JPH0381128A - 新規なポリプロピレンのシート - Google Patents
新規なポリプロピレンのシートInfo
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- JPH0381128A JPH0381128A JP1216060A JP21606089A JPH0381128A JP H0381128 A JPH0381128 A JP H0381128A JP 1216060 A JP1216060 A JP 1216060A JP 21606089 A JP21606089 A JP 21606089A JP H0381128 A JPH0381128 A JP H0381128A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規なポリプロピレンのシートに関する。詳し
くは、シンジオタクテイシテイ−の高いポリプロピレン
のシートに関する。
くは、シンジオタクテイシテイ−の高いポリプロピレン
のシートに関する。
シンジオタクチックポリプロピレンについては古くより
その存在は知られていたが、従来のバナジウム化合物と
エーテルおよび有機アルミニウムからなる触媒で低温重
合する方法はシンジオタクテイシテイ−が悪く、エラス
トマー的な特性を有すると言われていたがそれが本来的
にシンジオタクチックなポリプロピレンの特徴を表して
いるとは言い難かった。これに対して、J、^、EWE
Nらにより非対称な配位子を有する遷移金属触媒とアル
ミノキサンからなる触媒によってシンジオタクチックペ
ンタッド分率が0.7を越えるようなタフティシティ−
の良好なポリプロピレンを得られることが初めて発見さ
れた(J、Am、Chem、Soc、 、 1988.
110.6255−6256) 。
その存在は知られていたが、従来のバナジウム化合物と
エーテルおよび有機アルミニウムからなる触媒で低温重
合する方法はシンジオタクテイシテイ−が悪く、エラス
トマー的な特性を有すると言われていたがそれが本来的
にシンジオタクチックなポリプロピレンの特徴を表して
いるとは言い難かった。これに対して、J、^、EWE
Nらにより非対称な配位子を有する遷移金属触媒とアル
ミノキサンからなる触媒によってシンジオタクチックペ
ンタッド分率が0.7を越えるようなタフティシティ−
の良好なポリプロピレンを得られることが初めて発見さ
れた(J、Am、Chem、Soc、 、 1988.
110.6255−6256) 。
一方、アイソタクチックポリプロピレンの大きな用途の
一つにシートがあり物性が比較的良好なシートとして利
用されているが透明性がやや不充分であるという問題が
あり、さらに透明性の良好なポリオレフィンのシートが
望まれていた。
一つにシートがあり物性が比較的良好なシートとして利
用されているが透明性がやや不充分であるという問題が
あり、さらに透明性の良好なポリオレフィンのシートが
望まれていた。
本発明者らは上記問題を解決して透明性の良好なポリオ
レフィンのシートについて鋭意探索したところ、シンジ
オタクテイシテイ−の高いポリプロピレンがシート用と
して好適であることを見出し本発明を完成した。
レフィンのシートについて鋭意探索したところ、シンジ
オタクテイシテイ−の高いポリプロピレンがシート用と
して好適であることを見出し本発明を完成した。
即ち本発明は、シンジオタクチックペンタッド分率が0
.7以上のポリプロピレンを押出成形してなる厚さがo
、oos〜5Iの透明性の良好なシートである。
.7以上のポリプロピレンを押出成形してなる厚さがo
、oos〜5Iの透明性の良好なシートである。
本発明においてシンジオタクチックポリプロピレンを製
造するに用いる触媒としては、上記文献に記載された化
合物が例示できるが、異なる構造の触媒であっても、シ
ンジオタクチックペンタッド分率が0.7以上のポリプ
ロピレンを製造することができるものであれば利用でき
る。
造するに用いる触媒としては、上記文献に記載された化
合物が例示できるが、異なる構造の触媒であっても、シ
ンジオタクチックペンタッド分率が0.7以上のポリプ
ロピレンを製造することができるものであれば利用でき
る。
非対称な配位子を有する遷移金属触媒としては上記文献
に記載されたイソプロピル(シクロペンタジェニル−1
−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、あるいはイソ
プロピル(シクロペンタジェニル−1−フルオレニル)
ジルコニウムジクロリFなどが例示され、またアルミノ
キサンとしては、(式中Rは炭素数1〜3の炭化水素残
基。)で表される化合物が例示でき特にRがメチル基で
あるメチルアルミノキサンでnが5以上好ましくは10
以上のものが好ましく利用される。上記遷移金属触媒に
対するアルミノキサンの使用割合としては10〜100
0000モル倍、通常50〜5000モル倍である。ま
た重合条件については特に制限はなく不活性媒体を用い
る溶媒重合法、或いは実質的に不活性媒体の存在しない
塊状組合法、気相重合法も利用できる。重合温度として
は一100〜200°C1重合圧力としては常圧〜10
0 kg/ca−Gで行うのか−・船釣である。好まし
くは−Ion−100°C1常圧〜50kg / cJ
である。好ましい分子量としては、+35’cテトラリ
ン溶液で測定した極限粘度として0.5〜3.0程度で
あるのが一般的である。またタフティシティ−としては
シンジオタクチックペンタッド分率として0,7以上好
ましくは0.8以上である。
に記載されたイソプロピル(シクロペンタジェニル−1
−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、あるいはイソ
プロピル(シクロペンタジェニル−1−フルオレニル)
ジルコニウムジクロリFなどが例示され、またアルミノ
キサンとしては、(式中Rは炭素数1〜3の炭化水素残
基。)で表される化合物が例示でき特にRがメチル基で
あるメチルアルミノキサンでnが5以上好ましくは10
以上のものが好ましく利用される。上記遷移金属触媒に
対するアルミノキサンの使用割合としては10〜100
0000モル倍、通常50〜5000モル倍である。ま
た重合条件については特に制限はなく不活性媒体を用い
る溶媒重合法、或いは実質的に不活性媒体の存在しない
塊状組合法、気相重合法も利用できる。重合温度として
は一100〜200°C1重合圧力としては常圧〜10
0 kg/ca−Gで行うのか−・船釣である。好まし
くは−Ion−100°C1常圧〜50kg / cJ
である。好ましい分子量としては、+35’cテトラリ
ン溶液で測定した極限粘度として0.5〜3.0程度で
あるのが一般的である。またタフティシティ−としては
シンジオタクチックペンタッド分率として0,7以上好
ましくは0.8以上である。
0.7より小さいものでは、結晶性のポリプロピレンと
しての特性が充分でなく物+iが不良であり好ましくな
い。
しての特性が充分でなく物+iが不良であり好ましくな
い。
本発明においては、上記方法で合成されたシンジオタク
チックポリプロピレンに酸化防止剤などの公知の種々の
添加剤を添加し必要に応し造粒した後、押出成形するこ
とでシートにされる。シートにする方法としては特に制
限はなく、通常の押出機にシート状とするための所望の
形状のダイを設けた装置を用いれば充分である。この際
、シンジオタクチックポリプロピレンは比較的結晶化速
度が遅いことから、造核剤の利用、あるいは、押し出さ
れたシートの冷却に工夫をすることはより好ましい。
チックポリプロピレンに酸化防止剤などの公知の種々の
添加剤を添加し必要に応し造粒した後、押出成形するこ
とでシートにされる。シートにする方法としては特に制
限はなく、通常の押出機にシート状とするための所望の
形状のダイを設けた装置を用いれば充分である。この際
、シンジオタクチックポリプロピレンは比較的結晶化速
度が遅いことから、造核剤の利用、あるいは、押し出さ
れたシートの冷却に工夫をすることはより好ましい。
〔実施例]
以下に実施例を示しさらに本発明を説明する。
実施例1
常法にしたがって合成したイソプロピルシクロペンタジ
ェニル−1−フルオレンをリチウム化し、四塩化ジルコ
ニウムと反応し再結晶することで得たイソプロピル(シ
クロペンタジェニル−1−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド0.2gと東洋アクゾ■製メチルアルミノ−
(−サン(ffl舎度IG、1) 30gを用い、内容
積200Cの、1−1−クレープで重合圧ノJ3 kg
/c這−0,20°Cで2時間重合し、ついでメタノー
ルどアセト酢酸メチルでnet灰処理し塩酸水溶液で洗
浄し、ついで°濾過して5.6 kgのシンジオタクチ
ックポリプロピレンを得た。このポリプロピレンは”C
−N?II?によればシンジオタクチックペンタッド分
率は0.935であり、(35°Cテトラリン溶液で測
定した極限粘度は1.45、L2,4〜(リクロロベン
ゼンで測定したMW/MNは2.2でちった。このポリ
プロピレンに公知の安定剤と、10/10000のタル
クをj31′lえ造粒した後、40mmφの押出機で下
向きのダイで温度210°Cスクリュー回転数100r
pml100rp問厚さ0,5間のシートを作製した。
ェニル−1−フルオレンをリチウム化し、四塩化ジルコ
ニウムと反応し再結晶することで得たイソプロピル(シ
クロペンタジェニル−1−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド0.2gと東洋アクゾ■製メチルアルミノ−
(−サン(ffl舎度IG、1) 30gを用い、内容
積200Cの、1−1−クレープで重合圧ノJ3 kg
/c這−0,20°Cで2時間重合し、ついでメタノー
ルどアセト酢酸メチルでnet灰処理し塩酸水溶液で洗
浄し、ついで°濾過して5.6 kgのシンジオタクチ
ックポリプロピレンを得た。このポリプロピレンは”C
−N?II?によればシンジオタクチックペンタッド分
率は0.935であり、(35°Cテトラリン溶液で測
定した極限粘度は1.45、L2,4〜(リクロロベン
ゼンで測定したMW/MNは2.2でちった。このポリ
プロピレンに公知の安定剤と、10/10000のタル
クをj31′lえ造粒した後、40mmφの押出機で下
向きのダイで温度210°Cスクリュー回転数100r
pml100rp問厚さ0,5間のシートを作製した。
このシートについて以下の物性を測定した。
ヘイズ X ASTM
TL、1003降伏点応力 kg / cIA
ASTM ll−638’6JM % 時(7
)伸び X AST?l D−638
引張弾1生率 kg/rffl
ASTM 11−638ヘイズ15.5′1.
11伏点応力246 kg/ca、破断時の伸び677
x、引張弾性率5900kg / c+&であった。
TL、1003降伏点応力 kg / cIA
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)伸び X AST?l D−638
引張弾1生率 kg/rffl
ASTM 11−638ヘイズ15.5′1.
11伏点応力246 kg/ca、破断時の伸び677
x、引張弾性率5900kg / c+&であった。
比較例1
”C−N111?によるアイソタクチンクベンタノド分
率は0.り80であり、135’Cテトラリン溶液で測
定した極限粘度は2.20.1.2.4−1−リクロロ
ヘンゼンで測定したM14/MNは5.5である、市場
で人手したアイソタクチンクボリプロピレンを用いた他
は実施例1と同様にした。ヘイズ58.7X 、降伏点
応力326 kg/cJ、破断時の伸び954χ、引張
弾性率101070Q/CJであった。強度は良好であ
るが透明性が不良である。
率は0.り80であり、135’Cテトラリン溶液で測
定した極限粘度は2.20.1.2.4−1−リクロロ
ヘンゼンで測定したM14/MNは5.5である、市場
で人手したアイソタクチンクボリプロピレンを用いた他
は実施例1と同様にした。ヘイズ58.7X 、降伏点
応力326 kg/cJ、破断時の伸び954χ、引張
弾性率101070Q/CJであった。強度は良好であ
るが透明性が不良である。
比較例2
”C−NMRニよルエチレン含量が4.2wtX、全メ
チル基の吸収のうち5個のプロピレン連鎖のうちmm問
と並んだものが0.931であり、135°Cテトラリ
ン溶液で測定した極限粘度は2.26、L2,4− )
リクロロベンゼンで測定した)IW#INは5.5であ
る、市場で人手したプロピレンエチレン共重合体を用い
た他は実施例1と同様にした。ヘイズ36,5χ、降伏
点応力227 kg / c+M、破断時の伸び912
z、引張弾性率4400kg/c−であった。比較例I
のプロピレンの単独重合体に比較して透明性は良好であ
るが強度、透明性共に実施例1には劣る。
チル基の吸収のうち5個のプロピレン連鎖のうちmm問
と並んだものが0.931であり、135°Cテトラリ
ン溶液で測定した極限粘度は2.26、L2,4− )
リクロロベンゼンで測定した)IW#INは5.5であ
る、市場で人手したプロピレンエチレン共重合体を用い
た他は実施例1と同様にした。ヘイズ36,5χ、降伏
点応力227 kg / c+M、破断時の伸び912
z、引張弾性率4400kg/c−であった。比較例I
のプロピレンの単独重合体に比較して透明性は良好であ
るが強度、透明性共に実施例1には劣る。
実施例2
実施例1で重合条件を変えて、13cmNMRによれば
シンジオタクチンクベンタット分率は0.915であり
、+35 ’Cテトラリン溶液でれ(lI定した極限粘
度は1.7+、1,2.4− トリクロロベンゼン溶液
でAll+定したMW/I’INは1.9であるシンジ
オククチックボリプロピレンを得、同様にシートを作成
した。ヘイズ12.5X 、降伏点応力266 kg/
cId、破1fiB、′?(7)伸び720χ、引張胛
性率6]00kg/r、這であった。
シンジオタクチンクベンタット分率は0.915であり
、+35 ’Cテトラリン溶液でれ(lI定した極限粘
度は1.7+、1,2.4− トリクロロベンゼン溶液
でAll+定したMW/I’INは1.9であるシンジ
オククチックボリプロピレンを得、同様にシートを作成
した。ヘイズ12.5X 、降伏点応力266 kg/
cId、破1fiB、′?(7)伸び720χ、引張胛
性率6]00kg/r、這であった。
(発明の効果)
本発明のシートは比較的強度に優れしかも極めて透明性
に優れており、工業的に極めて価値がある。
に優れており、工業的に極めて価値がある。
Claims (1)
- シンジオタクチックペンタッド分率が0.7以上のポリ
プロピレンを押出成形してなる厚さが0.005〜5m
mの透明性の良好なシート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216060A JP2818212B2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 新規なポリプロピレンのシート |
EP19900115976 EP0414202B1 (en) | 1989-08-24 | 1990-08-20 | Novel extruded polypropylene films and sheets |
DE1990623575 DE69023575T2 (de) | 1989-08-24 | 1990-08-20 | Neue extrudierte Filme und Folien aus Polypropylen. |
US08/182,348 US6255425B1 (en) | 1989-04-28 | 1994-01-18 | Syndiotactic polypropylene copolymer and extruded polypropylene articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216060A JP2818212B2 (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 新規なポリプロピレンのシート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0381128A true JPH0381128A (ja) | 1991-04-05 |
JP2818212B2 JP2818212B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=16682648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1216060A Expired - Fee Related JP2818212B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-08-24 | 新規なポリプロピレンのシート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2818212B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007153314A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-06-21 | Nissan Motor Co Ltd | 車体前部構造および連結部材 |
WO2008059895A1 (fr) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Film en résine de polypropylène et son utilisation |
JP2013209666A (ja) * | 2006-11-17 | 2013-10-10 | Mitsui Chemicals Inc | ポリプロピレン系樹脂フィルムおよびその用途 |
US9382356B2 (en) | 2005-05-18 | 2016-07-05 | Mitsui Chemicals, Inc. | Catalyst for olefin polymerization, method for producing olefin polymer, method for producing propylene-based copolymer, propylene polymer, propylene-based polymer composition, and use of those |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP1216060A patent/JP2818212B2/ja not_active Expired - Fee Related
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