JPH0390493A - 船舶のラダーステップ装置 - Google Patents

船舶のラダーステップ装置

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JPH0390493A
JPH0390493A JP1262473A JP26247389A JPH0390493A JP H0390493 A JPH0390493 A JP H0390493A JP 1262473 A JP1262473 A JP 1262473A JP 26247389 A JP26247389 A JP 26247389A JP H0390493 A JPH0390493 A JP H0390493A
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敏幸 服部
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荒木 正道
Kotaro Horiuchi
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    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/14Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of ramps, gangways or outboard ladders ; Pilot lifts
    • B63B27/146Pilot ladders or similar outboard ladders, e.g. bathing ladders; Pilot lifts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、水上を航走する小型船舶などのラダーステ
ップ装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、エンジン付きの小型船舶であって水上を滑走する
ようにした小型ジェツト推進艇などの小型船舶が広く用
いられている。この推進艇は高速で水上を滑走し、種々
の運動を行なわせるものであるが、沖合で停船して船を
ベースとして水泳やダイビングあるいは水上スキーなど
の遊びをするというような利用の仕方もある。また一般
の小型船舶においても、勿論そのよう−な使い方がされ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記構成において、水上から人が船に乗り移る際に便利
なように船尾部にラダーステップを設け、このラダース
テップを設置状態では下端部が水中に没するようにし、
かつ不使用状態では船内に収納できるようにすればよい
。しかしながら、上記のようなラダーステップを設けた
場合、ラダーステップの設置および船内への収納の手間
がわずられしく、また収納を忘れて船を航走させた場合
にはこのラダーステップにより推進抵抗が増大し、しか
も波が発生してスプレーが発生したり、騒音が発生した
りする問題がある。
この発明はこのような従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、ラダーステップの収納忘れを確実に防
止することができ、したがって収納忘れによる上記のよ
うな種々の不都合を生じさせない小型船舶のラダーステ
ップ装置を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、上部デツキの船尾部には、船尾端から下方
に延びて下端部が水中に没するラダーステップが設けら
れ、このラダーステップはその前端部で水平方向の回転
中心軸回りに回転してラダーステップの下端部が水面の
上方に位置するように回転可能に取付けられ、かつ下端
部が水中に没する下降状態と水面の上方に位置する上昇
状態とをそれぞれ維持するように付勢されるとともに、
下降状態で船の航走による水圧を受けて押上げられて上
昇状態に移されるようにした付勢手段が設けられている
ものである。
上記ラダーステップの収納状態では、ラダーステップの
下端部が上部デツキの上方に位置するようにしてもよい
また上記回転中心軸と別の位置に配置された係止軸で上
記付勢手段の一端部を係止し、この付勢手段の他端部を
ラダーステップの適宜の位置に連結させるようにしても
よい。
〔作用〕
上記構成では、使用後のラダーステップの収納作業はワ
ンタッチで行なうことができ、しかも収納を忘れた場合
でも船の航走により水流の圧力でラダーステップを回転
させ、付勢手段により自動的にラダーステップを収納さ
せることになる。
(実施例) 第1図〜第4図において、艇体1はFRPでそれぞれ一
体に成形された船体部材とデツキ部材とが互いにその周
縁部で接合されてなり、この船体部°材とデツキ部材と
によって囲まれる部分が排水容積となるように密閉空間
に形成されている。船体部材は船底板と船側板22と船
尾板24とを有し、デツキ部材には船尾端を除く周縁部
に立上り部31が形成され、その上端は折返されて船側
板22の上端部と重ね合わされて接合されている。
またこの立上り部3↓と船側板22とにより両者間に空
間が形成されてブルワーク8が形成されている。
またデツキ部材には、船体中心線上に座席台44および
操作ハンドル用台61が突出して形成され、その両側に
はブルワーク8との間にフートデツキ(上部デツキ)3
2、前側にデツキ33が形成されて両者は互いに連続し
てほぼ単一平面に形成され、この上部デツキ32の船尾
端は開放して形成されている。上記操作ハンドル用台6
1には操作ハンドル60が取付けられ、座席台44上に
はその後部に座席50、前部に座席51が形成されてい
る。
操作ハンドル用台61および座席台4の下側にはエンジ
ンルームが形成され、このエンジンルーム中にはエンジ
ンおよび燃料タンクなどが配置され、このエンジンによ
って図示しないプロペラが回転して船底の水吸引口から
水を吸引して流路を通し、船尾で水平方向に揺動するノ
ズル38から水を後方の所定方向に噴射させることによ
り、旋回力および推進力を生じさせるようにしている。
上部デツキ32の船尾部には、一対の溝形の取付は部材
5が艇体1の長さ方向に互いに平行に配置されてそれぞ
れボルト5aにより固定され、この取付は部材5の前端
部には船幅方向で水平方向の回転中心軸30が設けられ
、この回転中心軸30回りにラダーステップ2が取付け
られている。
このラダーステップ2は正面形状が門型で上端部が逆U
字状に湾曲した主部材20とこの主部材20の両側を互
いに連結する連結杆21と主部材20の両側部から前方
に延びる腕3とからなり、通常の設置状態では主部材2
0の下端部は船尾端から下方に延びて水面90下に没す
るように構成されている。
また一方の側の取付は部材5の前側上部にはリブ54が
設けられ、このリブ54に水平方向の軸41を介して回
転可能にガススプリング(付勢手段)4が取付けられ、
このガススプリング4の他端部は上記腕3の基端部に軸
42により連結され、このガススプリング4には常に伸
張力が作用するようにしている。
上記ラダーステップ2は使用時には主部材20の下端部
が第3図実線に示すように水面90の下に没し、不使用
時には仮想線に示すように上部デツキ32の上方に位置
するように回転可能に構成されている。そして下降状態
でも上昇状態でもそれぞれその状態が維持されるように
上記ガススプリング4により付勢されている。そして下
降状態では取付は部材5中の後端部付近に取付けられた
ゴムなどからなるストッパ55に腕3が当接することに
よりラダーステップ2がそれ以上下降しないようにして
いる。なお、下降状態で主部材20を鉛直線より後方に
傾斜させているのは、船の乗り降りを容易にするために
である。
また上昇状態ではガススプリング4が一杯に伸び、これ
によってラダーステップ2がそれ以上前方に回動しない
ようにし、またこの状態ではラダーステップ2の重心G
が回転中心軸30よりlだけ前方に位置するために前方
への回動力を付与して、ガススプリング4による押圧力
とともに下降状態に戻ることを確実に防止している。
第5図および第6図はこの発明の別の実施例を示し、こ
の例では付勢手段としてガススプリング4の代りにスプ
リング(引張りバネ)を採用している点が異なっている
。すなわち、スプリング6は一端部が取付は部材5の前
端部の水平な紬65に係止され、他端部がラダーステッ
プ2の腕3の基端部に軸62により連結されている。ま
た取付は部材5の前端部上側には、ラダーステップ2が
それ以上回転するのを阻止するストッパ39が一方の腕
3に対向して設けられている。この例でも、ラダーステ
ップ2の重心は回転中心軸30より前方に位置させて前
方への回動力を付与し、スプリング6による引張り力と
ともに下降状態に戻ることを確実に防止している。
第7図および第8図はこの発明を一般の小型船舶に適用
したさらに別の実施例を示し、艇体1の後端部には踏み
板70が後方に突出して設けられ、その下側にはスペー
サ74によって取付は部材7が取付けられ、この取付は
部材7は一対の互いに平行なパイプ材とそれらを互いに
連結する連結杆7eとから構成され、この取付は部材7
にはブラケット71およびストッパ79が取付けられ、
さらに先端部にはゴムキャップ7aが取付けられている
。また門型のステップ主部材25には連結杆21が設け
られ、上記取付は部材7の後端部に取付けられたU字形
の連結部材25bによって主部材25の基端部が軸73
回りに回転可能に結合されている。上記取付は部材7の
連結杆7e、主部材25の下端部および連結杆21には
それぞれ踏み板7c、25cが取付けられている。また
主部材25の基端部にはそれぞれブラケット25aが取
付けられ、このブラケット25aの先端部と、取付は部
材7に設けられたブラケット71との間にガススプリン
グ4が配置されて両者間に押圧力が付与されている。
そして主部材25の下降状態では、このガススプリング
4によってブラケット25aの先端部が押されて反時計
方向の回転力が付与されるために下降状態が維持され、
第7図仮想線に示す上昇状態ではガススプリング4によ
って押される結果、時計方向の回転力が付与されるとと
もにストッパ79によってそれ以上の回転が阻止されて
上昇状態が維持されるように構成されている。
第9図および第1O図はさらに別の実施例を示し、基本
的構成は上記実施例と同様であるが、ガススプリング4
の代りにショックコード45を利用している点が異なっ
ている。すなわち、主部材25および取付は部材7の両
側部にはそれぞれフック25d、7dが取付けられ、こ
のフック25dと7dとの間に、布でカバーしたゴムひ
もからなるショックコード45が掛は渡されて両者間に
張力が付与されている。
第11図および第12図はさらに別の実施例を示し、艇
体1の後端面には一対のブラケット75が取付けられ、
このブラケット75に対して門型のラダーステップ主部
材26の一端部が軸78回りに回転可能に取付けられ、
主部材26の両側部に取付けられた係止ピン78aとブ
ラケット75に取付けられた係止ピン78bとにスプリ
ング76が掛は渡されて両者間に引張り力が付与されて
いる。また艇体lの後端面には一対のストッパ77が取
付けられている。
第13図および第14図はさらに別の実施例を示し、艇
体1の後端部には取付は部材8が後方に突出して設けら
れ、この取付は部材8は一対の互いに平行なパイプ材が
連結杆81で連結されて構成されている。また主部材2
7はその基端部が湾曲して形成され(湾曲部28)、そ
の先端部には軸42によってガススプリング4の一端部
が結合され、ガススプリング4の他端部は取付は部材8
に取付けられた軸41に結合されている。この主部材2
7は取付は部材8に対して軸29によって回転可能に結
合されている。また取付は部材8の中間部にはストッパ
79が主部材27の連結杆27aに対向して設けられて
いる。
なお、上記各実施例における艇体1は、1人または2〜
3人乗りの小型船舶に限らず、より大きな船舶としても
よい。
つぎに上記各実施例の作用を説明する。まず上記第1図
〜第4図の構成において、艇体1の航走状態ではラダー
ステップ2は第3図仮想線に示すように上昇状態にして
おく。また艇体1を停止させて人が水中に出入りする際
には、第3図実線に示すようにラダーステップ2を下降
状態にし、この状態で主部材20の下端部および連結杆
21をステップとして乗り降りする。この際の荷重は回
転中心1i1130およびストッパ55により支持され
る。
この状態から艇体1が航走すると、水流による水の圧力
でラダーステップ2に第3図における時計方向の回転力
が付与され、これによってラダーステップ2は回転中心
軸30回りに回転して仮想線に示す状態になる。
ラダーステップ2が下降状態および上昇状態でガススプ
リング4によりその状態が維持されるのは、つぎのよう
な原理にもとずいている。すなわち、ラダーステップ2
に設けられた軸42の移動軌跡は回転中心軸30を中心
とする円弧軌跡3aであり、またガススプリング4の最
も伸張した状態の先端部(軸42の位置)の移動軌跡は
軸41を中心とする円弧軌跡4aである。この両軌跡3
aと4aとの間の距離は両者の曲率中心(回転中心軸3
0と軸41)を結ぶ中立線M上で最も大きく (ガスス
プリング4が最も圧縮され)、それよりいずれの方向に
おいても徐々に小さくなる。すなわちガススプリング4
が中立線M上に位置する状態が最も圧縮され、中立線M
上からいずれの側に回転してもガススプリング4が軸4
2から受ける圧縮力は小さくなり、すなわちガススプリ
ング4は常に伸びようとする力を細42に付与している
ために、第3図における中立線Mより下側ではラダース
テップ2に反時計方向の回転力を付与し、上側では時計
方向の回転力を付与することになる。
したがって、ガススプリング4の伸張力゛によりラダー
ステップ2は下降状態では下向き(反時計方向)に付勢
され、上昇状態では前向きの回転力が付与されることに
なる。そして下降状態ではストッパ55により止められ
、上昇状態ではガススプリング4が一杯に伸張すること
によりそれ以上の回転が止められて、各状態が維持され
る。
また下降状態で、艇体1の航走によってラダーステップ
2の下端部に水流による圧力が作用すると、ラダーステ
ップ2はガススプリング4の力に抗して回転中心軸30
回りに時計方向に回転し、ラダーステップ2の下端部の
上昇に伴って回転力は減少するが、ガススプリング4が
中立線M上を通過すると、ガススプリング4の力により
第3図時計方向の回転力が作用するようになって仮想線
に示す上昇状態になる。
また第5図および第6図の構成では、軸62の移動軌跡
は回転中心軸30を中心とする円弧軌跡3Cであり、ま
たスプリング6の最も伸張した状態の先端部(軸62の
位W)の移動軌跡は紬65を中心とする円弧軌跡6Cで
ある。この両軌跡3Cと60との間の距離は両者の曲率
中心(回転中心軸30と軸65)を結ぶ中立線N上で最
も小さく、それよりいずれの方向においても徐々に大き
くなる。すなわちスプリング6が中立線N上に位置する
状態が最も伸ばされ、中立線N上からいずれの側に回転
してもスプリング6が軸62から受ける引張り力は小さ
くなるために、第5図における中立線Nより下側ではラ
ダーステップ2に反時計方向の回転力を付与し、上側で
は時計方向の回転力を付与することになる。したがって
、スプリング6の引張り力によりラダーステップ2は下
降状態では下向き(反時計方向)に付勢され、上昇状態
では前向きの回転力が付与されることになる。
そして下降状態ではストッパ55により止められ、上昇
状態ではストッパ39により回転が止められて、各状態
が維持される。
第7図および第8図の構成では、主部材25の下降状態
では、固定した軸71と73とを結ぶ中立線Mより上側
に位置する軸42をガススプリング4が押圧するために
、ブラケット25aを介して主部材25に反時計方向の
回転力を付与することになり、主部材25は取付は部材
7の下端部に当ることによりそれ以上の回転は阻止され
て第7図実線の状態が維持される。モして艇体1の航走
により水の圧力で回転力が付与されると、ガススプリン
グ4による主部材25が軸73回りに時計方向に回転し
、軸42が中立線Mより下側に位置するようになり、こ
れによってガススプリング4の押圧力でさらに回転して
上昇し、ストッパ79で止められることにより仮想線で
示す状態になる。
そしてその状態ではガススプリング4の方向線Aは中立
線Mよりも下側になるために、ガススプリング4の押圧
力で主部材15はストッパ79に圧着され、上記の状態
が維持される。
第9図および第10図の構成では、下降状態の主部材2
5のフック25dに対してショックコード45により引
張り力が加えられ、これによって反時計方向の回転力が
主部材25に付与されて下降状態が維持される。また艇
体1の航走による水の圧力で主部材25が軸73回りに
回転して上昇し、仮想線に示す上昇状態ではショックコ
ード45により主部材25に時計方向の回転力が付与さ
れて上昇状態が維持される。
さらに第11図および第12図の構成ではスプリング7
6により、また第13図および第14図の構成ではガス
スプリング4により、それぞれ下降状態の主部材26.
27に対して反時計方向の回転力が付与され、上昇状態
では時計方向の回転力が付与されることにより、その状
態が維持されるように構成されている。そして艇体1の
航走による水の圧力により下降状態のステップ主部材が
跳ね上げられる。
なお、上記いずれの実施例においても、ラダーステップ
2を下降状態から手で操作して上昇状態に移すようにし
てもよい。この場合は、主部材20の上端部付近を手で
持って中立線M、Nを通過するまで回転させればよく、
その後は付勢手段4゜6の力で自動的に上昇状態になる
。また上昇状態から下降状態に移す場合も中立線M、N
を通過するまで回転させればよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、使用後のラダ
ーステップの収納作業はワンタッチで行なうことができ
、しかも収納を忘れた場合でも船の航走により水流の圧
力でラダーステップを回転させ、付勢手段により自動的
にラダーステップを収納させることになるために、収納
を忘れて艇体を航走させてもなんらの支障も生じない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示す推進艇全体の斜視図、
第2図はその平面図、第3図はその船尾部のラダーステ
ップ装置の側面説明図、第4図はそのラダーステップの
上昇状態の正面図、第5図はこの発明の他の実施例を示
す第3図相当図、第6図はそのラダーステップの上昇状
態の正面図、第7図、第9図、第11図および第13図
はそれぞれこの発明の別の実施例を示すラダーステップ
装置の側面説明図、第8図、第10図、第12図および
第14図はそれぞれ第7図、第9図、第1上図および第
13図の分解斜視図である。 1・・・艇体、2・・ラダーステップ、3・・・ラダー
ステップの腕、4・・・ガススプリング(付勢手段)、
5.7.8・・・取付は部材、6.76・・・スプリン
グ(付勢手段)、20,25,26.27・・・ラダー
ステップの主部材、29,30,73.78・・・ラダ
ーステップの回転中心軸、32・・・上部デツキ、41
.65・・・付勢手段の取付は軸、45・・・ショック
コード、 O・・・水面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上部デッキの船尾部には、船尾端から下方に延びて
    下端部が水中に没するラダーステップが設けられ、この
    ラダーステップはその前端部で水平方向の回転中心軸回
    りに回転してラダーステップの下端部が水面の上方に位
    置するように回転可能に取付けられ、かつ下端部が水中
    に没する下降状態と水面の上方に位置する上昇状態とを
    それぞれ維持するように付勢されるとともに、下降状態
    で船の航走による水圧を受けて押上げられて上昇状態に
    移されるようにした付勢手段が設けられていることを特
    徴とする船舶のラダーステップ装置。 2、上部デッキの船尾部には、船尾端から下方に延びて
    下端部が水中に没するラダーステップが設けられ、この
    ラダーステップはその前端部で水平方向の回転中心軸回
    りに回転してラダーステップの下端部が上部デッキの上
    方に位置するように回転可能に上部デッキに取付けられ
    、かつ下端部が水中に没する下降状態と上部デッキの上
    方に位置する上昇状態とをそれぞれ維持するように付勢
    されるとともに、下降状態で船の航走による水圧を受け
    て押上げられて上昇状態に移されるようにした付勢手段
    が設けられていることを特徴とする船舶のラダーステッ
    プ装置。 3、上記回転中心軸と別の位置に配置された係止軸で上
    記付勢手段の一端部が係止され、この付勢手段の他端部
    がラダーステップの適宜の位置に連結されていることを
    特徴とする請求項1または2記載の船舶のラダーステッ
    プ装置。
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