JPH0386780A - 強化ベースカップ付着接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエチレンベースカップが一種の特殊な群
のホットメルト接着剤でブロー成形されたポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）と接続された多（の部分から
なる（＋１ｕｌｔｉｐａｒｔ）ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）ボトル集成体に関するものである。

（従来技術） ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ボトルは、多く
の工業的な用途、特にソフトードリンク工業において実
質的にガラス製ボトルを代用している。

一般に、これらのボトルは、真っ直ぐ立たせるためにそ
してボトル化、操作および保存条件に耐えるのに充分な
状態を与えるために分離したベースカップを必要とする
丸底を有するボトルを成形するために試験管状の予備成
形物をブロー成形することによって製造される。このベ
ースカップは、通常高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
ポリエチレンテレフタレー）　（ＰＥＴ）またはポリプ
ロピレン（ＰＰ）から製造され、そしてしばしばホット
メルト接着剤を用いてボトルに接続される。

この用途における接着ボンドに課せられた要求は、種々
雑多である。−例として、ボンドに対する応力により、
時折ベースカップおよびボトル集成体を、空のボトルの
輸送中に破損または分裂し、そしてこれらは、自動化さ
れた充填ラインに使用不可能となってしまう、ボトルを
充填した際に、内容物により充分な圧力が及ぼされて、
ベースカップとボトルとの間の良好な機械的密着が得ら
れ、これによってボトルと接続されたベースカップが保
持される。しかしながら、−度ボトルが消費者による使
用の際に部分的に空にされると、この機械的密着は、接
続された領域に寄与しなくなり、そしてボトルおよびベ
ースカップの分離が、特に消費者がベースカップだけを
持った場合に、主要な問題を与えるので、接着剤の役割
が再び臨界的となる。更に、ボトル集成体が充填の前ま
たは後に種々の温度および湿度条件に曝されるというこ
とが認められるであろう、この条件はここで使用される
接着剤に置かれた応力に寄与する。

（発明が解決しようとする課題） Ｔａｙｌｏｒ等による１９８０年７月１５に発行された
米国特許第４．２１２，９１０号明細書は、Ａ−Ｂ−Ａ
型ブロックコポリマー、系の接着性能を延長する役割を
果たす粘着付与剤；少なくとも１種類の安定剤：および
少なくとも１種類のワックスおよびオイル希釈剤からな
る特定のホットメルト接着剤のＰＩ！Ｔ集威体の構造物
を記載している。得られた集成体は、優れた低および高
温接着力と柔軟性並びに高い接着強度の通常の組合せを
有しているボンドまたは接続を特徴としているが、耐熱
性において更に改良することがＰＥＴボトル集威体が加
熱された液体を充填する低温殺菌法等の用途に特に望ま
れている。

（課題を解決するための手段〉 本発明者等は、３５％重量以上のスチレン含有量、３０
０％伸び率における少なくとも４゜５ＭＰａの引張弾性
率および１０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の
２５％溶液として２３℃でブルックフィールド粘度針を
使用して測定）を有する実質的に放射状のスチレン−ブ
タジエンブロックコポリマーに基づく特定の群のホット
メルト接着剤が、ＰＵＴボトルとＨＤＰＲベースカップ
とのボンドに使用すると、充分な強度、耐熱性およびボ
トル工業による剛性に関する細目に一敗する状態を提供
するということを見出した。

従って、本発明は、ブロー成形されかつ（１）実質的に
放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー、こ
のコポリマーは３５％重量以上のスチレン含有量、３０
０％伸び率における少なくとも４，５ＭＰａの引張弾性
率および１０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の
２５％溶液として２３℃でブルックフィールド粘度計を
使用して測定）を有する；（２）約１７〜４２％の酢酸
ビニルを含有する５〜２５％のエチレン酢酸ビニルコポ
リマー；　（３）任意のスチレン−イソプレン−スチレ
ンブロックコポリマー；（４）少なくとも１種類の系に
おける接着性能を延長する役割を果たす粘着付与剤；（
５）安定剤：および（６）少なくとも１種類のワックス
またはオイル希釈剤の混合物から本質的になるホット・
メルト接着剤でポリエステル（ＨＤＰＥ）、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）ベースカップと接続されたポリエチレンテレフタレ
ートからなるポリエチレンテレフタレートボトル集成体
に関するものである。

本発明において使用することができるブロックコポリマ
・−は、実質的に放射状構造に配置されたスチレンブロ
ックおよびブタジェンブロック（ＳＢＳ）からなり、か
つ少なくとも３５！ｉ量％、一般には約５帽１％までの
スチレン部分を有している。

しかしながら、選択されるコポリマーは、３００％伸び
率における少なくとも４．５ＭＰａの引張弾性率および
１０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の２５％溶
液として２３℃でブルックフィールド粘度計を使用して
測定）を示さなければならないということが重要である
。かかるコポリマーは、例えば米国特許第３．２３９．
４７８号明細書；同第３．４２７．２６９号明細書；同
第３．７００．６３３号明細書；同第３．７５３．９３
６号明細書；および同第３．９３２．３２７号明細書に
教示された方法を使用して製造することができる。また
、かかるコポリマーは、Ｋｒａｔｏｎ　ＤＸ１１２２（
３７％スチレン、４，３ＭＰａの引張弾性率、　６７０
ｃｐｓの密度）の商標の下で５ｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ　Ｃｏ、から市販されておりそしてＩ！ｕｒｏｐｒ
ｅｎｅ　ＳＱＬ　Ｔ　１６２ＬＷ／１（４０％スチレン
、５．０ＭＰａの引張弾性率、　７５０ｃｐｓの密度）
または５ＱＬＴ　１６２ＬＷ／２（４０％スチレン、４
　、６ＭＰａの引張弾性率、６４０ｃｐｓの密度）とし
てＥｎｉ　Ｃｈｅｓｉｃａｌｓ　（Ａｇｉｐ、　ＵＳＡ
）から市販されている。上記接着剤に使用されるコポリ
マーの最適な量は、最終用途により変化するが、上記コ
ポリマーは、一般には接着剤配合物中に約１０〜４０重
量％、好まし附花〜４０重量％のレベルで存在する。

スチレン−ブタジエンブロックコポリマーに加えて、任
意に１５重量％まで、好ましくは５〜１０重量％のスチ
レン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩ
Ｓ）も存在する。このスチレン−イソプレン−スチレン
ブロックコポリマーは、１４〜３０％のスチレン含有量
、３００％伸び率における１〜２　ＭＰａの引張弾性率
および１〜１０ｇａ＋／１０分のメルトフローインデッ
クス（ＡＳＴＭ　１２３Ｂ−５７７条件０により測定）
を有している。かかるコポリマーの代表的な例としては
、Ｅｎｔｃｈｅ−から市販されているＳｏｌ　Ｔ−１３
９−Ａ（２５％のスチレン含量、１　、４ＭＰａの３０
０％伸び率における引張弾性率および３ｇｍ／１０分の
メルト７ｏ−インデックス）；５ｈｅｌｌ　Ｃｈｅ＋ｍ
１ｃａｌ　Ｃｏ、から市販されているＫｒａｔｏｎ　１
１１Ｎ２１％のスチレン含量、１　、６ＭＰａの３００
％伸び率における引張弾性率およびトルエン中の２５％
溶液中において７７°Ｆでの１　、３００ｃｐｓの溶液
粘度）が挙げられる。このスチレン−イソプレン−スチ
レンブロックコポリマーを使用して加熱および適用の際
の接着組成物の熱粘度安定性保持を補助する。

本発明に使用することができるエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマーは、コポリマーの重量に基づいて約１７〜約４
２重量％、好ましくは１７〜２９重量％の酢酸ビニルを
含有しているものである。本発明に使用するのに特に適
した市販のエチレン−酢酸ビニルコポリマーは、ｒＥｌ
ｖａｘ　Ｊの商標の下でＤｕＦ。

ｎｔから販売されている０例えば、Ｂｌｖａｘ　２５０
は、２７．２〜２８．８％の酢酸ビニルを含有し、そし
て３８〜４８ｄｇ／分のメルトインデックスを有してお
り、−方Ｅｌｖａｘ　４２０は、１７．５〜１８．５％
の酢酸ビニルを含有し、そして１３６〜１６５ｄｇ／分
のメルトインデックスを有している。このメルトインデ
ックスは、ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８法で決定された値で
あり、そしてコポリマーの熔融フローチャーターを反射
する。数が多くなるに従ってフローが大きくなり、そし
て逆も同様である。また、より多くのフローが反射する
に従って、分子量が低くなりかつ粘度が低くなり、そし
て逆も同様である。コポリマーの混合物は、所望とされ
るメルトインデックス偏差、粘度等に到達させるために
選択的に高いメルトインデックスおよび低いメルトイン
デックスを選択することによって使用することが可能で
あった。エチＬ／７−酢酸ビニルコポリマーは、接着配
合物の重量に対して５〜２５重量％、好ましくは７．５
〜１０重量％のレベルで使用される。

上記接着剤組成物に有効な粘着付与樹脂は、炭化水素樹
脂、水素化された炭化水素樹脂、合成ポリテルペン、ロ
ジンエステル、天然ポリテルペン等であることができる
。より詳しくは、有効な粘着付与樹脂として、（１）天
然および変性ロジン、例えばガムロジン、ウッドロジン
、トールオイルロジン、蒸留ロジン、水素化されたロジ
ン、ダーイマー化されたロジンおよびポリマー化された
ロジン；（２）天然および変性ロジンのグリセロールお
よびペンタエリスリトールエステル例えば、ベール、ウ
ッドロジン（ｐａｌｅ　ｗｏｏｄ　ｒｏｓｊｎ）のグリ
セロールエステル、水素化されたロジンのグリセロール
エステル、ポリマー化されたロジンのグリセロールエス
テル、水素化されたロジンのペンタエリスリトールエス
テルおよびロジンのフェノール変性されたペンタエリス
リトールエステル；（３）天然テルペンのコポリマーお
よびターポリマー例えばスチレン／テルペンおよびα−
メチルスチレン／テルペン；　（４）ＡＳＴＭ第ε２８
−５８Ｔ法によって測定された約８０〜１５０℃の軟化
点を有するポリテルペン樹脂；一般に、フリーデル−ク
ラフッ触媒の存在下に穏やかな低温でのテルペン炭化水
素、例えばピネンとして知られている二環式モノテルペ
ンの重合から得られたポリテルペン樹脂；また水素化さ
れたポリテルペン樹脂も包含される；（５）フェノール
変性テルペン樹脂およびその水素化誘導体、例えば酸性
媒体中で二環式テルペンとフェノールとの縮合により得
られる樹脂生成物；（６）約７０〜１３５℃の環球式軟
化点を有する脂肪族石油炭化水素樹脂；オレフィンとジ
オレフィンとから主として構成されるモノマーの重合に
よって得られる樹脂；水素化された脂肪族石油炭化水素
樹脂も包含される；（７）芳香族石油炭化水素樹脂およ
びその水素化誘導体；（８）および脂環式石油炭化水素
樹脂およびその水素化誘導体等の相溶性樹脂またはその
混合物が挙げられる。２種類またはそれ以上の上記粘着
付与樹脂の混合物がある配合には必要とされるかもしれ
ない。上記粘着付与剤は、２０〜６５重景％の量で使用
される。

残部（約６０重量％まで）のホットメルト接着剤は、少
なくとも１種類のワックスまたはオイル希釈剤からなる
。これらのワックスまたはオイル希釈剤は、溶融粘度ま
たはホットメルト接着剤の接着結合特性を明らかに減少
しないでその接着特性を低減するために使用される。好
適なワックス希釈剤のうちに、（１）ＡＳＴＭ　Ｄ−１
３２１によって測定された約０．１〜１２０の硬度植お
よび約１５０〜１５０°ＦのＡＳＴＭを有する低分子量
（例えば分子量１０００〜６０００）のポリエチレン；
（２）約１３０〜１７０°Ｆのの融点を有するパラフィ
ンワックスおよび約１３５〜２００°Ｆの融点を有する
微細結晶ワックス等の石油系ワックス；この融点はＡＳ
ＴＭ　０１２７−６０によって測定された；（３）約１
２０〜１６０℃の環球式軟化点を有するアタックティッ
クポリプロピレン；および；（４）−酸化炭素と水素と
の重合によって製造された合成ワックス、例えばフィッ
シャーートロブスワックス（Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐ
ｓｃｈ　ｗａｘ）等が含まれる。これらのワックス希釈
剤は各々、室温で固体である。

水素化されたクセ−、ラード、ソーヤ油（ｓｏｙａ　ｏ
ｉｌ）、綿実油、■麻子油、ニシン油および肝油等の水
素化された動物性、負性および植物性油脂もそれが水素
化されることにより周囲温度で固形の原料であり、また
ワックス希釈剤として同等の作用を示すことを見出した
。水素化された原料は、しばしば接着剤工業において「
動物性または植物性ワックス」と呼ばれている。付加的
に、炭化水素オイル、特にナフテンまたはパラフィンプ
ロセスオイルを希釈剤として本発明に使用することもで
きる。好適な可塑化または増量オイルとして、通常の可
塑化オイルだけでなく、オレフィンオリゴマーおよび低
分子量ポリマー並びに植物性および動物性オイルおよび
これらの誘導体が挙げられる。

使用することができる石油誘導オイルは、はんの少部分
の芳香族炭化水素（好ましくはオイルの３０重量％未満
、より好ましくは１５重量％未満）を含有する比較的高
い沸点の原料である。その他に、オイルは、総じて非−
芳香族であってもよい。オリゴマーは、ポリプロピレン
、ポリブテン、水素化されたポリイソプレン、水素化さ
れたポリブタジェンまたは同様な約３５０〜約１０．０
００の分子量を有するものであることができる。

本発明において利用される好適な安定剤または酸化防止
剤には、高分子量ヒンダードフェノール類および硫黄−
および燐−含有フェノール類等の多官能フェノール類が
含まれる。ヒンダードフェノールは、当該技術分野にお
ける当業者に公知であり、そのフェノール性ヒドロキシ
ル基の近傍において立体的に疎な部分も有するフェノー
ル性化合物として特徴付けられる。特に、ｔｅｒ　ｔ−
ブチル基が、一般にフェノール性ヒドロキシル基に対し
て少なくとも１つのオルト位でベンゼン環上で置換され
ている。ヒドロキシル基の近傍におけるこれらの部分の
存在は、その延伸頻度およびこれに応じて反応性を遅延
させる役割を果たす、この立体的ヒンダードフェノール
は、このようにしてその安定性を有するフ子ノール性化
合物を提供する。

代表的なヒンダードフェノールとして、１，３．５−ト
リメチル２．４．６−　トリス（３，５−ジーｔｅｒｔ
−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン：ペンタ
エリスリチル　テトラキス−５（３，５−ジーｔｅｒｔ
−ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート；
ｎ−オクタデシル３，５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェノール）−プロピオネ−）ｉ４．４°
−メチレンビス（２，６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノー
ル’）ｉ４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−
０−クレゾール）；２．６−シーｔｅｒｔ−ブチルフェ
ノール１６−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２゜４−
ビス（ｎ−オクチル−チオ）−１，３，５−トリアジン
；ジ−ｎ−オクタデシル３．５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジルホスホネー）；２−（ｎ−
オクチルチオ）エチル３．５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー
４−ヒドロキシベンゾエート；およびソルビトール　ヘ
キサ［３−（３゜５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロピオネート１が挙げられる。

上記安定剤は、０゜１〜０．４重量％、好ましくは約２
％以下の量で使用される。

上記ホットメルト接着剤の一定の性質を改良するために
、任意の添加剤を該ホットメルト接着剤に導入すること
ができる。かかる添加剤のうち、着色剤、例えば二酸化
チタン；およびフィラー例えばタルクおよび粘土等が含
まれる。

本発明ホットメルト接着剤組成物は、当該技術分野に公
知の技術を使用して配合することができる０例示的な方
法は、全粘着付与樹脂濃度の約半分をジャケット付き混
合ケトル中、好ましくは攪拌機が付されたＢａｋｅｒ−
ＰｅｒｋｉｎｓまたはＤａｙタイプのジャケット付きヘ
ビーデユーティ−ξキサー中に配置し、そしてその上で
温度を約２５０〜３５０゜Ｆの範囲に上昇させることを
含む。樹脂が溶融した際に、攪拌を開始し、そしてブロ
ックコポリマー（類）および安定剤を、その存在が所望
とされる任意の添加剤と一緒に加える。後者成分の添加
は、塊の形成を避けるために長期間にわたって延ばされ
る。滑らかでかつ均一な塊が得られるまで混合および加
熱を続け、その際残りの粘着付与樹脂およびワックスま
たはオイルをこれと充分にかつ均一に混合する。得られ
たホットメルト接着剤は、塩形で製造され、そして裏打
ちされた（ｌｉｎｅｄ）段ポール箱に梱包される。

ホットメルト接着剤の適用温度（３００〜４００　＠Ｆ
）における粘度は、一般に約１０００〜８０００ｃｐｓ
の範囲であり、３０００〜４０００ｃｐｓの範囲が好ま
しい０本発明のＰＥＴボトル集成体を製造するために、
ボトルおよびベースカップを、代表的に直線または遠心
フィーダーユニット上に供給し、ホットメルト接着剤を
点で多重孔によりベースカップ当たり約０゜４〜０．７
５ｇの被覆重量で適用し、次いでボトルおよびベースカ
ップを最小の約６．５秒間、互いに留めて、直線集成体
およびホットメルト接着剤の好適なセットアツプを確実
にする。次いで、集成体は、一般にレベル貼りされ、そ
してホトリング操作に出荷のためにパレットに乗せられ
た荷物に包装する。

（実施例） 以下の説明のための実施例において、他に断りのない限
りは全ての部は、重量により与えられ、そして全ての温
度は、摂氏で与えられる。

１羞員土二旦 以下の実施例は、本発明のＰＥＴボトル集戒体に使用す
るのに好適なホットメルト接着剤の製造を説明するもの
である。

以下のサンプルの製造において、１５０℃に加熱され、
そして攪拌翼を付されたヘビーデユーティ−ξキサーに
、半分の粘着付与剤を入れた。この樹脂が溶融した後に
、次いで攪拌を開始し、その際、フロックコポリマー、
エチレン−酢酸ビニルおよび抗酸化剤をゆっくりと添加
した。均一な塊が得られるまで混合および加熱を続け、
その際残りの粘着付与樹脂およびワックスまたはオイル
をこれと充分にかつ均一に混合する。次いで、この溶融
混合物を塩に押し出しそして室温にまで冷却した。

実施例Ｉの接着剤組成物は、２２％のＫｒａｔｏｎ　Ｄ
ＸＴ１２２　（ＳＢＳ放射状ブロックコポリマー）；８
％のＳｏ１〜Ｔ−１９３Ａ（Ｈｎｉｃｈｅｍから市販さ
れているＳＩＳブロックコポリマー）３７．５％のエチ
レン−酢酸ビニル（７２％のエチレンを含有ｈ３４．５
％の８５℃の軟化点を有するグリセロールエステル（Ａ
ｒｉｚｏｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ）　；２８％のパラフ
ィンワックス；　１．４５％の安定剤と抗酸化剤との混
合物から槽底した。使用したグリセロールエステルがＨ
ｅｒｃｕｌｅｓ製であった以外は同様な配合を実施例■
に使用した。

３０％のＫｒａｔｏｎ　ＤＸ１１２２．７．５％のエチ
レン−酢酸ビニル、３４．５％のＡｒｔｚｏｎａ　Ｃｈ
ｅ＋＋＋１ｃａｌグリセロールエステル、２８％のパラ
フィンワックスおよび１゜４５％の安定剤／抗酸化剤を
使用して上記と同様の接着剤（実施例■）を製造した。

実施例１〜■のごとくして得られたホットメルト接着剤
組成物を、上首尾工業的な用途に要求される性質の模擬
実験する以下の試験方法を使用して、米国特許第４．２
１２．９１０号明細書の範囲内の工業的に使用されてい
る接着剤（対照）と比較した。

跋肢立汰 粘度測定は、３５０　”　Ｆにおいてブルックフィール
ド粘度計（スピンドルＮα２７）を使用して測定した。

接着剤を以下の試験に供して一定の負荷および静的応力
および高温下の接着剤の耐熱性を測定した。

ホットメルト接着剤の引張強度は、ホットメルトからキ
ャストされそしてシリコーンゴム成形型中で犬の受型の
形状に成形されたサンプルに対して測定した。冷却した
後、上記大の受型の検体を、成形型から離型し、そして
Ｉｎ５ｔｒｏｎ　Ｔｅｎ５ｉｌｅ　Ｔｅ５ｔｅｒを使用
し毎分１２インチの速度で試験した。検体を延ばし始め
るのに要する力を「引張隆伏強さ」として記録し、そし
て達成される最大の力を「極限引張強さ」である。接着
剤混合物の熱安定性を以下の方法で測定した：　１００
ｇのサンプルを１７５℃で７２時間保存変換し、ゲル、
スキンおよび端部リングの形成またはその他の変色につ
いて測定した。

後者は、工業的ホットメルト接着剤用途に使用するのに
不十分であることを示す。

冷時亀裂および冷時柔軟性を、■型端部を有する２イン
チ×１７２インチ×２０逅ルフィルムを■型ブロックの
頂部に配置しながら曲げることによって測定する。ブロ
ックの頂部における開口部の幅は、１〜１７２インチで
あり、そして検体を、ブロック長さ方向の頂部に配置し
、そしてを小さな重りで適所に保持した。この構成をＣ
Ｏ！チャンバに配置し、そして温度を５分間所定温度に
平衡させた。この時間の終了時にフィルムを曲げた。フ
ィルムが亀裂を生じた場合、温度を記録し、そして昇温
して試験を繰り返した。フィルムが亀裂を生じない場合
には、温度を下げ試験を繰り返し、亀裂が生じる最低温
度を決定した。

接着力試験を、未反応高密度ポリエチレン（ＨＯＰＥ）
をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに積
層し、Ｉｎ５ｔｒｏｎ機械で構造を引っ張ることによっ
て測定した。接着剤フィルム厚は、８〜１０ξルである
。この検体を１８０°剥離モードで２０インチ／分のク
ロスヘツド速度で引っ張った。ボンド／線型インチの平
均数を記録した。

ラップ剪断試験を８１３ＰＨ／ＰＥＴのボンド（上記の
積層技術により作成）を１２５°Ｆおよび１３０°Ｆの
乾燥器中で５００ｇの負荷の剪断モードを用いて吊るす
ことによって行った。ボンドが剥離するまでの時間の長
さを記録した。

環球式軟化点をＡＳＴＭ　Ｅ−２８法を使用して測定し
た。

試験の結果を以下に示す。

引張 （極限） ４００ｐｓ　ｉ ４０ｐｓｉ ５４０ｐｓ　１ ５７０ｐｓ　ｉ 試験の結果は、本発明の組成物の著しく高い軟化点およ
び耐熱性を示している。更に、実施例■〜■の接着剤は
、実施例Ｉ〜■の著しく高い引張接着力によって示され
るように良好な接着力および１３０　’　Ｆの下でのラ
ップ剪断ボンドに関する長い不合格までの時間によって
証明される通りの著しく高い耐熱性を示したことが注目
される。また、実施例■〜■の接着剤は、従来技術の接
着剤と実質的に等しいの粘度および冷時抵抗である。

同様な結果が原料を変えることによって、例えば本明細
書に記載されたようなその他の粘着付与剤、ブロックコ
ポリマーおよび希釈剤を使用して達成することができる
であろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ブロー成形されかつ （ａ）３５％重量以上のスチレン含有量、３００％伸び
   率における少なくとも４．５ＭＰａの引張弾性率および
   １０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の２５％溶
   液として２３℃でブルックフィールド粘度計を使用して
   測定）を有する１０〜４０重量％の実質的に放射状のス
   チレン−ブタジエンブロックコポリマー； （ｂ）１４〜３０％のスチレン含有量、３００％伸び率
   における１〜２ＭＰａの引張弾性率および１〜１０ｇｍ
   ／１０分のメルトフローインデックスを有する０〜１５
   ％のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ
   ー； （ｃ）約１７〜４２％の酢酸ビニルを含有する５〜２５
   ％のエチレン酢酸ビニルコポリマー； （ｄ）少なくとも１種類の２０〜６５重量％の相溶性粘
   着付与剤； （ｅ）０．１〜４重量％の安定剤；および少なくとも１
   種類のワックスまたはオイル希釈剤からなる残部（１０
   ０％まで） の混合物から本質的になるホットメルト接着剤でベース
   カップと接続されたポリエチレンテレフタレートからな
   るポリエチレンテレフタレートボトル集成体。 ２、上記接着剤におけるスチレン−イソプレン−スチレ
   ンが３７〜４０％のスチレンを含有し、３００％伸び率
   における少なくとも４．６ＭＰａの引張弾性率および６
   ４０〜７５０ｃｐｓの溶液粘度を有する請求項１に記載
   のポリエチレンテレフタレートボトル。 ３、上記接着剤における粘着付与樹脂が天然または変性
   ロジン；天然または変性ロジンのグリセロールおよびペ
   ンタエリスリトールエステル；天然テルペンのコポリマ
   ーおよびターポリマー；ＡＳＴＭ第Ｅ２８−５８Ｔ法に
   よって測定された約８０〜１５０℃の軟化点を有するポ
   リテルペン樹脂；フェノール変性テルペン樹脂およびそ
   の水素化誘導体；約７０〜１３５℃の環球式軟化点を有
   する脂肪族石油炭化水素樹脂；芳香族石油炭化水素樹脂
   およびその水素化誘導体；および脂環式石油炭化水素樹
   脂およびその水素化誘導体からなる群から選ばれる請求
   項１に記載のポリエチレンテレフタレートボトル。 ４、スチレンブタジエンコポリマーが１５〜２５重量％
   の量で上記接着剤に存在する請求項１に記載のポリエチ
   レンテレフタレートボトル。 ５、ベースカップが高密度ポリエチレン、ポリエチレン
   テレフタレートまたはポリプロピレンからなる請求項１
   に記載のポリエチレンテレフタレートボトル。 ６、粘着付与剤が天然または変性ロジンのグリセロール
   エステルである請求項３に記載のポリエチレンテレフタ
   レートボトル。 ７、ブロー成形されかつ （ａ）３５重量％以上のスチレン含有量、３００％伸び
   率における少なくとも４．５ＭＰａの引張弾性率および
   １０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の２５％溶
   液として２３℃でブルックフィールド粘度計を使用して
   測定）を有する１０〜４０重量％の実質的に放射状のス
   チレン−ブタジエンブロックコポリマー； （ｂ）１４〜３０％のスチレン含有量、３００％伸び率
   における１〜２ＭＰａの引張弾性率および１〜１０ｇｍ
   ／１０分のメルトフローインデックスを有する５〜１５
   ％のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ
   ー； （ｃ）約１７〜４２％の酢酸ビニルを含有する５〜２５
   ％のエチレン酢酸ビニルコポリマー； （ｄ）少なくとも１種類の２０〜６５重量％の相溶性粘
   着付与剤； （ｅ）０．１〜４重量％の安定剤；および少なくとも１
   種類のワックスまたはオイル希釈剤からなる残部（１０
   ０％まで） の混合物から本質的になるホットメルト接着剤でベース
   カップと接続されたポリエチレンテレフタレートからな
   るポリエチレンテレフタレートボトル集成体。 ８、上記接着剤中に５〜１０重量％のスチレン−イソプ
   レン−スチレンブロックコポリマーが存在する請求項７
   に記載のポリエチレンテレフタレートボトル。 ９、（ａ）３５％重量以上のスチレン含有量、３００％
   伸び率における少なくとも４．５ＭＰａの引張弾性率お
   よび１０００ｃｐｓ未満の溶液密度（トルエン中の２５
   ％溶液として２３℃でブルックフィールド粘度計を使用
   して測定）を有する１０〜４０重量％の実質的に放射状
   のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー； （ｂ）１４〜３０％のスチレン含有量、３００％伸び率
   における１〜２ＭＰａの引張弾性率および１〜１０ｇｍ
   ／１０分のメルトフローインデックスを有する０〜１５
   ％のスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ
   ー； （ｃ）約１７〜４２％の酢酸ビニルを含有する５〜２５
   ％のエチレン酢酸ビニルコポリマー； （ｄ）少なくとも１種類の２０〜６５重量％の相溶性粘
   着付与剤； （ｅ）０．１〜４重量％の安定剤；および少なくとも１
   種類のワックスまたはオイル希釈剤からなる残部（１０
   ０％まで） の混合物から本質的になるホットメルト接着剤組成物。 １０、上記接着剤中に５〜１０重量％のスチレン−イソ
   プレン−スチレンブロックコポリマーが存在する請求項
   ９に記載のホットメルト接着剤組成物。