JPH01153463A - 合成樹脂製の容器封緘蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は容器口部に嵌着して使用される合成樹脂製の
容器封緘蓋に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、容器口部の外側に嵌着し得る蓋体の周壁内面部に
、容器口部の蓋止段部に弾性係合される掛止突縁部を設
けた合成樹脂製の一体成形品からなる容器蓋は知られて
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕 前記従来の容器蓋は、蓋体の弾力性を利用して容器口部
に嵌合止着されるようになっているので、容器口部を完
全密封の状態に封緘することができないばかりか、容器
口部の蓋止段部に対する係止力が弱くて、前記蓋体が容
器口部から簡単に抜は外れるという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は前記従来の問題点を解決するために、周壁部
４の内径を容器口部３の外径より少し大径に形成した合
成樹脂製の外Ｎ１と、この外蓋１に内嵌され容器口部３
を閉蓋密閉する軟質合成樹脂製の内蓋２との２部品で構
成したこと、外蓋周壁部４の内周に上窄まりのテーパー
面６ａ、　７ａとテーパー下端段状面６ｂ、　７ｂとで
形成される大径環状溝６と小径環状溝７を、外蓋下端開
口部側に大径環状溝６を、その上部に小径環状溝７を位
置させて凹設したこと、前記内Ｍ２に容器口部３のシー
ル嵌合部２２と、外蓋１の大径環状溝６に嵌合されるテ
ーパー状に拡開した拡開周壁部２３と、この拡開周壁部
２３を外蓋圧下によるテーパー面６ａの楔作用で縮径さ
せて外Ｍ１の小径環状溝７に圧入嵌合させることを可能
にする複数の周壁切欠部２４を設けたこと、前記拡開周
壁部２３の内側に外蓋大径環状溝６への内蓋底台状態で
は容器口部３に対する蓋嵌合を許容する位置に突出し、
前記外蓋１の小径環状溝７に内蓋２を縮径嵌合させた容
器口部３への蓋嵌着時にはテーパー面７ａの楔作用で容
器口部３の蓋止段部３ａに圧着係止される蓋掛止突起２
５を設けたことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明の容器封緘蓋は、外Ｍ１の大径環状溝６に内蓋２
の拡開周壁部２３を外蓋１から内蓋２が脱落しないよう
に嵌合係止させた組立状態で供給されるもので、この容
器封緘蓋を容器口部３に嵌合するとき、前記内蓋２の掛
止突起２５は容器口部３に対するＭ嵌合を許容する位置
にあるので、容器口部３の外周面に沿って容器口部３の
蓋止段部３ａ下外側に位置するように下降し、前記内蓋
２のシール嵌合部２２が容器口部３の上端に接触する初
期の蓋嵌合状態にすることができる。

この初期の蓋嵌合状態で、更に外蓋１を強く圧下すると
、この外ｍ１は内Ｍ２のテーパー状拡開周壁部２３を大
径環状溝６のテーパー面６ａによる楔作用で縮径させ（
この時、周壁切欠部２４の間隔は縮められる）ながら下
降して、外Ｍ１の小径環状溝７と内蓋２のテーパー状拡
開周壁部２３とが圧入嵌合する状態に嵌着される。この
最終的な蓋嵌１着状態では、内蓋２の拡開周壁部２３が
初期の蓋嵌合状態よりも縮径され、外蓋小径環状溝７の
テーパー面７ａで内径方向に強く押圧されて容器口部３
の外周面に密着されるので、容器口部３を完全密封の状
態に封緘することができ、また前記内蓋２の掛止突起２
５が容器口部３の蓋止段部３ａにテーパー面７ａの楔作
用で圧着係止されることにより、前記外Ｍ１を強く引張
り上げても抜は外れない状態、すなわち前記外蓋１を切
断しない限り離脱することができない状態に蓋止着する
ことが可能となる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面に従い具体的に説明す
ると、この容器封緘蓋は、ヒンジ特性を有する合成樹脂
例えばポリプロピレンで一体成形された外蓋１と、この
外蓋１に内嵌される軟質な弾性合成樹脂例えばポリエチ
レンで一体成形された内蓋２との２部品で構成される。

前記外蓋１は内径を容器口部３の外径より少し大径とし
た周壁部４と、この周壁部４と一体の天板部５を有し、
前記周壁部４の内周に上窄まりのテーパー面６ａ、　７
ａとテーパー下端部の鈍角に開く段状面６ｂ、　７ｂと
で形成される大径環状溝６と小径環状溝７を、外蓋下端
開口部側に大径環状溝６を、その上部に小径環状溝７を
位置させて凹設し、且つ前記天板部５に三方切り＠８に
沿って切開し一辺の薄肉ヒンジ部９から開閉し１りる振
出し口１０を設けた構成となっている。なお、前記大径
環状溝６の上窄まりテーパー面６ａは水平面に対する開
き角度が７０度位の角度に、前記小径環状溝７の上窄ま
りテーパー面７ａは水平面に対する開き角度が大径環状
溝６のテーパー面６ａより大きい８０度位の角度に設定
され、また前記テーパー下端段状面６ｂ。

７ｂは水平面に対する開き角度が４５度位の角度に設定
されている。

前記振出し口１０は破断用薄肉部８ａを形成するり字状
をなした裏面側の三方切り溝８と、一辺の薄肉ヒンジ部
９を形成する裏面側のヒンジ溝１１及び表面側の破断制
限用突部１２で囲まれた天板切開部１３を有し、この天
板切間部１３の田面に内蓋口穴２０の両側縁部に接合し
て下方に突出づる略扇形状をなした左右側壁１４．１５
（この左右側壁には開封位置制限用の突出部１４ａ　、
　１５ａと開封戻り止め用の突出部１４ｂ　、　１５ｂ
が第１図、第２図および第１１図の如く設けられている
）と、この左右側壁１４．１５の後端上部を閉塞し容器
口部３に対する蓋嵌着時に前記内蓋口穴２０の後側縁部
に接合ずべく第４図の如く嵌入される後端壁１６及び前
記内蓋口穴２０の前側縁部に接合すべく第４図の如く嵌
入される前記後端壁１６より突出＾さの低い防湿用の前
端突出縁部１１を一体的に設け、且つ前記天板切開部１
３の上面に該天板切開部を三方切り溝８に沿って切開す
るためのリング状把手１８を連結部１９を介して一体的
に設けた構成となっている。

前記内Ｍ２は外蓋振出し口１０によって開閉される口穴
２０を設けた天板部２）と、容器口部３のシール嵌合部
２２と、前記外蓋１の大径環状溝６に第１図の如く嵌合
されるテーパー状に拡開した拡開周壁部２３とからなる
軟質合成樹脂の一体成形品で構成され、前記拡開周壁部
２３には外蓋圧下によるテーパー面６ａの楔作用で拡開
周壁部２３を縮径させて、この拡開周壁部２３を外蓋１
の小径環状溝７に第４図の如く圧入嵌合させることを可
能にする複数の周壁切欠部２４が第５図乃至第７図の如
く設けられ、また前記拡開周壁部２３の内側には外蓋大
径環状溝６への内Ｍ嵌合状態では容器口部３に対する蓋
嵌合を許容する位置に第１図の如く突出し、前記外蓋１
の小径環状溝７に内蓋２を第４図の如く縮径嵌合させた
容器口部３への蓋嵌看時にはテーパー面７ａの楔作用で
容器口部３の蓋止段部３ａに圧着係止される蓋掛止突起
２５が環状に凹設されている。

なお、この内Ｍ２の天板部２）は容器口部３の開口内周
面部及び外周面部に第４図の如く密接嵌合する前記シー
ル嵌合部２２を形成するための内周壁２２ａ及び外周Ｗ
２２ｂ　　（この外周壁２２ｂからテーパー状の拡間周
壁部２３が第１図、第６図の如く延出している）を有し
、前記封緘蓋の最終的な嵌着状態で外蓋天板部５と第４
図の如く当接するようになっている。

而して、前記のように構成された本発明の容器封緘蓋は
、外Ｍ１の大径環状溝６に内蓋２の拡開周壁部２３を外
Ｍ１から内蓋２が脱落しないように嵌合係止させた第１
図の組立状態で供給されるもので、この容器封緘蓋を容
器口部３に嵌合するとき、前記内蓋２の掛止突起２５は
容器口部３に対する蓋吹合を許容する位置に第１図の如
く突出しているので、容器口部３の外周面に沿って容器
口部３の蓋止段部３ａ下外側に位置するように下降し、
前記内蓋２のシール嵌合部２２が容器口部３の上端に接
触し且つ外蓋天板部５が内蓋天板部２）に当接する初期
の蓋嵌合状態（第３図の状態）にすることができる。

この初期の蓋嵌合状態で、更に外Ｍ１を強く圧下すると
、この外蓋１は内Ｍ２のテーパー状拡開周壁部２３を大
径環状溝６のテーパー面６ａによる楔作用で縮径させ（
この時、周壁切欠部２４の間隔は縮められる）ながら下
降して、外蓋１の小径環状溝７と内蓋２のテーパー状拡
開周壁部２３とが圧入嵌合する第４図の状態に嵌着され
る。この最終的な蓋底着状態では、内蓋２の拡開周壁部
２３が第３図に示す初期の益嵌合状態よりも縮径され、
外蓋小径環状溝７のテーパー面１ａで内径方向に強く押
圧されて容器口部３の外周面に密着されるので、容器口
部３を完全密封の状態に封緘することができ、また前記
内蓋２の掛止突起２５が容器口部３の蓋止段部３ａにテ
ーパー面７ａの楔作用で第４図の如く圧着係止されるこ
とにより、前記外Ｍ１を強く引張り上げても抜は外れな
い状態、すなわち前記外蓋１を切断しない限り離脱する
ことができない状態に蓋止性することが可能となる。

第１１図及び第１２図は外蓋振出し口１０を切開開放さ
せた使用状態を示す縦断面図と左側面図であり、第４図
の蓋底着状態において振出し口破断用のリング状把手１
８に指を掛けて上方向へ引張ると、三方切り１８で形成
された破断用薄肉部８ａが萌記切り溝８に沿って破断し
、振出し口側壁１４．７５の開封位置制限用突出部１４
ａ　、　１５ａが内蓋天板部２）の口穴２０前縁部に当
るまで引上げられ、開封戻り止め用の突出部１４ｂ　、
　１５ｂにより開封状態を保ち、容器内容物を振出し可
能な第１１図の如き開封状態に１−ることができる。な
お、この開封後に前記振出し口１０を押込むと、この振
出し口１０の左右側壁１４、１５と後側壁１６及び前端
突出縁部１７が内蓋口穴２０に嵌合して密封状態となり
、容器内容物を良好に保存することができる。

なお、前記実施例は外蓋１に切開方式の振出し口１０を
、内蓋２に外蓋振出し口１ｏで開閉される口穴２０を設
けた振出し容器蓋について説明したが、前記外Ｍ１と内
蓋２が穴のない天板部５．２）を有する第１３図（第３
図に対応した断面図）及び第１４図（第４図に対応した
断面図〉に示ずような王冠構造の容器封緘蓋として構成
することもできる。

この王冠構造の容器封緘蓋は、外蓋天板部５と内蓋天板
部２）が穴無しとなっている以外は、第１図乃至第１０
図の実施例と同様であるから、同一部分に同符号を付し
て詳細な構成説明は省略する。

〔発明の効果〕

この発明の容器封緘蓋は、前記のような構成のものであ
るから、容器口部３を完全密封の状態に封緘することが
できると共に、容器口部３の蓋止段部３ａに対する確実
な掛止状態を確保し、外蓋１を切断しない限り内Ｍ２を
１１１１脱させることができない状態に蓋止性すること
が可能となる等の優れた効果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による容器封緘蓋の構造を示
した中央縦断面図、第２図は第１図を下から見た底面図
、第３図は本発明の容器封緘蓋を容器口部に対する初期
の嵌合状態で示した中央縦断面図、第４図は本発明の容
器封緘蓋を容器口部に対する最終的な嵌着状態で示した
中央縦断面図、第５図は内蓋を成形時の状態で示した平
面図、第６図は前記内蓋の成形状態における半面切断の
正面図、第７図は第６図を下から見た内蓋底面図、第８
図は外蓋を成形時の状態で示した平面図、第９図は前記
外蓋の成形状態における中央縦断面図、第１０図は第９
図を下から見た外蓋底面図、第１１図及び第１２図は外
蓋振出し口１０を切開開放させた使用状態のｔｉｌ断面
図と左側面図、第１３図は容器封緘蓋を王冠Ｍ４造とし
た本発明の他の実施例を第３図相当図として示した断面
図、第１４図は同王冠ｌ１ｌｉ造の容器封緘蓋を第４図
相当図として示した断面図である。 １・・・外蓋、２・・・内蓋、３・・・容器口、３ａ・
・・容器口の蓋止段部、４・・・外蓋周壁部、５・・・
外蓋天板部、６・・・大径環状溝、６ａ・・・大径環状
溝のテーパー面、６ｂ・・・大径環状溝のテーパー下端
段状面、７・・・小径環状溝、１ａ・・・小径環状溝の
テーパー面、７ｂ・・・小径環状溝のテーパー下端段状
面、８・・・三方切り溝、８ａ・・・破断用薄肉部、９
・・・薄肉ヒンジ部、１ｏ・・・振出し口、１１・・・
ヒンジ溝、１２・・・破断制限用突部、１３・・・切開
天板部、１４．１５・・・撮出し口の左右側壁、１６・
・・同後側壁、１７・・・同前端突出縁部、１８・・・
リング状把手、１９・・・把手連結部、２０・・・内蓋
口穴、２）・・・内蓋天板部、２２・・・シール嵌合部
、２３・・・内蓋のテーパー状拡開周壁部、２４・・・
周壁切欠部、２６・・・着樹止突起。 第３図 第４図 第６図 ツム 第７図 第１０　　図 麻１１　　函 第１２　　区 第１３図 第１４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）周壁部の内径を容器口部の外径より少し大径に形
   成した合成樹脂製の外蓋と、この外蓋に内嵌され容器口
   部を閉蓋密閉する軟質合成樹脂製の内蓋との２部品で構
   成される容器封緘蓋であつて、外蓋周壁部の内周に上窄
   まりのテーパー面とテーパー下端段状面とで形成される
   大径環状溝と小径環状溝を、外蓋下端開口部側に大径環
   状溝を、その上部に小径環状溝を位置させて凹設したこ
   と、前記内蓋に容器口部のシール嵌合部と、外蓋の大径
   環状溝に嵌合されるテーパー状に拡開した拡開周壁部と
   、この拡開周壁部を外蓋圧下によるテーパー面の楔作用
   で縮径させて外蓋の小径環状溝に圧入嵌合させることを
   可能にする複数の周壁切欠部を設けると共に、前記拡開
   周壁部の内側に外蓋大径環状溝への内蓋嵌合状態では容
   器口部に対する蓋嵌合を許容する位置に突出し、前記外
   蓋の小径環状溝に内蓋を縮径嵌合させた容器口部への蓋
   嵌着時にはテーパー面の楔作用で容器口部の蓋止段部に
   圧着係止される蓋掛止突起を設けたことを特徴とする合
   成樹脂製の容器封緘蓋。
2. （２）前記外蓋は天板部の切り溝に沿って切開し一辺の
   薄肉ヒンジ部から開閉し得る振出し口を有し、この外蓋
   に内嵌される内蓋に外蓋振出し口によつて開閉される口
   穴が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の合成樹脂製の容器封緘蓋。
3. （３）前記外蓋の振出し口は破断用薄肉部を形成する裏
   面側の三方切り溝と、一辺の薄肉ヒンジ部を形成する裏
   面側のヒンジ溝及び表面側の破断制限用リブで囲まれた
   天板切開部を有し、この天板切開部の裏面に内蓋口穴の
   両側縁部に接合して下方に突出する略扇形状をなした左
   右側壁と、この左右側壁の後端上部を閉塞し容器口部に
   対する蓋嵌着時において内蓋口穴の後側縁部に接合すべ
   く嵌入される後端壁及び前記内蓋口穴の前側縁部に接合
   すべく嵌入される突出高さの低い防湿用の前端突出縁部
   を一体的に設け、且つ前記天板切開部の上面に該天板切
   開部を三方切り溝に沿つて切開するための把手を一体的
   に設けた構成とされていることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載の合成樹脂製の容器封緘蓋。
4. （４）前記外蓋と内蓋が穴のない天板部を有する王冠構
   造になつていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の合成樹脂製の容器封緘蓋。