JPH038149A - 光磁気ディスク - Google Patents
光磁気ディスクInfo
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- JPH038149A JPH038149A JP14211689A JP14211689A JPH038149A JP H038149 A JPH038149 A JP H038149A JP 14211689 A JP14211689 A JP 14211689A JP 14211689 A JP14211689 A JP 14211689A JP H038149 A JPH038149 A JP H038149A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、貼合わせ型光磁気ディスクの貼合わせ樹脂層
の改良に関する。
の改良に関する。
レーザー光を使用して情報の記録、再生及び消去を行な
い得る光磁気ディスクは、高い密度の情報記録を可能な
らしめ、また、情報の消去や追加記録を節単に行なうこ
とができるので、各方面に亘る広い用途が期待されてい
る。このうち、光磁気記録媒体層を積層した一対の透明
基板を貼合わせた、Ｍｇｏ、 ＢａＯ＋ Ｃａｂ、 Ａ
ｌ ２０１．５ｉＯｚのような酸化物微粉末を含有す
る樹脂層を有する貼合わせ型光磁気ディスクは、耐食性
を向上させたものとして知られている（特開昭５９−２
２３９６４号）。
い得る光磁気ディスクは、高い密度の情報記録を可能な
らしめ、また、情報の消去や追加記録を節単に行なうこ
とができるので、各方面に亘る広い用途が期待されてい
る。このうち、光磁気記録媒体層を積層した一対の透明
基板を貼合わせた、Ｍｇｏ、 ＢａＯ＋ Ｃａｂ、 Ａ
ｌ ２０１．５ｉＯｚのような酸化物微粉末を含有す
る樹脂層を有する貼合わせ型光磁気ディスクは、耐食性
を向上させたものとして知られている（特開昭５９−２
２３９６４号）。
しかしながら、更に耐食性の向上した光磁気ディスクの
開発が望まれている。
開発が望まれている。
そこで、本発明の目的は、耐食性が一段と向上した貼合
わせ型光磁気ディスクを提供することにある。
わせ型光磁気ディスクを提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するものとして、光磁気記録
媒体層を積層した一対の透明基板を貼合わせた酸化物微
粉末含有樹脂層を有する光磁気ディスクにおいて、該酸
化物微粉末がＺｒＯ２，ＳｎＯ□。
媒体層を積層した一対の透明基板を貼合わせた酸化物微
粉末含有樹脂層を有する光磁気ディスクにおいて、該酸
化物微粉末がＺｒＯ２，ＳｎＯ□。
ＺｎＯ，ＴｉＯ２，ＰｂＯまたは八ｌ ｇｏｓ ・５ｒ
Ｏ１からなることを特徴とする光磁気ディスクである。
Ｏ１からなることを特徴とする光磁気ディスクである。
この酸化物微粉末の含有量は、該樹脂層中１〜３重量％
とすることが好ましい。１重量％未満および３重量％を
超えると、この酸化物微粉末添加の効果が希薄となる。
とすることが好ましい。１重量％未満および３重量％を
超えると、この酸化物微粉末添加の効果が希薄となる。
また、酸化物微粉末の平均粒径は、５μｍ以下とするの
が好ましい。５μｍを超えると、やはり、酸化物微粉末
添加の効果が希薄となる。
が好ましい。５μｍを超えると、やはり、酸化物微粉末
添加の効果が希薄となる。
酸化物微粉末を添加する樹脂は、光硬化系、アクリル系
、エポキシ系、ウレタン系、合成ゴム系などのものが使
用できる。
、エポキシ系、ウレタン系、合成ゴム系などのものが使
用できる。
また、貼合わせた樹脂層の層厚は、例えば５〜５０μｍ
になるようにすればよい。
になるようにすればよい。
貼合わせ樹脂層を形成するには、スピンコードによる塗
布法などを採用することができる。
布法などを採用することができる。
貼合わせ樹脂にＺｒ０ｔ、 ５ｎＯｚ、 ＺｎＯ＋ Ｔ
ｉ０ｚ＋ ＰｂＯまたはＡ Ａ 、Ｏ，・ＳｉＯ□から
なる酸化物微粉末を添加することにより、得られる光磁
気ディスクの耐食性が一段と向上する。これは、（１１
光磁気記録媒体劣化の原因となる樹脂中の酸、塩素、水
、未硬化物のような樹脂中の不純物を上記酸化物微粉末
が吸着結合する、（２１（１１により樹脂自体の、他の
貼合わせる層に対する濡れ性が改善される、（３１（１
，１により樹脂自体の耐食性が改善されることによるも
のと推察される。
ｉ０ｚ＋ ＰｂＯまたはＡ Ａ 、Ｏ，・ＳｉＯ□から
なる酸化物微粉末を添加することにより、得られる光磁
気ディスクの耐食性が一段と向上する。これは、（１１
光磁気記録媒体劣化の原因となる樹脂中の酸、塩素、水
、未硬化物のような樹脂中の不純物を上記酸化物微粉末
が吸着結合する、（２１（１１により樹脂自体の、他の
貼合わせる層に対する濡れ性が改善される、（３１（１
，１により樹脂自体の耐食性が改善されることによるも
のと推察される。
以下、本発明の実施例を従来例、比較例と共に説明する
。
。
実施例１
透明ポリカーボネイト基板（直径１３０ｆｌ、厚さ１．
２ｍ）上に、まず、誘電体干渉層として５ｉｘＮ−を高
周波スパッタリングにより９００人の厚みになるように
成膜した。つづいて光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを３００人の厚みになるように成膜した。更に、誘電
体保護層として５ｉＪ４を、そして反射層としてＡ１を
夫々３００人、６００人の厚みになるように成膜した。
２ｍ）上に、まず、誘電体干渉層として５ｉｘＮ−を高
周波スパッタリングにより９００人の厚みになるように
成膜した。つづいて光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを３００人の厚みになるように成膜した。更に、誘電
体保護層として５ｉＪ４を、そして反射層としてＡ１を
夫々３００人、６００人の厚みになるように成膜した。
次に、ネオペンチルグリコールジアクリレートとウレタ
ンアクリレートを主成分とするアクリル系の紫外線硬化
型樹脂を、該樹脂に第１表のような成分（純度９９重量
％以上）と平均粒径をもつ酸化物微粉末を第１表に示し
た量添加し十分攪拌混合した後、スピンコーターを用い
てオーバーコートした。つづいて通過型の紫外線照射装
置で紫外線を照射して硬化させた。硬化後のこの樹脂層
の膜厚は２０μｍであった。
ンアクリレートを主成分とするアクリル系の紫外線硬化
型樹脂を、該樹脂に第１表のような成分（純度９９重量
％以上）と平均粒径をもつ酸化物微粉末を第１表に示し
た量添加し十分攪拌混合した後、スピンコーターを用い
てオーバーコートした。つづいて通過型の紫外線照射装
置で紫外線を照射して硬化させた。硬化後のこの樹脂層
の膜厚は２０μｍであった。
第 １
表
更に、このようにして作成したディスク並びにこのディ
スクを７５°Ｃの純水中に５０時間および１００時間浸
漬したちの３枚について、保磁力および機械的特性とし
て偏心加速度と面振れ加速度を測定した。
スクを７５°Ｃの純水中に５０時間および１００時間浸
漬したちの３枚について、保磁力および機械的特性とし
て偏心加速度と面振れ加速度を測定した。
偏心加速度と面振れ加速度は、第１図に示したように、
光学ヘッドのアクチュエータ内に組込まれているレンズ
移動検出器において微小電極間の静電容量がフォーカシ
ングレンズの移動と共に変化するのを利用して、静電容
量形微小変位計方式によって変位量を測定することによ
り求めた。即ち、スピンドルモータの回転数を１８００
ｒｐｍ又、光磁気ディスクの中心からＲ−３０ｍｍの位
置を測定点として設定し、第２図に示したブロック図に
従ってデータとして出力する（レーザーパワー０、３
ｍＷ）。
光学ヘッドのアクチュエータ内に組込まれているレンズ
移動検出器において微小電極間の静電容量がフォーカシ
ングレンズの移動と共に変化するのを利用して、静電容
量形微小変位計方式によって変位量を測定することによ
り求めた。即ち、スピンドルモータの回転数を１８００
ｒｐｍ又、光磁気ディスクの中心からＲ−３０ｍｍの位
置を測定点として設定し、第２図に示したブロック図に
従ってデータとして出力する（レーザーパワー０、３
ｍＷ）。
得られた結果を第２表に示す。なお、第２表中、保磁力
はすべて試験番号１ （浸漬せず）の値に対する相対値
で示した。
はすべて試験番号１ （浸漬せず）の値に対する相対値
で示した。
比較例１
第１表のような成分（純度９９重世％以上）と平均粒径
をもつ酸化物微粉末を第１表に示した量添加した以外は
、実施例１と同様に試験した。得られた結果を第２表に
示す。
をもつ酸化物微粉末を第１表に示した量添加した以外は
、実施例１と同様に試験した。得られた結果を第２表に
示す。
従来例１
酸化物微粉末を添加しなかった以外は、実施例１と同様
に試験した。得られた結果を第２表に示す。
に試験した。得られた結果を第２表に示す。
実施例２
透明ポリカーボネイト基板（直径１３０ｆｌ、厚さ１．
２ｍ）上に、まず、光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを高周波スパッタリングにより１０００人の厚みにな
るように成膜した。
２ｍ）上に、まず、光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを高周波スパッタリングにより１０００人の厚みにな
るように成膜した。
次に、ネオペンチルグリコールジアクリレートとウレタ
ンアクリレートを主成分とするアクリル系の紫外線硬化
型樹脂を、該樹脂に第３表のような成分（純度９９重量
％以上）と平均粒径をもつ酸化物微粉末を第３表に示し
た量添加し十分攪拌混合した後、スピンコーターを用い
て２０μｍの厚みになるようオーバーコートした。
ンアクリレートを主成分とするアクリル系の紫外線硬化
型樹脂を、該樹脂に第３表のような成分（純度９９重量
％以上）と平均粒径をもつ酸化物微粉末を第３表に示し
た量添加し十分攪拌混合した後、スピンコーターを用い
て２０μｍの厚みになるようオーバーコートした。
更に、オーバーコートした樹脂を硬化させないで３時間
、１０時間および２４時間経過させた後のディスクの保
磁力を測定した。
、１０時間および２４時間経過させた後のディスクの保
磁力を測定した。
得られた結果を第３表に試験番号１７ （３時間経過）
の値に対する相対値で示した。
の値に対する相対値で示した。
比較例２
第３表のような成分（純度９９重量％以上）と平均粒径
をもつ酸化物微粉末を第３表に示した量添加した以外は
、実施例２と同様に試験した。得られた結果を第３表に
示す。
をもつ酸化物微粉末を第３表に示した量添加した以外は
、実施例２と同様に試験した。得られた結果を第３表に
示す。
従来例２
酸化物微粉末を添加しなかった以外は、実施例２と同様
に試験した。得られた結果を第３表に示す。
に試験した。得られた結果を第３表に示す。
実施例３
透明ポリカーボネイト基板（直径１３０ｍ、厚さ１，２
ｕ＋）上に、まず、誘電体干渉層としてＴａｚＯｓを高
周波スパッタリングにより８００人の厚みになるように
成膜した。つづいて光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを１０００人厚みになるように成膜した。更に、誘電
体保護層としてＴａ２Ｏ，を１０００人の厚みになるよ
うに成膜した。
ｕ＋）上に、まず、誘電体干渉層としてＴａｚＯｓを高
周波スパッタリングにより８００人の厚みになるように
成膜した。つづいて光磁気記録磁性膜としてＴｂＦｅＣ
ｏを１０００人厚みになるように成膜した。更に、誘電
体保護層としてＴａ２Ｏ，を１０００人の厚みになるよ
うに成膜した。
このようにして作成したディスクの鏡面部（基板中心か
ら２〜３ｃ１１１の溝なし部）および溝面部（基板中心
から３〜４０の部分）に、ネオペンチルグリコールジア
クリレートとウレタンアクリレートを主成分とするアク
リル系の紫外線硬化型樹脂を、該樹脂に第４表のような
成分（純度９９重量％以上）と平均粒径をもつ酸化物微
粉末を第４表に示した量添加し十分攪拌混合した後、滴
下した。そのまま３０秒間保持した後、該樹脂の接触角
を測定した。得られた結果を第４表に示す。
ら２〜３ｃ１１１の溝なし部）および溝面部（基板中心
から３〜４０の部分）に、ネオペンチルグリコールジア
クリレートとウレタンアクリレートを主成分とするアク
リル系の紫外線硬化型樹脂を、該樹脂に第４表のような
成分（純度９９重量％以上）と平均粒径をもつ酸化物微
粉末を第４表に示した量添加し十分攪拌混合した後、滴
下した。そのまま３０秒間保持した後、該樹脂の接触角
を測定した。得られた結果を第４表に示す。
従来例３
酸化物微粉末を添加しなかった以外は、実施例３と同様
に試験した。得られた結果を第４表に示す。
に試験した。得られた結果を第４表に示す。
以上から明らかなように、本発明は貼合わせる樹脂に特
定の酸化物微粉末を添加含有せしめることにより、耐食
性が一段と向上した貼合わせ型光磁気ディスクを提供す
ることができる。
定の酸化物微粉末を添加含有せしめることにより、耐食
性が一段と向上した貼合わせ型光磁気ディスクを提供す
ることができる。
第１図は、光磁気ディスクの偏心加速度と面振れ加速度
を測定するための装置の概略図、第２図は、これらの測
定ブロック図である。
を測定するための装置の概略図、第２図は、これらの測
定ブロック図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、光磁気記録媒体層を積層した一対の透明基板を貼合
わせた酸化物微粉末含有樹脂層を有する光磁気ディスク
において、該酸化物微粉末がＺｒＯ＿２、ＳｎＯ＿２、
ＺｎＯ、ＴｉＯ＿２、ＰｂＯまたはＡｌ＿２Ｏ＿３・Ｓ
ｉＯ＿２からなることを特徴とする光磁気ディスク。 ２、該酸化物微粉末が該樹脂層中に１〜３重量％含有さ
れる請求項１記載の光磁気ディスク。 ３、該酸化物微粉末の平均粒径が５μｍ以下である請求
項１または２記載の光磁気ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14211689A JPH038149A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 光磁気ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14211689A JPH038149A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 光磁気ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038149A true JPH038149A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15307782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14211689A Pending JPH038149A (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 光磁気ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038149A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5369788A (en) * | 1991-09-30 | 1994-11-29 | Nec Corporation | Miniature portable radio communication apparatus |
| US5450619A (en) * | 1992-04-21 | 1995-09-12 | Nec Corporation | Slidably retractable portable telephone apparatus |
| US5603100A (en) * | 1993-10-29 | 1997-02-11 | Sony Corporation | Portable telephone with speaker projected in front upper oblique direction |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP14211689A patent/JPH038149A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5369788A (en) * | 1991-09-30 | 1994-11-29 | Nec Corporation | Miniature portable radio communication apparatus |
| US5450619A (en) * | 1992-04-21 | 1995-09-12 | Nec Corporation | Slidably retractable portable telephone apparatus |
| US5603100A (en) * | 1993-10-29 | 1997-02-11 | Sony Corporation | Portable telephone with speaker projected in front upper oblique direction |
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