SU1034835A1 - Способ разливки стали и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1, Способ разливки стали, включающий заполнение изложниц.через промежуточную емкость с камерами, разделенными перегородкой, о т л и чающийс  тем, что, с целью регулировани  скорости заливки изложниц , и повышени  качества поверхности слитка, заливку изложниц металлом осуществл ют последовательным заполнением камер промежуточной емкости, причем перемещение струи металла из одной камеры в другую производ т при достижении уровн  металла в промежуточной емкости уровн  перегородки, 2, Устройство дл  разливки стали , содержащее про)4ежуточную емкость с камерами ; разделенными песл регородкой, отличающее с   тем, ЧК), с целью регулировас ни  скорости заливки изложниц .и по-вьшени  качества поверхности слитка , кажда  камера имеет сливное отверстие, а высота перегородки составл ет 0,2-0,7 высоты промежуточной емкости. со 4: 00 ОО сд

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к способам и устройствам дл  разливки ста Известен способ разливки стали через промежуточный ковш, который имеет объем 20-30% объема сталаразливочного ковша, снабжен стопор ными устройствами и установлен на тележке, перемещающейс  поперек состава с изложницами. При разливке стали по мере наполнени  изложниц состав проталкиваетс  под промежуточным ковшом. Одновременно заливаютс  2-3 изложницы, причем регулирование уровн  налива металла в изложницы производ т стопорами , -а скорость заполнени  изложниц регулируют как уровнем .металла в промежуточном ковше, так и ст порами l . Известен способ разливки стали .сверху через промежуточное устройство , которое представл ет собой воронку, установленную непосредственно На изложницу. Через нее од новременно можно заполн ть металлом только одну изложницу. Скорост заливки изложницы регулируют уровнем наполнени  металла в воронке (2 Известно устройство дл  разливки стали - сталеразливочный ковш, который содержит футерованную огнеупорным материалом промежуточную воронку, закрепленную посредством штанги с направл ющей на его боковой поверхности. Промежуточное уст ройство имеет приемное и слнвное отверсти , причем сливное отверстие расположено эксцентрично по от ношению к оси стакана в ковше з. Недостатком устройства  вл етс  сложность монтажа креплени .про межуточной воронки. Наличие приемного отверсти  в воронке усложни- . ет ее обслуживание и удорожает ремонт . Замкнутый объем промежуточной воронки не позвол ет контролировдть в ней уровень металла, а следовательно, и регулировать скорость заливки изложницы. Разбрызгивание стали от днища промежуточт ной воронки способствует заметал ива ию приемного отверсти  и образованию пробки. При намрраживаНИИ металла на стакане ковша может также произойти перекрытие приемного отверсти  в промежуточной воронке . Посто нна  скорость наполнени  изложнищл и поодиночна  отливка слитков ограничивает возможности безнапорной разливки стали. Наиболее близким по технической сущности  вл ютс  способ,заливки материалов с низкой в зкостью и ковш дл  его осуществлени . Металл при разливке подают порци ми в приемную камеру многокамерного про межуточного ковша. Камеры соедин ютс  между собой через отверсти  в основани х разделительных перегородок , так, что металл самотеком перетекает из одной камеры в другую . Многокамерный промежуточный ковш обеспечивает сравнительно посто нный уровень металла в последней камере, из которой он вытекает с посто нной скоростью f4, Недостатками известного способа разливки и устройства дл  его осуществлени   вл ютс  разливки металла тоЛько через одно сливное отверстие и порционна  подача металла в приемную камеру, что вызывает повышенное количество перекрыти  шиберного затвора разливочного ковша и снижает надежность его работы. Посто нна  скорость истечени  металла из промежуточного ковша исключает возможность регулирова ни  скорости разливки металла в зависимости от его температуры. Многокамерность промежуточного устройства при одном сливном отверстии затрудн ет операции по наливу металла в изложницу или в другую форму до определенного уровн . Цель изобретени  - регулирование скорости заливки изложниц и повышение качества поверхности слит ка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу разливки стали, включающему заполнение изложниц через промежуточную емкость с камерами, разделенными перегородкой, заливку изложниц металлом осуществл ют последовательным заполнением камер промежуточной емкости, причем перемещение струи металла из одной камеры в другую производ т при достижении уровн  металла в промежуточной емкости уровн  перегородки. Кроме того, в устройстве дл  разливки стали, содержащем промежуточную емкость с камерами, разделенными перегородкой, кажда  камера имеет сливное отверстие, а высота перегородки составл ет 0,20 ,7 высоты промежуточной емкости. На чертеже показано устройство дл  разливки стали. Промежуточна  емкость. 1 имеет металлический кожух 2, огнеупорную футеровку 3, сливные отверсти  4, разделительную перегородку 5, котора  по своей высоте раздел ет промежуточную емкость 1 на две камеры объемом V, и V. Промежуточна  емкость 1 имеет основание 6 с ограничивающими укосами 7 на одной из его сторон, крючки 8, за которые оно подвешиваетс  цеп ми 9 к крючкам 10 сталеразливочного ковша 11,. В подвешенном при транспортировании и исходном перед разливкой состо ни х ось стакана 12 сталеразливочного ковша смещена относительно разделительной перегородки с таким расчетом, чтобы стру  металла попадала только в одну из камер промежуточной емкости. Устройство устанавливаетс  на две р дом сто щие изложницы 13.

Объемы камер V и V, могут быть неравными, но каждый из них составл ет 50-80% объема прибыльной части слитка при разливке спокойной стали и 40-80% объема слитка при разливке кип щей стали.

Высота разделительной перегородки h составл ет 0,2-0,7 высоты промежуточной емкости Н,

Выбранные пределы соотношений элементов устройства обусловлены технологическими особенност ми разливки стали. При объеме камеры более 80% объема прибыльной части слитка возможны переливы изложниц металлом даже после полного перекрыти  стакана в сталеразливочном койше.

При объеме камеры менее 50% , объема прибыльной надставки скорость заливки изложниц металлом становитс  меньше, чем переду смотре но технологией разливки стали. Указанные причины обуславливают прин тые пределы объемов камер и при разливке кип щей стали с учетом специфики ее поведени .

При отношении высот разделительной перегородки и промежуточной емкости в пределах-Ь- 0,2-0,7 обеспечиваютс  оптимальные услови  бесстопорной разливки стали сверху одновременно в обе изложницы, обусловленные способом разливки стали. Высота разделительной перегородки  вл етс  параметром, определ недим различие во времени наполнени  изложниц металлом..

При отношении ,2 разница во времени наполнени  изложниц настолько мала, что одновременна  .отливка слитков с наполнением изложниц металлом да определенного уровн  затруднена и без установки в промежуточной емкости стопорных устройств становитс  .практически невозможной. .

При отношении - 0,7 разница во времени наполнени  изложниц неоправданно больша , а скорость наполнени  металлом второй изложни цы настолько мала , что вызывает нарушение технологических требований при разливке стали.

Предлагаемый способ разливки стали реализуетс  следующим образом .

Промежуточную емкость перед разливкой устанавливают краном на прибыльные надставки двух р дом сто щих изложниц при разливке спокойного металла или непосредственно на изложницы при разливке кип щей

стали. Сталеразливочный ковш устанавливают над промежуточной емкостью , которую подцепл ют к нему цеп ми .9 за крючки 8 и 10. После открыти  стакана 12 металл заполн ет объем камеры V и через сливное отверстие 4 поступает в первую зложницу. В процессе наполнени  первой камеры V-, металл достигает уровн  разделительной перегородки 5 и начинает перетекать во вторую камеру V, При дальнейшем наполнении промежуточной емкости металл заполн ет объем второй камеры V2, достигает и превышает уровень разделительной перегородки. ри достижении уровн  металла в нромежуточной емкости уровн  разделительной перегородки производ т перемещение струи стали из- камеры

V.., в камеру Vj , например перемещением с помощью разливочного крана сталеразливочного ковша, что допустимо без отцепки промежуточной емкости за счет выбора люфта свисающих цепей. Перемещение струи металла до того как уровень металла в промежуточной емкости достигает уровн  разделительной перегородки недопустимо, так как в этом случае происходит прекращение наполнени  металлом камеры V, а

следовательно, и разрыв струи металла , поступающего в первую изложницу .

Скорость заливки изложниц ме

таллом в зависимости от его температуры регулируют поддержанием в промежуточной емкости определенной высоты столба металла.

При входе металла в прибыльную

надставку первой изложницы подачу металла уменьшают, понижа  уровень металла в промежуточной емкости до высоты разделительной перегородки ,. При этом в камере V происходит полное истечение металла и

заполнение прибыльной надставки. При необходимости доливку металла в первой изложнице до требуемого уровн  производ т превышением уровн  столба металла в камере V2 над

высотой разделительной пе егородки. При достижении требуемрго уровн  налива .прибыльной части первого слитка уровень металла в камере V2 снижают ниже высоты разделительной

перегородки и завершают отливку второго слитка через вторую камеру.

После заливки изложниц металлом разливочный ковш поднимают, выбирают люфт цепей и вместе с промежуТОЧНОЙ емкостью переезжают на следующую пару изложниц. При установке на них промежуточной емкости ковш опускают с таким расчетом, чтобы образовавшийс  люфт цепей.

позвол л производить смещение струи.

Claims (2)

1. Способ разливки стали, вклю'чающий заполнение изложниц.через промежуточную емкость с камерами, разделенными перегородкой, отли‘чающийся тем, что, с целью регулирования скорости заливки изложниц, и повышения качества поверхности слитка, заливку изложниц металлом осуществляют последовательным заполнением камер промежуточной емкости, причем перемещение струи металла из одной камеры в другую производят при достижении уровня металла в промежуточной емкости уровня перегородки.

2. Устройство для разливки стали, содержащее промежуточную емкость с камерами-/ разделенными перегородкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования скорости заливки изложниц и повышения качества поверхности слитка , каждая камера имеет сливное отверстие, а высота перегородки составляет 0,2-0,7 высоты промежуточной емкости.