JPH0386451A - ノズル先端面の研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば磁気テープ等の帯状の被塗布部材の表
面に先端面を近接させ、その先端面が該被塗布部材の全
幅に亙って延びるノズルの該先端面を、カップ型砥石で
研削するノズル先端面の研削装置に関するものである。

し従来の技術］ 従来、この種のノズルとしては、第８図に示すように、
ノズル本体１の先端部に互いに平行に対面させられた先
端部材２．２を設け、これら先端部材２．２の間のスロ
ット３から、例えば磁気塗料を噴出するように構成され
たものが知られている。そして、上記各先端部材２は、
ノズル本体ｌにボルトあるいはろう付けにより固定され
ており、その先端面２ａが図示しない磁気テープ（被塗
布部材）の全幅に亙って平行に延在するように細長く形
成されている。

そして、上記先端ｉｆｉ　２　ａは、第６図ないし第７
図に示すように、先端部材２をノズル本体Ｉに固定した
状態で、カップ型砥石４の端面４ａの２箇所によって研
削される。この場合、ノズル本体ｌを先端面２ａの長手
方向に移動しながら、該先端面２ａの研削を行う。

上記のように構成されたノズルにおいては、連続して送
られてくる磁気テープの表面に先端面２ａを一定の間隔
を明けて近接させ、スロット３から磁気塗料を吐出する
ことによって、該磁気塗料を前記テープの表面に均一に
塗布している。

［発明が解決しようとする課題］ このため、上記先端面２ａの平面度や表面あらさが悪く
なると、磁気テープの表面と先端面２ａとの間隔にばら
つきが生じ、該磁気テープの表面に塗布される磁気塗料
の厚さが変化してしまうことになる。したがって、先端
面２ａの平面度を精度良く仕上げるとともに、表面あら
さも小さく仕上げる必要がある。

ところが、上記従来のカップ型砥石４による研削技術で
は、その端面４ａの２箇所で研削しているので、後から
研削する側の端面４ａではほとんど研削することがない
。このため、後から研削する側の端面４ａと先端面２ａ
との間に、研削粉等が入り込むと、この研削粉等が先に
研削した先端面２ａとカップ型砥石４の端面４ａとの間
に噛み込んで、該先端面２ａに傷がつき、これにより先
端面２ａの表面あらさや平面度が悪くなってしまうとい
う欠点がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ノズ
ルの先端面の平面度を精度良く仕上げることができると
ともに、表面あらさを小さく仕上げることのできるノズ
ル先端面の研削装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するため、磁気テープ等の帯
状の被塗布部材の表面に先端面を近接させ、その先端面
が被塗布部材の全幅に亙って延びるノズルの該先端面を
カップ型砥石で研削するノズル先端面の研削装置におい
て、前記カップ型砥石の軸心を前記先端面の長手方向に
傾ける傾斜手段を備えてなるものである。

［作用］ 本発明においては、カップ型砥石の軸心がノズルの先端
面の長手方向に傾けられるので、該カップ型砥石の端面
の一つの箇所で、該先端面を研削することが可能になる
。このため、カップ型砥石の端面の２箇所で研削する場
合の研削粉等の噛み込みによる傷を受けなくてすむ。

［実施例］ 以下、第１図ないし第５図を参照して本発明の一実施例
を説明する。ただし、第６図ないし第８図に示す構成要
素と共通する要素には同一の符号を付しその説明を簡略
化する。

第１図ないし第２図において、１１はカップ型砥石であ
り、その端面１１ａは軸心を仮想頂点とする円錐状に形
成され、該端面１１ａの傾きはその軸線に直交する面に
対して角度αになっている。

そして、カップ型砥石ｔｉは、その軸心がノズルの先端
面２ａの長手方向に角度αだけ傾斜されて用いられる。

また、ノズルの各先端部材２は、第３図に示すように、
断面視においてスロット３の中心位置から、先端面２ａ
の幅方向に角度βまたは角度γで傾斜されている。

したがって、上記カップ型砥石１１は、その軸心が先端
面２ａの幅方向にも角度βまたは角度γで傾斜されてい
る。

そして、上記カップ型砥石！■は、第４図ないし第５図
に示す研削盤に装着されて、その軸心が上記のように２
方向に傾斜されるようになっている。すなわち、研削盤
の図示しないコラムには、主軸装置１２を取り付けるた
めの取付部材（傾斜手段）１３が固定されている。

取付部材１３は、上記コラムに固定するための円板体１
４と、この円板体１４から図示しないテーブルの上方に
突出して前記主軸装置１２を保持する保持部Ｉｔ！５と
によって構成されている。

円板体１４は、その外周部近傍に円弧状に形成された複
数個（この実施例においては４つ）の長穴１４ａを有し
ており、その長穴１４ａに挿通されるボルト１６によっ
て、コラムに取り付けられろようになっている。

保持部材Ｉ５は、円板体１４の表面から垂直に突出する
長方形の板状の部材によって形成されたものであり、そ
の先端部には図示しない穴が形成されており、この穴お
よび数式に挿通するボルト１７によって主軸装置１２を
保持するようになっている。

主軸装置１２は、砥石軸１８と、この砥石軸Ｉ８の上下
の端部をベアリング（図示せず）を介して軸を中心に回
転自在に支持する砥石軸スリーブ１９と、この砥石軸ス
リーブ１９を軸方向に移動可能かつ所定の位置に固定可
能に保持する円筒状の主軸ハウジング１２ａと、この主
軸ハウジング１２ａの上端にブラケット２０を介して取
り付けられ、■ベルト２１および一対のＶベルト車２２
．２３を介して砥石軸１８を回転駆動する電動モータ２
４とを備えたものである。そして、上記カップ型砥石ｌ
！は、該砥石１１に形成された砥石フランジＩｌｂを介
して、砥石軸１８の下端部に着脱ボルト２５で取り付け
られ、該砥石軸１８に同軸にされる。

上記のように構成された研削盤においては、長穴１４ａ
の範囲内で円板体１４の回転方向の位置が調整され、こ
れによってテーブルの送り方向Ａへの砥石軸１８の傾き
が設定される。すなわち、前記角度αが設定される。ま
た、ボルト１７を中心とする主軸装置１２の回転方向の
位置が調整され、これによりテーブルの送り方向に直交
した方向への砥石軸１８の傾きが設定される。すなわち
、前記角度βまたは角度γが設定される。そして、実際
にノズルの先端部材２の先端面２ａを研削するには、該
先端面２ａの長手方向をテーブルの送り方向に一致させ
てノズル本体ｌをテーブルに固定し、円板体１４の回転
方向の位置を調整することによって角度αを設定し、主
軸装置１２の回転方向の位置を調整することによって角
度βあるいは角度γを設定する。

このように角度αおよび角度βもしくは角度γを設定し
た状態で、先端部材２の先端面２ａを研削すると、該先
端面２ａはカップ型砥石Ｉｔの端面１１ａの一箇所で研
削され、幅方向に角度βもしくは角度γで傾斜された平
面に仕上がる。

また、上記角度αは、先端面２ａの幅が２ｍｍ〜５１１
Ｉｌで、カップ型砥石１１の外径が５０ｍ１１〜２００
ＩＩ１１の場合、０．０１’〜３．０°に設定すること
が好ましい。この理由は、ｏ、ｏｔ”未満の場合には、
通常使用される最小外径５０ｍｍのカップ型砥石を用い
た場合、後から研削する位置の端面１１ａが先端部材２
の先端面２ａから予分離れないため、該端面１１ａと先
端面２ａとの間に切削粉等が入って、該先端面２ａに傷
が生じる危険があるからであり、３．０°を超える場合
には、先端面２ａの幅方向の中央部が凹状に削られて、
平面度が悪くなるからである。そして、上記の理由から
、カップ型砥石１１の外径をＤ１先端而２ａの幅をＳと
した場合、Ｄ／Ｓは、１０〜１００に設定することが好
ましい。

上記のように構成された研削盤によれば、カップ型砥石
１１の端面１１ａの２ｍ所で研削する場合の研削粉等の
噛み込みによる傷が生じることがないから、ノズルの先
端面の平面度を精度良く仕上げることができるとともに
、表面あらさも小さく仕上げることのでき、この結果、
磁気テープの表面に磁気塗料を均一な厚さに塗布するこ
とのできるノズルが得られるという顕著な作用効果を奏
する。

なお、上記実施例においては、傾斜手段として、取付部
材１３を示し、この取付部材１３は、長穴１４ａを有す
る円板体１４によって、カップ型砥石の軸心の角度を変
更するように構成したが、傾斜手段としては、前記取付
部材１３によらず、テーブルを傾斜させることによって
、ノズルの先端面２ａの長手方向に対してカップ型砥石
の軸心を変化させるように構成したものであってもよい
。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、カップ型砥石の
軸心がノズルの先端面の長子方向に傾げられるので、該
カップ型砥石の端面の一つの箇所で、該先端面を研削す
ることができる。このため、カップ型砥石の端面の２箇
所で研削する場合の研削粉等の噛み込みによる傷を解消
することができる。

したがって、ノズルの先端面の平面度を精度良く仕上げ
ることができるとともに、表面あらさも小さく仕上げる
ことができる。そして、この結果、磁気テープの表面に
磁気塗料を均一な厚さに塗布することのできるノズルが
得られるという顕著な作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はカップ型砥石で先端面を研削する状態を示
す側面図、第２図は同カップ型砥石で先端面を研削する
状態を示す平面図、第３図は先端部材の断面図、第４図
は研削盤の要部正面図、第５図は同研削盤の要部側面図
、第６図ないし第８図は従来例として示した図であって
、第６図はカップ型砥石で先端面を研削する状態を示す
側面図、第７図は同カップ型砥石で先端面を研削する状
態を示す平面図、第８図はノズルの斜視図である。 ２ａ・・・・・・先端面、 ３・・・・・・スロット、 １１・・・・・・カップ型砥石、 １３・・・・・・取付部材（傾斜手段）、α・・・・・
・角度。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープ等の帯状の被塗布部材の表面に先端面を近接
   させ、その先端面が被塗布部材の全幅に亙って延びるノ
   ズルの該先端面をカップ型砥石で研削するノズル先端面
   の研削装置において、前記カップ型砥石の軸心を前記先
   端面の長手方向に傾ける傾斜手段を備えてなることを特
   徴とするノズル先端面の研削装置。