JPH0379561B2 - - Google Patents

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JPH0379561B2
JPH0379561B2 JP59101357A JP10135784A JPH0379561B2 JP H0379561 B2 JPH0379561 B2 JP H0379561B2 JP 59101357 A JP59101357 A JP 59101357A JP 10135784 A JP10135784 A JP 10135784A JP H0379561 B2 JPH0379561 B2 JP H0379561B2
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valve
pilot
pump
pressure
pilot valve
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Masaaki Myahara
Nobuyuki Nakamura
Masaaki Suhara
Michio Nunokawa
Ideo Kameda
Juji Myashita
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Daikin Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、たとえば射出成形機等に用いれば
好適な合流回路に関する。
＜従来技術＞ 従来、流体回路としては、可変ポンプ（可変容
量形ポンプ）に接続したポンプラインに絞り弁を
設けると共に、上記可変ポンプの吐出量制御部に
作用させる流体を制御する制御装置のパイロツト
室とバネ室に、上記絞り弁の前後の圧力を夫々伝
達して、上記絞り弁の前後の差圧に応じて、上記
制御装置を作動させて、可変ポンプの吐出量を絞
り弁の前後の差圧が一定になるように制御するこ
とにより、吐出流量および吐出圧力を要求に応じ
て制御し、無駄なエネルギーを消費しないように
したものが提案されている（たとえば、特開昭56
−143803号）。
＜発明が解決しようとする問題点＞ ところで、この種の流体回路は可変ポンプが大
容量である場合、その騒音は小容量の可変ポンプ
の騒音に対して容量に比例して増大するのではな
く、急激に増大し、さらに、可変ポンプの吐出量
に対する立ち上がり応答性が、小さな可変ポンプ
のそれに比して急激に悪くなり、さらに、可変ポ
ンプおよびそれを駆動する電動機のコストも容量
に比例する関係ではなく、急激に高くなるという
欠点がある。また、可変ポンプの市販品のサイズ
は段階的になつているため、必要容量に過不足な
く合致したサイズの可変ポンプを選定することが
困難であり、どうしても無駄があつた。
そこで、この発明の目的は騒音を小さくし、立
ち上がり応答性を良くし、コストを低くし、容量
の選定が自由にできるようにすることにある。
＜問題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するため、この発明の構成は、
第１可変ポンプに接続したポンプラインに、上流
側より順次第１チエツク弁と絞り弁を設けると共
に、１次ポートを上記ポンプラインまたはタンク
に切換接続する第１流量制御用パイロツト弁と、
上記第１可変ポンプの吐出量制御部を上記ポンプ
ラインまたは上記第１流量制御用パイロツト弁の
１次ポートに切換接続する第１圧力制御用パイロ
ツト弁とを設け、上記第１流量制御用パイロツト
弁のパイロツト室とバネ室に、上記絞り弁の前後
を夫々接続して、上記絞り弁の前後の差圧に応じ
て上記第１流量制御用パイロツト弁を作動させ
て、上記第１可変ポンプの吐出量を制御する一
方、上記第１圧力制御用パイロツト弁のパイロツ
ト室にポンプラインを接続すると共に、上記第１
圧力制御用パイロツト弁のバネ室を絞りを介して
上記ポンプラインに接続し、上記第１チエツク弁
と絞り弁との間のポンプラインに、中間に第２チ
エツク弁を有するポンプラインを介して第２可変
ポンプを接続すると共に、１次ポートを上記ポン
プラインまたはタンクに切換接続する第２流量制
御用パイロツト弁と、上記第２可変ポンプの吐出
量制御部をポンプラインまたは上記第２流量制御
用パイロツト弁の１次ポートに切換接続する第２
圧力制御用パイロツト弁とを設け、上記第２流量
制御用パイロツト弁のパイロツト室とバネ室に、
上記絞り弁の前後を夫々接続して、上記絞り弁の
前後の差圧に応じて、上記第２流量制御用パイロ
ツト弁を作動させて、上記第２可変ポンプの吐出
量を制御する一方、上記第２圧力制御用パイロツ
ト弁のパイロツト室に上記ポンプラインを接続す
ると共に、上記第２圧力制御用パイロツト弁のバ
ネ室を絞りを介して上記ポンプラインに接続し、
さらに、上記第１圧力制御用パイロツト弁のバネ
室と上記第２圧力制御用パイロツト弁のバネ室と
をパイロツトラインで接続し、このパイロツトラ
インにパイロツトリリーフ弁を接続したことを特
徴とする。
＜作用＞ 上記構成により、第１、第２可変ポンプの各吐
出流体が、夫々第１、第２チエツク弁を通つて合
流させられ、逆流が防止され、かつ安定性が損な
われずに、絞り弁に供給され、上記第１、第２可
変ポンプの吐出流量は夫々第１、第２流量制御用
パイロツト弁で制御されて、絞り弁の前後の差圧
が一定に制御されて、省エネルギーが達成され
る。また、上記第１、第２可変ポンプの組合せ
で、騒音が低減され、立ち上がり応答性が迅速に
され、容量の選択が自在にされる。
上記パイロツトリリーフ弁が作動すると、第
１、２圧力制御用パイロツト弁を介して、第１、
２可変ポンプの圧力制御が同時に行われる。この
ように、一つのパイロツトリリーフ弁で２台の可
変ポンプの圧力制御を同時にできるのである。
さらに、２台の可変ポンプが圧力制御状態（フ
エザーリング）から流量制御状態に移行すると
き、各絞りから第１、２圧力制御用パイロツト弁
のバネ室にポンプラインから流体が導かれるの
で、第１、２可変ポンプの復帰応答が早くなる。
なお、もし、一方の可変ポンプのための圧力制
御用パイロツト弁のみにそのバネ室をポンプライ
ンに接続する絞りを設けると、他方の可変ポンプ
の圧力制御用パイロツト弁の復帰応答が遅くな
る。その理由は他方の可変ポンプの圧力制御用パ
イロツト弁のバネ室には他方の可変ポンプの圧力
制御用パイロツト弁の絞りを通して流体が導びか
れるため、その分、応答遅れがあるからである。
＜実施例＞ 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
第１図において、１は第１可変ポンプ、２は第
１可変ポンプ１と油圧シリンダ３とを接続するポ
ンプライン、４と５はポンプライン２に上流側よ
り順次介設した第１チエツク弁と絞り弁、６は第
１可変ポンプ１の斜板制御シリンダからなる吐出
量制御部７に作用させる流体を制御する第１制御
装置である。
上記第１制御装置６は、３ポート形絞り切換弁
よりなる第１流量制御用パイロツト弁６ａと第１
圧力制御用パイロツト弁６ｂとの組み合わせによ
り構成している。
上記第１流量制御用パイロツト弁６ａの両端の
パイロツト室６１とバネ室６２とには、絞り弁５
の前後の圧力をパイロツトライン８と９とを介し
て夫々伝えている。また上記第１流量制御用パイ
ロツト弁６ａのパイロツト室６１およびポートｌ
ならびに上記第１圧力制御用パイロツト弁６ｂの
パイロツト室６３およびポートｌには上記パイロ
ツトライン８を介して第１チエツク弁４の前位の
圧力を伝えている。上記第１圧力制御用パイロツ
ト弁６ｂのバネ室６４には、中間に絞り１５を設
置したライン１６を介して上記パイロツトライン
８を接続している。また上記第１圧力制御用パイ
ロツト弁６ｂのポートｎはパイロツトライン１７
を介して第１可変ポンプ１の吐出量制御部７に接
続すると共に、第１圧力制御用パイロツト弁６ｂ
のポートｍは第１流量制御用パイロツト弁６ａの
ポートｎに接続し、さらに第１流量制御用パイロ
ツト弁６ａのポートｍとタンク１３とをパイロツ
トライン１２を介して接続している。
また、上記第１圧力制御用パイロツト弁６ｂの
バネ室６４には、パイロツトリリーフ弁２１をパ
イロツトライン２２を介して接続している。
したがつて、油圧シリンダ３に対する速度制御
時すなわち流量制御時においては、上記パイロツ
トリリーフ弁２１は設定圧力になつていないの
で、第１圧力制御用パイロツト弁６ｂは、パイロ
ツト室６３とバネ室６４の両圧力が同一となつて
シンボル位置V2に位置している。そして、第１
流量制御用パイロツト弁６ａはそのパイロツト室
６１とバネ室６２との差圧、すなわち、絞り弁５
の前後の差圧に応じてシンボル位置V1に位置し
たり、シンボル位置V2に位置したりして、第１
可変ポンプ１の吐出量制御部７をポンプライン２
またはタンク１３に切換接続して、第１可変ポン
プ１の吐出量を制御し、絞り弁５の前後の差圧を
一定に保持し、無駄な流体を吐出することがな
く、省エネルギーを達成する。また、油圧シリン
ダ３が停止している圧力制御時には、絞り弁５に
は流体が流れず、絞り弁５の前後の圧力が同じと
なるので、第１流量制御用パイロツト弁６ａは、
シンボル位置V2に位置している。そして、パイ
ロツトライン２２の圧力はパイロツトリリーフ弁
２１の設定圧力となつており、圧力制御用パイロ
ツト弁６ｂはシンボル位置V1やV2に位置して、
余剰流体を発生させることなく第１可変ポンプ１
の吐出量を制御して、ポンプライン２の圧力を一
定の圧力に保持し、省エネルギーを達成する。
このように、第１制御装置６を第１流量制御用
パイロツト弁６ａと第１圧力制御用パイロツト弁
６ｂとで構成し、流量制御と圧力制御を、第１流
量制御用パイロツト弁６ａと圧力制御用パイロツ
ト弁６ｂとにより別々に行なうと、その両制御が
正確になり、負荷側から見ての圧力オーバライド
特性が良好になる。
一方、上記第１チエツク弁４と絞り弁５との間
のポンプライン２には、中間に第２チエツク弁３
２を有するポンプライン３３を介して第２可変ポ
ンプ３１を接続している。上記第２可変ポンプ３
１の吐出量制御部３４は、第１制御装置６と全く
同じ構造をした第２制御装置６′によつてポンプ
ライン３３またはタンク１３′に切換接続して、
第２可変ポンプ３１の吐出量を制御して、流量制
御時に絞り弁５の前後の差圧を一定に制御するよ
うにしている。上記第２制御装置６′の第２圧力
制御用パイロツト弁６b′のバネ室６４′には、パ
イロツトライン３６を介してパイロツトリリーフ
弁２１の上流側に接続して、この第２圧力制御用
パイロツト弁６b′が前述の第１圧力制御用パイロ
ツト弁６ｂと全く同じ動作をするようにしてい
る。
また、第１チエツク弁４と絞り弁５との間のポ
ンプライン２から、タンク４１に向けて分流ライ
ン４３を分流させ、この分流ライン４３にサージ
圧吸収弁４５を介設して、ポンプライン２のサー
ジ圧を吸収するようにしている。このサージ圧吸
収弁４５のバネ室にはパイロツトライン４６を介
して、パイロツトリリーフ弁２１の上流側のパイ
ロツトライン２２を接続している。このサージ圧
吸収弁４５の設定圧はパイロツトリリーフ弁２１
の設定圧よりも高くしている。
上記サージ圧吸収弁４５はサージ圧吸収の機能
を果たすほか、ポンプライン２の圧抜き時にも使
用される。
上記構成の合流回路は次のように動作する。
いま、流量制御状態にあるとすると、第１、第
２可変ポンプ１，３１からの吐出流体は夫々第
１、第２チエツク弁４，３２を通つて合流し、絞
り弁５に供給され、そして油圧シリンダ３に供給
される。
このとき、第１制御装置６の第１流量制御用パ
イロツト弁６ａは第１可変ポンプ１の吐出流量を
絞り弁５の前後の差圧を一定にするように制御
し、また、第２制御装置６′の第２流量制御用パ
イロツト弁６a′も第２可変ポンプ３１の吐出流量
を絞り弁５の前後の差圧を一定にするように制御
し、第１、第２可変ポンプ１，３１とも余分な流
体を吐出することがないので省エネルギー効果を
達成する。そして、第１、第２可変ポンプ１，３
１は、小容量であるため、それら全体の発生する
騒音は、それらの全体容量を有する一個の大容量
の可変ポンプの発する騒音に比して、遥るかに小
さくなつている。また、第１、第２可変ポンプ
１，３１は小容量であるため、始動時の立ち上が
り応答性は大容量の一個の可変ポンプよりも迅速
である。また、この始動時等の過渡時において、
第１、第２可変ポンプ１，３１の作動状態に相異
があつて、両者の吐出口の圧力に相異があつて
も、第１、第２チエツク弁４，３２が第１、第２
可変ポンプ１，３１のポンプライン２，３３に
夫々存するため、流体が第１または第２可変ポン
プ１，３１に向けて逆流することがなく、系が安
定である。
また、このように小容量の第１、第２可変ポン
プ１，３１を組み合わせているため、可変ポンプ
自体およびそれを駆動する電動機の各コストが、
一個の大容量の可変ポンプを用いる場合に比して
安くなり、また、実際の要求に合致した最適な容
量サイズを簡単に選定でき、容量の選定に対する
柔軟性を得ることができる。
上記パイロツトリリーフ弁２１が作動すると、
第１、２圧力制御用パイロツト弁６ｂ，６b′を介
して、第１、２可変ポンプ１，３１の圧力制御が
同時に行われる。このように、一つのパイロツト
リリーフ弁２１で２台の可変ポンプ１，３１の圧
力制御を同時にできるのである。
さらに、２台の可変ポンプ１，３１が圧力制御
状態（フエザーリング）から流量制御状態に移行
するとき、各絞り１５，１５′から第１、２圧力
制御用パイロツト弁６ｂ，６b′のバネ室にポンプ
ライン２，３３から流体が導かれるので、第１、
２可変ポンプ１，３１の復帰応答が早くなる。
なお、もし、一方の可変ポンプ１または３１の
ための圧力制御用パイロツト弁６ｂまたは６b′の
みにそのバネ室をポンプラインに接続する絞り１
５または１５′を設けると、他方の圧力制御用パ
イロツト弁１５′または１５の復帰応答が遅くな
る。その理由は他方の可変ポンプの圧力制御用パ
イロツト弁のバネ室には他方の圧力制御用パイロ
ツト弁の絞りを通して流体が導びかれるため、そ
の分、応答遅れがあるからである。
上記実施例は、第１、第２可変ポンプ１，３
１、第１、第２チエツク弁４，３２および第１、
第２制御装置６，６′を有する２系統のものであ
るが、可変ポンプ、チエツク弁、制御装置を各々
３個以上設けて、３系統以上にしてもよいのは勿
論である。
＜発明の効果＞ 以上の説明で明らかなように、この発明によれ
ば、第１、第２可変ポンプの各吐出流体を、夫々
第１、第２チエツク弁を介して合流させて、絞り
弁に供給すると共に、上記第１、第２可変ポンプ
の吐出流量を夫々第１、第２流量制御用パイロツ
ト弁で制御して、絞り弁の前後の差圧を一定にす
るようにしているので、省エネルギー効果を達成
できる上に、騒音を低減でき、安定性を保持した
上で立ち上がり応答性を迅速にでき、コストを低
減でき、容量の選択を自在にできるという利点を
得ることができる。
また、パイロツトラインにパイロツトリリーフ
弁を設けたので、この一つのパイロツトリリーフ
弁でもつて、第１、２圧力制御用パイロツト弁を
介して、第１、２可変ポンプの圧力制御を同時に
行なうことができる。
さらに、第１、第２圧力制御用パイロツト弁の
バネ室を夫々、各絞りを介してポンプラインに接
続したので、２台の可変ポンプが圧力制御状態
（フエザーリング）から流量制御状態に移行する
とき、各絞りから第１、２圧力制御用パイロツト
弁のバネ室に各ポンプラインから夫々流体を導く
ことができ、第１、２可変ポンプの各々の復帰応
答を早くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例の回路図である。 １……第１可変ポンプ、２，３３……ポンプラ
イン、４……第１チエツク弁、５……絞り弁、６
……第１制御装置、６′……第２制御装置、３１
……第２可変ポンプ、３２……第２チエツク弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 第１可変ポンプ１に接続したポンプライン２
    に、上流側より順次第１チエツク弁４と絞り弁５
    を設けると共に、１次ポートｎを上記ポンプライ
    ン２またはタンクに切換接続する第１流量制御用
    パイロツト弁６ａと、上記第１可変ポンプ１の吐
    出量制御部を上記ポンプライン２または上記第１
    流量制御用パイロツト弁６ａの１次ポートｎに切
    換接続する第１圧力制御用パイロツト弁６ｂとを
    設け、上記第１流量制御用パイロツト弁６ａのパ
    イロツト室とバネ室に、上記絞り弁５の前後を
    夫々接続して、上記絞り弁５の前後の差圧に応じ
    て上記第１流量制御用パイロツト弁６ａを作動さ
    せて、上記第１可変ポンプ１の吐出量を制御する
    一方、上記第１圧力制御用パイロツト弁６ｂのパ
    イロツト室にポンプラインを接続すると共に、上
    記第１圧力制御用パイロツト弁６ｂのバネ室を絞
    り１５を介して上記ポンプライン２に接続し、上
    記第１チエツク弁４と絞り弁５との間のポンプラ
    イン２に、中間に第２チエツク弁３２を有するポ
    ンプライン３３を介して第２可変ポンプ３１を接
    続すると共に、１次ポートｎを上記ポンプライン
    ３３またはタンクに切換接続する第２流量制御用
    パイロツト弁６a′と、上記第２可変ポンプ３１の
    吐出量制御部をポンプライン３３または上記第２
    流量制御用パイロツト弁６a′の１次ポートｎに切
    換接続する第２圧力制御用パイロツト弁６b′とを
    設け、上記第２流量制御用パイロツト弁６a′のパ
    イロツト室とバネ室に、上記絞り弁５の前後を
    夫々接続して、上記絞り弁５の前後の差圧に応じ
    て、上記第２流量制御用パイロツト弁６a′を作動
    させて、上記第２可変ポンプ３１の吐出量を制御
    する一方、上記第２圧力制御用パイロツト弁６
    b′のパイロツト室に上記ポンプライン３３を接続
    すると共に、上記第２圧力制御用パイロツト弁６
    b′のバネ室を絞り１５′を介して上記ポンプライ
    ン３３に接続し、さらに、上記第１圧力制御用パ
    イロツト弁６ｂのバネ室と上記第２圧力制御用パ
    イロツト弁６b′のバネ室とをパイロツトライン３
    ６で接続し、このパイロツトライン３６にパイロ
    ツトリリーフ弁２１を接続したことを特徴とする
    合流回路。
JP10135784A 1984-05-18 1984-05-18 合流回路 Granted JPS60245805A (ja)

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