JPH0379270B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は容器口部に嵌着して使用される合成
樹脂製の容器封緘蓋に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、容器口部の外側に嵌着し得る蓋体の周壁
内面部に、容器口部の蓋止段部に弾性係合される
掛止突縁部を設けた合成樹脂製の一体成形品から
なる容器蓋は知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記従来の容器蓋は、蓋体の弾力性を利用して
容器口部に嵌合止着されるようになつているの
で、容器口部を完全密封の状態に封緘することが
できないばかりか、容器口部の蓋止段部に対する
係止力が弱くて、前記蓋体が容器口部から簡単に
抜け外れるという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は前記従来の問題点を解決するため
に、周壁部４の内径を容器口部３の外径より少し
大径に形成した合成樹脂製の外蓋１と、この外蓋
１に内嵌され容器口部３を閉蓋密閉する軟質合成
樹脂製の内蓋２との２部品で構成したこと、外蓋
周壁部４の内周に上窄まりのテーパー面６ａ，７
ｂとテーパー下端段状面６ｂ，７ｂとで形成され
る大径環状溝６と小径環状溝７を、外蓋下端開口
部側に大径環状溝６を、その上部に小径環状溝７
を位置させて囲設したこと、前記内蓋２に容器口
部３のシール嵌合部２２と、外蓋１の大径環状溝
６に嵌合されるテーパー状に拡開した拡開周壁部
２３と、この拡開周壁部２３を外蓋圧下によるテ
ーパー面６ａの楔作用で縮径させて外蓋１の小径
環状溝７に圧入嵌合させることを可能にする複数
の周壁切欠部２４を設けたこと、前記拡開周壁部
２３の内側に外蓋大径環状溝６への内蓋嵌合状態
では容器口部３に対する蓋嵌合を許容する位置に
突出し、前記外蓋１の小径環状溝７に内蓋２を縮
径嵌合させた容器口部３への蓋嵌着時にはテーパ
ー面７ａの楔作用で容器口部３の蓋止段部３ａに
圧着係止させる蓋掛止突起２５を設けたことを特
徴とするものである。

〔作用〕

本発明の容器封緘蓋は、外蓋１の大径環状溝６
に内蓋２の拡開周壁部２３を外蓋１から内蓋２が
脱落しないように嵌合係止させた組立状態で供給
されるもので、この容器封緘蓋を容器口部３に嵌
合するとき、前記内蓋２の掛止突起２５は容器口
部３に対する蓋嵌合を許容する位置にあるので、
容器口部３の外周面に沿つて容器口部３の蓋止段
部３ａ下外側に位置するように下降し、前記内蓋
２のシート嵌合部２２が容器口部３の上端に接触
する初期の蓋嵌合状態にすることができる。

この初期の蓋嵌合状態で、更に外蓋１を強く圧
下すると、この外蓋１は内蓋２のテーパー状拡開
周壁部２３を大径環状溝６のテーパー面６ａによ
る楔作用で縮径させ（この時、周壁切欠部２４の
間隔は縮められる）ながら下降して、外蓋１の小
径環状溝７と内蓋２のテーパー状拡開周壁部２３
とが圧入嵌合する状態に嵌着される。この最終的
な蓋嵌着状態では、内蓋２の拡開周壁部２３が初
期の蓋嵌合状態よりも縮径され、外蓋小径環状溝
７のテーパー面７ａで内径方向に強く押圧されて
容器口部３の外周面に密着されるので、容器口部
３を完全密封の状態に封緘することができ、また
前記内蓋２の掛止突起２５が容器口部３の蓋止段
部３ａにテーパー面７ａの楔作用で圧着係止され
ることにより、前記外蓋１を強く引張り上げても
抜け外れない状態、すなわち前記外蓋１を切断し
ない限り離脱することができない状態に蓋止着す
ることが可能となる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面に従い具体的
に説明すると、この容器封緘蓋は、ヒンジ特性を
有する合成樹脂例えばポリプロピレンで一体成形
された外蓋１と、この外蓋１に内嵌される軟質な
弾性合成樹脂例えばポリエチレンで一体成形され
た内蓋２との２部品で構成される。

前記外蓋１は内径を容器口部３の外径より少し
大径とした周壁部４と、この周壁部４と一体の天
板部５を有し、前記周壁部４の内周に上窄まりの
テーパー面６ａ，７ａとテーパー下端部の鈍角に
開く段状面６ｂ，７ｂとで形成される大径環状溝
６と小径環状溝７を、外蓋下端開口部側に大径環
状溝６を、その上部に小径環状溝７を位置させて
囲設し、且つ前記天板部５に三方切り溝８に沿つ
て切開し一辺の薄肉ヒンジ部９から開閉し得る振
出し口１０を設けた構成となつている。なお、前
記大径環状溝６の上窄まりテーパー面６ａは水平
面に対する開き角度が70度位の角度に、前記小径
環状溝７の上窄まりテーパー面７ａは水平面に対
する開き角度が大径環状溝６のテーパー面６ａよ
り大きい80度位の角度に設定され、また前記テー
パー下端段状面６ｂ，７ｂは水平面に対する開き
角度が45度位の角度に設定されている。

前記振出し口１０は破断用薄肉部８ａを形成す
るＵ字状をなした裏面側の三方切り溝８と、一辺
の薄肉ヒンジ部９を形成する裏面側のヒンジ溝１
１及び表面側の破断制限用突部１２で囲まれた天
板切開部１３を有し、この天板切開部１３の裏面
に内蓋口穴２０の両側縁部に接合して下方に突出
する略扇形状をなした左右側壁１４，１５（この
左右側壁には開封位置制限用の突出部１４ａ，１
５ａと開封戻り止め用の突出部１４ｂ，１５ｂが
第１図、第２図および第１１図の如く設けられて
いる）と、この左右側壁１４，１５の後端上部を
閉塞し容器口部３に対する蓋嵌着時に前記内蓋口
穴２０の後側縁部に接合すべく第４図の如く嵌入
される後端壁１６及び前記内蓋口穴２０の前側縁
部に接合すべく第４図の如く嵌入される前記後端
壁１６より突出高さの低い防湿用の前端突出縁部
１７を一体的に設け、且つ前記天板切開部１３の
上面に該天板切開部を三方切り溝８に沿つて切開
するためのリング状把手１８を連結部１９を介し
て一体的に設けた構成となつている。

前記内蓋２は外蓋振出し口１０によつて開閉さ
れる口穴２０を設けた天板部２１と、容器口部３
のシール嵌合部２２と、前記外蓋１の大径環状溝
６に第１図の如く嵌合されるテーパー状に拡開し
た拡開周壁部２３とからなる軟質合成樹脂の一体
成形品で構成され、前記拡開周壁部２３には外蓋
圧下によるテーパー面６ａの楔作用で拡開周壁部
２３を縮径させて、この拡開周壁部２３を外蓋１
の小径環状溝７に第４図の如く圧入嵌合させるこ
とを可能にする複数の周壁切欠部２４が第５図乃
至第７図の如く設けられ、また前記拡開周壁部２
３の内側には外蓋大径環状溝６への内蓋嵌合状態
では容器口部３に対する蓋嵌合を許容する位置に
第１図の如く突出し、前記外蓋１の小径環状溝７
に内蓋２を第４図の如く縮径嵌合させた容器口部
３への蓋嵌着時にはテーパー面７ａの楔作用で容
器口部３の蓋止段部３ａに圧着係止される蓋掛止
突起２５が環状に囲設されている。

なお、この内蓋２の天板部２１は容器口部３の
開口内周部及び外周面部に第４図の如く密接嵌合
する前記シール嵌合部２２を形成するための内周
壁２２ａ及び外周壁２２ｂ（この外周壁２２ｂか
らテーパー状の拡開周壁部２３が第１図、第６図
の如く延出している）を有し、前記封緘蓋の最終
的な嵌着状態で外蓋天板部５と第４図の如く当接
するようになつている。

而して、前記のように構成された本発明の容器
封緘蓋は、外蓋１の大径環状溝６に内蓋２の拡開
周壁部２３を外蓋１から内蓋２が脱落しないよう
に嵌合係止させた第１図の組立状態で供給される
もので、この容器封緘蓋を容器口部３に嵌合する
とき、前記内蓋２の掛止突起２５は容器口部３に
対する蓋嵌合を許容する位置に第１図の如く突出
しているので、容器口部３の外周面に沿つて容器
口部３の蓋止段部３ａ下外側に位置するように下
降し、前記内蓋２のシール嵌合部２２が容器口部
３の上端に接触し且つ外蓋天板部５が内蓋天板部
２１に当接する初期の蓋嵌合状態（第３図の状
態）にすることができる。

この初期の蓋嵌合状態で、更に外蓋１を強く圧
下すると、この外蓋１は内蓋２のテーパー状拡開
周壁部２３を大径環状溝６のテーパー面６ａによ
る楔作用で縮径させ（この時、周壁切欠部２４の
間隔は縮められる）ながら下降して、外蓋１の小
径環状溝７と内蓋２のテーパー状拡開周壁部２３
とが圧入嵌合する第４図の状態に嵌着される。こ
の最終的な蓋嵌着状態では、内蓋２の拡開周壁部
２３が第３図に示す初期の蓋嵌合状態よりも縮径
され、外蓋小径環状溝７のテーパー面７ａで内径
方向に強く押圧されて容器口部３の外周面に密着
されるので、容器口部３を完全密封の状態に封緘
することができ、また前記内蓋２の掛止突起２５
が容器口部３の蓋止段部３ａにテーパー面７ａの
楔作用で第４図の如く圧着係止されることによ
り、前記外蓋１を強く引張り上げても抜け外れな
い状態、すなわち前記外蓋１を切断しない限り離
脱することができない状態に蓋止着することが可
能となる。

第１１図及び第１２図は外蓋振出し口１０を切
開開放させた使用状態を示す縦断面図と左側面図
であり、第４図の蓋嵌着状態において振出し口破
断用のリング状把手１８に指を掛けて上方向へ引
張ると、三方切り溝８で形成された破断用薄肉部
８ａが前記切り溝８に沿つて破断し、振出し口側
壁１４，１５の開封位置制限用突出部１４ａ，１
５ａが内蓋天板部２１の口穴２０前縁部に当るま
で引上げられ、開封戻り止め用の突出部１４ｂ，
１５ｂにより開封状態を保ち、容器内容物を振出
し可能な第１１図の如き開封状態にすることがで
きる。なお、この開封後に前記振出し口１０を押
込むと、この振出し口１０の左右側壁１４，１５
と後側壁１６及び前端突出縁部１７が内蓋口穴２
０に嵌合して密封状態となり、容器内容物を良好
に保存することができる。

なお、前記実施例は外蓋１に切開方式の振出し
口１０を、内蓋２に外蓋振出し口１０で開閉され
る口穴２０を設けた振出し容器蓋について説明し
たが、前記外蓋１と内蓋２が穴のない天板部５，
２１を有する第１３図（第３図に対応した断面
図）及び第１４図（第４図に対応した断面図）に
示すような王冠構造の容器封緘蓋として構成する
こともできる。この王冠構造の容器封緘蓋は、外
蓋天板部５と内蓋天板部２１が穴無しとなつてい
る以外は、第１図乃至第１０図の実施例と同様で
あるから、同一部分に同符号を付して詳細な構成
説明は省略する。

〔発明の効果〕

この発明の容器封緘蓋は、前記のような構成の
ものであるから、容器口部３を完全密封の状態に
封緘することができると共に、容器口部３の蓋止
段部３ａに対する確実な掛止状態を確保し、外蓋
１を切断しない限り内蓋２を離脱させることがで
きない状態に蓋止着することが可能となる等の優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による容器封緘蓋の
構造を示した中央縦断面図、第２図は第１図を下
から見た底面図、第３図は本発明の容器封緘蓋を
容器口部に対する初期の嵌合状態で示した中央縦
断面図、第４図は本発明の容器封緘蓋を容器口部
に対する最終的な嵌着状態で示した中央縦断面
図、第５図は内蓋を成形時の状態で示した平面
図、第６図は前記内蓋の成形状態における半面切
断の正面図、第７図は第６図を下から見た内蓋底
面図、第８図は外蓋を成形時の状態で示した平面
図、第９図は前記外蓋の成形状態における中央縦
断面図、第１０図は第９図を下から見た外蓋底面
図、第１１図及び第１２図は外蓋振出し口１０を
切開開放させた使用状態の縦断面図と左側面図、
第１３図は容器封緘蓋を王冠構造とした本発明の
他の実施例を第３図相当図として示した断面図、
第１４図は同王冠構造の容器封緘蓋を第４図相当
図として示した断面図である。 １……外蓋、２……内蓋、３……容器口、３ａ
……容器口の蓋止段部、４……外蓋周壁部、５…
…外蓋天板部、６……大径環状溝、６ａ……大径
環状溝のテーパー面、６ｂ……大径環状溝のテー
パー下端段状面、７……小径環状溝、７ａ……小
径環状溝のテーパー面、７ｂ……小径環状溝のテ
ーパー下端段状面、８……三方切り溝、８ａ……
破断用薄肉部、９……薄肉ヒンジ部、１０……振
出し口、１１……ヒンジ溝、１２……破断制限用
突部、１３……切開天板部、１４，１５……振出
し口の左右側壁、１６……同後側壁、１７……同
前端突出縁部、１８……リング状把手、１９……
把手連結部、２０……内蓋口穴、２１……内蓋天
板部、２２……シール嵌合部、２３……内蓋のテ
ーパー状拡開周壁部、２４……周壁切欠部、２６
……蓋掛止突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周壁部の内径を容器口部の外径より少し大径
   に形成した合成樹脂製の外蓋と、この外蓋に内嵌
   され容器口部を閉蓋密閉する軟質合成樹脂製の内
   蓋との２部品で構成される容器封緘蓋であつて、
   外蓋周壁部の内周に上窄まりのテーパー面とテー
   パー下端段状面とで形成される大径環状溝と小径
   環状溝を、外蓋下端開口部側に大径環状溝を、そ
   の上部に小径環状溝を位置させて囲設したこと、
   前記内蓋に容器口部のシール嵌合部と、外蓋の大
   径環状溝に嵌合されるテーパー状に拡開した拡開
   周壁部と、この拡開周壁部を外蓋圧下によるテー
   パー面の楔作用で縮径させて外蓋の小径環状溝に
   圧入嵌合させることを可能にする複数の周壁切欠
   部を設けると共に、前記拡開周壁部の内側に外蓋
   大径環状溝への内蓋嵌合状態では容器口部に対す
   る蓋嵌合を許容する位置に突出し、前記外蓋の小
   径環状溝に内蓋を縮径嵌合させた容器口部への蓋
   嵌着時にはテーパー面の楔作用で容器口部の蓋止
   段部に圧着係止させる蓋掛止突起を設けたことを
   特徴とする合成樹脂製の容器封緘蓋。 ２ 前記外蓋は天板部の切り溝に沿つて切開し一
   辺の薄肉ヒンジ部から開閉し得る振出し口を有
   し、この外蓋に内嵌される内蓋に外蓋振出し口に
   よつて開閉される口穴が設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の合成樹脂
   製の容器封緘蓋。 ３ 前記外蓋の振出し口は破断用薄肉部を形成す
   る裏面側の三方切り溝と、一辺の薄肉ヒンジ部を
   形成する裏面側のヒンジ溝及び表面側の破断制限
   用リブで囲まれた天板切開部を有し、この天板切
   開部の裏面に内蓋口穴の両側縁部に接合して下方
   に突出する略扇形状をなした左右側壁と、この左
   右側壁の後端上部を閉塞し容器口部に対する蓋嵌
   着時において内蓋口穴の後側縁部に接合すべく嵌
   入される後端壁及び前記内蓋口穴の前側縁部に接
   合すべく嵌入される突出高さの低い防湿用の前端
   突出縁部を一体的に設け、且つ前記天板切開部の
   上面に該天板切開部を三方切り溝に沿つて切開す
   るための把手を一体的に設けた構成とされている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
   合成樹脂製の容器封緘蓋。 ４ 前記外蓋と内蓋が穴のない天板部を有する王
   冠構造になつていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の合成樹脂製の容器封緘蓋。