JPS597540B2 - 融解金属注入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば歯科用等に用いられる精密鋳造機にお
いて融解金属を鋳型に注入する際に用いられる融解金属
注入装置に関するものである。

従来この種の融解金属注入装置にはるつぼが用いられ、
そのるつぼとしては第１図あるいは第２図に示すような
ものが知られている。

第１図のるつぼ１では七の内部で融解した金属を鋳型に
注入する際にるつぼを傾斜させてるつぼの上部開口縁に
形成された流出ガイド溝２から注ぐ。

また第２図のるつぼ３の場合も同様に傾斜させて上部の
流出口４から融解した金属を流出させる。

この他に図示ｊ〜ていない深さの浅い皿状のものもある
が、いずれもガイド溝２あるいは流出口４に相当する部
分が設けられていて、その部分から融解金属を流出させ
るようになっている。

また、一般にこの種の精密鋳造に用いられる合金は、そ
の量が数グラムから数十グラム程度の小量であることが
多い。

従ってこのような小量の金属を上記したようなるつぼを
用いて融解して鋳型に注入すると、比較的温度が低い流
出ガイド溝２あるいは流出口４の位置を通る際に融解金
属が冷却されて凝固が始り、単に鋳込み操作上の問題だ
けでなく、適切な鋳込温度を維持できないことや、貴金
属である場合は付着による損失等がある。

早期の凝固を防止するために融解金属を適性温度以上に
加熱しておくことが考えられるが、その場合は鋳肌あれ
、鋳巣の発生、金属組織の劣化等の問題が別に生じる。

この発明は上記した問題を解決できる融解金属注入装置
を提供することを目的とする。

以下この発明を図示の１実施例に基いて説明する。

この装置は特殊なるつぼ１０を用いるものである。

第３図に示すように、るつぼ１０は、テーパ付の円筒容
器状に形成され、上部の開口１１の外側にフランジ状部
１３を有し、筒状側壁１４が底壁１５よりも下方へ延長
形成さね、全体が中央で縦Ｋ２分割されて部分ＩＱａ，
１０ｂとされている。

１６は部分１ ０ ａ ｔ １ ０ ｂの合わせ面であ
り、その上端位置には各々上方から切欠部１７が形成さ
れている。

また部分１ ０ａ ，１ ｏｂの各々にはフランジ状部
１３の下側の両側で対称な位置に下方へ突出した被支持
部１８ａ，１８ｂが設けられている。

このように形成されたるつぼ１０は、第４図に示すよう
に精密鋳造機の高周波コイル１９の上側に設けられエヤ
シリンダあるいは手動レバー（図示せず）などの駆動手
段に結合されていて所定寸法昇降駆動されるつぼ昇降支
持体２０の孔２０ａの縁に被支持部１ ８ａ ，１ ８
ｂを支持され、筒状側壁１４の下部が別に固定的に設け
られたるつぼ拘束体２１のテーパ孔２２内に挿入された
状態に装着される。

その状態で底壁１５は高周波コイル１９の略々中心附近
に位置しており、合わせ面１６は閉じている。

そのるつぼ１０内に所望量の合金を入れて融解する。

融解金属は、るつぼ１０の合わせ面１６に微小間隙があ
ったとしても表面張力によって集結するから流出するよ
うなことはない。

適切な鋳込温度に融解された金属は、予め拘束体２１の
下側に配置され、湯口が上方に開口している鋳型（図示
せず。

）に対して鋳込まれる。その鋳込操作は、昇降支持体２
０の上昇によって完了する。

すなわち、第４図の状態から昇降支持体２０がエヤシリ
ンダあるいは手動レバーによって上昇せしめられると、
るつぼ１０も上昇するから、その筒状側壁１４の下部が
挿入されているテーパ孔２２から抜け出し、その拘束を
解かれる。

従ってるつぽ１０は、部分１０ａ，１０ｂが各々に被支
持部１８ａ，１８ｂのみで支持されるようになり、その
各々の重心位置の関係で第５図に示すように自然に下部
が両側へ開らく。

これによって内部の融解金属は下方へ落下して鋳型内に
入るのである。

なお、第５図に示す状態でるつぼ１０は、その部分１
０ ａ ＊ １ ０ ｂが各々被支持部１８ａ，１８ｂ
を支点にさらに下方が開らくように回動しようとするが
、高周波コイル１９の内側に当接して図示の状態以上に
は開らかないので、昇降支持板２０から外れて落下する
ようなことはない。

なお、落下防止について、高周波コイル１９を設けない
のでアーク融解手段を設けるような装置の場合にはこの
ようなストツパの役目をする部材を別に設けてもよく、
また部分１０ａ，１０ｂの各々の重心位置を調整して下
部の開らく程度を小さくすることによりストツパに相当
する部材を省略してもよく、さらにフランジ部を大きく
することによってもよい。

この融解金属注入装置は、るつぼ１０の下部が開らいて
注湯が行われるため：、上部に集捷る融解金属の酸化物
が最後に流出することになり、欠かんのない鋳造品を得
ることができる。

また、このるつぼ１０は従来のるつぼのように比較的温
度の低い上部のガイド溝２や流出口４を融解金属か通ら
ない構造であるから、殆ど温度低下を考慮する必要がな
く、適切な鋳込温度の維持か容易で、より良い鋳造品を
得ることができる。

さらに、るつぼ内での融解金属の温度低下か少ないこと
は、るつぼに金属の付着する量が少なく、るつぼが縦に
２分割されていることは付着金属の除去も容易で、るつ
ぼの寿命が長い利点もある。

上記実施例において、るつぼ１０の下部を開らくために
昇降支持体２０を上昇させる構成のものを説明したが、
これは拘束体２１との相対的な変位であるから、場合に
よっては支持体２０を上昇させる代りに拘束体２１を下
降する構成としてもよい。

また、るつぼ１０にフランジ状部１３を設けたが、これ
は被支持部１ ８ ａ ｔ １ ８ ｂを適切に設ける
ことによって省略可能であり、切欠部１７の省略も可能
である。

要は被支持部１８ａ，１８ｂの高さ位置に較べて合わせ
面１６の上端位置が高過ぎると、開らき難くなる点に注
意すればよい。

また、るつぼは縦に３分割以上に分割した構成であって
も同様な効果が得られるが、その場合被支持部は各分割
部毎に設けるのがよい。

以上のようにこの発明によれば、従来の問題点が解決さ
れた融解金属注入装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のるつぼを示しａは平面図、ｂは側面図、
第２図は他の従来のるつぼを示しａは平面図、ｂはａの
Ａ−Ａ断面図、第３図はこの発明の実施例に使用するる
つぼを示しａは平面図、ｂは正面図、Ｃは側面図、ｄは
底面図、第４図は同実施例の主要部の金属融解時の状態
を示す縦断正面図、第５図は同実施例の主要部の出湯時
の状態を示す縦断正面図である。 １０・・・るつぼ、１６・・・合わせ面、１８ａ，１８
ｂ・・・被支持部、１０ａ，１０ｂ・・・分割された部
分、２０・・・昇降支持体、２１・・・拘束体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上方に開口する容器状に形成され全体が縦に分割さ
   れており分割された各部分の上記開口の縁部外側位置に
   被支持部を設けられたるつぼと、このるつぼの前記被支
   持部を支持する支持体と、前記るつぼの下部を拘束する
   拘束体と、上記支持体と上記拘束体とを相対的に変位さ
   せて上記拘束を解く手段とからなり、上記るつぼが上記
   支持体によって支持されかつ上記拘束を解かれたとき上
   記分割された各部分がその下方を自重により外側へ開く
   ように重心位置を決められていることを特徴とする融解
   金属注入装置。