JPH0385313A - エンジンのブローバイガス還元装置のブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置 - Google Patents
エンジンのブローバイガス還元装置のブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置Info
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- JPH0385313A JPH0385313A JP22418889A JP22418889A JPH0385313A JP H0385313 A JPH0385313 A JP H0385313A JP 22418889 A JP22418889 A JP 22418889A JP 22418889 A JP22418889 A JP 22418889A JP H0385313 A JPH0385313 A JP H0385313A
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- blowby gas
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- engine
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- NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N acifluorfen Chemical compound C1=C([N+]([O-])=O)C(C(=O)O)=CC(OC=2C(=CC(=CC=2)C(F)(F)F)Cl)=C1 NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/02—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
- F01M13/021—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
- F01M13/022—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エンジンのブローバイガスをシリンダに還元
する装置において、ブレザ装置から吸気マニホールドの
親管にブローバイガスを案内する装置に関する。
する装置において、ブレザ装置から吸気マニホールドの
親管にブローバイガスを案内する装置に関する。
[基本構造]
本発明の前提となるブローバイガス案内装置の基本構造
は、次のようになっている。
は、次のようになっている。
例えば第1図、第6図、または第7図に示すように、多
気筒エンジン1のブレザ装置2のブレザ出口3を吸気マ
ニホールド4の親管5のブローバイガス戻り口6に連通
させ、親管5から複数本の各分岐管7を導出させて構成
したものである。
気筒エンジン1のブレザ装置2のブレザ出口3を吸気マ
ニホールド4の親管5のブローバイガス戻り口6に連通
させ、親管5から複数本の各分岐管7を導出させて構成
したものである。
[従来の技術]
上記基本構造において、ブローバイガス戻り口6の配置
として、従来では、実開昭58−46813号公報(以
下「従来例1」という)、実開昭59−40511号公
報に開示されたものがある。
として、従来では、実開昭58−46813号公報(以
下「従来例1」という)、実開昭59−40511号公
報に開示されたものがある。
従来例1は第6図に示すように、また従来例2は第7図
に示すように、いずれもブローバイガス戻り口6を分岐
管7の基端部9に臨む位置に配置したものである。
に示すように、いずれもブローバイガス戻り口6を分岐
管7の基端部9に臨む位置に配置したものである。
[発明が解決しようとする課題]
このため、上記従来技術では、次の問題■■があった。
■ブローバイガス戻り口6では吸気流による負圧が大き
くなるので、ブレザ装置2からの分離オイルの吸い出し
量が多く、潤滑油が不足して潤滑の不備が生じ易い。
くなるので、ブレザ装置2からの分離オイルの吸い出し
量が多く、潤滑油が不足して潤滑の不備が生じ易い。
■ブローバイガス12がブローバイガス戻り口6から小
さな流動抵抗で吸気流13に引き込まれるので、各分岐
管7への各吸気流13の強弱によりブローバイガス12
の各シリンダへの分配量が大きく左右され、排ガス中の
未燃焼有害戊分が多くなる。
さな流動抵抗で吸気流13に引き込まれるので、各分岐
管7への各吸気流13の強弱によりブローバイガス12
の各シリンダへの分配量が大きく左右され、排ガス中の
未燃焼有害戊分が多くなる。
本発明は、ブローバイガス戻り口での負圧、を小さくす
ること、ブローバイガスの各シリンダへの分配量の差異
を小さくすること、をその課題とする。
ること、ブローバイガスの各シリンダへの分配量の差異
を小さくすること、をその課題とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、前記基本構造において、ブローバイガス戻り
口6の配置を次のようにすることを特徴とする。
口6の配置を次のようにすることを特徴とする。
例えば第1図または第2図に示すように、吸気マニホー
ルド4の粗管5の分岐管導出側壁面8上で2本の分岐管
7・7の基端部9・9同士を隣合わせ、この基端部9・
9同士問の仮想中央軸線lO上の壁面部分11にブロー
バイガス戻り口6を開口したものである。
ルド4の粗管5の分岐管導出側壁面8上で2本の分岐管
7・7の基端部9・9同士を隣合わせ、この基端部9・
9同士問の仮想中央軸線lO上の壁面部分11にブロー
バイガス戻り口6を開口したものである。
[効果]
本発明は、次の効果■■を奏する。
■ブローバイガス戻り口では吸気流による負圧が小さく
なるので、ブレザ装置からの分離オイルの吸い出し量が
少なくなり、潤滑油消費量が押さえられて、潤滑油不足
による潤滑の不備を防止できる。
なるので、ブレザ装置からの分離オイルの吸い出し量が
少なくなり、潤滑油消費量が押さえられて、潤滑油不足
による潤滑の不備を防止できる。
■ブローバイガスはブローバイガス戻り口から大きな流
動抵抗で吸気流に引き込まれるので、各燃焼有害成分を
少なくすることができる。
動抵抗で吸気流に引き込まれるので、各燃焼有害成分を
少なくすることができる。
[実施例]
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図乃至第5図はブローバイガス案内装置を説明する
図で、第1図はエンジンの一部切欠平面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第3図はエンジンの縦断面正面
図、第4図はエンジンの縦断面側面図、第5図はエンジ
ンの斜視図である。
図で、第1図はエンジンの一部切欠平面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第3図はエンジンの縦断面正面
図、第4図はエンジンの縦断面側面図、第5図はエンジ
ンの斜視図である。
第1図乃至第5図において、符号lはエンジンを示して
いる。
いる。
このエンジン1は2気筒の副燃焼室式ディーゼルエンジ
ンで、第3図に示すように、燃料を燃料噴射ポンプ14
の圧送力により燃料噴射管15、燃料噴射弁16を順に
介して副燃焼室17に供給するとともに、エアをエアク
リーナ18(第5図参照)から吸気慣性付与装置(吸気
マニホールド)4のサージタンク(粗管)5及び吸気慣
性管(分岐管)7、吸気ボート26を順に介してシリン
ダ19内に効率よ(供給するようになっている。
ンで、第3図に示すように、燃料を燃料噴射ポンプ14
の圧送力により燃料噴射管15、燃料噴射弁16を順に
介して副燃焼室17に供給するとともに、エアをエアク
リーナ18(第5図参照)から吸気慣性付与装置(吸気
マニホールド)4のサージタンク(粗管)5及び吸気慣
性管(分岐管)7、吸気ボート26を順に介してシリン
ダ19内に効率よ(供給するようになっている。
また、燃焼ガスは排気ポート20 (第4図参照)から
排気管21、マフラ22(第5図参照)を順に介して機
関外へ排出するようになっている。
排気管21、マフラ22(第5図参照)を順に介して機
関外へ排出するようになっている。
第3図に示すように、エンジン1はシリンダブロック2
3上にシリンダへノド25を組み付け、シリンダヘッド
25上をヘッドカバー24で覆って構成され、シリンダ
ヘッド2の左側面には2個の吸気ボート26が開口され
(第4図参照)、各吸気ボート26にはそれぞれ吸気慣
性管7を介してサージタンク5が連通されている。
3上にシリンダへノド25を組み付け、シリンダヘッド
25上をヘッドカバー24で覆って構成され、シリンダ
ヘッド2の左側面には2個の吸気ボート26が開口され
(第4図参照)、各吸気ボート26にはそれぞれ吸気慣
性管7を介してサージタンク5が連通されている。
サージタンク5はシリンダヘッド2の右側面の外側上空
間に位置され、吸気慣性管7はサージタンク5の左側壁
から左側方へ導出され、ヘッドカバー24の上側空間を
水平に横断した後、下向きに反転して吸気ボート26に
接続させて構成されている。
間に位置され、吸気慣性管7はサージタンク5の左側壁
から左側方へ導出され、ヘッドカバー24の上側空間を
水平に横断した後、下向きに反転して吸気ボート26に
接続させて構成されている。
ヘッドカバー24の上部にはブレザ装置2が上方に突出
して形成され、このブレザ装置2はヘッドカバー24内
、シリンダヘッド25、ボンブケ−ス30内を順に介し
てクランクケース27内に連通され、シリンダ19とピ
ストンヘッド29との摺動面から漏れ出たブローバイガ
スを通過させ、ブローバイガス中にミストの状態で混入
している潤滑油を分離できるようにしである。
して形成され、このブレザ装置2はヘッドカバー24内
、シリンダヘッド25、ボンブケ−ス30内を順に介し
てクランクケース27内に連通され、シリンダ19とピ
ストンヘッド29との摺動面から漏れ出たブローバイガ
スを通過させ、ブローバイガス中にミストの状態で混入
している潤滑油を分離できるようにしである。
第1図に示すように、ブレザ装置2のブレザ出口3はサ
ージタンク5のブローバイガス戻り口6に連通バイブ2
8を介して連通され、ブレザ装置2から排出されるブロ
ーバイガス12を吸気とともにシリンダ19内に戻して
再燃焼できるようになっている。
ージタンク5のブローバイガス戻り口6に連通バイブ2
8を介して連通され、ブレザ装置2から排出されるブロ
ーバイガス12を吸気とともにシリンダ19内に戻して
再燃焼できるようになっている。
第2図に示すように、前記2本の吸気慣性管7・7の基
端部9・9同士はサージタンク5の管導出側壁面8上で
隣り合わされ、この基端部9・9同士問の仮想中央軸線
10上の壁面部分11にブローバイガス戻り口6が開口
されている。
端部9・9同士はサージタンク5の管導出側壁面8上で
隣り合わされ、この基端部9・9同士問の仮想中央軸線
10上の壁面部分11にブローバイガス戻り口6が開口
されている。
すなわち、第1図に示すように、ブローバイガス戻り口
6では吸気流13による負圧が小さくなってブレザ装置
2からの分離オイルの吸い出し量が少なくなるようにな
っているとともに、ブローバイガス】2がブローバイガ
ス戻り口6から大きな流動抵抗で吸気流13に引き込ま
れるようにして、各吸気慣性管7への吸気流13の強弱
による各シリンダ19・19へのブローバイガス12の
分配量の差異が小さくなるようにしである。
6では吸気流13による負圧が小さくなってブレザ装置
2からの分離オイルの吸い出し量が少なくなるようにな
っているとともに、ブローバイガス】2がブローバイガ
ス戻り口6から大きな流動抵抗で吸気流13に引き込ま
れるようにして、各吸気慣性管7への吸気流13の強弱
による各シリンダ19・19へのブローバイガス12の
分配量の差異が小さくなるようにしである。
第1図乃至第5図はブローバイガス案内装置を説明する
図で、第1図はエンジンの一部切欠平面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第3図はエンジンの縦断面正面
図、第4図はエンジンの縦断面側面図、第5図はエンジ
ンの斜視図であり、第6図は従来例1の説明図、第7図
は従来例2の説明図である。 1・・・エンジン、2・・・ブレザ装置、3・・・ブレ
ザ出口、4・・・吸気慣性付与装置(吸気マニホールド
)、5・・・サージタンク(親管)、6・・・ブローバ
イガス戻り口、7・・・吸気慣性管(分岐管)、8・・
・分岐管導出側壁面、9・・・7の基端部、10・・仮
想中央軸線、11・・・10上の壁面部分。 第 図 第7図 第4図
図で、第1図はエンジンの一部切欠平面図、第2図は第
1図の■−■線断面図、第3図はエンジンの縦断面正面
図、第4図はエンジンの縦断面側面図、第5図はエンジ
ンの斜視図であり、第6図は従来例1の説明図、第7図
は従来例2の説明図である。 1・・・エンジン、2・・・ブレザ装置、3・・・ブレ
ザ出口、4・・・吸気慣性付与装置(吸気マニホールド
)、5・・・サージタンク(親管)、6・・・ブローバ
イガス戻り口、7・・・吸気慣性管(分岐管)、8・・
・分岐管導出側壁面、9・・・7の基端部、10・・仮
想中央軸線、11・・・10上の壁面部分。 第 図 第7図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多気筒エンジン1のブレザ装置2のブレザ出口3を
吸気マニホールド4の親管5のブローバイガス戻り口6
に連通させ、親管5から複数本の各分岐管7を導出させ
て構成したエンジンのブローバイガス還元装置のブレザ
装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置にお
いて、 吸気マニホールド4の親管5の分岐管導出側壁面8上で
2本の分岐管7・7の基端部99同士を隣合わせ、この
基端部9・9同士問の仮想中央軸線10上の壁面部分1
1にブローバイガス戻り口6を開口した ことを特徴とするエンジンのブローバイガス還元装置の
ブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装
置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22418889A JPH0385313A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | エンジンのブローバイガス還元装置のブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22418889A JPH0385313A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | エンジンのブローバイガス還元装置のブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0385313A true JPH0385313A (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=16809902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22418889A Pending JPH0385313A (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | エンジンのブローバイガス還元装置のブレザ装置からサージタンクへのブローバイガス案内装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0385313A (ja) |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP22418889A patent/JPH0385313A/ja active Pending
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