JPH038549A - 吸引鋳造方法 - Google Patents
吸引鋳造方法Info
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- JPH038549A JPH038549A JP14186989A JP14186989A JPH038549A JP H038549 A JPH038549 A JP H038549A JP 14186989 A JP14186989 A JP 14186989A JP 14186989 A JP14186989 A JP 14186989A JP H038549 A JPH038549 A JP H038549A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 81
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は吸引鋳造方法の改良に関する。
(従来の技術)
鋳造用金型を用いて鋳造する場合、金型を長持ちさせる
という観点から、できるたけ低温の溶l易を注入するこ
とが望まれる反面、低温の溶l易を注入すると、溶湯の
湯まわり性が悪化するという問題がある。特に、自動車
用小物部品を鋳造するための鋳造用金型のように、鋳造
される部品の軽量化及び生産性の向上のため、薄肉の鋳
造品を多数個取りする鋳造用金型においては、製品キャ
ビティの容積が小さい上に、湯道が長くならざるを得な
いため、流動中の溶湯の温度が低下し易いので、溶湯の
場まわり性の悪化が顕著である。
という観点から、できるたけ低温の溶l易を注入するこ
とが望まれる反面、低温の溶l易を注入すると、溶湯の
湯まわり性が悪化するという問題がある。特に、自動車
用小物部品を鋳造するための鋳造用金型のように、鋳造
される部品の軽量化及び生産性の向上のため、薄肉の鋳
造品を多数個取りする鋳造用金型においては、製品キャ
ビティの容積が小さい上に、湯道が長くならざるを得な
いため、流動中の溶湯の温度が低下し易いので、溶湯の
場まわり性の悪化が顕著である。
そこで、この問題に対処するため、近時、特開昭57−
31463号公報に示される吸引鋳造方法を鋳造用金型
による鋳造法に適用してなる吸引鋳造方法が提案されて
いる。
31463号公報に示される吸引鋳造方法を鋳造用金型
による鋳造法に適用してなる吸引鋳造方法が提案されて
いる。
この吸引鋳造方法は、溶湯を貯溜した注湯用容器内注湯
口と鋳造用金型の湯口とを連通させて該鋳造用金型にお
けるキャビティ内のエアをキャビティの下流側から吸引
し、注湯用容器内の溶湯を、エアの吸引により生じた負
圧によってキャビティ内に吸引して充填するものである
。
口と鋳造用金型の湯口とを連通させて該鋳造用金型にお
けるキャビティ内のエアをキャビティの下流側から吸引
し、注湯用容器内の溶湯を、エアの吸引により生じた負
圧によってキャビティ内に吸引して充填するものである
。
(発明が解決しようとする課題)
しかるに、前記の吸引鋳造方法は、注湯用容器の注湯口
を注湯口栓により閉塞した状態で、注湯用容器内に溶湯
を貯溜し、その後、注湯用容器内の溶湯をエアの吸引に
より生じた負圧によってキャビティ内に吸引し、これに
より、鋳造用金型内における溶湯の湯まわり性の向上を
図るものであるが、第4図に示すように、注湯用容器a
内の溶4bは負圧によって吸引されているので、渦巻き
状になって注湯口Cから湯口dへと流出する。特に、注
湯用容器a内に貯溜されている溶湯すの量が少なくなる
と、渦の発生が顕著である。このため、エアeが渦の部
分から溶湯す中に巻き込まれ、得られる鋳造品にブロー
ホールが発生するという問題がある。
を注湯口栓により閉塞した状態で、注湯用容器内に溶湯
を貯溜し、その後、注湯用容器内の溶湯をエアの吸引に
より生じた負圧によってキャビティ内に吸引し、これに
より、鋳造用金型内における溶湯の湯まわり性の向上を
図るものであるが、第4図に示すように、注湯用容器a
内の溶4bは負圧によって吸引されているので、渦巻き
状になって注湯口Cから湯口dへと流出する。特に、注
湯用容器a内に貯溜されている溶湯すの量が少なくなる
と、渦の発生が顕著である。このため、エアeが渦の部
分から溶湯す中に巻き込まれ、得られる鋳造品にブロー
ホールが発生するという問題がある。
前記に鑑みて、本発明は、注湯用容器内の78湯をエア
の負圧によってキャビティ内へ吸引するにも拘らず、注
湯時、注湯用容器内の溶湯に発生する渦を防止し、これ
により、溶湯内にエアが混入するのを防止することを目
的とする。
の負圧によってキャビティ内へ吸引するにも拘らず、注
湯時、注湯用容器内の溶湯に発生する渦を防止し、これ
により、溶湯内にエアが混入するのを防止することを目
的とする。
(課題を解決するための手段)
前記の目的を達成するため、本発明は、注湯用容器内の
溶湯の場面に落し蓋を浮かべた後、注湯用容器内の溶湯
をキャビティ内へ吸入するものである。
溶湯の場面に落し蓋を浮かべた後、注湯用容器内の溶湯
をキャビティ内へ吸入するものである。
具体的に本発明の講じた解決手段は、溶湯を貯溜した注
湯用容器の注湯口と鋳造用金型のキャビティとを連通さ
せて該キャビティ内のエアを吸引することにより、前記
注湯用容器内の溶湯を前記キャビティ内に吸引、充填す
る吸引鋳造方法を前提とし、前記注湯用容器の注湯口を
注湯口栓により閉塞した状態で該注湯用容器内に溶湯を
貯溜すると共に、該溶湯の場面に該溶湯よりも比重が小
さく且つ耐熱性を有する落し蓋を浮かべ、しかる後、前
記注湯口栓を抜いて前記注湯口と前記キャビティとを連
通させると共に、該キャビティ内のエアを吸引すること
により、前記注湯用容器内の溶l易を前記キャビティ内
に吸引、充填する構成とするものである。
湯用容器の注湯口と鋳造用金型のキャビティとを連通さ
せて該キャビティ内のエアを吸引することにより、前記
注湯用容器内の溶湯を前記キャビティ内に吸引、充填す
る吸引鋳造方法を前提とし、前記注湯用容器の注湯口を
注湯口栓により閉塞した状態で該注湯用容器内に溶湯を
貯溜すると共に、該溶湯の場面に該溶湯よりも比重が小
さく且つ耐熱性を有する落し蓋を浮かべ、しかる後、前
記注湯口栓を抜いて前記注湯口と前記キャビティとを連
通させると共に、該キャビティ内のエアを吸引すること
により、前記注湯用容器内の溶l易を前記キャビティ内
に吸引、充填する構成とするものである。
(作用)
前記の構成により、注湯口栓を抜いて注湯口とキャビテ
ィとを連通させると共に、キャビティ内のエアを吸引す
ると、注湯用容器内のm?Aかキャビティ内に吸引され
るため、溶湯の湯面は下降する。この際、落し蓋は溶湯
のl場面に浮かべられているため、溶湯の湯面に当接し
た状態で下降し、溶湯のiPa面は落し蓋によって乱れ
が防止されるので、注湯時の溶湯には渦が殆ど発生しな
い。
ィとを連通させると共に、キャビティ内のエアを吸引す
ると、注湯用容器内のm?Aかキャビティ内に吸引され
るため、溶湯の湯面は下降する。この際、落し蓋は溶湯
のl場面に浮かべられているため、溶湯の湯面に当接し
た状態で下降し、溶湯のiPa面は落し蓋によって乱れ
が防止されるので、注湯時の溶湯には渦が殆ど発生しな
い。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例である吸引鋳造方法に用いる
吸引鋳造装置Aの断面構造を示し、第2図は吸引鋳造装
置Aの一部分の拡大断面構造を示す。
吸引鋳造装置Aの断面構造を示し、第2図は吸引鋳造装
置Aの一部分の拡大断面構造を示す。
この吸引鋳造装置Aは鋳造品を多数個取り、例えば3個
取りするための装置であって、鋳造用金型10の合せ面
12に、3個のキャビティ14が上下方向に配設されて
いる。これらのキャビティ14は、円錐台状の湯口16
からU字状に延びる湯道18によって順次連通されてお
り、湯口16に供給された溶湯は、上流側のキャビティ
14aから下流側のキャビティ14bへと順次流動する
。
取りするための装置であって、鋳造用金型10の合せ面
12に、3個のキャビティ14が上下方向に配設されて
いる。これらのキャビティ14は、円錐台状の湯口16
からU字状に延びる湯道18によって順次連通されてお
り、湯口16に供給された溶湯は、上流側のキャビティ
14aから下流側のキャビティ14bへと順次流動する
。
また、下流側のキャビティ14bの下流端はエア吸引通
路20と連通しており、このエア吸引通路20の下流端
であるエア吸引口は鋳造用金型10の上端面で開口して
いる。
路20と連通しており、このエア吸引通路20の下流端
であるエア吸引口は鋳造用金型10の上端面で開口して
いる。
エア吸引通路20のエア吸引口の上方には、貫通孔を有
する吸引口蓋22が取付けられ、この吸引口蓋22には
、その貫通孔を介してエア吸引口と連通ずるエア吸引バ
イブ24の一端が着脱自在に接続されている。また、エ
ア吸引バイブ24の他端は図示していない真空ポンプに
接続されており、これにより、この真空ポンプを駆動す
ると、キャビティ14及び湯道18内のエアはエア吸引
バイブ24を通じて吸引される。この場合、吸引口蓋2
2のエア吸引口側には凹部が形成され、この凹部には合
金粉末を焼結して得た通気性を有する焼結フィルターが
配設されており、この焼結フィルターによって、キャビ
ティ14から吸引されるエアは通過可能であるが、溶湯
は通過を阻止される。
する吸引口蓋22が取付けられ、この吸引口蓋22には
、その貫通孔を介してエア吸引口と連通ずるエア吸引バ
イブ24の一端が着脱自在に接続されている。また、エ
ア吸引バイブ24の他端は図示していない真空ポンプに
接続されており、これにより、この真空ポンプを駆動す
ると、キャビティ14及び湯道18内のエアはエア吸引
バイブ24を通じて吸引される。この場合、吸引口蓋2
2のエア吸引口側には凹部が形成され、この凹部には合
金粉末を焼結して得た通気性を有する焼結フィルターが
配設されており、この焼結フィルターによって、キャビ
ティ14から吸引されるエアは通過可能であるが、溶湯
は通過を阻止される。
鋳造用金型10の湯口16の上方には、キャビティ14
へ供給される溶湯26を貯溜する注湯用容器28が、鋳
造用金型10に対して着脱自在に配設されており、この
注湯用容器28は、鋳造用金型10にセットされたとき
に、下部に設けられた筒状部内部の注湯口30の下端開
口部と、鋳造用金型10の湯口16の上端開口部とが連
通ずるように形成されている。また、注湯用容器28の
内周面には耐火材28aが取付けられており、この注湯
用容器28を溶湯26の高熱から保護している。
へ供給される溶湯26を貯溜する注湯用容器28が、鋳
造用金型10に対して着脱自在に配設されており、この
注湯用容器28は、鋳造用金型10にセットされたとき
に、下部に設けられた筒状部内部の注湯口30の下端開
口部と、鋳造用金型10の湯口16の上端開口部とが連
通ずるように形成されている。また、注湯用容器28の
内周面には耐火材28aが取付けられており、この注湯
用容器28を溶湯26の高熱から保護している。
注湯用容器28の内部には黒鉛よりなる棒状の注湯口栓
32が配設されており、注湯口栓32の下端部である枠
部32aが注湯口30に挿入されると、注湯口30が閉
塞される一方、枠部32aが注湯口30から抜かれると
注湯口30は開放される。
32が配設されており、注湯口栓32の下端部である枠
部32aが注湯口30に挿入されると、注湯口30が閉
塞される一方、枠部32aが注湯口30から抜かれると
注湯口30は開放される。
注湯用容器28内の溶湯26の湯面には、第3図(イ)
及び(ロ)に示すような、中央孔34aを有する板状の
落し蓋34が、中央孔34aに注湯口栓32を貫通させ
た状態で浮かべられており、この落し蓋34は、溶湯2
6よりも比重が小さく且つ耐熱性を有する材料、例えば
黒鉛により形成されている。
及び(ロ)に示すような、中央孔34aを有する板状の
落し蓋34が、中央孔34aに注湯口栓32を貫通させ
た状態で浮かべられており、この落し蓋34は、溶湯2
6よりも比重が小さく且つ耐熱性を有する材料、例えば
黒鉛により形成されている。
以下、前記の吸引鋳造装置Aを用いて吸引鋳造する方法
を説明する。
を説明する。
まず、鋳造用金型10を150°C程度に予熱した後、
キャビティ14の周面にセラミック系の基礎塗型剤及び
アセチレンスモークよりなる表面塗型剤を塗布する一方
、鋳造用金型10の吸引口蓋22にエア吸引バイブ24
を接続する。
キャビティ14の周面にセラミック系の基礎塗型剤及び
アセチレンスモークよりなる表面塗型剤を塗布する一方
、鋳造用金型10の吸引口蓋22にエア吸引バイブ24
を接続する。
次に、鋳造用金型10の湯口16に予熱した注湯用容器
28をセットする一方、注湯口栓32によって注湯用容
器28の注湯口30を閉塞した後、注湯用容器28の内
部に溶湯26を貯溜する。
28をセットする一方、注湯口栓32によって注湯用容
器28の注湯口30を閉塞した後、注湯用容器28の内
部に溶湯26を貯溜する。
次に、注湯用容器28内の溶湯26の場面に落し蓋34
を浮かべる一方、真空ポンプを駆動してエア吸引バイブ
24を通じてキャビティ14内のエアを吸引する。この
状態では、注湯用容器28の注l易口30が注湯口栓3
2によって閉塞されているため、キャビティ14内が減
圧状態になっても、注湯用容器28内の溶湯はキャビテ
ィ1413111へ吸引されることがない。なお、前記
実施例に代えて、注湯用容器28内の底部に落し蓋34
を配置した後、注湯用容器28内に溶湯を注入、貯溜し
てもよい。
を浮かべる一方、真空ポンプを駆動してエア吸引バイブ
24を通じてキャビティ14内のエアを吸引する。この
状態では、注湯用容器28の注l易口30が注湯口栓3
2によって閉塞されているため、キャビティ14内が減
圧状態になっても、注湯用容器28内の溶湯はキャビテ
ィ1413111へ吸引されることがない。なお、前記
実施例に代えて、注湯用容器28内の底部に落し蓋34
を配置した後、注湯用容器28内に溶湯を注入、貯溜し
てもよい。
次に、注湯用容器28内の溶湯が金型鋳造に適した温度
になり、且つ、キャビティ14内が溶湯を吸引するのに
適した圧力になると、注湯口栓32を上昇させて注湯口
30を開放する。このようにすると、注湯用容器28内
の溶湯26がキャビティ14内に吸引されるので、溶湯
26の湯面は下降する。
になり、且つ、キャビティ14内が溶湯を吸引するのに
適した圧力になると、注湯口栓32を上昇させて注湯口
30を開放する。このようにすると、注湯用容器28内
の溶湯26がキャビティ14内に吸引されるので、溶湯
26の湯面は下降する。
溶湯26の場面の下降に伴って、落し蓋34は、その中
央孔34aが注湯口栓32に案内されながら、溶湯26
の湯面に当接した状態で下降する。
央孔34aが注湯口栓32に案内されながら、溶湯26
の湯面に当接した状態で下降する。
このように、落し蓋34によって、溶湯26のl場面の
乱れが防止されるため、注湯時、溶湯26には渦が殆ど
発生しないので、エアが渦を通って溶湯26中に巻き込
まれることかない。
乱れが防止されるため、注湯時、溶湯26には渦が殆ど
発生しないので、エアが渦を通って溶湯26中に巻き込
まれることかない。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明に係る吸引鋳造方法による
と、注湯用容器内に貯溜された溶l易の場面に、該溶湯
よりも比重が小さく且つ耐熱性を有する落し蓋を浮かべ
た後、注湯口栓を抜くため、落し蓋が溶湯の湯面に当接
した状態で下降し、この湯面の乱れを防止する。このた
め、本発明によると、注湯時の溶湯に渦が殆ど発生しな
いので、溶湯中にエアが混入するのが効果的に防止され
る。
と、注湯用容器内に貯溜された溶l易の場面に、該溶湯
よりも比重が小さく且つ耐熱性を有する落し蓋を浮かべ
た後、注湯口栓を抜くため、落し蓋が溶湯の湯面に当接
した状態で下降し、この湯面の乱れを防止する。このた
め、本発明によると、注湯時の溶湯に渦が殆ど発生しな
いので、溶湯中にエアが混入するのが効果的に防止され
る。
第1図は本発明の一実施例に用いる吸引鋳造装置の部分
拡大断面図、第2図は前記吸引鋳造装置の断面図、第3
図(イ)及び(ロ)は前記吸引鋳造装置の落し蓋を示し
、(イ)は断面図、(ロ)は平面図、第4図は従来の吸
引鋳造方法を示す断面図である。 A・・・吸引鋳造装置 10・・・鋳造用金型 14・・・キャビティ 16・・・湯口 18・・・l湯道 26・・・溶湯 28・・・注湯用容器 30・・・注湯口 32・・・注湯口栓 34・・・落し蓋
拡大断面図、第2図は前記吸引鋳造装置の断面図、第3
図(イ)及び(ロ)は前記吸引鋳造装置の落し蓋を示し
、(イ)は断面図、(ロ)は平面図、第4図は従来の吸
引鋳造方法を示す断面図である。 A・・・吸引鋳造装置 10・・・鋳造用金型 14・・・キャビティ 16・・・湯口 18・・・l湯道 26・・・溶湯 28・・・注湯用容器 30・・・注湯口 32・・・注湯口栓 34・・・落し蓋
Claims (1)
- (1)溶湯を貯溜した注湯用容器の注湯口と鋳造用金型
のキャビティとを連通させて該キャビティ内のエアを吸
引することにより、前記注湯用容器内の溶湯を前記キャ
ビティ内に吸引、充填する吸引鋳造方法において、 前記注湯用容器の注湯口を注湯口栓により閉塞した状態
で該注湯用容器内に溶湯を貯溜すると共に、該溶湯の湯
面に該溶湯よりも比重が小さく且つ耐熱性を有する落し
蓋を浮かべ、 しかる後、前記注湯口栓を抜いて前記注湯口と前記キャ
ビティとを連通させると共に、該キャビティ内のエアを
吸引することにより、前記注湯用容器内の溶湯を前記キ
ャビティ内に吸引、充填することを特徴とする吸引鋳造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14186989A JPH038549A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 吸引鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14186989A JPH038549A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 吸引鋳造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH038549A true JPH038549A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15302055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14186989A Pending JPH038549A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 吸引鋳造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH038549A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5642256B1 (ja) * | 2013-11-08 | 2014-12-17 | 満 江口 | アルミニウム合金用ホットチャンバー鋳造機及びアルミニウム合金を金属材料に用いたホットチャンバー鋳造方法 |
DE102014211101B4 (de) | 2013-06-14 | 2021-11-18 | Yazaki Corporation | Verbinder |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP14186989A patent/JPH038549A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014211101B4 (de) | 2013-06-14 | 2021-11-18 | Yazaki Corporation | Verbinder |
JP5642256B1 (ja) * | 2013-11-08 | 2014-12-17 | 満 江口 | アルミニウム合金用ホットチャンバー鋳造機及びアルミニウム合金を金属材料に用いたホットチャンバー鋳造方法 |
WO2015068757A1 (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 満 江口 | アルミニウム合金用ホットチャンバー鋳造機 |
TWI568520B (zh) * | 2013-11-08 | 2017-02-01 | Mitsuru Eguchi | Aluminum alloy hot room casting machine |
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