JPH0393858A - 剥離紙用シリコーン組成物及び剥離紙 - Google Patents
剥離紙用シリコーン組成物及び剥離紙Info
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- JPH0393858A JPH0393858A JP22985889A JP22985889A JPH0393858A JP H0393858 A JPH0393858 A JP H0393858A JP 22985889 A JP22985889 A JP 22985889A JP 22985889 A JP22985889 A JP 22985889A JP H0393858 A JPH0393858 A JP H0393858A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利エ狙ヱL艷
本発明は、低速及び高速剥離時に軽い剥離力で剥離し得
、かつ残留接着率低下の少ない剥離皮膜を与える剥離紙
用シリコーン組成物及び剥離紙に関する。
、かつ残留接着率低下の少ない剥離皮膜を与える剥離紙
用シリコーン組成物及び剥離紙に関する。
−史東立皮拵
従来、紙、加工紙、プラスチックフィルムなどの紙基材
と粘着性物質との間の接着,固着を防止することを目的
として、基材面にシリコーン組成物の皮膜を形成して離
型性を付与することが行われている。
と粘着性物質との間の接着,固着を防止することを目的
として、基材面にシリコーン組成物の皮膜を形成して離
型性を付与することが行われている。
この場合、基材面にシリコーン皮膜を形成する方法とし
ては、■白金系化合物を触媒として、脂肪族不飽和基を
含有するオルガノポリシロキサンとオルガノハイドロジ
ェンボリシロキサンとを付加反応させて離型性皮膜を形
或する方法、■有機すず化合物などの有機酸金属塩触媒
を使用してオルガノポリシロキサンを縮合反応させて離
型性皮膜を形或する方法などが知られている。これらの
方法において使用するシリコーン組成物は、いずれも加
熱によって皮膜を形成させる熱キュアタイプと称される
ものであり,その性状によってトルエン等の有機溶剤に
溶解した溶剤タイプ、これをエマルジョン化したエマル
ジョンタイプ,シリコーンのみからなる無溶剤タイプに
分類される。
ては、■白金系化合物を触媒として、脂肪族不飽和基を
含有するオルガノポリシロキサンとオルガノハイドロジ
ェンボリシロキサンとを付加反応させて離型性皮膜を形
或する方法、■有機すず化合物などの有機酸金属塩触媒
を使用してオルガノポリシロキサンを縮合反応させて離
型性皮膜を形或する方法などが知られている。これらの
方法において使用するシリコーン組成物は、いずれも加
熱によって皮膜を形成させる熱キュアタイプと称される
ものであり,その性状によってトルエン等の有機溶剤に
溶解した溶剤タイプ、これをエマルジョン化したエマル
ジョンタイプ,シリコーンのみからなる無溶剤タイプに
分類される。
更に、これら剥離紙用シリコーン組成物においては、粘
着紙製造における巻き戻し工程、粘着ラベルの製造にお
けるかす取り工程及びラベル貼付工程などにおける作業
性を向」ニさせるため、アリール基含有の非官能性オル
ガノポリシロキサンを添加することにより、高速剥離時
での軽剥離化を図ることが特開昭60−133051″
;!j公報に提案されている。
着紙製造における巻き戻し工程、粘着ラベルの製造にお
けるかす取り工程及びラベル貼付工程などにおける作業
性を向」ニさせるため、アリール基含有の非官能性オル
ガノポリシロキサンを添加することにより、高速剥離時
での軽剥離化を図ることが特開昭60−133051″
;!j公報に提案されている。
が しようとする
しかしながら、シリコーン組成物にアリール基含有の非
官能杜オルガノポリシロキサンを添加すると、剥離力は
低下するものの、非反応成分のブルーミングにより残留
接着率も大幅に低下してしまうという不利があり、満足
に作業性を向上させることは困難であるのが現状であっ
た。
官能杜オルガノポリシロキサンを添加すると、剥離力は
低下するものの、非反応成分のブルーミングにより残留
接着率も大幅に低下してしまうという不利があり、満足
に作業性を向上させることは困難であるのが現状であっ
た。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、低速及び高
速の剥離時において軽剥離で、しかも残留接着率の低下
が少ない優れたネ118皮II臭を与える剥離紙用シリ
コーン組成物及び剥離紙を提供することを目的とする。
速の剥離時において軽剥離で、しかも残留接着率の低下
が少ない優れたネ118皮II臭を与える剥離紙用シリ
コーン組成物及び剥離紙を提供することを目的とする。
3題を解決するための手段及び作用
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、1分子中に少なくとも2個のビニル−ケイ素結合
を有し、25℃における粘度が50ゼンチボイズ以上の
ビニル基含有オルカノボリシロキサンと、1分子中に少
なくとも2個の水素−ケイ素結合を有するオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンと,白金系化合物とを配合し
たシリ」一ンjjl b.’i.物に、下記一般式〔I
〕又は〔I1〕HO(R2SiO)xH
・”( 1 〕H○(R2SiO)x−. SiR,
”・l:II)(但し、式中Rは同一又は
異種のアルキル基又はアリール基であり、かつR基全体
の0.5〜30モル%がアリール基であり、また、Xは
該オルガノボリシロキサンの25゜Cにおける粘度を5
0〜100万センチポイズとする整数である。)で示さ
れる水酸基で片末端又は両末端が封鎖されたアリール基
含有オルガノポリシロキサンを配合した場合、低速及び
高速での剥離時に軽く剥離することができる上、残留接
着率の低下が少ない剥離皮膜を与えること、それ故、粘
着紙製造における巻き戻し工程、粘着ラベルの製造にお
けるかす取り工程及びラベル貼付工程等を高速化して工
程を合理化し、作業性を向上させることができることを
知見し、本発明をなすに至った。
結果、1分子中に少なくとも2個のビニル−ケイ素結合
を有し、25℃における粘度が50ゼンチボイズ以上の
ビニル基含有オルカノボリシロキサンと、1分子中に少
なくとも2個の水素−ケイ素結合を有するオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンと,白金系化合物とを配合し
たシリ」一ンjjl b.’i.物に、下記一般式〔I
〕又は〔I1〕HO(R2SiO)xH
・”( 1 〕H○(R2SiO)x−. SiR,
”・l:II)(但し、式中Rは同一又は
異種のアルキル基又はアリール基であり、かつR基全体
の0.5〜30モル%がアリール基であり、また、Xは
該オルガノボリシロキサンの25゜Cにおける粘度を5
0〜100万センチポイズとする整数である。)で示さ
れる水酸基で片末端又は両末端が封鎖されたアリール基
含有オルガノポリシロキサンを配合した場合、低速及び
高速での剥離時に軽く剥離することができる上、残留接
着率の低下が少ない剥離皮膜を与えること、それ故、粘
着紙製造における巻き戻し工程、粘着ラベルの製造にお
けるかす取り工程及びラベル貼付工程等を高速化して工
程を合理化し、作業性を向上させることができることを
知見し、本発明をなすに至った。
従って、本発明は、
(1)1分子中に少なくとも2個のビニル−ケイ素結合
を有し、25゜Cにおける粘度が50センチボイズ以上
のオルガノボリシロキサン、(2)■分子中に少なくと
も2個の水素−ケイ素結合を有するオルガノポリシロキ
サン、(3)下記一般式(1)又は〔ll,]HO(R
2SiO)xH ”(1)T{○(R4
Si○)x−、SiR)・・・(11)(但し、式中R
は同一又は異種のアルキル基又はアリール基であり、か
つR基全体の0.5〜30モル%がアリール基であり、
また、Xは該オルガノポリシロキサンの25℃における
粘度が50〜100万センチポイズとなる整数である。
を有し、25゜Cにおける粘度が50センチボイズ以上
のオルガノボリシロキサン、(2)■分子中に少なくと
も2個の水素−ケイ素結合を有するオルガノポリシロキ
サン、(3)下記一般式(1)又は〔ll,]HO(R
2SiO)xH ”(1)T{○(R4
Si○)x−、SiR)・・・(11)(但し、式中R
は同一又は異種のアルキル基又はアリール基であり、か
つR基全体の0.5〜30モル%がアリール基であり、
また、Xは該オルガノポリシロキサンの25℃における
粘度が50〜100万センチポイズとなる整数である。
)で示されるオルガノポリシロキサン、
(4)白金系化合物
を配合してなることを特徴とする剥離紙用シリコーン組
成物及び該組成物による剥離皮膜が形戊された剥離紙を
提供する。
成物及び該組成物による剥離皮膜が形戊された剥離紙を
提供する。
以下,本発明につき更に詳述する。
本発明のシリコーン組成物を構或する第1戊分のオルガ
ノポリシロキサンは、l分子中に少なくとも2個のビニ
ル−ケイ素結合を有するものである。
ノポリシロキサンは、l分子中に少なくとも2個のビニ
ル−ケイ素結合を有するものである。
この場合、オルガノポリシロキサンは、1分子中にケイ
素原子に直結するビニル基を全有機基に対して0.05
〜50モル%、特に0.2〜↓Oモル%の割合で含有す
ることが好ましい。ビニル基量が0.05モル%に満た
ないと実質的な硬化速度が得られない場合があり、50
モル%を越えると合I戊が困難になる上、特性上の効果
もなく、工業的な見知からも経済的でなくなる場合があ
る。
素原子に直結するビニル基を全有機基に対して0.05
〜50モル%、特に0.2〜↓Oモル%の割合で含有す
ることが好ましい。ビニル基量が0.05モル%に満た
ないと実質的な硬化速度が得られない場合があり、50
モル%を越えると合I戊が困難になる上、特性上の効果
もなく、工業的な見知からも経済的でなくなる場合があ
る。
また、ケイ素原子に結合するビニル基以外の有機基とし
ては、例えばメチル基,エチル基,プロビル基等のアル
キル基、フェニル基,トリル基等のアリール基、あるい
はこれらの炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部
をハロゲン原子5シアン基などで置換した同種又は異種
の置換又は非置換の脂肪族不飽和基以外の一価炭化水素
基などが埜げられる。なお、特にケイ素原子に結合する
ビニル凰以外の有機基は、全有機基に対して50モル%
がメチル基であることが好ましい。
ては、例えばメチル基,エチル基,プロビル基等のアル
キル基、フェニル基,トリル基等のアリール基、あるい
はこれらの炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部
をハロゲン原子5シアン基などで置換した同種又は異種
の置換又は非置換の脂肪族不飽和基以外の一価炭化水素
基などが埜げられる。なお、特にケイ素原子に結合する
ビニル凰以外の有機基は、全有機基に対して50モル%
がメチル基であることが好ましい。
このオルガノボリシロキサンは実質的に直鎖状であるこ
とが望ましく,その末端は例えば水酸基,ビニル基,フ
ェニル基等のいずれの有機基であってもよいが、好まし
くはビニル基である。
とが望ましく,その末端は例えば水酸基,ビニル基,フ
ェニル基等のいずれの有機基であってもよいが、好まし
くはビニル基である。
更に、」二記オルガノポリシロキサンは,形成される皮
膜の性能上から25℃における粘度が50cp (セン
チポイズ)以上であり、オイル状からゴム状のいずれで
あってもよい。
膜の性能上から25℃における粘度が50cp (セン
チポイズ)以上であり、オイル状からゴム状のいずれで
あってもよい。
次に、本発明組成物の第2成分であるオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンは、1分子中に少なくとも2個、
好ましくは3個以上の水素−ケイ素結合を有するもので
ある。
ジェンポリシロキサンは、1分子中に少なくとも2個、
好ましくは3個以上の水素−ケイ素結合を有するもので
ある。
ここで、オルガノハイドロジェンポリシロキサンのその
他の有機基に特に制限はなく、神々の有機基とすること
ができるが、全有機基の90モル%以上がメチル基であ
ることが好ましい。
他の有機基に特に制限はなく、神々の有機基とすること
ができるが、全有機基の90モル%以上がメチル基であ
ることが好ましい。
このようなオルガノハイドロジェンボリシロキサンとし
ては,具体的に(C H3)H S j○単位, HS
i01.,.単位, (C H3)2S i○単位+
(CHr)ts]Oo.s’l′L位からなるホモボリ
マー又はコポリマーなどが例示され、これらは直鎖状、
分枝鎖状、環状のいずれであってもよい。
ては,具体的に(C H3)H S j○単位, HS
i01.,.単位, (C H3)2S i○単位+
(CHr)ts]Oo.s’l′L位からなるホモボリ
マー又はコポリマーなどが例示され、これらは直鎖状、
分枝鎖状、環状のいずれであってもよい。
また、このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは2
5゜Cにおける粘度が10〜500cp、特に15〜2
00cpであることが好ましい.本発明において、第2
戊分のオルガノボリシロキサンの配合量は、第1戊分の
オルガノボリシロキサン中に含有するビニル基量に応じ
て調整することが好ましく、通常は硬化皮膜形或及び剥
離性能の面から第1或分100部(重量.部、以下同様
)に対して0.5〜30部、特に1〜10部の範囲とす
ることが好適である。
5゜Cにおける粘度が10〜500cp、特に15〜2
00cpであることが好ましい.本発明において、第2
戊分のオルガノボリシロキサンの配合量は、第1戊分の
オルガノボリシロキサン中に含有するビニル基量に応じ
て調整することが好ましく、通常は硬化皮膜形或及び剥
離性能の面から第1或分100部(重量.部、以下同様
)に対して0.5〜30部、特に1〜10部の範囲とす
ることが好適である。
本発明の第3成分は、下記一般式〔I〕又は〔II〕
H○(R−SiO)xH ・・・[I]
H○(R2 SiO)x−x SiRi ・
・・(II)(但し、式中Rは同一又は異種のアルキル
基又はアリール基であり、かつR基全体の0.5〜30
モル%がアリール基であり、また,Xは該オルガノポリ
シロキサンの25℃における粘度が50〜100万セン
チポイズとなる整数である。)で示される水酸基末端封
鎖のアリール基含有オルガノボリシロキサンである. この場合、式中のiff換基Rは、例えばメチル基,エ
チル基,プロビル基等のアルキル基、フェニル基,トリ
ル基等のアリール基から選ばれる同一又は異種の有機基
であり、R基全体の0.5〜30モル%、好ましくは工
〜20モル%がアリール基である。アリール基の割合が
0.5モル%に満たないと軽剥離化効果が低くなり、3
0モル%を越えるとその効果は向上せず、ほぼ一定とな
るばかりか、残留接着率に悪影響・を及ぼす。
H○(R2 SiO)x−x SiRi ・
・・(II)(但し、式中Rは同一又は異種のアルキル
基又はアリール基であり、かつR基全体の0.5〜30
モル%がアリール基であり、また,Xは該オルガノポリ
シロキサンの25℃における粘度が50〜100万セン
チポイズとなる整数である。)で示される水酸基末端封
鎖のアリール基含有オルガノボリシロキサンである. この場合、式中のiff換基Rは、例えばメチル基,エ
チル基,プロビル基等のアルキル基、フェニル基,トリ
ル基等のアリール基から選ばれる同一又は異種の有機基
であり、R基全体の0.5〜30モル%、好ましくは工
〜20モル%がアリール基である。アリール基の割合が
0.5モル%に満たないと軽剥離化効果が低くなり、3
0モル%を越えるとその効果は向上せず、ほぼ一定とな
るばかりか、残留接着率に悪影響・を及ぼす。
更に、上記アリール基含有オルガノボリシロキサンは、
その末端のうち少なくとも一方が水酸基であり、本発明
ではこの第37戊分のオルガノボリシロキサン末端のミ
S工OH基が第2戊分中のミSiH基と脱水素縮合反応
してアリール基含有オルガノボリシロキサンが硬化皮膜
中に組み入り、組成物の残留接着率の大幅な低下を抑え
ることができるものである。
その末端のうち少なくとも一方が水酸基であり、本発明
ではこの第37戊分のオルガノボリシロキサン末端のミ
S工OH基が第2戊分中のミSiH基と脱水素縮合反応
してアリール基含有オルガノボリシロキサンが硬化皮膜
中に組み入り、組成物の残留接着率の大幅な低下を抑え
ることができるものである。
また,上記式中のXはアリール基含有オルガノボリシロ
キサンの25゜Cにおける粘度が50〜100万cp、
特に200〜10万cpとなるような整数である。アリ
ール基含有オルガノポリシロキサンの粘度が5Qcp未
満になると軽剥離効果が少なく、100万cpより太き
いと高剥離時における軽剥離化効果が得られない。
キサンの25゜Cにおける粘度が50〜100万cp、
特に200〜10万cpとなるような整数である。アリ
ール基含有オルガノポリシロキサンの粘度が5Qcp未
満になると軽剥離効果が少なく、100万cpより太き
いと高剥離時における軽剥離化効果が得られない。
このような水酸基末端封鎖のアリール基含有オルガノポ
リシロキサンとして具体的には、下記式〔但し、式中m
,nはm+n=x−2(xは上記(1),[■〕式と同
様)、かつ 意の値である6〕 で示されるものが好ましく使用できる。
リシロキサンとして具体的には、下記式〔但し、式中m
,nはm+n=x−2(xは上記(1),[■〕式と同
様)、かつ 意の値である6〕 で示されるものが好ましく使用できる。
本発明において、第3代分の水′@基末端封鎖のアリー
ル基含有オルガノボリシロキサンの添加量は、第1或分
100部に対して0.3〜20部、特に0.5〜10部
の範囲とすることが好ましい。
ル基含有オルガノボリシロキサンの添加量は、第1或分
100部に対して0.3〜20部、特に0.5〜10部
の範囲とすることが好ましい。
第3成分の添加量が0.3部に満たないと、軽剥離化効
果が少なくなる場合があり、20部より多いと残留接着
率及びキュアー性に対して悪影響を及ぼす場合がある。
果が少なくなる場合があり、20部より多いと残留接着
率及びキュアー性に対して悪影響を及ぼす場合がある。
更に,本発明では第4成分として白金系化合物を配合す
る。
る。
ここで、白金系化合物は付加反応を進めるための触媒で
あり、付加反応触媒として公知のものが使用し得、例え
ば塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液やアルデヒ
ド溶液、塩化白金酸と各種オレフィン,ビニルシロキサ
ンとの錯体などが挙げられる。
あり、付加反応触媒として公知のものが使用し得、例え
ば塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液やアルデヒ
ド溶液、塩化白金酸と各種オレフィン,ビニルシロキサ
ンとの錯体などが挙げられる。
なお、白金系化合物の添加量は触媒量とすればよいが、
良好な硬化皮膜を得ると共に経済的な見知から,第l成
分↓OO部に対して白金量として1〜1,OOOppm
の範囲とすることが望ましい。
良好な硬化皮膜を得ると共に経済的な見知から,第l成
分↓OO部に対して白金量として1〜1,OOOppm
の範囲とすることが望ましい。
本発明の組成物には、上記第1〜4或分以外にその他の
任意戊分を添加することができ,例えば白金系化合物の
触媒活性を抑制する目的で各種有機窒素化合物、有機り
ん化合物、アセチレン系化合物、オキシム化合物、有機
クロロ化合物等の活性抑制剤などを必要に応じて添加し
てもよい。
任意戊分を添加することができ,例えば白金系化合物の
触媒活性を抑制する目的で各種有機窒素化合物、有機り
ん化合物、アセチレン系化合物、オキシム化合物、有機
クロロ化合物等の活性抑制剤などを必要に応じて添加し
てもよい。
本発明のシリコーン組成物を使用して剥離紙を製造する
場合、上述の第1〜4成分の所定量を混合し、これを紙
、プラスチックフイルム等の基材に塗布し、次いで、常
法に従い加熱硬化することによって得ることができる。
場合、上述の第1〜4成分の所定量を混合し、これを紙
、プラスチックフイルム等の基材に塗布し、次いで、常
法に従い加熱硬化することによって得ることができる。
なお、上記或分の混合方法に特に制限はないが、予め第
t〜3成分を均一に混合した後、第4戊分を添加するこ
とが好適である。
t〜3成分を均一に混合した後、第4戊分を添加するこ
とが好適である。
なお、各或分は単一の化合物であっても、2種以上の混
合物であっても差支えない。
合物であっても差支えない。
見映互紘果
以上説明したように、本発明の剥離紙用シリコーン組成
物は,低速及び高速での剥離時に軽く剥離できる上、残
留接着率の低下が少ない剥離皮膜を与える。従って、本
発明組成物を用いることにより、粘着紙製造における巻
き戻し工程、粘着ラベルの製造におけるかす取り工程及
びラベル貼付工程等の高速化が可能で、工程を合理化し
て作業性を向上させることができる。
物は,低速及び高速での剥離時に軽く剥離できる上、残
留接着率の低下が少ない剥離皮膜を与える。従って、本
発明組成物を用いることにより、粘着紙製造における巻
き戻し工程、粘着ラベルの製造におけるかす取り工程及
びラベル貼付工程等の高速化が可能で、工程を合理化し
て作業性を向上させることができる。
以下、実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
なお、以下の例において部はいずれも重量部であり、粘
度は25℃の値である。
度は25℃の値である。
また、シリコーン組成物の剥離力、残留接着率は下記方
法により測定した。
法により測定した。
く剥離力〉
シリコーン組成物を薄膜状フイルム又はシート状の基材
表面に所定量塗布し、所定温度の熱風式乾燥機中で所定
時間加熱して硬化皮膜を形或させた後、この硬化皮膜面
にアクリル系溶剤型粘着剤・オリバインBPS−512
7 <東洋インキ製造(巾製)又はアクリルエマルジョ
ン型粘着剤・オリバインBPW−3 1 10H (東
洋インキ製造曲製)を塗布して100℃で3分間加熱処
理した。
表面に所定量塗布し、所定温度の熱風式乾燥機中で所定
時間加熱して硬化皮膜を形或させた後、この硬化皮膜面
にアクリル系溶剤型粘着剤・オリバインBPS−512
7 <東洋インキ製造(巾製)又はアクリルエマルジョ
ン型粘着剤・オリバインBPW−3 1 10H (東
洋インキ製造曲製)を塗布して100℃で3分間加熱処
理した。
次に、この処理面に秤量64g/mの上質紙を貼り合わ
せ、25゜Cで20g/cofの荷重下に20時間エイ
ジングさせた後、試料を5cm幅に切断し、引張り試験
機を用いて180゜の角度で剥離速度0.3m/分、6
0m/分で貼り合わせ紙を引張り、剥離するのに要する
力(g)を測定した。
せ、25゜Cで20g/cofの荷重下に20時間エイ
ジングさせた後、試料を5cm幅に切断し、引張り試験
機を用いて180゜の角度で剥離速度0.3m/分、6
0m/分で貼り合わせ紙を引張り、剥離するのに要する
力(g)を測定した。
〈残留接着率〉
剥離力測定の場合と同様にして基材表面にシリコーン組
成物の硬化皮膜を形成させた後、その表面にポリエステ
ル紙・ルミラー31B(日東電工(41 ffi’J
)を貼り合わせ,20g/aKの荷重をのせて70’C
で20時間加熱エイジングした後、紙をはがし、ステン
レス板に貼り付けた。
成物の硬化皮膜を形成させた後、その表面にポリエステ
ル紙・ルミラー31B(日東電工(41 ffi’J
)を貼り合わせ,20g/aKの荷重をのせて70’C
で20時間加熱エイジングした後、紙をはがし、ステン
レス板に貼り付けた。
次に、この処理紙をステンレス板から180゜の角度で
剥離速度0.3m/分ではがし、剥離するのに要する力
(g)を測定すると共に、未処理の標準紙をステンレス
板から剥離するのに要する力(g)を411定し、これ
らの比をとって百分率で表わした。
剥離速度0.3m/分ではがし、剥離するのに要する力
(g)を測定すると共に、未処理の標準紙をステンレス
板から剥離するのに要する力(g)を411定し、これ
らの比をとって百分率で表わした。
〔実施例1、比較例1,2〕
第1或分として分子鎖末端がジメチルビニル基で封鎖さ
れた粘度400cpのジメチルポリシロキサン100部
、第2戊分として分子鎖末端がトリメチルシリル基で封
鎖され、ジメチルシロキサン単位を20モル%含有する
粘度が20cpのメチルハイトロジェンポリシロキサン
2.0部、第3或分として末端がジメチルハイド口キシ
シリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を5モ
ル%含有する粘度が3r O O Ocpのメチルフェ
ニルポリシロキサン1.8部、1−エチニル−1−シク
ロヘキサノール0.25部を混合して均一に撹拌し、更
に白金とビニルシロキサンとの錯体を白金換算で100
ppmとなるように添加してシリコーン組成物A(実施
例1)を調製した。
れた粘度400cpのジメチルポリシロキサン100部
、第2戊分として分子鎖末端がトリメチルシリル基で封
鎖され、ジメチルシロキサン単位を20モル%含有する
粘度が20cpのメチルハイトロジェンポリシロキサン
2.0部、第3或分として末端がジメチルハイド口キシ
シリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を5モ
ル%含有する粘度が3r O O Ocpのメチルフェ
ニルポリシロキサン1.8部、1−エチニル−1−シク
ロヘキサノール0.25部を混合して均一に撹拌し、更
に白金とビニルシロキサンとの錯体を白金換算で100
ppmとなるように添加してシリコーン組成物A(実施
例1)を調製した。
更に、上記と同様の方法で、第3戒分として末端をトリ
メチルシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位
を5モル%含有する粘度が3 r O O Ocpのメ
チルフェニルボリシロキサンを用いてシリコーン組成物
B(比較例↓)を調製し、また、第3或分を全く添加せ
ずにシリコーン組成物C(比較例2)を調製した。
メチルシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位
を5モル%含有する粘度が3 r O O Ocpのメ
チルフェニルボリシロキサンを用いてシリコーン組成物
B(比較例↓)を調製し、また、第3或分を全く添加せ
ずにシリコーン組成物C(比較例2)を調製した。
次に、シリコーン組成物A−Cをポリエチレンラミネー
ト紙に塗布量が0.8g/rrfとなるように塗工して
140℃で30分間キュアーし、これらの剥離力、残留
接着率を測定した。
ト紙に塗布量が0.8g/rrfとなるように塗工して
140℃で30分間キュアーし、これらの剥離力、残留
接着率を測定した。
結果を第1表に示す。
第 1 表
第1表の結果より、第3戊分として末端が水酸基で封鎖
されていないアリール基含有オルガノポリシロキサンを
配合した場合(比較例1)は残留接着率が低下し、第3
成分無添力口の場合(比較例2)は大きな剥離力を要す
るが、本発明のシリコーン組戒物(実施例l)は低速及
び高速で軽く剥離でき、しかも残留接着率の低下が少な
い剥離皮膜を与えることが確認された。
されていないアリール基含有オルガノポリシロキサンを
配合した場合(比較例1)は残留接着率が低下し、第3
成分無添力口の場合(比較例2)は大きな剥離力を要す
るが、本発明のシリコーン組戒物(実施例l)は低速及
び高速で軽く剥離でき、しかも残留接着率の低下が少な
い剥離皮膜を与えることが確認された。
〔実施例2、比較例3〜6〕
第1或分として分子鎖末端がジメチルビニル基で封鎖さ
れ、メチルビニルシロキサン単位が1.5モル%のゴム
状ポリジメチルシロキサン(トルエンで30%に溶解し
たときの粘度が5,OOOcp)100部、第2或分と
して末端がトリメチルシリル基で封鎖された20cpの
メチルハイドロジェンポリシロキサン2.4部,第3戊
分として末端がジメチルハイドロキシシリル基で封鎖さ
れ、ジフェニルシロキサン単位を3モル%含有する粘度
が30,OOOcpのメチルフェニルポリシロキサン■
5部、下記式 CH, CH3 で示されるアセチレン性不飽和基を有するケイ素化合物
3部を混合し、有効或分が30%となるようにトルエン
を用いて均一に溶解した後、これに白金とビニルシロキ
サンとの錯体を白金換算で100PPmとなるように添
加してシリコーン組成物Dを調製した。
れ、メチルビニルシロキサン単位が1.5モル%のゴム
状ポリジメチルシロキサン(トルエンで30%に溶解し
たときの粘度が5,OOOcp)100部、第2或分と
して末端がトリメチルシリル基で封鎖された20cpの
メチルハイドロジェンポリシロキサン2.4部,第3戊
分として末端がジメチルハイドロキシシリル基で封鎖さ
れ、ジフェニルシロキサン単位を3モル%含有する粘度
が30,OOOcpのメチルフェニルポリシロキサン■
5部、下記式 CH, CH3 で示されるアセチレン性不飽和基を有するケイ素化合物
3部を混合し、有効或分が30%となるようにトルエン
を用いて均一に溶解した後、これに白金とビニルシロキ
サンとの錯体を白金換算で100PPmとなるように添
加してシリコーン組成物Dを調製した。
更に、上記と同様の方法で,第3戊分として末端がトリ
メチルシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位
を3モル%含有する粘度が30,OOOcpのメチルフ
ェニルポリシロキサン,末端がジメチルハイト口キシシ
リル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を0.2
モル%含有する粘度が30 r O O Ocpのメチ
ルフェニルボリシロキサン、末端がジメチルハイド口キ
シシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を4
0モル%含有する粘度が3 0,0 0 0cρのメチ
ルフェニルポリシロキサンをそれぞれ用いて、シリコー
ン組成物E,F,Gを調製し、また、第3成分を添加せ
ずにシリコーン組成物Hを調製した。
メチルシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位
を3モル%含有する粘度が30,OOOcpのメチルフ
ェニルポリシロキサン,末端がジメチルハイト口キシシ
リル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を0.2
モル%含有する粘度が30 r O O Ocpのメチ
ルフェニルボリシロキサン、末端がジメチルハイド口キ
シシリル基で封鎖され、ジフェニルシロキサン単位を4
0モル%含有する粘度が3 0,0 0 0cρのメチ
ルフェニルポリシロキサンをそれぞれ用いて、シリコー
ン組成物E,F,Gを調製し、また、第3成分を添加せ
ずにシリコーン組成物Hを調製した。
次に、これらシリコーン組成物D − Hをポリエチレ
ンラミネート紙に塗布量がQ.8g/mとなるように塗
工して140℃で30分間キュアーし、これらの剥離力
、残留接着率を測定した。
ンラミネート紙に塗布量がQ.8g/mとなるように塗
工して140℃で30分間キュアーし、これらの剥離力
、残留接着率を測定した。
結果を第2表に示す。
第 2
表
第2表の結果より、第3戊分として末端が水酸基で封鎖
され、アリール基を0.5〜30モル%含有するオルガ
ノポリシロキサンを配合した本発明組成物で調製した剥
離紙は、低速及び高連での剥離時に軽剥離であり、かつ
残留接着率の低下が少ないことがわかった。
され、アリール基を0.5〜30モル%含有するオルガ
ノポリシロキサンを配合した本発明組成物で調製した剥
離紙は、低速及び高連での剥離時に軽剥離であり、かつ
残留接着率の低下が少ないことがわかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)1分子中に少なくとも2個のビニル−ケイ素
結合を有し、25℃における粘度が50センチポイズ以
上のオルガノポリシロキサン、(2)1分子中に少なく
とも2個の水素−ケイ素結合を有するオルガノポリシロ
キサン、 (3)下記一般式〔 I 〕又は〔II〕 HO(R_2SiO)_xH・・・〔 I 〕 HO(R_2SiO)_x_−_1SiR_3・・・〔
II〕(但し、式中Rは同一又は異種のアルキル基又はア
リール基であり、かつR基全体の0.5〜30モル%が
アリール基であり、また、xは該オルガノポリシロキサ
ンの25℃における粘度を50〜100万センチポイズ
とする整数である。)で示されるオルガノポリシロキサ
ン、 (4)白金系化合物 を配合してなることを特徴とする剥離紙用シリコーン組
成物。 2、請求項1記載のシリコーン組成物による剥離皮膜が
形成された剥離紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1229858A JPH0660287B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 剥離紙用シリコーン組成物及び剥離紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1229858A JPH0660287B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 剥離紙用シリコーン組成物及び剥離紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0393858A true JPH0393858A (ja) | 1991-04-18 |
JPH0660287B2 JPH0660287B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=16898797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1229858A Expired - Fee Related JPH0660287B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 剥離紙用シリコーン組成物及び剥離紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0660287B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0693183A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 剥離性皮膜形成用シリコーン組成物及び剥離性皮膜 |
JPH10147758A (ja) * | 1996-11-21 | 1998-06-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | 粘着用材 |
JP2003192897A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
JP2007302775A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性シリコ−ン離型剤組成物及びそれを用いた調理用シート |
KR100805744B1 (ko) * | 2006-05-17 | 2008-02-21 | 재단법인 산재의료관리원 | 미관의지용 고강도 실리콘 고무 조성물 |
KR20190131474A (ko) | 2017-04-11 | 2019-11-26 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 박리지 또는 박리 필름 제조용 실리콘 조성물 |
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JPS59126475A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-21 | Toray Silicone Co Ltd | 剥離性皮膜形成用組成物 |
JPS60133051A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-16 | Dow Corning Kk | 剥離性被膜形成用組成物 |
JPS61162561A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Toray Silicone Co Ltd | 剥離性皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
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-
1989
- 1989-09-05 JP JP1229858A patent/JPH0660287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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JP2946963B2 (ja) * | 1992-09-09 | 1999-09-13 | 信越化学工業株式会社 | 剥離性皮膜形成用シリコーン組成物及び剥離性皮膜 |
JPH10147758A (ja) * | 1996-11-21 | 1998-06-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | 粘着用材 |
JP2003192897A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
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KR20190131474A (ko) | 2017-04-11 | 2019-11-26 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 박리지 또는 박리 필름 제조용 실리콘 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0660287B2 (ja) | 1994-08-10 |
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