JPH038110A - 磁気テープ - Google Patents
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- JPH038110A JPH038110A JP14259689A JP14259689A JPH038110A JP H038110 A JPH038110 A JP H038110A JP 14259689 A JP14259689 A JP 14259689A JP 14259689 A JP14259689 A JP 14259689A JP H038110 A JPH038110 A JP H038110A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は強磁性金属薄膜型磁気テープに関する。
史に詳細には本発明は改良されたバックコート層を有す
る磁気テープに関する。
る磁気テープに関する。
[従来の技術]
従来から一般に仔及している磁気記録媒体は、針状の磁
性粉と高分子結合剤とを主体とする磁性塗料を非磁性基
体トに塗布して磁性層を形成したす右型の磁気記録媒体
である。
性粉と高分子結合剤とを主体とする磁性塗料を非磁性基
体トに塗布して磁性層を形成したす右型の磁気記録媒体
である。
現在、磁気記録再生装置はますます高密度化の傾向にあ
り、短波長記録特性に優れた磁気記録媒体が要望されて
いる。
り、短波長記録特性に優れた磁気記録媒体が要望されて
いる。
しかし、塗布型磁気記録媒体における短波長記録特性の
改善には限界がある。これに対して、Goを主成分とす
る強磁性体を真空蒸着、スパッタリング、またはイオン
ブレーティング等のいわゆる物理蒸着法によって非磁性
基体上に形成する金属薄膜型の磁気記録媒体は、その磁
性層中に非磁性の結合剤が混入されていないので著しく
高い残留磁束密度を得ることができ、かつ、磁性層を極
めて薄く形成することができるために、高出力で短波長
応答性に優れているという利点を有する。
改善には限界がある。これに対して、Goを主成分とす
る強磁性体を真空蒸着、スパッタリング、またはイオン
ブレーティング等のいわゆる物理蒸着法によって非磁性
基体上に形成する金属薄膜型の磁気記録媒体は、その磁
性層中に非磁性の結合剤が混入されていないので著しく
高い残留磁束密度を得ることができ、かつ、磁性層を極
めて薄く形成することができるために、高出力で短波長
応答性に優れているという利点を有する。
この特徴により、最近は薄膜型磁気記録媒体が磁気媒体
の主流となりつつある。
の主流となりつつある。
このような薄膜型磁気記録媒体のうちでも、磁気テープ
は磁気ヘッドやガイドピン等と常に摺接するため、高度
な走行耐久性が要求される。オーディオテープの場合は
ベースフィルム面を荒らすことにより対応しているが、
スタンダードビデオテープ、ハイグレードビデオテープ
、8mmVTR用メタルビデオテープとテープのグレー
ドが上がるにつれて高S/N、高記録密度のためにベー
スフィルムの平滑性が要求され、走行耐久性の向上には
磁気記録層の反対の面にカーボンや種々のフィラーおよ
びバインダよりなるバックコート層を設けることにより
対応している。
は磁気ヘッドやガイドピン等と常に摺接するため、高度
な走行耐久性が要求される。オーディオテープの場合は
ベースフィルム面を荒らすことにより対応しているが、
スタンダードビデオテープ、ハイグレードビデオテープ
、8mmVTR用メタルビデオテープとテープのグレー
ドが上がるにつれて高S/N、高記録密度のためにベー
スフィルムの平滑性が要求され、走行耐久性の向上には
磁気記録層の反対の面にカーボンや種々のフィラーおよ
びバインダよりなるバックコート層を設けることにより
対応している。
特に強磁性金属薄膜を磁気記録層とする筋記録密度磁気
テープにおいては走行性の劣る超平滑なベースフィルム
を使用するため、バックコート層の形成は不可欠となっ
ている。
テープにおいては走行性の劣る超平滑なベースフィルム
を使用するため、バックコート層の形成は不可欠となっ
ている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、磁気記録媒体の表面が磁性金属で電気的に活性
なため、バックコート層中の極性バインダーが移着し易
く、ヘッド目詰まりの原因になる。
なため、バックコート層中の極性バインダーが移着し易
く、ヘッド目詰まりの原因になる。
更に、磁性層がバインダーフリーのため、塗布型磁性層
のように5i02等のヘッド研磨剤を含有することがで
きず、ヘッド目詰まりを抑制することが出来ない。
のように5i02等のヘッド研磨剤を含有することがで
きず、ヘッド目詰まりを抑制することが出来ない。
本発明は上記従来品が持っていたヘッド目詰ますし易い
という欠点を解決し、以って、ヘッド目詰まりのない記
録再生品位の優れた磁気テープの提供を目的とする。
という欠点を解決し、以って、ヘッド目詰まりのない記
録再生品位の優れた磁気テープの提供を目的とする。
[課題を解決するための手段コ
前記目的を達成するために、本発明では、非磁性基体の
表面に強磁性金属薄膜磁気記録層が形成されており、そ
の裏面にバックコート層が形成されている磁気テープに
おいて、該バックコート層中にエステル系有機化合物が
配合されていることを特徴とする磁気テープを提供する
。
表面に強磁性金属薄膜磁気記録層が形成されており、そ
の裏面にバックコート層が形成されている磁気テープに
おいて、該バックコート層中にエステル系有機化合物が
配合されていることを特徴とする磁気テープを提供する
。
前記エステル系有機化合物は下記の一般式により示され
る有機化合物である。
る有機化合物である。
R1−0−C−R2
1
(Rt およびR2は各々、直鎖状または公文鎖状の、
飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基であり、R1の炭
素数をC11R2の炭素数を02とした時に、 ct +C2≧20で、C1≧1かつC2≧17または ct +C2≧20で、C1≧17かつC2≧1なる条
件のいずれかを滴たすもの。) CtおよびC2が、 70≧cl +c2≧29で、27≧C1≧1かつ40
≧C2≧28;または 70≧C1+C2≧29で、40≧Ct ≧28かつ
40≧02≧童なる条件のいずれかを満たすものが好ま
しい。
飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基であり、R1の炭
素数をC11R2の炭素数を02とした時に、 ct +C2≧20で、C1≧1かつC2≧17または ct +C2≧20で、C1≧17かつC2≧1なる条
件のいずれかを滴たすもの。) CtおよびC2が、 70≧cl +c2≧29で、27≧C1≧1かつ40
≧C2≧28;または 70≧C1+C2≧29で、40≧Ct ≧28かつ
40≧02≧童なる条件のいずれかを満たすものが好ま
しい。
R1およびR2は不飽和結合を含まない直鎖状の脂肪族
炭化水素基であることが好ましい。
炭化水素基であることが好ましい。
[作用コ
前記の構造式で示されるような、長鎖脂肪族エステルは
通常、外部潤滑剤と称せられる物質で、極性プラスチッ
ク成形時に離型剤として用いられれている。これらの物
質は長い炭化水素鎖を有するために極性プラスチックと
の相容性が低く、固化時にプラスチック表面に浮き出し
て金型からの離型を容易にする。磁気テープのバックコ
ート層の場合もバインダーは通常ニトロセルロース、ポ
ツウレタン、光硬化樹脂、電子線硬化樹脂、エボキン樹
脂等の極性樹脂であるから、長鎖脂肪族エステルをバッ
クコート層に含有させることにより、バックコート層と
磁性層との接触をなくしてバンクフートバインダーの磁
性層面への移着を病型し、へ、ド目詰まりを抑制する。
通常、外部潤滑剤と称せられる物質で、極性プラスチッ
ク成形時に離型剤として用いられれている。これらの物
質は長い炭化水素鎖を有するために極性プラスチックと
の相容性が低く、固化時にプラスチック表面に浮き出し
て金型からの離型を容易にする。磁気テープのバックコ
ート層の場合もバインダーは通常ニトロセルロース、ポ
ツウレタン、光硬化樹脂、電子線硬化樹脂、エボキン樹
脂等の極性樹脂であるから、長鎖脂肪族エステルをバッ
クコート層に含有させることにより、バックコート層と
磁性層との接触をなくしてバンクフートバインダーの磁
性層面への移着を病型し、へ、ド目詰まりを抑制する。
長鎖脂肪族エステル自体は磁性層面に移着するが、この
物質自体は潤滑剤であるのでヘッド目詰まりの原因とは
なり難い。
物質自体は潤滑剤であるのでヘッド目詰まりの原因とは
なり難い。
炭素原子の数は、少なすぎると極性樹脂との相溶性が高
まり、所定の効果が得られなくなるので、R1およびR
2の炭素原子数をそれぞれC1およびC2とした場合、
CI +C2≧20で、C1≧1かつC2≧17なる条
件、またはCI 十C2≧20で、CI ≧17かつC
2≧1なる条件のいずれかを満たすこ七が好ましい。さ
らにc、+c2≧29で、C1≧1かつC2≧28なる
条件、またはC1+C2≧29で、C1≧28かつC2
≧1のいずれかの条件を満たすことが一層好ましい。
まり、所定の効果が得られなくなるので、R1およびR
2の炭素原子数をそれぞれC1およびC2とした場合、
CI +C2≧20で、C1≧1かつC2≧17なる条
件、またはCI 十C2≧20で、CI ≧17かつC
2≧1なる条件のいずれかを満たすこ七が好ましい。さ
らにc、+c2≧29で、C1≧1かつC2≧28なる
条件、またはC1+C2≧29で、C1≧28かつC2
≧1のいずれかの条件を満たすことが一層好ましい。
またcl 、C2はI−記の条件を満たしていればいづ
れも好適に使用されるが、実際にバックコート層に金白
−させるためにはC11C2が70≧Ci+c2で、2
7≧C1かつ40≧C2なる条件、または70≧CI
+C2で、40≧CI かつ27≧02なる条件のいず
れかを膚たすことが取扱いのうえで一層好ましい。
れも好適に使用されるが、実際にバックコート層に金白
−させるためにはC11C2が70≧Ci+c2で、2
7≧C1かつ40≧C2なる条件、または70≧CI
+C2で、40≧CI かつ27≧02なる条件のいず
れかを膚たすことが取扱いのうえで一層好ましい。
R1およびR2は潤滑性を持たせるために炭化水素鎖の
配向性を高める必要性があり%RI およびR2中の不
飽和結合はそれぞれ2ケ以下に抑えることが好ましく、
不飽和結合がなくすべて飽和結合であることが一層好ま
しい。
配向性を高める必要性があり%RI およびR2中の不
飽和結合はそれぞれ2ケ以下に抑えることが好ましく、
不飽和結合がなくすべて飽和結合であることが一層好ま
しい。
またR1 、R2中の分枝は性能に関してあまり問題で
はなく、分枝の汀無に拘らずいづれも好適に使用できる
が、潤滑性能をより向−1ユさせるために分枝のない直
鎖杖であるこ七がより好ましい。
はなく、分枝の汀無に拘らずいづれも好適に使用できる
が、潤滑性能をより向−1ユさせるために分枝のない直
鎖杖であるこ七がより好ましい。
以上の要件を滴だす、本発明において使用可能な長鎖脂
肪族エステルとしては、例えば、ステアリン酸プロピル
、ステアリン酸ステアリル、ステアリン酸パルミチル、
ベヘン酸オクチル、ベヘン酸バルミチル、モンタン酸エ
チル、モンタン酸エチル、セロブラスチン酸エチル、セ
ロプラスチン酸ステアリル、セロプラスチン酸デシル、
ゴンドラ酸プロピル、ゴンドラ酸バルミチル、エルカ酸
プロピル、エルカ酸ステアリル、エルカ酸ミリスチル、
リノール酸ステアリル、カプリン酸オクタコサノール、
ブタン酸オクタコサノールなどが好適に使用される。そ
の他の長鎖脂肪族エステルも当然使用することができる
。このようなエステル類は例えば、カルナウバワックス
、モンタンワックス、密ロウなどである。
肪族エステルとしては、例えば、ステアリン酸プロピル
、ステアリン酸ステアリル、ステアリン酸パルミチル、
ベヘン酸オクチル、ベヘン酸バルミチル、モンタン酸エ
チル、モンタン酸エチル、セロブラスチン酸エチル、セ
ロプラスチン酸ステアリル、セロプラスチン酸デシル、
ゴンドラ酸プロピル、ゴンドラ酸バルミチル、エルカ酸
プロピル、エルカ酸ステアリル、エルカ酸ミリスチル、
リノール酸ステアリル、カプリン酸オクタコサノール、
ブタン酸オクタコサノールなどが好適に使用される。そ
の他の長鎖脂肪族エステルも当然使用することができる
。このようなエステル類は例えば、カルナウバワックス
、モンタンワックス、密ロウなどである。
前記のエステル系有機化合物はli独でも使用できるが
、二種類以上を併用することもできる。
、二種類以上を併用することもできる。
バックコート層に上記長鎖脂肪族エステルを混入させる
方法としては、バックコート塗料中に長鎖脂肪族エステ
ルを練り込む方法、バックコート層形成後に長鎖脂肪族
エステル溶液に浸漬する方法、バックコート層形成後に
長鎖脂肪族エステル溶液を苧布する方法など、バックコ
ート層に長鎖脂肪族エステルを混入し得る方法がいづれ
も好適に使用されるが、本発明の効果を最大限に発揮す
るだめにはバックコート’?料中に長鎖詣肪族エステル
を練り込む方法が最も好ましい。この方法を用いた場合
、ベースフィルムとバックコート層トの界面に長鎖脂肪
族エステルが集中してバックコート層の接着強度を低下
させる懸念があるが、通常バックコート層を形成する直
重にベースフィルム上に溶解剤を苧布する等の接着強化
処理を施すので、多少の長鎖脂肪族エステルが界面に集
中してもバックコート層の接着強度の低下は実質的には
問題とならない。但し、あまり多くの長鎖脂肪族エステ
ルを混入させるとバックコート層の接着強度が低下する
ので、バックコート塗料に練り込む長鎖脂肪族エステル
の量は、塗料中の固形分(ゆ料から溶剤のみを差し引い
た部分)に対して5wt%以下が好ましく、3wt%以
ドがより好ましい。
方法としては、バックコート塗料中に長鎖脂肪族エステ
ルを練り込む方法、バックコート層形成後に長鎖脂肪族
エステル溶液に浸漬する方法、バックコート層形成後に
長鎖脂肪族エステル溶液を苧布する方法など、バックコ
ート層に長鎖脂肪族エステルを混入し得る方法がいづれ
も好適に使用されるが、本発明の効果を最大限に発揮す
るだめにはバックコート’?料中に長鎖詣肪族エステル
を練り込む方法が最も好ましい。この方法を用いた場合
、ベースフィルムとバックコート層トの界面に長鎖脂肪
族エステルが集中してバックコート層の接着強度を低下
させる懸念があるが、通常バックコート層を形成する直
重にベースフィルム上に溶解剤を苧布する等の接着強化
処理を施すので、多少の長鎖脂肪族エステルが界面に集
中してもバックコート層の接着強度の低下は実質的には
問題とならない。但し、あまり多くの長鎖脂肪族エステ
ルを混入させるとバックコート層の接着強度が低下する
ので、バックコート塗料に練り込む長鎖脂肪族エステル
の量は、塗料中の固形分(ゆ料から溶剤のみを差し引い
た部分)に対して5wt%以下が好ましく、3wt%以
ドがより好ましい。
また所定の効果を得るためには0.05wt%以」二の
長鎖脂肪族エステルを縁り込むことが好ましく、0.1
vt%以−Lがより好ましい。
長鎖脂肪族エステルを縁り込むことが好ましく、0.1
vt%以−Lがより好ましい。
本発明の磁気テープで使用される非磁性基体はポリエス
テルやポリエチレンテレフタレートなどの高分子フィル
ムである。
テルやポリエチレンテレフタレートなどの高分子フィル
ムである。
[実施例コ
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
実遊Lll
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
実温Lll
厚さ10μmのポリエステルフィルムを真空蒸rf装置
にセットし、10″″8torrの真空下でC0aoN
i2o合金を加熱蒸発させ、ポリエステルフィルム上に
厚さ2000人のCoNi強磁性金属薄膜層を形成した
。次いで強磁性層金属薄膜層を形成したポリエステルフ
ィルムを2段式グラビア塗布装置にセットし、第1段で
強磁性金属薄膜層を形成していない面にパラクロロフェ
ノール1%イソプロピルアルコール(I PA)I液を
塗布することによりポリエステルフィルム表面を処理し
、続いて第2段で処理面上に下記組成のバックコート塗
料を塗布し、その後乾燥させてポリエステルフィルムの
強磁性金属薄膜層を形成しない面上に厚さ1μmのバッ
クコート層を形成した。その後所定の幅に裁断し第1図
に示すような磁気テープを作った。
にセットし、10″″8torrの真空下でC0aoN
i2o合金を加熱蒸発させ、ポリエステルフィルム上に
厚さ2000人のCoNi強磁性金属薄膜層を形成した
。次いで強磁性層金属薄膜層を形成したポリエステルフ
ィルムを2段式グラビア塗布装置にセットし、第1段で
強磁性金属薄膜層を形成していない面にパラクロロフェ
ノール1%イソプロピルアルコール(I PA)I液を
塗布することによりポリエステルフィルム表面を処理し
、続いて第2段で処理面上に下記組成のバックコート塗
料を塗布し、その後乾燥させてポリエステルフィルムの
強磁性金属薄膜層を形成しない面上に厚さ1μmのバッ
クコート層を形成した。その後所定の幅に裁断し第1図
に示すような磁気テープを作った。
バークコート 、・
カーボンブラック 8.0wt%炭酸カル7
ウム 4.Owt%セロプラスチン酸パル
ミチル 0.2vt%ポリウレタン 6
.5yt%架橋剤 1.3vt%
シクロヘキサノン(溶剤) 80.Owt%光胤匠Z 実施例1においてセロプラスチン酸パルミチル(C34
Ha 9 C00C1s Ha 3 )を使用する代わ
りにモンタン酸ミリスチル(C27H55C00CI
4 H2? )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
ウム 4.Owt%セロプラスチン酸パル
ミチル 0.2vt%ポリウレタン 6
.5yt%架橋剤 1.3vt%
シクロヘキサノン(溶剤) 80.Owt%光胤匠Z 実施例1においてセロプラスチン酸パルミチル(C34
Ha 9 C00C1s Ha 3 )を使用する代わ
りにモンタン酸ミリスチル(C27H55C00CI
4 H2? )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
実11舛3工
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにエルカ酸オクチル(C21H41COOCa
Ht 7 )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
る代わりにエルカ酸オクチル(C21H41COOCa
Ht 7 )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
実1111
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにステアリン酸ステアリル(Cs 7 H2S
C00CI a Ha7 )を同量使用した他は、同
様にして磁気テープを作った。
る代わりにステアリン酸ステアリル(Cs 7 H2S
C00CI a Ha7 )を同量使用した他は、同
様にして磁気テープを作った。
実11舛5一
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにカルナウバワックスを同量使用した他は、同
様にして磁気テープを作った。
る代わりにカルナウバワックスを同量使用した他は、同
様にして磁気テープを作った。
光直肚辻
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにモンタンワックスを同量使用した他は、同様
にして磁気テープを作った。
る代わりにモンタンワックスを同量使用した他は、同様
にして磁気テープを作った。
北上n
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにミリスチン酸(C13827COOH)を同
量使用した他は、同様にして磁気テープを作った。
る代わりにミリスチン酸(C13827COOH)を同
量使用した他は、同様にして磁気テープを作った。
北上■【4
実施例1においてセロプラスチン酸パルミチルを使用す
る代わりにオクタン酸デシル(C7Hls C00C1
o H2t )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
る代わりにオクタン酸デシル(C7Hls C00C1
o H2t )を同量使用した他は、同様にして磁気テ
ープを作った。
比佼阻1
実施例1においてセロブラスチン酸パルミチルの使用を
省略したこと以外は、同様にして磁気テープを作った。
省略したこと以外は、同様にして磁気テープを作った。
前記のようにして作製した各磁気テープを90分仕様と
して8mmVTRカセットハーフに組み込んで実機にて
目詰まり試験を行った。評価はカラーパーを入力して出
力が8db低ドした延べ走行時間(出力劣化時間)と第
1回回生時(90分間)の瞬間目詰まりの回数、及び1
00回(述べ900時間)追打後のヘッド付着物の雀に
より行った。なお、ヘッド付着物量の評価基準は、◎:
殆どなし、O:少ない、△:やや多い、×:多いの4段
階によった。結果を下記の表1に示す。
して8mmVTRカセットハーフに組み込んで実機にて
目詰まり試験を行った。評価はカラーパーを入力して出
力が8db低ドした延べ走行時間(出力劣化時間)と第
1回回生時(90分間)の瞬間目詰まりの回数、及び1
00回(述べ900時間)追打後のヘッド付着物の雀に
より行った。なお、ヘッド付着物量の評価基準は、◎:
殆どなし、O:少ない、△:やや多い、×:多いの4段
階によった。結果を下記の表1に示す。
六−F
−プが得られる。
4、図面のflit j、t”−な説明第1図は本発明
で得られる磁気テープの1例を小す%6分拡大断面図で
ある。
で得られる磁気テープの1例を小す%6分拡大断面図で
ある。
■・・・磁気テープ、2・・・ポリエステルフィルム。
3・・・CoNi磁性層、4・・・溶剤処理層。
5・・・バックコート層
;)11記の結末から明らかなように、実施例1〜6で
得られた本発明の磁気テープは比較例1〜3でiすられ
た対、[!((磁気テープに比へ、出力劣化時間、[1
詰まり、およびヘッド付着物が少なく良好な記録肉牛特
性を有する。
得られた本発明の磁気テープは比較例1〜3でiすられ
た対、[!((磁気テープに比へ、出力劣化時間、[1
詰まり、およびヘッド付着物が少なく良好な記録肉牛特
性を有する。
[発明の効果コ
Claims (4)
- (1)非磁性基体の表面に強磁性金属薄膜磁気記録層が
形成されており、その裏面にバックコート層が形成され
ている磁気テープにおいて、該バックコート層中にエス
テル系有機化合物が配合されていることを特徴とする磁
気テープ。 - (2)前記エステル系有機化合物は下記の一般式、▲数
式、化学式、表等があります▼ (R_1およびR_2は各々、直鎖状または分支鎖状の
、飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基であり、R_1
の炭素数をC_1、R_2の炭素数をC_2とした時に
、 C_1+C_2≧20で、C_1≧1かつC_2≧17
または C_1+C_2≧20で、C_1≧17かつC_2≧1
なる条件のいずれかを満たすもの。) により示される有機化合物であることを特徴とする請求
項1記載の磁気テープ。 - (3)C_1およびC_2が、 70≧C_1+C_2≧29で、27≧C_1≧1かつ
40≧C_2≧28;または 70≧C_1+C_2≧29で、40≧C_1≧28か
つ40≧C_2≧1なる条件のいずれかを満たすことを
特徴とする請求項2記載の磁気テープ。 - (4)R_1およびR_2が、各々、直鎖状の飽和炭化
水素基であることを特徴とする請求項1または2記載の
磁気テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14259689A JPH038110A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 磁気テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14259689A JPH038110A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 磁気テープ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH038110A true JPH038110A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15318984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14259689A Pending JPH038110A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 磁気テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH038110A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012531472A (ja) * | 2009-06-30 | 2012-12-10 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 新規なエステルおよびその使用 |
US8921430B2 (en) | 2009-06-30 | 2014-12-30 | Cognis Ip Management Gmbh | Ester mixtures and compositions comprising such ester mixtures |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP14259689A patent/JPH038110A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9072917B2 (en) | 2009-06-20 | 2015-07-07 | Cognis Ip Management Gmbh | Linear alkyl esters and their use in cosmetic and/or pharmaceutical compositions |
JP2012531472A (ja) * | 2009-06-30 | 2012-12-10 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 新規なエステルおよびその使用 |
US8921430B2 (en) | 2009-06-30 | 2014-12-30 | Cognis Ip Management Gmbh | Ester mixtures and compositions comprising such ester mixtures |
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