JPH0381356A - シンジオタクチックポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシンジオタクチッ゛クポリプロピレン樹脂紐放
物に関する。詳しくは、ティシティ−の高いシンジオタ
クチックポリプロピレンと他のポリオレフィンからなる
新規な組成物に関する。

〔従来技術〕

シンジオタクチックポリプロピレンについては古くより
その存在は知られていたが、従来のバナジウム化合物と
エーテルおよび有機アルミニウムからなる触媒で低温重
合する方法はシンジオタクテイシテイ−が悪く、エラス
トマー的な特性を有すると言われていたが、それが本来
的にシンジオタクチックなポリプロピレンの特徴を表し
ているとは言い難かった。これに対して、Ｊ、＾、！！
Ｍｌ！Ｎらにより非対称な配位子を有する遷移金属触媒
とアルミツキサンからなる触媒によってシンジオタクチ
ックペンタッド分率が０．７を越えるようなタフティシ
ティ−の良好なポリプロピレンを得られることが初めて
発見されたＣＪ、Ａｍ、Ｃｈｅｍ、Ｓｏｃ、　、　１９
８８．１１０．６２５５−６２５６）　。

〔発明が解決しようとする課題〕

通常、種々のポリオレフィン相互を混合することで両者
の中間的物性を発現することで種々の物性のポリオレフ
ィンを得ようとする試みがなされているが、−＋ａにポ
リオレフィン相互の混合とはいえ、お互いに相溶性の良
好な組み合わせは少なく混合すると一般には白濁するな
ど外観不良となることが多く、また混合したものは伸び
が小さいなど混合できるポリオレフィンの組み合わせは
少なかった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは上記問題を解決して物性の良好なポリオレ
フィンの混合物について鋭意探索したところ、シンジオ
タクテイシテイ−の高いポリプロピレンが他のポリオレ
フィンと混合し易く、混合物の物性が優れていることを
見出し本発明を完成した。

即ち本発明は、シンジオタクチックペンタッド分率が０
．７以上のポリプロピレン５〜９５部とそれ以外のポリ
オレフィン５〜９５部からなるシンジオタクチックポリ
プロピレン樹脂組成物である。

本発明においてシンジオタフ・チシクボリブロビレンを
製造するに用いる触媒としては、上記文献に記載された
化合物が例示できるが、異なる構造の触媒であっても、
シンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上のポリ
プロピレンを製造することができるものであれば利用で
きる。

非対称な配位子を有する遷移金属触媒としては上記文献
に記載されたイソプロピル（シクロペンタジェニル−１
−フルオレニル）八ツニウムジクロリド、あるいはイソ
プロピル〈シクロベンタジエ二ルー１−フルオレニル）
ジルコニウムジクロリドなどが例示され、またアルミノ
キサンとしては、ＲＲ （式中Ｒは炭素数１〜３の炭化水素残基、）で表される
化合物が例示でき特にＲがメチル基であるメチルアル電
ツキサンでｎが５以上好ましくは１０以上のものが好ま
しく利用される。上記遷移金属触媒に対するアルミノキ
サンの使用割合としては１０〜１ｏｏｏｏｏｏモル倍、
通常５０〜５０００モル倍である、また重合条件につい
ては特は制限はなく不活性媒体を用いる溶媒重合法、或
いは実質的に不活性媒体の存在しない塊状重合法、気相
重合法も利用できる０重合部度としては一１００〜２０
０℃、重合圧力としては常圧〜１００　ｋｇ／ｃｊ−Ｇ
で行うのが一般的である。好ましくは一１００〜ｌＯＯ
℃、常圧〜５０ｋｇ／ｃｊである。

こうして合成された重合体は通常、分子量分布が狭く繊
維用として好適である。好ましい分子量としては、１３
５℃テトラリン溶液で測定した極限粘度として０．５〜
３．０程度であるのが一般的である。またタフティシテ
ィ−としてはシンジオタクチックペンタッド分率として
０．７以上である。

本発明に用いる他のポリオレフィンとしては、高密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、アイソタクチックポ
リプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン
−１共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体など多くの種類のものが
挙げられ、市場で種々の銘柄のものが入手できる。

混合比率としては、目的に応じ種々の範囲が選定できる
が、通常シンジオタクチックポリプロピレンとして５〜
９５重量部の範囲を行うのが、物性改良の点で好ましい
。

混合方法については、公知の種々の方法が利用でき、パ
ウダー、あるいはペレット状態でヘンシェルなどの混合
機で混合した後、押出機で造粒する方法、あるいはロー
ル、バンバリー電キサープラベンダーなど溶融状態で混
合する方法など特に制限はない。

〔実施例〕

以下に実施例を示しさらに本発明を説明する。

実施例１ 常法にしたがって合成したイソプロピルシクロペンタジ
ェニル−１−フルオレンをリチウム化し、四塩化ジルコ
ニウムと反応し再結晶することで得たイソプロピル（シ
クロペンタジェニル−１−フルオレニル）ジルコニウム
ジクロリド０．２ｇと東洋アクゾＩＩ＆ｌメチルアルξ
ツキサン（重合度１６．１）　３０ｇを用い、内容積２
００１のオートクレーブで重合圧力３　ｋｇ／ｃｊ−Ｇ
、　２０℃で２時間重合し、ついでメタノールとアセト
酢酸メチルで脱灰処理し塩酸水溶液で洗浄し、ついで濾
過して５．６　ｋｇのシンジオタクチックポリプロピレ
ンを得た。このポリプロピレンは自”Ｃ−ＮＭＲによれ
ばシンジオタクチックペンタッド分率は０．９３５であ
り、１３５℃テトラリン溶液で測定した極限粘度は１．
４５．１．２．４−　）リクロロベンゼンで測定したＭ
Ｗ／ＭＮは２．２であった。このポリプロピレンに公知
の安定剤と、スチレンーブタジェンラバー（旭化成■製
、タフプレンＡ）とを３０ニア０，５０：５０．Ｔｏ：
３０でそれぞれ押出機で混合し、ついで１■のシートと
して以下の物性を測定した。なお目視による観察では、
すべてのシートは均一であり良く混合していた。

引張降伏強さ　　ｋｇ／ｃｊ　　　　　ＡＳＴ１４　Ｄ
−６３８引張強度　　　　Ｓｃｇ／ｄ　　　　　ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ−６３８破断時伸び　　　Ｘ　　　　　　　　Ａ
ＳＴＭ　Ｄ−６３８３０＝７０での引張降伏強さ、引張
強度、破断時伸びはそれぞれ、３７．６３．４１０．５
０：５０ではそれぞれ、４２．８６．３８Ｇ　、　７０
＋３０ではそれぞれ１１Ｂ　、１５８．３９Ｂであった
。

実施例２ ポリオレフィンとしてエチレン−プロピレンラバー（日
本合成ゴム■製ＨＰ−０２Ｐ　）を用いた他は実施例１
と同様にした。シートは透明であり外観も良好であった
。なお物性は３０ニア０ではそれぞれ、１Ｂ、２３．８
７．５０：５０　テはそれぞれ７３．３６．２００．７
０：３０ではそれぞれ１０４．１１０．２９３　、であ
った。

実施例３ ポリオレフィンとしζ、エチレン−ブテン−１コポリマ
ー（三井石力１１化学■製　二エウタフマーＡ４０）１
５）を用いた他は実施例１と同様にしたシートは極めて
透明性が良好であり外観も良好であった、なお物性は３
０　＋　Ｔｏではそれぞれ、５）（，１３０，５１３，
５０＝５０ではそれぞれ８９．１５９．５０３．７０：
３０ではそれぞれ１１１　、１９１　、５００以−１；
であった。

実施例４ ポリオレフィンとして、低密度ポリエチレン（口本石抽
化学翰製　Ｅ−７９２）を用いた他は実施例１とＩｉ謙
にしたシートは外観が良好であった。なお物性は３０ニ
ア０ではそれぞれ、１２３　、＋１９　、団７．５０：
５０ではそれぞれ＋３５．１２５．３１Ｂ　、７０：３
０で６．１それぞれ１４３．１３Ｂ　、４４７であった
。

（発明の効果） 本発明の組成物は外観に優れしかも柚々通ノ）物Ｐ１の
物が得られ王業的に極めて（Ｉｌｌ埴がある。

特許出廓人　三井東１Ｅ化学株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上の
   ポリプロピレン５〜９５部とそれ以外のポリオレフィン
   ５〜９５部からなるシンジオタクチックポリプロピレン
   樹脂組成物。