JP4699683B2 - 床材溶接棒用樹脂組成物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用される溶接棒用樹脂組成物に関し、特に、耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性、顔料分散性、作業性及び製造性の良好な床材溶接棒用樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下地上に接着剤を介して貼着する合成樹脂製床材の継目施工法として、図１〜図２に示すように、下地１上に接着剤３を介して床材２、２を貼着した後、貼着した床材２、２の継目を切削機又は溝切カッター等で溝切りし、その溝４に沿って熱風溶接機５の熱風ノズル５１を移行させ、熱風溶接機５のガイド部材５２に挿通した溶接棒６を高温の熱風により加熱、溶融しながら、余盛り部ができる程度に隣接する床材２、２同士を溶接した後、余盛り部をスパトラナイフで平滑に仕上げる床材の継目施工法が用いられている。
【０００３】
この溶接工法は、同じく下地上に接着剤を介して貼着した合成樹脂製床材の継目施工のために用いられる有機溶剤による溶着作用を利用する継目施工法と比較して、溶接部の一体化がしやすく、溶接強度に優れているという利点を有する（特に、オレフィン系樹脂製床材の場合には、有機溶剤による溶着性が極端に劣るため、溶接工法が充分な継目接合強度を得るための唯一の手段である。）ため、屋上や水を多く使用する場所などで広く採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この溶接工法においては、溶接棒６を加熱、溶融しながら、隣接する床材２、２同士を溶接し、床材２、２の継目を溶接しているが、近年、有機溶剤による溶着作用を利用する継目施工法を用いることができないオレフィン系樹脂製床材が多用されることと相俟って、溶接棒として特に望まれる優れた耐汚れ性及び溶接強度の両方の物性を備えた溶接棒が要請されていた。
【０００５】
ところで、この要請に応えるため、本件出願人は、先に、耐汚れ性の高いポリオレフィン系樹脂からなる芯材の外周の少なくとも一部に、その芯材の長さを通して溶接強度の大きいポリオレフィン系樹脂からなる被膜を設けた溶接棒を提案した（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この溶接棒は、優れた耐汚れ性及び溶接強度の両方の物性を備えているものの、溶接棒の被膜部分の中心を床材の継目の中心に接触させて連続的に溶接する必要があるため、施工に熟練を要するとともに、芯材の外周に、芯材とは異なる組成の被膜を均一な厚さに形成する必要があるため、製造が困難でコスト高になるという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２８０３４９号公報
【０００８】
本発明は、上記溶接棒に対する要請や従来の溶接棒の有する問題点に鑑み、耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性、顔料分散性、作業性及び製造性の良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる床材溶接棒用樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の床材の床材溶接棒用樹脂組成物は、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体及びエチレンと不飽和カルボン酸と０〜５ｗｔ％の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１〜１５ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルメタクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物及びエチレンと不飽和カルボン酸と５ｗｔ％以上の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１５〜３０ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合ワックス、エチレン・アクリル酸共重合ワックス、低分子量アイオノマー、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることを特徴とする。
【００１０】
この床材溶接棒用樹脂組成物は、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることから、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、均一な組成からなることから、作業性及び製造性が良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる溶接棒を得ることができる。
【００１１】
この場合において、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下含有することができる。
【００１２】
これにより、溶接強度を一層向上することができる。
【００１３】
また、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有することができる。
【００１４】
これにより、耐汚れ性を一層向上することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物の実施の形態を説明する。
【００１６】
本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、オレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用する溶接棒の材料であって、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）及び／又は耐傷性及び柔軟性の向上に寄与する熱可塑性エラストマー（Ｃ）合計１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなり、さらに必要に応じて、溶接強度に寄与するタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下、耐汚れ性に寄与する無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有させることができる。
【００１７】
ここで、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）としては、エチレンとＣ５以下のαオレフィンの共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレンと１〜１５ｗｔ％の不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸等）と０〜５ｗｔ％の不飽和カルボン酸エステルの共重合体及び前記化合物を不飽和有機酸（例えば、無水マレイン酸等）によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１〜１５ｗｔ％のオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００１８】
また、オレフィン系樹脂（Ｂ）としては、エチレンとＣ５以下のαオレフィンの共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレンと１〜１５ｗｔ％の不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸等）と５ｗｔ％以上の不飽和カルボン酸エステルの共重合体及び前記化合物を不飽和有機酸（例えば、無水マレイン酸等）によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１５〜３０ｗｔ％のオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００１９】
また、熱可塑性エラストマー（Ｃ）としては、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・ブタジエン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＢＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン・ブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、水添スチレン・ブタジエン共重合体（ＨＳＢＲ）、動的加硫型ポリオレフィン（ＥＰＤＭ／ＰＰ）系熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ）及び上記化合物を各種化学変性することにより水酸基、カルボン酸基、アミン基、エポキシ基をグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１５〜３０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーを用いることができる。
【００２０】
また、ワックス（Ｄ）としては、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合ワックス、エチレン・アクリル酸共重合ワックス、低分子量アイオノマー、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるワックスを用いることができる。
ここで、ワックス（Ｄ）には、針入度０．５ｍｍ以下、溶融粘度１５０〜５０００ｍＰａ・ｓのワックスを用いるようにすることが好ましい。
【００２１】
また、タッキファイヤー系樹脂（Ｅ）としては、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂を用いることができる。
ここで、タッキファイヤー系樹脂（Ｅ）には、酸価１５以下、融点９０℃以上のタッキファイヤー系樹脂を用いるようにすることが好ましい。
【００２２】
また、無機質充填材（Ｆ）としては、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材を用いることができる。
ここで、無機質充填材（Ｆ）には、粒径２μｍ以下の無機質充填材を用いるようにすることが好ましい。
また、無機質充填材（Ｆ）には、分散性等を向上させるために、適宜の表面処理を施したものを用いることができる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物のより具体的な実施例について説明する。
【００２４】
表１に、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物の実施例（実施例１〜５）、参考例（参考例６〜１０）、上記特許文献１の例（例１〜２）及び比較例（比較例１〜６）と、その評価（物性）を示す。
なお、表１の実施例等の材料の内訳を表２に、評価方法を表３に、それぞれ示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
表１から明らかなように、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、作業性も良好であることが確認できた。
【００２９】
なお、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、従来の床材溶接棒用樹脂組成物と同様、例えば、紐状の溶接棒６に成形し、図１〜図２に示すように、下地１上に接着剤３を介して床材２、２を貼着した後、貼着した床材２、２の継目を切削機又は溝切カッター等で溝切りし、その溝４に沿って熱風溶接機５の熱風ノズル５１を移行させ、熱風溶接機５のガイド部材５２に、この溶接棒６を挿通して、溶接棒６を高温の熱風により加熱、溶融しながら、余盛り部ができる程度に隣接する床材２、２同士を溶接した後、余盛り部をスパトラナイフで平滑に仕上げるようにする。
【００３０】
以上、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の床材溶接棒用樹脂組成物によれば、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることから、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、均一な組成からなることから、作業性及び製造性が良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる溶接棒を得ることができる。
【００３２】
また、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下含有することにより、溶接強度を一層向上することができる。
【００３３】
また、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有することにより、耐汚れ性を一層向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】床材の継目施工法の主要工程の説明図である。
【図２】床材の継目施工法の施工工程の断面図である。
【符号の説明】
１ 下地
２ 床材
３ 接着剤
４ 溝
５ 熱風溶接機
５１ 熱風ノズル
５２ ガイド部材
６ 溶接棒
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用される溶接棒用樹脂組成物に関し、特に、耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性、顔料分散性、作業性及び製造性の良好な床材溶接棒用樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下地上に接着剤を介して貼着する合成樹脂製床材の継目施工法として、図１〜図２に示すように、下地１上に接着剤３を介して床材２、２を貼着した後、貼着した床材２、２の継目を切削機又は溝切カッター等で溝切りし、その溝４に沿って熱風溶接機５の熱風ノズル５１を移行させ、熱風溶接機５のガイド部材５２に挿通した溶接棒６を高温の熱風により加熱、溶融しながら、余盛り部ができる程度に隣接する床材２、２同士を溶接した後、余盛り部をスパトラナイフで平滑に仕上げる床材の継目施工法が用いられている。
【０００３】
この溶接工法は、同じく下地上に接着剤を介して貼着した合成樹脂製床材の継目施工のために用いられる有機溶剤による溶着作用を利用する継目施工法と比較して、溶接部の一体化がしやすく、溶接強度に優れているという利点を有する（特に、オレフィン系樹脂製床材の場合には、有機溶剤による溶着性が極端に劣るため、溶接工法が充分な継目接合強度を得るための唯一の手段である。）ため、屋上や水を多く使用する場所などで広く採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この溶接工法においては、溶接棒６を加熱、溶融しながら、隣接する床材２、２同士を溶接し、床材２、２の継目を溶接しているが、近年、有機溶剤による溶着作用を利用する継目施工法を用いることができないオレフィン系樹脂製床材が多用されることと相俟って、溶接棒として特に望まれる優れた耐汚れ性及び溶接強度の両方の物性を備えた溶接棒が要請されていた。
【０００５】
ところで、この要請に応えるため、本件出願人は、先に、耐汚れ性の高いポリオレフィン系樹脂からなる芯材の外周の少なくとも一部に、その芯材の長さを通して溶接強度の大きいポリオレフィン系樹脂からなる被膜を設けた溶接棒を提案した（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この溶接棒は、優れた耐汚れ性及び溶接強度の両方の物性を備えているものの、溶接棒の被膜部分の中心を床材の継目の中心に接触させて連続的に溶接する必要があるため、施工に熟練を要するとともに、芯材の外周に、芯材とは異なる組成の被膜を均一な厚さに形成する必要があるため、製造が困難でコスト高になるという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２８０３４９号公報
【０００８】
本発明は、上記溶接棒に対する要請や従来の溶接棒の有する問題点に鑑み、耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性、顔料分散性、作業性及び製造性の良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる床材溶接棒用樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の床材の床材溶接棒用樹脂組成物は、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体及びエチレンと不飽和カルボン酸と０〜５ｗｔ％の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１〜１５ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルメタクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物及びエチレンと不飽和カルボン酸と５ｗｔ％以上の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１５〜３０ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合ワックス、エチレン・アクリル酸共重合ワックス、低分子量アイオノマー、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることを特徴とする。
【００１０】
この床材溶接棒用樹脂組成物は、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることから、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、均一な組成からなることから、作業性及び製造性が良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる溶接棒を得ることができる。
【００１１】
この場合において、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下含有することができる。
【００１２】
これにより、溶接強度を一層向上することができる。
【００１３】
また、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有することができる。
【００１４】
これにより、耐汚れ性を一層向上することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物の実施の形態を説明する。
【００１６】
本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、オレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用する溶接棒の材料であって、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）及び／又は耐傷性及び柔軟性の向上に寄与する熱可塑性エラストマー（Ｃ）合計１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなり、さらに必要に応じて、溶接強度に寄与するタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下、耐汚れ性に寄与する無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有させることができる。
【００１７】
ここで、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）としては、エチレンとＣ５以下のαオレフィンの共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレンと１〜１５ｗｔ％の不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸等）と０〜５ｗｔ％の不飽和カルボン酸エステルの共重合体及び前記化合物を不飽和有機酸（例えば、無水マレイン酸等）によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１〜１５ｗｔ％のオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００１８】
また、オレフィン系樹脂（Ｂ）としては、エチレンとＣ５以下のαオレフィンの共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレンと１〜１５ｗｔ％の不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸等）と５ｗｔ％以上の不飽和カルボン酸エステルの共重合体及び前記化合物を不飽和有機酸（例えば、無水マレイン酸等）によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１５〜３０ｗｔ％のオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００１９】
また、熱可塑性エラストマー（Ｃ）としては、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・ブタジエン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＢＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン・ブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、水添スチレン・ブタジエン共重合体（ＨＳＢＲ）、動的加硫型ポリオレフィン（ＥＰＤＭ／ＰＰ）系熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ）及び上記化合物を各種化学変性することにより水酸基、カルボン酸基、アミン基、エポキシ基をグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、コモノマー含量１５〜３０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーを用いることができる。
【００２０】
また、ワックス（Ｄ）としては、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合ワックス、エチレン・アクリル酸共重合ワックス、低分子量アイオノマー、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるワックスを用いることができる。
ここで、ワックス（Ｄ）には、針入度０．５ｍｍ以下、溶融粘度１５０〜５０００ｍＰａ・ｓのワックスを用いるようにすることが好ましい。
【００２１】
また、タッキファイヤー系樹脂（Ｅ）としては、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂を用いることができる。
ここで、タッキファイヤー系樹脂（Ｅ）には、酸価１５以下、融点９０℃以上のタッキファイヤー系樹脂を用いるようにすることが好ましい。
【００２２】
また、無機質充填材（Ｆ）としては、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材を用いることができる。
ここで、無機質充填材（Ｆ）には、粒径２μｍ以下の無機質充填材を用いるようにすることが好ましい。
また、無機質充填材（Ｆ）には、分散性等を向上させるために、適宜の表面処理を施したものを用いることができる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物のより具体的な実施例について説明する。
【００２４】
表１に、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物の実施例（実施例１〜５）、参考例（参考例６〜１０）、上記特許文献１の例（例１〜２）及び比較例（比較例１〜６）と、その評価（物性）を示す。
なお、表１の実施例等の材料の内訳を表２に、評価方法を表３に、それぞれ示す。
【００２５】
【表１】
【表２】
【表３】
表１から明らかなように、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、作業性も良好であることが確認できた。
【００２９】
なお、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物は、従来の床材溶接棒用樹脂組成物と同様、例えば、紐状の溶接棒６に成形し、図１〜図２に示すように、下地１上に接着剤３を介して床材２、２を貼着した後、貼着した床材２、２の継目を切削機又は溝切カッター等で溝切りし、その溝４に沿って熱風溶接機５の熱風ノズル５１を移行させ、熱風溶接機５のガイド部材５２に、この溶接棒６を挿通して、溶接棒６を高温の熱風により加熱、溶融しながら、余盛り部ができる程度に隣接する床材２、２同士を溶接した後、余盛り部をスパトラナイフで平滑に仕上げるようにする。
【００３０】
以上、本発明の床材溶接棒用樹脂組成物について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の床材溶接棒用樹脂組成物によれば、耐汚れ性及び耐傷性に寄与するオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、溶接強度及び柔軟性の向上に寄与するオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、耐汚れ性及び顔料分散性に寄与するワックス（Ｄ）５〜３５重量部とからなることから、溶接棒及びその樹脂組成物に要請される耐汚れ性、耐傷性、溶接強度、柔軟性及び顔料分散性が良好であるとともに、均一な組成からなることから、作業性及び製造性が良好なオレフィン系樹脂製床材等の各種合成樹脂製床材の継目の溶接に使用することができる溶接棒を得ることができる。
【００３２】
また、石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下含有することにより、溶接強度を一層向上することができる。
【００３３】
また、シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有することにより、耐汚れ性を一層向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】床材の継目施工法の主要工程の説明図である。
【図２】床材の継目施工法の施工工程の断面図である。
【符号の説明】
１ 下地
２ 床材
３ 接着剤
４ 溝
５ 熱風溶接機
５１ 熱風ノズル
５２ ガイド部材
６ 溶接棒
Claims (3)
- エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体及びエチレンと不飽和カルボン酸と０〜５ｗｔ％の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１〜１５ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ａ）３０〜６０重量部と、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルアクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物、エチレン・メチルメタクリレート共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物及びエチレンと不飽和カルボン酸と５ｗｔ％以上の不飽和カルボン酸エステルの共重合体の不飽和有機酸によりグラフト化した変性物の１種又は２種以上からなり、ＭＩ値１〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、エチレン成分以外のコモノマー含量が１５〜３０ｗｔ％のオレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量部と、
ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合ワックス、エチレン・アクリル酸共重合ワックス、低分子量アイオノマー、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるワックス（Ｄ）５〜３５重量部と
からなることを特徴とする床材溶接棒用樹脂組成物。 - 石油樹脂、エステル化ロジン樹脂、テルペン樹脂、クマロン樹脂及び上記化合物を各種化学変性した変性物の１種又は２種以上からなるタッキファイヤー系樹脂（Ｅ）を１５重量部以下含有することを特徴とする請求項１記載の床材溶接棒用樹脂組成物。
- シリカ、ハードクレー、タルク及び珪酸変性炭酸カルシウムの１種又は２種以上からなる無機質充填材（Ｆ）を１０重量部以下含有することを特徴とする請求項１又は２記載の床材溶接棒用樹脂組成物。
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