JPS60245805A - 合流回路 - Google Patents

合流回路

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JPS60245805A
JPS60245805A JP10135784A JP10135784A JPS60245805A JP S60245805 A JPS60245805 A JP S60245805A JP 10135784 A JP10135784 A JP 10135784A JP 10135784 A JP10135784 A JP 10135784A JP S60245805 A JPS60245805 A JP S60245805A
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正昭 宮原
Nobuyuki Nakamura
伸之 中村
Masaaki Suhara
正明 須原
Michio Nunokawa
布川　道夫
Ideo Kameda
亀田　威出雄
Yuji Miyashita
宮下　雄二
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    • F15B2211/8616—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being noise or vibration

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、たとえば射出成形機等に用いれば好適な合
流回路に関する。
〈従来技術〉 従来、流体回路としては、可変ポンプ（可変容量形ポン
プ）に接続したポンプラインに絞り弁を設けると共に、
上記可変ポンプの吐出量制御部に作用させる流体を制御
する制御装置のパイロット室とバネ室に、上記絞り弁の
前後の圧力を夫々伝達して、上記絞り弁の前後の差圧に
応して、上記制御装置を作動させて、可変ポンプの吐出
量を絞り弁の前後の差圧が一定になるように制御するこ
とにより、吐出流量および吐出圧力を要求に応じて制御
し、無駄なエネルギーを消費しないようにしたものが提
案されている（たとえば、特開昭５６−１４３８０３号
）。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、この種の流体回路は可変ポンプが大容量であ
る場合、その騒音は小容量の可変ポンプの騒音に対して
容量に比例して増大するのではなく、急激に増大し、さ
らに、可変ポンプの吐出量に対する立ち上がり応答性が
、小さな可変ポンプのそれに比して急激に悪くなり、さ
らに、可変ポンプおよびそれを駆動する電動機のコスト
も容量に比例する関係ではなく、急激に高くなるという
欠点がある。また、可変ポンプの市販品のサイズは段階
的になっているため、必要容量に過不足なく合致したサ
イズの可変ポンプを選定することが困難であり、どうし
ても無駄があった。
そこで、この発明の目的は騒音を小さくし、立ち上がり
応答性を良くし、コストを低くし、容量の選定が自由に
でトるようにすることにある。
く問題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、この発明の構成は、第１可変
ポンプに接続したポンプラインに、上流側より順次第１
チエツク弁と絞り弁を設けると共に、上記第１可変ポン
プの吐出量制御部をポンプラインまたはタンクに切換接
続して吐出流量を制御する第１制御装置のパイロット室
とバネ室に、上記絞り弁の前後を夫々接続して、上記絞
り弁の前後の差圧に応じて、第１制御装置を作動させて
、第１可変ポンプの吐出量を制御する一方、」二記第１
チェック弁と絞り弁との間のポンプラインに、中間に第
２チエツク弁を有するポンプラインを介して第２可変ポ
ンプを接続すると共に、上記第２可変ポンプの吐出量制
御部をポンプラインまたはタンクに切換接続して吐出流
量を制御する第２制御装置のパイロット室とバネ室に、
上記絞り弁の前後を夫々接続して、上記絞り弁の前後の
差圧に応して、第２制御装置を作動させて、第２可変ポ
ンプの吐出量を制御するようにしたことを特徴とする。
〈作用〉 上記構成により、第１．第２可変ポンプの各吐出流体が
、夫々第１．第２チエツク弁を通って合流させられ、逆
流が防止され、かつ安定性が損なわれずに、絞り弁に供
給され、上記第１．第２可変ポンプの吐出流量は夫々第
１．第２制御装置で制御されて、絞り弁の前後の差圧が
一定に制御されて、省エネルギーが達成され、上記第１
．第２可変ポンプの組合せで、騒音が低減され、立ち上
がり応答性が迅速にされ、容量の選択が自在にされる。
〈実施例〉 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図において、１は第１可変ポンプ、２は第１可変ポ
ンプ１と油圧シリンダ３とを接続するポンプライン、４
と５はポンプライン２に上流側より順次介設した第１チ
エツク弁と絞り弁、６は第１可変ポンプ１の斜板制御シ
リングからなる吐出量制御部７に作用させる流体を制御
する第１制御装置である。　上記第１制御装置６は、３
ボート形絞り切換弁よりなる流量制御用パイロット弁６
ａと圧力制御用パイロット弁６ｂとの組み合わせにより
構成している。
上記流量制御用パイロット弁６ａの両端のパイロット室
６１とバネ室６２とには、絞り弁５の前後の圧力をパイ
ロントライン８と９とを介して夫々伝えている。また」
二記流量制御用パイロット弁６ａのパイロット室６１お
よびボートρならびｉこ上記圧力制御用パイロット弁６
ｂのパイロ７ド室６３およびボート！には上記パイロン
トライン８を介して第１チエツク弁４の前位の圧力を伝
えている。上記圧力制御用パイロット弁６ｂのバネ室６
４には、中間に紋り１５を設置したライン１６を介して
上記パイロントライン８を接続している。
また上記圧力制御用パイロット弁６ｂのボー）ｎはパイ
ロントライン１７を介して第１可変ポンプ１の吐出量制
御部７に接続すると共に、圧力制御用パイロット弁６ｂ
のボート石は流量制御用パイロット弁６ａのボー）ｎに
接続し、さらに流量制御用パイロット弁６ａのボートｍ
とタンク１３とをパイロットライン１２を介して接続し
ている。
また、上記圧力制御用パイロット弁６ｂのバネ室６４に
は、パイロット１１リーフ弁２１をパイロットライン２
２を介して接続している。
したがって、油圧シリンダ３に対する速度制御時すなわ
ち流量制御時においては、上記パイロットリリーフ弁２
１は設定圧力になっていないので、圧力制御用パイロッ
ト弁６ｂは、パイロット室６３とバネ室６４の面圧力が
同一となってシンボル位置ｖ２に位置している。そして
、流量制御用パイロット弁６ａはそのパイロット室６１
とバネ室６２との差圧、すなわち、絞り弁５の前後の差
圧に応じてシンボル位置ｖ１に位置したり、シンボル位
置■２に位置したりして、第１可変ポンプ１の吐出量制
御部７をポンプライン２またはタンク１３に切換接続し
て、第１可変ポンプ１の吐出量を制御し、絞り弁５の前
後の差圧を一定に保持し、無駄な流体を吐出することが
なく、省エネルギーを達成する。また、油圧シリンダ３
が停止している圧力制御時には、絞り弁５には流体が流
れず、絞り弁５の前後の圧力が同じとなるので、流量制
御用パイロット弁６ａは、シンボル位置■２に位置して
いる。そして、パイロットライン２２の圧力はパイロン
トリリーフ弁２１の設定圧力となっており、圧力制御用
パイロット弁６ｂはシンボル位置■１やＶ２に位置して
、余剰流体を発生させることなく第１可変ポンプ１の吐
出量を制御して、ポンプライン２の圧力を一定の圧力に
保持し、省エネルギーを達成する。
このように、第１制御装置６を流量制御用パイロット弁
６ａと圧力制御用パイロット弁６）〕とで構成し、流量
制御と圧力制御を、流量制御用パイロット弁６ａと圧力
制御用パイロット弁６ｂとにより別々に行なうと、その
両制御が正確になり、負荷側から見ての圧力オーバライ
ド特性が良好になる。
一方、上記第１チエツク弁４と絞り弁５との開のポンプ
ライン２には、中間に第２チエツク弁３２を有するポン
プライン３３を介して第２可変ポンプ３１を接続してい
る。上記第２可変ポンプ３１の吐出量制御部３４は、第
１制御装置６と全く同し構造をした第２制御装置６゛に
よってポンプライン３３またはタンク１３′に切換接続
して、第２可変ポンプ３１の吐出量を制御して、流量制
御時に絞り弁５の前後の差圧を一定に制御するようにし
ている。上記第２制御装置６゛の圧力制御用パイロット
弁６ｂ’のバネ室６４゛には、パイロットライン３６を
介してパイロットリリーフ弁２１の上流側に接続して、
この圧力制御用パイロット弁６ｂ’が前述の圧力制御用
パイロット弁６ｂと全く同じ動作をするようにしている
。
また、第１チエツク弁４と絞り弁５との間のポンプライ
ン２か呟タンク４１に向けて分流ライン４３を分流させ
、この分流ライン４３にサージ圧吸収弁４５を介設して
、ポンプライン２のサー、２ ジ圧を吸収するようにしている。このサージ圧吸収弁４
５のバネ室にはパイロットライン４６を介して、パイロ
ットリリーフ弁２１の上流側のパイロットライン２２を
接続している。このサージ圧吸収弁４５の設定圧はパイ
ロットリリーフ弁２１の設定圧よりも高くしている。
上記サージ圧吸収弁４５はサージ圧吸収の機能を果たす
ほか、ポンプライン２の圧抜き時にも使用される。
上記構成の合流回路は次のように動作する。
いま、流量制御状態にあるとすると、第１．第２可変ポ
ンプ１，３１からの吐出流体は夫々第１゜第２チェック
弁４．３２を通って合流し、絞り弁５に供給され、そし
て油圧シリンダ３に供給される。
このとき、第１制御装置６の流量制御用パイロット弁６
ａは第１可変ポンプ１の吐出流量を絞り弁５の前後の差
圧を一定にするように制御し、また、第２制御装置６′
の流量制御用パイロット弁６ａ“も第２可変ポンプ３１
の吐出流量を絞り弁５の前後の差圧を一定にするように
制御し、第１．第２可変ポンプ１，３１とも余分な流体
を吐出することがないので省エネルギー効果を達成する
。そして、第１．第２可変ポンプ１，３１は、小容量で
あるため、それら全体の発生する騒音は、それらの全体
容量を有する一個の大容量の可変ポンプの発する騒音に
比して、逼るかに小さくなっている。
また、第１．第２可変ポンプ１，３１は小容量であるた
め、始動時の立ち」二がり応答性は大容量の一個の可変
ポンプよりも迅速である。また、この始動時等の過渡時
において、第１．第２可変ポンプ１，３１の作動状態に
相異があって、両者の吐出口の圧力に相異があっても、
第１．第２チェック弁４．３２が第１１第２可変ポンプ
１．３１のポンプライン２．３３に夫々存するため、流
体が第１または第２可変ポンプ１，３１に向けて逆流す
ることがなく、系が安定である。
°また、このように小容量の第１．第２可変ポンプ１，
３１を組み合わせているため、可変ポンプ自体およびそ
れを駆動する電動機の各コストか、−個の大容量の可変
ポンプを用いる場合に比して安くなり、また、実際の要
求に合致した最適な容量サイズを簡単に選定でき、容量
の選定に対する柔軟性を得ることができる。
上記実施例では、第１．第２制御装置６，６゛として流
量制御用パイロット弁６ａ、　６ａ’　と圧力制御用パ
イロット弁６１）、　６ｂ’　との２つのものより構成
したが、第２図に示すように、上記流量制御用パイロッ
ト弁６ａ＋６ａ’と同一構造をなす一個の流量制御用パ
イロット弁６ａ＋　６ａ’　（６ａ’は図示せず）のみ
により構成してもよい。すなわち、ボートムｍは夫々上
記実施例と同様に接続する一方、ボートｎはパイロット
ライン１７を介して可変ポンプ１の吐出量制御部７に接
続し、パイロット室６１はパイロットライン８を介して
第１チエツク弁４の前位のポンプライン２に接続する一
方、バネ室６２はパイロットリリーフ弁２１を設けたパ
イロットライン２２を介してタンク２３に接続する。他
の構成は第１図に示す実施例と同様である。なお第２図
において圧力制御時のパイロットリリーフ弁２１への制
御流量の供給は通路９を介して行なわれるため、絞り１
５と通路１６を省略してもよく、また両方を備えてもよ
い。そして、この流量制御用パイロット弁６ａは、パイ
ロットライン２２の圧力がパイロットリリーフ弁２１の
設定圧になっていない流量制御時には、シンボル位置ｖ
１やＶ２に位置して、可変ポンプ１の吐出量を制御して
、絞り弁５の前後の差圧を一定に制御部　また、油圧シ
リング３がストロークエンドに行っている場合等のパイ
ロットリリーフ弁２１が動作している圧力制御時には、
可変ポンプ１の吐出量を極く小量に制御して、可変ポン
プ１の吐出圧力な略一定値に制御する。
上記実施例は、第１．第２可変ポンプ１，３１、第１．
第２チェック弁４，３２および第１．第２制御装置６，
６゛を有する２系統のものであるが、可変ポンプ、チェ
ック弁、制御装置を各々３個以上設けて、３系統以上に
してもよいのは勿論である。
〈発明の効果〉 以上の説明で明らかなように、この発明によれば、第１
．第２可変ポンプの各吐出流体を、夫々第１＋第２チエ
ツク弁を介して合流させて、絞り弁に供給すると共に、
上記第１．第２可変ポンプの吐出流量を夫々第１．第２
制御装置で制御して、絞り弁の前後の差圧を一定にする
ようにしているので、省エネルギー効果を達成できる上
に、騒音を低減でき、安定性を保持した上で立ち上がり
応答性を迅速にでき、コストを低減でき、容量の選択を
自在にできるという利点を得ることがでとる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例の回路図、第２図は変形例
の回路図である。 １・・・第１可変ポンプ、２．３３・・・ポンプライン
、４・・・第１チエツク弁、５・・・絞り弁、６・・・
第１制御装置、６′・・・第２制御装置、３１・・・第
２可変ポンプ、３２・・・第２チエツク弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第１可変ポンプ（１）に接続したポンプライン（
    ２）に、」二流側より順次第１チエツク弁（４）と絞り
    弁（５）を設けると共に、上記第１可変ポンプ（１）の
    吐出量制御部をポンプライン（２）またはタンクに切換
    接続して吐出流量を制御する第１制御装置（６）のパイ
    ロット室とバネ室に、上記絞り弁（５）の前後を夫々接
    続して、」二記絞り弁（５）の前後の差圧に応じて、第
    １制御装置（６）を作動させて、第１可変ポンプ（１）
    の吐出量を制御する一方、上記第１チエツク弁（４）と
    絞り弁（５）との間、ぐ のポンプライン（２）に、中間に第２チエツク弁（３２
    ）を有するポンプライン（３３）を介して第２可変ポン
    プ（３１）を接続すると共に、上記第２可変ポンプ（３
    １）の吐出量制御部をポンプライン（３３）またはタン
    クに切換接続して吐出流量を制御する第２制御装置（６
    ゛）のパイロット室とバネ室に、上記絞り弁（５）の前
    後を夫々接続して、上記絞り弁（５）の前後の差圧に応
    じて、第２制御装置（６゛）を作動させて、第２可変ポ
    ンプ（３１）の吐出量を制御するようにしたことを持金
    とする合流回路。
JP10135784A 1984-05-18 1984-05-18 合流回路 Granted JPS60245805A (ja)

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