ
ッド２５をシリンダ２ｌに引っ込ませ、そして繰り返し
、前記杭打ちと地盤掘削と構造体沈下との順序に手順を
反復して地下室構造体１０を設計位置まで沈下させ、そ
して、第６図に示すように、複数のボルト２７によって
抗３０の上端部を油圧式杭打ち装置２０のラム２６に締
め付けてから該杭打ち装置２０を操作して抗３０を間歇
的に引き抜きながら砂を抗穴１７に充填し、また、抗体
３１を一節一節と取り外す手順に従うことができる。

また一つは、各杭打ち装置２０により、各抗３０を別々
に地下室構造体１０の設計位置よりある程度以上深い処
まで一節一節と結合連続して打ち込んだ後、該打ち込ん
だ複数本の抗３０によって構造体１０を支持したまま、
地盤をある程度の深さ（例えば１節部分の杭体３１の高
さ４０Ｃ１１）まで掘削して堀土を取り除いてから、各
油圧式杭打ち装置２０を徐々に減圧し、構造体１０をそ
の自重によって掘削した地盤面に沈下させると共に、各
ピストンロッド２５をシリンダ２１に引っ込ませ、構造
体１０を地盤面に支持させたまま、地盤上に突出した杭
を取り外してから、前記地盤掘削と構造体沈下との順序
を繰り返して地下室構造体１０を設計位置まで沈下させ
、そして、上記手順と同様に、第６図に示すように、複
数のボルト２７によって抗３０の上端部を油圧式杭打ち
装置２０のラム２６に締め付けてから該杭打ち装置２０
を操作して地下に残した抗３０を間歇的に引き抜きなが
ら砂を抗穴１７に充填し、また、抗体３ｌを一節一節と
取り外す手順に従うことができる。

この２種の手順は土質や地盤荷重能力，沈下深さなどの
変数によって選ばれる。必要に応じ、多少の変更を加え
ても差支えない。例えば、上記いずれの手順によっても
、予め複数本の杭を打ち込んだ後、初めて地下室構造体
を鉄筋組み立ておよび現場コンクリート打ちにより形成
しても良い。

こうすると、地盤荷重能力による構造体の傾斜や沈下を
避けることができる。

（発明の効果〕 上記実施例から分かるように、この発明の地下室杭打ち
施工方法は、地上で予め形成した地下室構造体に複数本
の杭打ち装置を均一に配設固定し、該複数本の杭打ち装
置により、複数本の杭を別々に地盤の少なくとも構造体
の自重以上の負荷を支持できる位置に打込んだ後、該打
ち込んだ複数本の杭によって構造体を支持したまま、地
盤を掘削して堀土を取り除いてから、同時に複数本の杭
打ち装置の支持力を徐々に解除し、構造体を沈下させる
ので、形成した地下室構造体の沈下を均一かつ平穏にす
ることができるのみならず、杭打ち装置と構造体支持装
置とを合体し、且つ、杭を多節化させたので、施工手順
と施工装置とを簡易化することりできる． また、上記施工方法によると、各抗の打込みは地下室構
造体の自重を負って、地盤の抵抗による反作用力に対抗
して抗を容易に地盤に打ち込むことができるので、杭打
ちを効率化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の地下室杭打ち施工方法の実施例にお
いての地下室構造体の平面図で、第２図はこの発明の地
下室杭打ち施工方法の実施例においての地下室構造体と
杭打ち装置との配設関係図で、第３図はこの発明の杭の
部分斜視図で、第４図は第３図に示す杭の断面図で、第
５図はこの方法による杭打ち施工態様を示す断面図で、
第６図はこの方法による杭引き出し態様を示す断面図で
ある。 （符号の摘要） １０・・・・・・・・・・・・・・・・・・（地下室）
構造体、２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・杭
打ち装置、３０・・・・・・・・・・・・・・・・・・
杭、３１・・・・・・・・・・・・・・・・・・（抗体
）部分、３２・・・・・・・・・・・・・・・・・・（
抗先）部分、３１６・・・・・・・・・・・・・・・・
・・ボルト、３１１，　３１２，　３１３・・・フラン
ジ構造。 「Ｂ 第３図 第２図 １７ 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、地上で予め形成した地下室構造体（１０）を地下に
   沈下させる方法であって、構造体（１０）に複数本の杭
   打ち装置（２０）を均一に配設固定し、該複数本の杭打
   ち装置（２０）により、複数本の杭（３０）をそれぞれ
   地盤の少なくとも構造体（１０）の自重以上の負荷を支
   持できる位置に打込んだ後、該打ち込んだ複数本の杭（
   ３０）によって構造体（１０）を支持したまま、地盤を
   掘削して堀土を取り除いてから、複数本の杭打ち装置（
   ２０）の支持力を同時に解除し、構造体（１０）を沈下
   させる地下室杭打ち施工方法。 ２、上記複数本の杭（３０）を所定位置まで打ち込んだ
   後、上記地盤掘削と構造体沈下とを繰り返して構造体（
   １０）を所定位置まで沈下させる請求項１に記載の地下
   室杭打ち施工方法。 ３、設計位置まで複数回に分けるように、上記杭打ちと
   掘削沈下との手順を繰り返して構造体を該設計位置まで
   沈下させる請求項２に記載の地下室杭打ち施工方法。 ４、着脱可能に直列連結することにより延長できる複数
   の節部分（３１、３２）からなる請求項１に記載の地下
   室杭打ち施工方法に用いる杭（３０）。 ５、上記抗全体をほぼ中空状とし、該中空部分の上記杭
   （３０）の各節部分（３１、３２）の間に、それぞれ互
   いに嵌合してからボルト（３１６）で締め付け固定する
   ことができるフランジ構造（３１１、３１２、３１３）
   を形成してなる請求項４に記載の杭。