SU1720788A1 - Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени - Google Patents
Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720788A1 SU1720788A1 SU904799231A SU4799231A SU1720788A1 SU 1720788 A1 SU1720788 A1 SU 1720788A1 SU 904799231 A SU904799231 A SU 904799231A SU 4799231 A SU4799231 A SU 4799231A SU 1720788 A1 SU1720788 A1 SU 1720788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- section
- float
- rectangular cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к литейному производству . Целью изобретени вл етс повышение качества отливаемых слитков. Открытый с торцов поплавок в виде желоба с игольчатым клапаном в поперечном сечении выполнен с наружной поверхностью параболической формы. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при полунепрерывном вертикальном литье алюминиевых слитков пр моугольного сечени .
Известно устройство дл лить слитков поплавкового типа с регулирующим игольчатым клапаном. Нижн часть устройства выполнена в соответствии с формой фронта затвердевани слитка. Металл в кристаллизатор вытекает через выпускные отверсти приемного желоба.
Устройство не обеспечивает дифференцированного распределени металла по объему жидкой фазы в кристаллизаторе и снижени термических напр жений в слитке .
Известно устройство дл регулировани подачи алюмини в кристаллизатор, содержащее разливочный стакан и сопр женный с ним самоцентрирующийс поплавок с регулирующим клапаном игольчатого типа. Поплавок выполнен в виде желоба с открытыми торцами.
Устройство не обеспечивает ламинарное™ истечени металла, не предотвращает образование окисной пленки и замешивание ее в обьем кристаллизующегос металла .
Цель изобретени - повышение качества отливаемых слитков путем снижени термических напр жений в слитках при литье и предотвращение образовани окисной пленки и замешивани ее в объем металла.
В предлагаемом устройстве дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени , содержащем емкость с жидким металлом, разливочный стакан, сопр женный с ним, самоцентрирующийс поплавок в виде желоба и кристаллизатор, желоб в поперечном сечении имеет параболическую форму. Длина желоба составл ет 0,37-0,45 длины рабоР ™
О vj 00 00
чей полости кристаллизатора, его ширина в верхней части - 0,69-0,76 ширины рабочей полости кристаллизатора, а высота - 0,8-0,9 ширины верхней части желоба.
Выполнение поплавка в виде желоба параболической формы с открытыми торцами , отверсти ми в днище и с указанными геометрическими размерами способствует предохранению центральной части слитка от окислени и переохлаждени , обеспечи- вает ламинарное истечение металла в кристаллизатор и предотвращает проникновение окисной пленки в объем металла.
На фиг. 1 представлено устройство дл полунепрерывного вертикального лить , продольный разрез; на фиг. 2 - то же. поперечный разрез.
Устройство состоит из емкости 1 с жидким металлом, разливочного стакана 2, поплавка 3 с регулировочным клапаном 4 игольчатого типа и отверсти ми 5 в днище, водоохлаждаемого кристаллизатора 6 скольжени .
Устройство работает следующим образом .
Жидкий металл из емкости 1 через разливочный стакан 2 и сопр женный с ним
Claims (1)
- игольчатый клапан 4 поступает в поплавок 3 и распредел етс к торцам кристаллизатора 6 (потоки А и В, фиг. 1), а также по объему через отверсти 5 в днище поплавка. При повышении уровн металла в кристаллизаторе игольчатый клапан 4 перекрывает отверстие различного стакана 2 и доступ металла в кристаллизатор прекращаетс . При понижении уровн металла клапан открывает отверстие различного стакана и металл поступает в кристаллизатор. Формула изобретени Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени , содержащее емкость с жидким металлом, разливочный стакан , сопр женный с ним самоцентрирующийс поплавок в виде желоба и кристаллизатор , отличающеес тем, что, с целью повышени качества отливаемых слитков, желоб в поперечном сечении имеет параболическую форму, длина желоба составл ет 0,37-0,45 длины рабочей полости кристаллизатора, его ширина в верхней части - 0,69-0,76 ширины рабочей полости кристаллизатора, а высота - 0,8-0,9 ширины верхней части жел.оба.Фиг.1Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799231A SU1720788A1 (ru) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799231A SU1720788A1 (ru) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1720788A1 true SU1720788A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21500344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904799231A SU1720788A1 (ru) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1720788A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078095A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Ing. Rauch Fertigungstechnik M.B.H. | Schmelzbehälter, insbesondere tundish |
-
1990
- 1990-01-26 SU SU904799231A patent/SU1720788A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Германн Э. Непрерывное литье. - М.: Металлурги , 1961, с. 560, р. 1594-1596. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078095A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Ing. Rauch Fertigungstechnik M.B.H. | Schmelzbehälter, insbesondere tundish |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4819840A (en) | Refractory submerged pouring nozzle | |
| MX2007010704A (es) | Molde de fundicion, dispositivo y procedimiento para fundicion de fundido de metal. | |
| US6070649A (en) | Method for pouring a metal melt into a mold | |
| US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
| KR100787966B1 (ko) | 금속 용융물을 담는 용기, 특히 스트립 주조 설비의 턴디쉬의 배출구에 배치하기 위한 내화성 주물 주입 관 유닛 | |
| SU1720788A1 (ru) | Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени | |
| US7140415B1 (en) | Method and apparatus for direct pour casting | |
| JPS5731452A (en) | Tundish for continuous casting | |
| US4036280A (en) | Method of starting the casting of a strand in a continuous casting installation | |
| US3672431A (en) | Apparatus and procedures for continuous casting of metal ingots | |
| US3730252A (en) | Process for pouring liquid melts from metallurgical vessels | |
| JPS597540B2 (ja) | 融解金属注入装置 | |
| JPS6222705B2 (ru) | ||
| CN102300654B (zh) | 中间包冲击垫 | |
| US4100960A (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| KR100530101B1 (ko) | 턴디쉬 내부 용강의 와류발생 억제 댐 | |
| CS651489A3 (en) | Process of filling a cast-iron mould of a device for continuous casting ofsheet bars and a filing set for making the same | |
| USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| US3931850A (en) | Apparatus for feeding and distributing steel melts | |
| JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
| GB1180339A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for the Continuous Casting of Metals | |
| SU1081897A1 (ru) | Устройство дл разливки расплава | |
| SU1034835A1 (ru) | Способ разливки стали и устройство дл его осуществлени | |
| SU716704A1 (ru) | Стопорно-разливочное устройство дл подвода металла в кристаллизатор | |
| US1454647A (en) | Casting apparatus |