JPH038671Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コルゲートマシンにおけるミルロー
ルスタンド、印刷機械のリールスタンド、抄紙機
械のワインダ、シートカツター等のロール状に巻
かれている原紙を支持するロールスタンドに関
し、特に、前記原紙のセンタ合せ等の調整が容易
となるロールスタンドに関するものである。

〔従来の技術〕

一例としてコルゲートマシンのミルロールスタ
ンドについて説明する。

ミルロールスタンドは第１図に示すように１台
のコルゲートマシンに複数台設置され、たとえば
第２図に示すような段ボール紙を製造する場合
は、上記した各ミルロールスタンドに軸架された
ロール原紙１，１′…５，５′から原紙がコルゲー
トマシンの各製造工程へ繰出されるようになつて
いる。そして、上記ロール原紙１，１′は第３図
に示すように、それぞれその両端においてローリ
ングセンタ１３，１３によつて支えられている。

このローリングセンタ１３，１３は一対の支え
腕６，６′の先端に回転自在に取付けられ、ロー
ル原紙１の先端（巻終り）が引き出されると、ロ
ール原紙１が回転し、原紙を連続して後工程へ供
給できる。

ロール原紙１の全巻取り量を消化すると、ロー
ル原紙１の巻き始めと、ロール原紙１′の巻き終
りをつないで、引続き次工程へ原紙を連続して供
給するしくみとなつている。コルゲートマシンに
おいてはこのような単独機能をもつミルロールス
タンドは、第２図に例示するように５組のミルロ
ールスタンドが段ボール紙の材料原紙別に、縦一
列に配置されている。

上記各ミルロールスタンドは、装着するロール
原紙１，１′の幅Ｗに応じ、開閉装置１１によつ
て支え腕６，６′をお互いに接離させて、各ロー
ル原紙１，１′…５，５′をローリングセンタ１３
によつてチヤツキングし、保持できる構造となつ
ている。

通常ローリングセンタ１３は第３図及び第４図
に示すように円錐または多角錐の形状をしている
ためチヤツキング時にロール原紙ごとの締付抵抗
または締付力のアンバランスによりローリングセ
ンタ１３のくい込み量が同じにならず、１台のミ
ルロールスタンドについても第４図に示すよう
に、ロール原紙１および１′の端面と支え腕６，
６′の隙間はx₁，x₂，y₁，y₂となり、前後左右で
ずれが出てくる。このずれは従来はオペレータが
目測し耳合せ用油圧シリンダ１２によつて修正し
ていた。

又、特開昭52−89763号に示すように、ロール
原紙の一端面までの距離を検出し、予じめロール
原紙の巾により設定された設定値と比較してセン
タ合わせを行なうものが提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来、ロール原紙のセンタ合せはオペレータが
目測して耳合せ用油圧シリンダを作動して行なつ
ていたため相当な時間を必要とし、且つ正確な調
整が難しいため、紙継ぎ時新旧原紙のエツジがず
れてロスが発生するという不具合があつた。

また、特開昭52−89763号に示すものは、上記
不具合点がかなり解消しているが、やはり設定値
を設定するため予じめロール原紙の巾を人が入力
しなければならず、そのため省人化が進まず、か
つ誤入力によるエツジのずれが発生する可能性が
残つている。

本考案は上記不具合を解消して、短時間にかつ
正確なロール原紙の位置合わせを自動的に行なえ
るロールスタンドを提供することを目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕

そのため、本考案は、両側にそれぞれクロスシ
ヤフトに摺動自在に取付けられたロール原紙を挟
持する一対の支え腕、両側の互いに反対向のねじ
部がそれぞれ前記各支え腕に螺合しかつ前記クロ
スシヤフトに摺動自在に取付けられたねじ軸、同
ねじ軸の一端に係合するとともに前記クロスシヤ
フトに摺動自在に取付けられかつ前記ねじ軸を回
動して前記支え腕を開閉する開閉装置及び前記ク
ロスシヤフトに固着されるとともに一端が前記開
閉装置に係合してねじ軸を介して前記支え腕を前
記クロスシヤフトに沿つて摺動させる油圧シリン
ダとを有するロールスタンドにおいて、前記開閉
装置とクロスシヤフトとに係合して同開閉装置の
移動量を検出する耳合せ検出装置、前記各支え腕
に固定され、基準位置から挟持ロール原紙の端面
までの距離を測定する原紙端面測定装置、同じロ
ール原紙に係る一対の原紙端面測定装置の測定結
果によりそのロール原紙の基準点からのずれを演
算する演算装置、同演算装置の演算結果と前記耳
合せ検出装置の検出値を記憶する記憶装置及び前
記演算装置の演算結果に同じロール原紙に係る耳
合せ検出装置の検出値が一致するように前記油圧
シリンダと伸縮させる制御装置とを具備してなる
ことを課題を解決するための手段としている。

〔作用〕

本考案は前記のとおり構成されておりその作用
について説明する。一対の支え腕の間に持ち込ま
れたロール原紙は、開閉装置によるねじ軸の回動
により閉じる一対の支え腕に挟持される。このロ
ール原紙が一対の支え腕に挟持された状態で、同
ロール原紙に係る一対の原紙端面検出装置で距離
を測定し、例えば、前記ロール原紙をマシンセン
タにあわせる場合には演算装置で前記一対の原紙
端面検出装置の測定値の差を半分にすることで前
記ロール原紙のマシンセンタ（基準点）からのず
れを演算し、前記耳合せ検出装置の検出値が前記
演算値に一致するように油圧シリンダを伸縮させ
て開閉装置とねじ軸を介してロール原紙を支え腕
と一体に移動して行なう。又他方のロール原紙の
センタと一致させる場合には演算装置に基準点と
して記憶装置から他方のロール原紙の耳合せ検出
装置の検出値を入力して前記と同様にすればよ
い。

〔実施例〕

本考案を最も好ましい実施例としてコルゲート
マシンに適用した第５図ないし第９図に示す図示
実施例について説明する。

この実施例において従来例と同じ構成部材には
従来例と同一の付号を付して説明する。

第５図において、一対の支え腕６，６′はクロ
スシヤフト９に軸方向には摺動自在に取付けられ
ている。クロスシヤフト９に摺動自在に設けられ
たねじ軸１０には両側に互いに反対向きのねじ部
が設けられており、同ねじ部はそれぞれ前記一対
の支え腕６，６′と螺合している。クロスシヤフ
ト９に軸方向に摺動自在に取り付けられた開閉装
置１１はねじ軸１０の一端を回動自在に支持する
とともに同ねじ軸１０を回動する。クロスシヤフ
ト９に固着した油圧シリンダ１２のヘツド部は前
記開閉装置１１に係合しており、その伸縮により
前記支え腕６，６′を開閉装置１１、ねじ軸１０
を介して同時に同一方向に移動する。

第６図および第７図において、ラツク４２を内
蔵したリニアヘツドモータ４１が支え腕６，６′
にそれぞれ取付けられており、それらのリニアヘ
ツドモータ４１の軸心と並行して、ラツク４２に
かみ合つたピニオン４３及びポテンシヨメータ４
５がそれぞれ配され、ピニオン４３と固定された
軸４４は、接手５２でポテンシヨメータ４５の軸
端と連結されている。又軸４４は、軸受４７によ
つて回転自在に支えられ、ポテンシヨメータ４５
は、ブラケツト４６によつて図示のように保持さ
れている。ラツク４２の左端には検出片５０とス
トツパ４８が、さらに右端にはストツパ４９が、
それぞれ取付けられ、その長手中央部分をブラケ
ツト５１によつて左右方向に自由に滑動できるよ
うに、支持されている。

第８図及び第９図において開閉装置１１は、ク
ロスシヤフト９上に摺動可能に取付けられてお
り、クロスシヤフト９上に固定されている油圧シ
リンダ１２と連結されている。クロスシヤフト９
上に固着された摺動板１４の両側面には、ラツク
３１が固定され、（右側図示省略）ピニオン３２
がこれとかみ合うようになつている。上記した開
閉装置１１の側壁に固定されたブラケツト３４に
は、軸３３に支持されたピニオン３２およびポテ
ンシヨメータ３６が取付けられている。軸３３は
その上下両端部で、ブラケツト３５により、回転
自在に支持され、ポテンシヨメータ３６のシヤフ
トと接手３７で連結されている。

第６図に示すポテンシヨメータ４５（本実施例
においては４個設定してある。）と第８図に示す
ポテンシヨメータ３６（本実施例においては２個
用いている。）は、第５図に示すようにそれぞれ、
記憶装置および演算装置を有する制御盤６０に、
電線により電気的に連結され、制御盤６０はさら
に油圧ユニツト８と連けいされている。

本実施例において、１組のミルロールスタンド
にロール原紙１およびロール原紙１′が、最初、
第４図に示すような状態にオペレータによつて、
チヤツキングされたとき、ロール原紙１および
１′のそれぞれの巾方向中心WCは、マシン中心
MCに対し、ａおよびｂ寸法だけずれ、また、ロ
ール原紙１，１′のそれぞれの端面は対応する支
え腕６，６′との間で、隙間x₁，y₁，x₂，y₂と生
じている。このような状態で制御盤６０のセンタ
リング押釦６１を押すと、第６図に示すリニアヘ
ツドモータ４１の作動により左右の検出片５０が
ラツク４２の移動にともなつて、ロール原紙１の
両端面に接触するまで変位し、第５図に示すx₁，
y₁が自動的に計測され、マシンセンタMCからの
ずれ量ａ＝（x₁−y₁）／２が制御盤６０で演算される。

ついでその演算結果により制御盤６０に組込ま
れている演算装置から指令を受けて油圧シリンダ
１２が作動せられて、ずれ量ａ＝（x₁−y₁）／２だけ 支け腕６，６′が横に動かされる。

以上でマシン中心MCとロール原紙１の中心
WCが一致させられる。ロール原紙１′側につい
ても以上と同じ要領の自動操作がなされ、第５図
に示すx₂，y₂が検知されることによつて最終的に
ロール原紙１とロール原紙１′の中心合せが完全
に行なわれる。

次に後工程例えばシングルフエーサ部での原紙
走行状態により、マシン中心MCからロール原紙
中心WCをa₀ずらす必要が生じた場合、第５図に
示すロール原紙１の中心WCを手動ボタン（図示
せず）により、油圧シリンダ１２を作動させて、
支え腕６，６′とともに、a₀ずらすと、a₀はロー
ル原紙１側の耳合せ検出装置３０のポテンシヨメ
ータ３６の出力により制御盤６０で記憶される。

ロール原紙１の中心WCにロール原紙１′の中
心WCを合わせる場合は、再度センタリング押釦
６１を押す。

そして前述の諸動作をくり返した後制御盤６０
に記憶されたa₀に相当する量をポテンシヨメータ
３６が検出する迄油圧シリンダ１２を作動させ、
開閉装置１１が摺動板１４上を支え腕６，６′と
共に動き、ロール原紙１，１′の中心を一致させ
る。

逆にロール原紙１′のマシン中心からのずれに、
ロール原紙１を合わせようと思えば、１側のセン
タリング押釦６１を押せばよい。

本実施例は以上説明したように左右原紙のセン
タ合わせの自動化により、従来行なわれていた人
の勘にたよらぬ正確さが得られると同時に、ロス
を減少させ、又センタ合せに要する時間を短縮で
き、生産性を向上させることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は両端をチヤツキ
ングされてロールスタンドに装着されたロール原
紙の巾方向両端面の位置をそれぞれ基準位置から
検出測定し、ロール原紙の巾方向センタのずれを
修正してマシンセンタに自動的に一致させるよう
にしたから従来のようにオペレータの勘及び作業
に頼ることなく自動的に円滑かつ短時間にセンタ
の位置合せができ、作業能率が向上するばかりで
なく、紙継ぎ時に派生する原紙のロスも未然に防
止できるし、これにより生産性が向上するなどの
すぐれた実用上の効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ロールスタンドの配列状態を示す概
略図、第２図は複々面段ボール紙の一部を示す斜
視図、第３図は従来のロールスタンドの概略を示
す正面図、第４図はその平面図、第５図ないし第
９図は本考案の一実施例で、第５図はその平面
図、第６図は本実施例における原紙端面検出装置
の一部を破断して示す第５図矢視拡大図、第７
図は第６図の−線に沿う断面図、第８図は本
実施例における耳合せ検出装置の一部を破断して
示す第５図部の拡大図、第９図は第８図の−
線に沿う断面図である。 １，１′−５，５′：ロール原紙、６，６′：支
え腕、１３，１３′：ローリングセンタ、１０：
ねじ軸、１１：開閉装置、１２：油圧シリンダ、
３０：耳合せ検出装置、４０：原紙端面検出装
置、５０：検出片、６０：制御盤、MC：マシン
センタ、WC：ロール原紙センタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両側にそれぞれクロスシヤフトに摺動自在に取
   付けられたロール原紙を挟持する一対の支え腕、
   両側の互いに反対向のねじ部がそれぞれ前記各支
   え腕に螺合しかつ前記クロスシヤフトに摺動自在
   に取付けられたねじ軸、同ねじ軸の一端に係合す
   るとともに前記クロスシヤフトに摺動自在に取付
   けられかつ前記ねじ軸を回動して前記支え腕を開
   閉する開閉装置及び前記クロスシヤフトに固着さ
   れるとともに一端が前記開閉装置に係合してねじ
   軸を介して前記支え腕を前記クロスシヤフトに沿
   つて摺動させる油圧シリンダとを有するロールス
   タンドにおいて、前記開閉装置とクロスシヤフト
   とに係合して同開閉装置の移動量を検出する耳合
   せ検出装置、前記各支え腕に固定され、基準位置
   から挟持ロール原紙の端面までの距離を測定する
   原紙端面測定装置、同じロール原紙に係る一対の
   原紙端面測定装置の測定結果によりそのロール原
   紙の基準点からのずれを演算する演算装置、同演
   算装置の演算結果と前記耳合せ検出装置の検出値
   を記憶する記憶装置及び前記演算装置の演算結果
   に同じロール原紙に係る耳合せ検出装置の検出値
   が一致するように前記油圧シリンダと伸縮させる
   制御装置とを具備してなることを特徴とするロー
   ルスタンド。