JPH0291180A - 使い捨て用用途の強化ゴムベースホットメルト接着剤組成物 - Google Patents
使い捨て用用途の強化ゴムベースホットメルト接着剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、使い捨て用用途の強化ゴムベースホットメル
ト接着剤組成物に関するものである。
ト接着剤組成物に関するものである。
(従来技術)
ポリエチレンエンドブロックおよびゴム状ポリスチレン
ミツドブロックの領域からなる種々のブロックおよびマ
ルチブロック熱可塑性ゴム状コポリマーが利用されてい
る。これらの特定の物性により、上記種々のコポリマー
は、成形または押出成形(例えば、履物、自動車、靴下
環)に使用するのが勧められるある級のもの一方、接着
剤、被覆剤またはシーラントとして勧められる他の級の
ものを含む異なる最終用途が提案されている。
ミツドブロックの領域からなる種々のブロックおよびマ
ルチブロック熱可塑性ゴム状コポリマーが利用されてい
る。これらの特定の物性により、上記種々のコポリマー
は、成形または押出成形(例えば、履物、自動車、靴下
環)に使用するのが勧められるある級のもの一方、接着
剤、被覆剤またはシーラントとして勧められる他の級の
ものを含む異なる最終用途が提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
本願発明者等は、通常履物工業に勧められる特定のクラ
スのブロックコポリマーの使い捨て用用途にホットメル
ト接着組成物の使用が従来利用されてきた接着剤縁のブ
ロックコポリマーでは達成できない優れた範囲の性質を
有する接着剤組成物を提供することを見出した。
スのブロックコポリマーの使い捨て用用途にホットメル
ト接着組成物の使用が従来利用されてきた接着剤縁のブ
ロックコポリマーでは達成できない優れた範囲の性質を
有する接着剤組成物を提供することを見出した。
(課題を解決するための手段)
従って、本発明は、粘着付与性樹脂、オイル希釈剤およ
び実質的に放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポ
リマーからなり300χ伸度における弾性率少なくとも
4 、5MPaを有し、かつ溶液粘度1 、0OOcp
s以下を示す使い捨て構成物に好適なホットメルト接着
剤組成物を導く。
び実質的に放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポ
リマーからなり300χ伸度における弾性率少なくとも
4 、5MPaを有し、かつ溶液粘度1 、0OOcp
s以下を示す使い捨て構成物に好適なホットメルト接着
剤組成物を導く。
得られたホットメルト接着剤は、種々の使い捨て用途に
有効である。例えば、比較的低密度であり高い引張強度
を有することを特徴とする接着剤は、構造および弾性付
着接着剤を含む多くの使い捨て用途のために製造するこ
とができる。
有効である。例えば、比較的低密度であり高い引張強度
を有することを特徴とする接着剤は、構造および弾性付
着接着剤を含む多くの使い捨て用途のために製造するこ
とができる。
より詳しくは、多条またはマルチドツト(multi−
dat) (噴霧を含む)用途における構成接着剤と
して利用することができる接着剤は、例えば、米国特許
第4,526.577号に記載されている。
dat) (噴霧を含む)用途における構成接着剤と
して利用することができる接着剤は、例えば、米国特許
第4,526.577号に記載されている。
また、上記接着剤は、弾性体をポリエチレンおよび/ま
たはポリプロピレン、組織および/または不織布支持体
に接着して米国特許第4.081,301号、同第4.
259,220号、同第4.418.123号、同第4
.543.099号、同第4.698,941号および
同第4.419.494号等に記載されるような使い捨
て物品におけるギヤザー付腰、膝および袖バンドを形成
する。加えて、その比較的低密度とともに接着剤の強化
された凝集性との組合せは、連続接着フィラメント、特
に噴霧パターンの端における破壊なしに特定のパターン
において溶融接着剤を噴霧することが望ましい通常の噴
霧繊維化 (fiberization)技術を用いて上記の支持
体に塗布するのに優れた接着剤を提供する。
たはポリプロピレン、組織および/または不織布支持体
に接着して米国特許第4.081,301号、同第4.
259,220号、同第4.418.123号、同第4
.543.099号、同第4.698,941号および
同第4.419.494号等に記載されるような使い捨
て物品におけるギヤザー付腰、膝および袖バンドを形成
する。加えて、その比較的低密度とともに接着剤の強化
された凝集性との組合せは、連続接着フィラメント、特
に噴霧パターンの端における破壊なしに特定のパターン
において溶融接着剤を噴霧することが望ましい通常の噴
霧繊維化 (fiberization)技術を用いて上記の支持
体に塗布するのに優れた接着剤を提供する。
本発明において有効なブロックコポリマーは、実質的に
放射状の形状に配置されたスチレンおよびブタジェンか
らなり、スチレン部位少なくとも35重量%、一般には
約50重量%までを含有する。
放射状の形状に配置されたスチレンおよびブタジェンか
らなり、スチレン部位少なくとも35重量%、一般には
約50重量%までを含有する。
しかしながら、非常に重要なことは、選ばれるコポリマ
ーは、300χ伸度における弾性率が少なくとも4,5
MPaであり、かつ溶液粘度(トルエン中における25
%におけるブルックフィールド(Brookf 1el
d)粘度計を用いた23℃における粘度)が1 、00
0cps以下でなけらばならない。これらのコポリマー
は、例えば、米国特許第3.239.478号、同第3
.427,269号、同第3.700,633号および
同第3.932.327号等に教示される方法を用いて
製造することができる。他に、上記コポリマーは、Kr
aton DX1122 (スチレン37%、弾性率4
.8MPa。
ーは、300χ伸度における弾性率が少なくとも4,5
MPaであり、かつ溶液粘度(トルエン中における25
%におけるブルックフィールド(Brookf 1el
d)粘度計を用いた23℃における粘度)が1 、00
0cps以下でなけらばならない。これらのコポリマー
は、例えば、米国特許第3.239.478号、同第3
.427,269号、同第3.700,633号および
同第3.932.327号等に教示される方法を用いて
製造することができる。他に、上記コポリマーは、Kr
aton DX1122 (スチレン37%、弾性率4
.8MPa。
粘度670cps)の商標名で5hell Chemi
cal Co、から、Europrene SQL T
162LW/1(スチレン40%、弾性率5.0MP
a、粘度750cps)の商標名でまたはSQL T1
621、W/2(スチレン40%、弾性率4.5MPa
、粘度640cps)の商標名でEni Che+++
Americas(Agip USAInc、)から
購入できる。接着剤に使用するコポリマーの最適使用は
、最終使用用途により異なるが、上記コポリマーは、一
般に、接着剤組成において10〜40重量%、好ましく
は、15〜25重柵%で存在する− 接着剤組成物に使用される粘着付与剤は、炭化水素樹脂
、水素化炭化水素樹脂、合成ポリテルペン類、ロジンエ
ステル類および天然テルペン類等であることができる。
cal Co、から、Europrene SQL T
162LW/1(スチレン40%、弾性率5.0MP
a、粘度750cps)の商標名でまたはSQL T1
621、W/2(スチレン40%、弾性率4.5MPa
、粘度640cps)の商標名でEni Che+++
Americas(Agip USAInc、)から
購入できる。接着剤に使用するコポリマーの最適使用は
、最終使用用途により異なるが、上記コポリマーは、一
般に、接着剤組成において10〜40重量%、好ましく
は、15〜25重柵%で存在する− 接着剤組成物に使用される粘着付与剤は、炭化水素樹脂
、水素化炭化水素樹脂、合成ポリテルペン類、ロジンエ
ステル類および天然テルペン類等であることができる。
より詳しくは、有効な粘着付与剤としては、(1)例え
ば、ガムロジン、ウッドロジン、タル油ロジン、蒸留ロ
ジン、水素化ロジン、二世化ロジンおよび重合ロジン等
の天然または改質ロジン類、(2)例えば、淡青色ウッ
ドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリ
セロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル
、水素化ロジンのペンタエリスリトールエステルおよび
ロジンのフェノール改質ペンタエリスリトールエステル
等の天然または改質ロジン類のグリセロールおよびペン
タエリスリトールエステル、(3)例えば、スチレン/
テルペンおよびα−メチルスチレン/テルペン等の天然
テルペン類のポリマーおよびターポリマー、(4)AS
TM法E28−58Tにより測定された軟化点80〜1
50 ’Cを、有するポリテルペン類(上記ポリテルペ
ン類は、−iに、緩やかな低い温度においてフリーデル
−クラフッ触媒の存在下にピネンとして知られている二
環式モノテルペン等のテルペン炭化水素類の重合より得
られる;また水素化ポリテルペン類をも含む)、(5)
例えば、二環式モノテルペンおよびフェノールの酸性媒
体における縮合により得られる樹脂組成物等のフェノー
ル改質テルペン樹脂類およびこれらの誘導体類、(6)
環球式軟化点70〜135℃を有する脂肪族石油炭化水
素樹脂[(上記樹脂は主にオレフィン類およびジオレフ
ィン類からなる七ツマ−の重合によって得られ、水素化
脂肪族石油炭化水素樹脂類も含む)、(7)芳香族石油
炭化水素樹脂類およびこれらの誘導体類および(8)脂
環式石油炭化水素樹脂類およびこれらの誘導体類がある
。二種以上の上記の粘着付与剤の混合物は、数例の組成
に必要とされる。
ば、ガムロジン、ウッドロジン、タル油ロジン、蒸留ロ
ジン、水素化ロジン、二世化ロジンおよび重合ロジン等
の天然または改質ロジン類、(2)例えば、淡青色ウッ
ドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリ
セロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル
、水素化ロジンのペンタエリスリトールエステルおよび
ロジンのフェノール改質ペンタエリスリトールエステル
等の天然または改質ロジン類のグリセロールおよびペン
タエリスリトールエステル、(3)例えば、スチレン/
テルペンおよびα−メチルスチレン/テルペン等の天然
テルペン類のポリマーおよびターポリマー、(4)AS
TM法E28−58Tにより測定された軟化点80〜1
50 ’Cを、有するポリテルペン類(上記ポリテルペ
ン類は、−iに、緩やかな低い温度においてフリーデル
−クラフッ触媒の存在下にピネンとして知られている二
環式モノテルペン等のテルペン炭化水素類の重合より得
られる;また水素化ポリテルペン類をも含む)、(5)
例えば、二環式モノテルペンおよびフェノールの酸性媒
体における縮合により得られる樹脂組成物等のフェノー
ル改質テルペン樹脂類およびこれらの誘導体類、(6)
環球式軟化点70〜135℃を有する脂肪族石油炭化水
素樹脂[(上記樹脂は主にオレフィン類およびジオレフ
ィン類からなる七ツマ−の重合によって得られ、水素化
脂肪族石油炭化水素樹脂類も含む)、(7)芳香族石油
炭化水素樹脂類およびこれらの誘導体類および(8)脂
環式石油炭化水素樹脂類およびこれらの誘導体類がある
。二種以上の上記の粘着付与剤の混合物は、数例の組成
に必要とされる。
ホットメルト接着剤の残部(約60重量%まで)は、少
なくとも一種のオイル希釈剤からなる。好適な可塑化ま
たは増量オイル類は、通常の可塑化オイル類だけでなく
オレフィンオリゴマーおよび低分子量ポリマー類並びに
植物油および動物油およびこれらの誘導体をも含む。利
用することができる石油誘導オイル類は、少数部分とし
てのみ芳香族炭化水素類を含有する(好ましくは、上記
オイルの30重量%以下、特に15重量%以下)比較的
高沸点物質である。他に、上記オイル類は、総合的に非
芳香族であってもよい。上記オリゴマーは、平均分子量
350〜10.000のポリプロピレン、ポリブテン、
水素化ポリイソプレンおよび水素化ポリブタジェン等で
あってもよい。
なくとも一種のオイル希釈剤からなる。好適な可塑化ま
たは増量オイル類は、通常の可塑化オイル類だけでなく
オレフィンオリゴマーおよび低分子量ポリマー類並びに
植物油および動物油およびこれらの誘導体をも含む。利
用することができる石油誘導オイル類は、少数部分とし
てのみ芳香族炭化水素類を含有する(好ましくは、上記
オイルの30重量%以下、特に15重量%以下)比較的
高沸点物質である。他に、上記オイル類は、総合的に非
芳香族であってもよい。上記オリゴマーは、平均分子量
350〜10.000のポリプロピレン、ポリブテン、
水素化ポリイソプレンおよび水素化ポリブタジェン等で
あってもよい。
本発明に含まれる安定剤または抗酸化剤のうち、硫黄−
および燐−含有フェノール類等の高分子量ヒンダードフ
ェノール類および多官能フェノール類が好適である。ヒ
ンダードフェノール類は、当業者に公知であり、そのフ
ェノール性ヒドロキシル基近傍において立体的に疎なラ
ジカルをも含有するフェノール類として特徴付けること
ができる。
および燐−含有フェノール類等の高分子量ヒンダードフ
ェノール類および多官能フェノール類が好適である。ヒ
ンダードフェノール類は、当業者に公知であり、そのフ
ェノール性ヒドロキシル基近傍において立体的に疎なラ
ジカルをも含有するフェノール類として特徴付けること
ができる。
特に、ターシャリ−ブチル基は、一般にフェノール性ヒ
ドロキシル基に対してオルト位の少なくとも一つにおい
てベンゼン環上に置換される。ヒドロキシル基の周辺に
おけるこれらの立体的に疎なラジカルの存在は、延伸振
幅(stretchingfrequency)を遅延
させ相応してその反応性を遅延する役割を果たす。即ち
、この立体障害は、その安定性を有するフェノール性化
合物を提供する。
ドロキシル基に対してオルト位の少なくとも一つにおい
てベンゼン環上に置換される。ヒドロキシル基の周辺に
おけるこれらの立体的に疎なラジカルの存在は、延伸振
幅(stretchingfrequency)を遅延
させ相応してその反応性を遅延する役割を果たす。即ち
、この立体障害は、その安定性を有するフェノール性化
合物を提供する。
代表的なヒンダードフェノール類としては、1.3.5
−トリメチル2.4.6− トリス(3,5−ジーte
r t−ブチル−4−ヒドロキシル)ベンゼン;ペンタ
エリスリトールテトラキス−3(3,5−ジーtert
−ブチルー4ヒドロキシル)プロピオネート;n−オク
タデシル−3,5−・ジーtert−ブチルー4−ヒド
ロキシフェノール)プロピオネート;4,4’−メチレ
ンビス(2,6tert−ブチルフェノール);4.4
’−チオビス(6ter t−ブチル−0−クレゾール
) ;2+ 6− ter t−ブチルフェノール:6
−(4−ヒドロキシフェノキシ)−2,4−ビス(n−
オクチル−チオ)−1,3,5−1−リアジン;ジ−n
−オクタデシル3.5−ジーtert−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンジルホスホネート;2− (n−オクチル
−チオ)エチル3.5−ジーtert−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンゾエート:およびソルビトールヘキサ[3
−(3,5ジーter t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェノール)プロピオネート1が挙げられる。上記安定剤
は、0.1〜4重量%、好ましくは、約2重量%以下の
量で存在する。
−トリメチル2.4.6− トリス(3,5−ジーte
r t−ブチル−4−ヒドロキシル)ベンゼン;ペンタ
エリスリトールテトラキス−3(3,5−ジーtert
−ブチルー4ヒドロキシル)プロピオネート;n−オク
タデシル−3,5−・ジーtert−ブチルー4−ヒド
ロキシフェノール)プロピオネート;4,4’−メチレ
ンビス(2,6tert−ブチルフェノール);4.4
’−チオビス(6ter t−ブチル−0−クレゾール
) ;2+ 6− ter t−ブチルフェノール:6
−(4−ヒドロキシフェノキシ)−2,4−ビス(n−
オクチル−チオ)−1,3,5−1−リアジン;ジ−n
−オクタデシル3.5−ジーtert−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンジルホスホネート;2− (n−オクチル
−チオ)エチル3.5−ジーtert−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンゾエート:およびソルビトールヘキサ[3
−(3,5ジーter t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェノール)プロピオネート1が挙げられる。上記安定剤
は、0.1〜4重量%、好ましくは、約2重量%以下の
量で存在する。
任意の添加剤を、ホットメル)&Il成物の性質を改良
するためにホットメルト組成物に添加してもよい。上記
の添加剤としては、二酸化チタン等の着色剤、タルクお
よび粘土等の充填材並びに少量の(例えば、約5%以下
)の石油誘導ワックスが含まれる。
するためにホットメルト組成物に添加してもよい。上記
の添加剤としては、二酸化チタン等の着色剤、タルクお
よび粘土等の充填材並びに少量の(例えば、約5%以下
)の石油誘導ワックスが含まれる。
これらのホットメルト接着剤組成物を、当該技術分野に
公知の技術を用いて処方してもよい。湿作例としては、
ジャケット付ケトル、好ましくはローターを付され、温
度を250〜350°Fの範囲(利用する正確な温度は
特定の粘着付与剤の融点に依る)に上昇するBaker
−PerkinsまたはDaytypeのジャケット付
強力混合器に総粘着付与樹脂濃度の約半分を配合するこ
とを含む。樹脂が融解した際に攪拌を開始し、そしてブ
ロックコポリマーおよび安定剤を任意の添加剤(但し、
その存在は所望により、後者成分の添加は塊の形成を避
けるために長期間にわたって延ばされる)とともに加え
る。残りの粘着付与剤およびオイルを充分に且つ均一に
混合して平滑であり且つ均一な塊が得られるまで攪拌お
よび加熱を続ける。得られるホットメルト接着剤組成物
は、一般に塊状のオイルとして製造され、剥離被膜チュ
ーブまたはボックスに包装される。
公知の技術を用いて処方してもよい。湿作例としては、
ジャケット付ケトル、好ましくはローターを付され、温
度を250〜350°Fの範囲(利用する正確な温度は
特定の粘着付与剤の融点に依る)に上昇するBaker
−PerkinsまたはDaytypeのジャケット付
強力混合器に総粘着付与樹脂濃度の約半分を配合するこ
とを含む。樹脂が融解した際に攪拌を開始し、そしてブ
ロックコポリマーおよび安定剤を任意の添加剤(但し、
その存在は所望により、後者成分の添加は塊の形成を避
けるために長期間にわたって延ばされる)とともに加え
る。残りの粘着付与剤およびオイルを充分に且つ均一に
混合して平滑であり且つ均一な塊が得られるまで攪拌お
よび加熱を続ける。得られるホットメルト接着剤組成物
は、一般に塊状のオイルとして製造され、剥離被膜チュ
ーブまたはボックスに包装される。
得られる接着剤は、集成体にまたはこれらに限定される
ものではないが例えば、生理用ナプキン、使い捨ておむ
つ、病院用ガウンおよびベツドパッド等の種々の使い捨
て用途に用いられる。特に、接着剤は、少なくとも一種
のポリエチレンまたはポリプロピレン支持体を少なくと
も一種の組繊、不織布、ポリエチレンまたはポリプロピ
レン支持体に接着させる多条技術を用いて使い捨て物品
の集成体に有効である。加えて、この接着剤は、弾性体
をポリエチレン、ポリプロピレンまたは不織布に接着し
て、例えば、これに耐延度性ギヤザーを付与するのに有
効である。この接着剤は、また末端または周辺封止等の
殆ど需要のない構成物用途に利用することもできる。
ものではないが例えば、生理用ナプキン、使い捨ておむ
つ、病院用ガウンおよびベツドパッド等の種々の使い捨
て用途に用いられる。特に、接着剤は、少なくとも一種
のポリエチレンまたはポリプロピレン支持体を少なくと
も一種の組繊、不織布、ポリエチレンまたはポリプロピ
レン支持体に接着させる多条技術を用いて使い捨て物品
の集成体に有効である。加えて、この接着剤は、弾性体
をポリエチレン、ポリプロピレンまたは不織布に接着し
て、例えば、これに耐延度性ギヤザーを付与するのに有
効である。この接着剤は、また末端または周辺封止等の
殆ど需要のない構成物用途に利用することもできる。
(実施例)
以下の説明のための実施例において、他にことわりのな
い限り、全ての部は、重量部を示し、また全てのは摂氏
を示す。
い限り、全ての部は、重量部を示し、また全てのは摂氏
を示す。
実施例■
以下の実施例は、上記の通りの使い捨て工業における使
用に適する処方における本発明の接着剤の製造を説明す
るものである。
用に適する処方における本発明の接着剤の製造を説明す
るものである。
以下のサンプルの製造において、150℃に加熱され、
撹拌翼を付された強力混合器を粘着付与樹脂半分で満し
た。上記樹脂を溶融した後、次いで攪拌を開始して、ブ
ロックコポリマーおよび抗酸化剤をゆっくり加えた。均
一な塊が得られるまで攪拌および混合を続け、残りの粘
着付与樹脂およびオイルをこれに加えた。次いで、この
溶融混合物を、珪素化紙チューブに注ぎ、室温まで冷却
した。
撹拌翼を付された強力混合器を粘着付与樹脂半分で満し
た。上記樹脂を溶融した後、次いで攪拌を開始して、ブ
ロックコポリマーおよび抗酸化剤をゆっくり加えた。均
一な塊が得られるまで攪拌および混合を続け、残りの粘
着付与樹脂およびオイルをこれに加えた。次いで、この
溶融混合物を、珪素化紙チューブに注ぎ、室温まで冷却
した。
上記の一般方法を用いて第1表に記載の物質および量か
ら接着剤を製造した。粘度測定は、325’Fにおいて
ブルックフィールド(Brookfield)粘度計(
スピンドル27)を用いて行った。この接着剤に、以下
の試験が施され、一定負荷および静応力並びに高温下に
おける接着剤の耐熱性を調べた。
ら接着剤を製造した。粘度測定は、325’Fにおいて
ブルックフィールド(Brookfield)粘度計(
スピンドル27)を用いて行った。この接着剤に、以下
の試験が施され、一定負荷および静応力並びに高温下に
おける接着剤の耐熱性を調べた。
この接着剤を、325°Fに加熱し、クラフト紙の積層
を加熱ローラを用いて行った。この接着剤の厚さは50
ミルであり、ボンドは、1平方インチの接着剤領域を有
した。このボンドを、72°Fおよび50%RHで一晩
劣化させた。剥離モードサンプルを、次いで300g/
平方インチ重を用いて105゜Fオーブンに吊るした。
を加熱ローラを用いて行った。この接着剤の厚さは50
ミルであり、ボンドは、1平方インチの接着剤領域を有
した。このボンドを、72°Fおよび50%RHで一晩
劣化させた。剥離モードサンプルを、次いで300g/
平方インチ重を用いて105゜Fオーブンに吊るした。
ボンドが破損した時間を破損のモードとして記録した。
ホットメルト接着剤の引張強度を、ホットメルトからキ
ャストし、シリコーンゴム型においてドツグボーン状に
成形したサンプルについて測定した。冷却後、このドツ
グボーン形態の検体を、離型し、毎分12インチの歪で
In5tron Ten5ileTes terを用い
て試験した。検体を延伸し始めるのに要する時間を「引
張降伏」として記録し、達した最°大力を、「極限引張
」とする。
ャストし、シリコーンゴム型においてドツグボーン状に
成形したサンプルについて測定した。冷却後、このドツ
グボーン形態の検体を、離型し、毎分12インチの歪で
In5tron Ten5ileTes terを用い
て試験した。検体を延伸し始めるのに要する時間を「引
張降伏」として記録し、達した最°大力を、「極限引張
」とする。
注:
1) Permalyn 305は、Hercule
s社のロジンペンタエリスリトールエステルである。
s社のロジンペンタエリスリトールエステルである。
2) 5tereon 840Aは、F 1res
tone社の43%スチレンを含有し、弾性率2.4M
Paおよび溶液粘度650cpsを有するスチレン−ブ
タジエンマルチブロックコポリマーである。
tone社の43%スチレンを含有し、弾性率2.4M
Paおよび溶液粘度650cpsを有するスチレン−ブ
タジエンマルチブロックコポリマーである。
3) Firestone SR7360は、43%
スチレンを含有し、300χ伸度における弾性率3.7
MPaおよび溶液粘度990cpsを有するスチレン−
ブタジエンポリマーである。
スチレンを含有し、300χ伸度における弾性率3.7
MPaおよび溶液粘度990cpsを有するスチレン−
ブタジエンポリマーである。
4) ECR149Bは、Exxon社の脂肪族/芳
香族C5/C9の樹脂である。 (軟化点95℃)。
香族C5/C9の樹脂である。 (軟化点95℃)。
5) OCR149八は、Exxon社の脂肪族/芳
香族C5/C9の樹脂である。 (軟化点105℃)。
香族C5/C9の樹脂である。 (軟化点105℃)。
6) Kr1stalex 5140は、llerc
ules社のα−メチルスチレン樹脂である。(軟化点
140℃)。
ules社のα−メチルスチレン樹脂である。(軟化点
140℃)。
7)M2O3は、Relchold社のスチレン化テル
ペンである。
ペンである。
8) RES 02105はllercules社の
スチレン化テルペンである。
スチレン化テルペンである。
9) Exxon社の液体粘着付与性樹脂であるER
3143H3部をも含む。
3143H3部をも含む。
サンプル1〜8の試験結果は、同様の量の原料を含有す
る現在市販の接着剤と比較した場合、本発明の接着剤が
著しく高い極限粘度であることを示す。
る現在市販の接着剤と比較した場合、本発明の接着剤が
著しく高い極限粘度であることを示す。
サンプル9は、少量のポリマーを使用して引張強度の損
失なしに低粘度接着剤を得ることができるこを示す。(
Stereon 15部を用いて製造したサンプル11
と比較のこと)。但し、この生成物がクラフト/クラフ
ト耐熱性値(KrafL/Kraft l1eatRe
sistance Values)に関して欠点を有し
、それゆえに直接強制耐熱性を必要とする一定の最終目
的用途に直ちに有効でないことを注意すること。
失なしに低粘度接着剤を得ることができるこを示す。(
Stereon 15部を用いて製造したサンプル11
と比較のこと)。但し、この生成物がクラフト/クラフ
ト耐熱性値(KrafL/Kraft l1eatRe
sistance Values)に関して欠点を有し
、それゆえに直接強制耐熱性を必要とする一定の最終目
的用途に直ちに有効でないことを注意すること。
サンプル12.13および14は、サンプル9と同様な
結果を示し、加えて異なる粘着付与剤の使用により耐熱
性に関してサンプル9の欠点を克服することを示す。
結果を示し、加えて異なる粘着付与剤の使用により耐熱
性に関してサンプル9の欠点を克服することを示す。
サンプル17は、異なる粘着付与システムを用いた本発
明による別の処方を示す。特に、高耐熱性値であること
に注目のこと。
明による別の処方を示す。特に、高耐熱性値であること
に注目のこと。
サンプル18〜26は、接着剤システムを含、有する従
来利用されているS tereonまたはSol T1
68と比較して再び本発明の接着剤組成物を用いて達成
された改良された耐熱性並びに極限粘度(例えば、サン
プル18.19.25および26)を示す。また、サン
プル24.25および26は、低レベルのKraton
D1122Xを用いて引張強度の損失なしに低粘度生成
物を得ることができるこを示す。
来利用されているS tereonまたはSol T1
68と比較して再び本発明の接着剤組成物を用いて達成
された改良された耐熱性並びに極限粘度(例えば、サン
プル18.19.25および26)を示す。また、サン
プル24.25および26は、低レベルのKraton
D1122Xを用いて引張強度の損失なしに低粘度生成
物を得ることができるこを示す。
試験において、全てのサンプル1〜26は、クラフト対
クラフトの耐熱性試験において完全に破壊の凝集モード
を与えた、即ち、接着剤残留物は、ボンド破壊後に両支
持体上に観察された。この破壊モードは、両支持が優れ
た湿潤を示すので最も望ましい。
クラフトの耐熱性試験において完全に破壊の凝集モード
を与えた、即ち、接着剤残留物は、ボンド破壊後に両支
持体上に観察された。この破壊モードは、両支持が優れ
た湿潤を示すので最も望ましい。
実施例■
この実施例は、Sol 7162としてEni Che
mAmericasによって販売される生成物(スチレ
ン含有量40%、弾性率5.0MPaおよび粘度129
0cps )が不適当であることを示すものである。
mAmericasによって販売される生成物(スチレ
ン含有量40%、弾性率5.0MPaおよび粘度129
0cps )が不適当であることを示すものである。
Sol T16215部、ECR149B 52部、
Xristalex51408部、鉱油25部および抗
酸化剤0.2部を用いて実施例Iに記載された通りに接
着剤を製造した。
Xristalex51408部、鉱油25部および抗
酸化剤0.2部を用いて実施例Iに記載された通りに接
着剤を製造した。
上記のごとく試験を行うと、この実施例の接着剤は、粘
度1925cpsを示し、引張降伏値0.08MPaお
よび極限引張1 、40MPaを与えた。この接着剤は
、24時間以上のクラフト/クラフト剥離値を与えたが
、破壊のモードは、接着剤および凝集破壊の混合であっ
た。破壊のモードが完全に凝集破壊であることが最も望
ましい。従って、Sol T162を有する接着剤の破
壊モードは、本発明の接着剤に関するものより好ましく
ない。本発明の使い捨て用途に用いるのに、粘度が非常
に感温性である薄いゲージにおける使用に関して低い範
囲(即ち、ベースポリマーが1000cps以下である
)であることが臨界である0例えば、同様な原料を用い
て製造されたサンプル13の粘度とこの処方の粘度とを
比較のこと、(このサンプルの粘度はサンプル13のも
のの3倍である)。
度1925cpsを示し、引張降伏値0.08MPaお
よび極限引張1 、40MPaを与えた。この接着剤は
、24時間以上のクラフト/クラフト剥離値を与えたが
、破壊のモードは、接着剤および凝集破壊の混合であっ
た。破壊のモードが完全に凝集破壊であることが最も望
ましい。従って、Sol T162を有する接着剤の破
壊モードは、本発明の接着剤に関するものより好ましく
ない。本発明の使い捨て用途に用いるのに、粘度が非常
に感温性である薄いゲージにおける使用に関して低い範
囲(即ち、ベースポリマーが1000cps以下である
)であることが臨界である0例えば、同様な原料を用い
て製造されたサンプル13の粘度とこの処方の粘度とを
比較のこと、(このサンプルの粘度はサンプル13のも
のの3倍である)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(a)スチレン含量35重量%以上であり、300
%伸度における弾性率が少なくとも4.5MPaであり
、かつ溶液粘度が1,000cps以下である実質的に
放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー10
〜40重量%、 (b)少なくとも一種類の混和性粘着付与性樹脂20〜
65重量%、 (c)安定化剤0.1〜4重量%、および (d)少なくとも一種類のオイル希釈剤からなる残部(
100%まで)からなる使い捨て構成物に好適なホット
メルト接着剤組成物。 2)上記スチレン−ブタジエンコポリマーがスチレン3
7〜40%を含有し、300%伸度における弾性率少な
くとも4.6MPaを有し、かつ溶液粘度640〜75
0cpsを示す請求項1に記載の接着剤。 3)上記粘着付与性樹脂が天然および改質ロジン類、天
然および改質ロジン類のグリセロールおよびペンタエリ
スリトールエステル類、天然テルペン類のコポリマー類
およびターポリマー類、ASTM法E28−58Tによ
り測定された軟化点80〜150℃を有するポリテルペ
ン樹脂類、フェノール性改質テルペン樹脂類およびそれ
らの水素化誘導体類、環球式軟化点70〜135℃を有
する脂肪族石油系炭化水素樹脂類、芳香族石油系炭化水
素樹脂類およびそれらの水素化誘導体類および脂環式石
油系炭化水素樹脂類およびそれらの水素化誘導体類から
なる群から選ばれた請求項1に記載の接着剤。 4)スチレン−ブタジエンコポリマーが15〜25重量
%の量で存在する請求項1に記載のホットメルト接着剤
組成物。 5)(a)スチレン含量35重量%以上であり、300
%伸度における弾性率が少なくとも4.5MPaであり
、かつ溶液粘度が1,000cps以下である実質的に
放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー10
〜40重量%、 (b)少なくとも一種類の混和性粘着付与性樹脂20〜
65重量%、 (c)安定化剤0.1〜4重量%、および 少なくとも一種類のオイル希釈剤からなる残部(100
%まで)からなるホットメルト接着剤組成物を用いて組
織、弾性体、不織布、ポリエチレンおよびポリプロピレ
ン支持体の少なくとも一種に接着されたポリエチレンお
よびポリプロピレン支持体の少なくとも一種からなる使
い捨て物品。 6)スチレン−ブタジエンコポリマーがスチレン37〜
40%含有するスチレン−ブタジエンが300%伸度に
おける弾性率少なくとも4.6MPaを有し、かつ溶液
粘度640〜750cpsを示す請求項5に記載の使い
捨て物品。 7)(a)スチレン含量35重量%以上であり、300
%伸度における弾性率が少なくとも4.5MPaであり
、かつ溶液粘度が1,000cps以下である実質的に
放射状のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー10
〜40重量%、 (b)少なくとも一種類の混和性粘着付与性樹脂20〜
65重量%、 (c)安定化剤0.1〜4重量%、および 少なくとも一種類のオイル希釈剤からなる残部(100
%まで)からなるホットメルト接着剤組成物を用いて組
織、不織布、ポリエチレンおよびポリプロピレン支持体
の少なくとも一種に接着されたポリエチレンおよびポリ
プロピレン支持体の少なくとも一種からなる多条構造の
使い捨て物品。 8)スチレン−ブタジエンコポリマーがスチレン37〜
40%を含有し、300%伸度における弾性率少なくと
も4.6MPaを有し、かつ溶液粘度640〜750c
psを示す請求項7に記載の使い捨て物品。 9)弾性体を、 (a)スチレン含量35重量%以上であり、300%伸
度における弾性率が少なくとも4.5MPaであり、か
つ溶液粘度が1,000cps以下である実質的に放射
状のスチレン−ブタジエンブロックコポリマー10〜4
0重量%、 (b)少なくとも一種類の混和性粘着付与性樹脂20〜
65重量%、 (c)安定化剤0.1〜4重量%、および 少なくとも一種類のオイル希釈剤からなる残部(100
%まで)からなるホットメルト接着剤組成物を用いてポ
リエチレン、ポリプロピレン、組織または不織布支持体
に接着させる使い捨て物品に耐性ギャザーを付与する方
法。 10)スチレン−ブタジエンコポリマーがスチレン37
〜40%を含有し、300%伸度における弾性率少なく
とも4.6MPaであり、かつ溶液粘度640〜750
cpsを示す請求項9に記載の使い捨て物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US233,181 | 1988-08-17 | ||
US07/233,181 US4944993A (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Toughened rubber based hot melt adhesive compositions for disposable applications |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0291180A true JPH0291180A (ja) | 1990-03-30 |
JPH0717883B2 JPH0717883B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=22876228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1199522A Expired - Lifetime JPH0717883B2 (ja) | 1988-08-17 | 1989-08-02 | 使い捨て用用途の強化ゴムベースホットメルト接着剤組成物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4944993A (ja) |
EP (1) | EP0358900B1 (ja) |
JP (1) | JPH0717883B2 (ja) |
AT (1) | ATE104597T1 (ja) |
AU (1) | AU603043B2 (ja) |
CA (1) | CA1320017C (ja) |
DE (1) | DE68914756T2 (ja) |
DK (1) | DK171899B1 (ja) |
ES (1) | ES2063083T3 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2015147298A1 (ja) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 荒川化学工業株式会社 | 粘着付与樹脂、これを含む粘接着剤組成物、ホットメルト型粘接着剤用粘着付与樹脂、ホットメルト型粘接着剤組成物、スチレン-共役ジエン系ブロック共重合体系粘接着剤組成物及びスチレン-共役ジエン系ブロック共重合体系ホットメルト型粘接着剤組成物 |
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-
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- 1988-08-17 US US07/233,181 patent/US4944993A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-25 DE DE68914756T patent/DE68914756T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-25 AT AT8989113678T patent/ATE104597T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-25 ES ES89113678T patent/ES2063083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-25 EP EP89113678A patent/EP0358900B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-27 AU AU39026/89A patent/AU603043B2/en not_active Expired
- 1989-08-02 JP JP1199522A patent/JPH0717883B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-11 CA CA000608123A patent/CA1320017C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-16 DK DK403289A patent/DK171899B1/da active
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DK403289A (da) | 1990-02-18 |
AU3902689A (en) | 1990-02-22 |
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DK171899B1 (da) | 1997-08-04 |
DE68914756D1 (de) | 1994-05-26 |
ES2063083T3 (es) | 1995-01-01 |
CA1320017C (en) | 1993-07-06 |
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US4944993A (en) | 1990-07-31 |
DE68914756T2 (de) | 1994-07-28 |
ATE104597T1 (de) | 1994-05-15 |
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