WO2014054856A1 - 커버 및 이를 구비하는 저장용기 - Google Patents

커버 및 이를 구비하는 저장용기 Download PDF

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WO2014054856A1
WO2014054856A1 PCT/KR2013/008004 KR2013008004W WO2014054856A1 WO 2014054856 A1 WO2014054856 A1 WO 2014054856A1 KR 2013008004 W KR2013008004 W KR 2013008004W WO 2014054856 A1 WO2014054856 A1 WO 2014054856A1
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WO
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cover
storage container
packing
coupled
shielding surface
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/008004
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English (en)
French (fr)
Inventor
구홍식
Original Assignee
쓰리웨이테크놀러지(주)
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Publication date
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Application filed by 쓰리웨이테크놀러지(주) filed Critical 쓰리웨이테크놀러지(주)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
    • B65D43/16Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J47/00Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
    • A47J47/02Closed containers for foodstuffs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
    • B65D43/22Devices for holding in closed position, e.g. clips

Definitions

  • the present invention relates to a cover and a storage container having the same, and more particularly, to a cover capable of easily discharging contents by opening a portion of the cover and a storage container having the same.
  • the conventional storage container is composed of a cover and the container body, the coupling blade is provided on the periphery of the cover, the locking projection is formed on the periphery of the container body to engage the coupling blade of the cover. And the inside of the cover is provided with a rubber packing (packing), the sealing is made while the packing is compressed in the process of coupling the cover to the container body.
  • Conventional storage containers have a problem in that even when only a part of the cover is opened, the contents can flow out through the open passage at once. This is because, when a part of the cover is opened, a passage through which the contents can flow out is formed on the upper surface of the cover, so that the storage container has to be inclined much.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and to provide a cover and a storage container having the same, which can easily discharge the contents.
  • the cover of the storage container in a cover that is coupled to the container body of the storage container, includes a packing coupled to the cover, the cover has a rotating part rotatably coupled, the packing is A shielding surface is exposed to the outside by the rotation of the rotating part, and a through hole is formed in the shielding surface, and the shielding surface exposed to the outside tightly presses the inner surface of the container body.
  • the cover of the storage container according to the present invention may have one or more of the following embodiments.
  • the rotating part can maintain an open state by the frictional force between the shielding surface and the inner surface of the container body.
  • the rotating part can maintain an open state by applying a shielding surface to the locking step formed on the inner surface of the container body.
  • the mesh may be coupled to the through hole. And the mesh may be detachably coupled to the through-holes.
  • the shielding surface may be formed to be inclined at an angle with respect to the upper surface of the cover. And the shielding surface may be provided with a reinforcing member.
  • the rotating part includes a rotating top surface, and the shielding surface may be integrally formed with the rotating top surface.
  • Storage container includes a cover of the above configuration.
  • the present invention can provide a cover capable of easily discharging the contents and a storage container having the same.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a storage container according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an internal structure of the storage container illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which a part of the cover is opened in the storage container illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the cover of the storage container illustrated in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the cover of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a packing according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which the cover according to the third embodiment of the present invention is coupled to the container body.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state in which a cover is opened in FIG. 9.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • the storage container according to the present invention may be used for storing water bottles or food or for storing various items (parts, accessories, etc.). As such, the storage container according to the present invention is not limited by the contents contained therein.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a storage container 100 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view illustrating the internal structure of the storage container 100 illustrated in FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which a part of the cover 110 of the storage container 100 illustrated in FIG. 1 (the rotating part 130) is opened.
  • the shielding surface 146 located inside the container body 160 and not exposed to the outside is indicated by a dotted line.
  • the storage container 100 includes a cover 110, a container body 160, and a packing 140.
  • the cover 110 is coupled to the open upper end of the container body 160.
  • the packing 140 is interposed between the cover 110 and the container body 160 to provide a sealing force.
  • the cover 110 coupled to the container body 160 may be opened only by the rotation part 130 corresponding to a part thereof.
  • the rotating part 130 corresponding to half the size of the cover 110 is opened by rotating.
  • the shielding surface 146 of the packing 140 coupled to the cover 110 is It can be seen that it is exposed to the outside.
  • the shielding surface 146 exposed to the outside pressurizes the inner surface 164 of the container body 160, thereby preventing the contents (not shown) from leaking to portions other than the through hole 148.
  • the through hole 148 is formed in the shielding surface 146, the contents (not shown) accommodated in the container body 160 can be safely discharged to the outside through the through hole 148.
  • the cover 110 of the storage container 100 can be opened only a part thereof, and the contents are secured through the shielding surface 146 and the through hole 148 formed in the shielding surface 146. Can be discharged to the outside.
  • the present invention is not limited by the shapes of the cover 110 and the container body 160. Therefore, the cover and the storage container having the same according to the present invention can have a variety of shapes, such as circular, oval or polygonal.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the cover 110 of the storage container 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the cover 110 of FIG. 5.
  • the reinforcing member 154 that is not exposed to the outside from the shielding surface 146 of the packing 140 is indicated by a dotted line.
  • the cover 110 of the storage container 100 includes a main body 112, a locking part 125, and a rotating part 130.
  • Body portion 112 has a shape corresponding to the open upper end of the container body (160). Since the container body 160 of the storage container 100 according to the present embodiment has a cross section of a rectangular shape, the main body portion 112 also has a rectangular shape correspondingly. Therefore, the main body side surface 114 of the main body 112 has a constant height and is formed in a square shape. The main body upper surface 116 of the main body portion 112 has a triangular shape and covers half of the main body side surface 114 of the rectangular shape.
  • Coupling blade 105 is rotatably coupled to the body upper surface 116, and rotates around the center of rotation (107).
  • Coupling wing 105 and the main body upper surface 116 is integrally formed and connected, the center of rotation 107 corresponding to the connecting portion is formed thinner than other parts to enable rotation by elastic force.
  • the engaging protrusion 115 is formed inside the coupling blade 105.
  • the locking protrusion 115 is coupled to the upper edge 162 of the container body 160 by the rotation of the coupling blade 105.
  • the cover 110 is coupled to the container body 160.
  • the main body upper surface 116 is formed with a moving hole 118 having a constant length.
  • the movement protrusion 127 of the locking portion 125 is inserted into the movement hole 118 to be movable.
  • the packing 140 is coupled to the inside of the main body upper surface 116. 5 to 6, the pressing protrusion 120 for pressing down the packing 140 is formed inside the main body upper surface 116.
  • Rotating portion 130 is rotatably coupled to one end of the main body upper surface 116.
  • the rotating part 130 is a part which opens a part of the cover 110 by rotation, and rotates about a linear rotation center 138. As illustrated in FIGS. 2 and 5 to 6, a portion of the packing 140 rotates by the rotation of the pivoting part 130, thereby exposing the shielding surface 146 to the outside.
  • the rotating unit 130 may be integrally formed with the main body upper surface 116, and the rotation center 142 may be formed to a thickness thinner than other portions by injection molding. Therefore, the rotating unit 130 can be rotated by the elastic force.
  • the rotating unit 130 may be formed separately from the main body 112, and may be rotatably coupled to the main body 112 by hinge coupling or the like.
  • the rotating unit 130 has a rotating top surface 132, a packing insertion groove 134, and a handle 136.
  • the rotating top surface 132 forms an upper surface of the cover 110 together with the main body upper surface 116, and has a triangular shape in the same manner as the main body upper surface 116.
  • a part of the locking part 125 is positioned above the rotating upper surface 132 and presses the rotating upper surface 132 downward.
  • the rotating part 130 can maintain a sealed state.
  • the locking part 125 is retracted and is located only on the main body upper surface 116 instead of being located on the rotating upper surface 132.
  • a handle 136 is formed in front of the pivot image 132.
  • the handle 136 facilitates opening and closing of the pivot 130.
  • the packing insertion groove 134 is formed in the inner edge portion of the pivot 130.
  • the edge 145 of the packing 140 is inserted into the packing insertion groove 134.
  • a part of the packing 140 that is, a portion on which the shielding surface 146 is formed also rotates by the rotation of the pivoting part 130.
  • the cover 110 may be coupled to the container body 160 by a locking structure. That is, referring to Figures 5 to 6, the upper edge of the container body 160 is formed with an upper edge 162 protruding outward, the upper edge 162 of the coupling blade 105 of the cover 110 The locking protrusion 115 formed on the inner side is caught.
  • cover 110 may be coupled to the upper end of the container body 160 by various structures.
  • the cover 110 may be coupled to the container body 160 by screwing.
  • the packing 140 is coupled to the inside of the cover 110.
  • the packing 140 is interposed between the cover 110 and the container body 160 to provide a sealing force.
  • the packing 140 has a shape corresponding to the upper end of the cover 110 and the container body 160.
  • the shielding surface 146 of the packing 140 is exposed to the outside while the contents (not shown) through holes ( Only through 148). Accordingly, the shielding surface 146 has a size and shape that can block a passage formed between the open rotating part 130 and the main body side surface 114.
  • the packing 140 may be formed of a silicon material or the like, and may have a constant elastic force to deform the shape thereof.
  • the packing 140 has a rectangular packing top surface 144 corresponding to the shape of the cover 110 and a shielding surface 146 protruding downward from a part of the packing top surface 144.
  • the packing upper surface 144 has a square shape corresponding to the main body side 114.
  • a straight line connecting two vertices in the rectangular packing top surface 144 corresponds to the rotation center 142 of the packing 140.
  • a part of the packing 140 is positioned below the main body upper surface 116 and the other part is positioned below the rotation upper surface 132 of the pivot 130.
  • a portion of the packing top surface 144 positioned below the pivoting surface 132 is rotated to the top together with the pivoting part 130, as illustrated in FIGS. 5 and 6, while the shielding surface 146 is exposed to the outside.
  • the packing upper surface 144 completely covers the passage formed inside the main body side 114. For this reason, as shown in FIG. 2, when the rotating part 130 does not rotate, the upper end of the container body 160 is closed by the packing upper surface 144.
  • An edge 145 is formed at the edge of the packing upper surface 144 over its entire circumference.
  • the edge 145 is formed thicker than the packing upper surface 144.
  • the edge 145 is inserted into the packing insertion groove 134 formed on the inside of the cover 110, which causes the packing 140 is coupled to the cover 110.
  • the packing upper surface 144 and the edge 145 may be formed by different materials.
  • the packing upper surface 144 may be formed of a plastic resin, and the edge 145 may be formed of silicon.
  • Plastic resins and silicones may be formed by double injection or insert injection.
  • the packing upper surface 144 formed by the plastic resin increases the strength of the packing 140.
  • the edge 145 is in contact with the upper edge 162 of the container body 160.
  • the shielding surface 146 protrudes downward on one side of the edge 145.
  • the packing top surface 144 may be integrally formed with the rotation top surface 132 of the rotation part 130.
  • the packing top surface 144 and the rotating top surface 132 may be formed integrally with each other after being formed of different materials.
  • the rotating surface 132 integrally formed with the packing upper surface 144 formed by silicon or the like is formed of a plastic resin or the like to serve to increase the strength of the packing 140.
  • the packing top surface 144 may be integrally formed by the same material as the rotation top surface 132, and the packing top surface 144 and the rotation top surface 132 may be formed of one member by a plastic resin or the like.
  • the shielding surface 146 corresponds to a surface having a predetermined inclination angle or vertically protruding downward from the packing upper surface 144 to the inside of the packing 140, and the rotating part 130 and the main body 112 opened by rotation. It serves to block the passage formed between).
  • the shielding surface 146 includes a through hole 148, a locking protrusion 152, and a reinforcing member 154.
  • the through hole 148 may be formed in the center of the shielding surface 146. 1 to 2, when the rotating part 130 is not opened, the through hole 148 is located inside the container body 160 without being exposed to the outside. 5 to 6, when the rotating part 130 is opened, the through hole 148 is exposed to the outside. The contents (not shown) contained in the container body 160 may be easily discharged to the outside through the through hole 148 exposed to the outside.
  • a locking protrusion 152 protrudes forward from the lower end of the shielding surface 146. As illustrated in FIGS. 5 to 6, when the shielding surface 146 is exposed to the outside by the rotation of the pivot 130, the locking protrusion 152 pressurizes the inner surface 164 of the container body 160. do. As a result, the sealing force of the shielding surface 146 is generated and the contents are discharged to the outside only through the through hole 148.
  • the storage container 100 has an advantage of being convenient because the contents are discharged only through the through hole 148.
  • the through hole 148 is formed on the main body upper surface 116 or the rotational upper surface 132 corresponding to the upper surface of the cover 110, so that it is inconvenient to use (in this case, the storage container is inclined to discharge the contents).
  • the angle of tilting the storage container 100 can be made small because the angle of the storage container 100 can be reduced because the angle of the storage container 100 is formed in the lateral direction.
  • the locking protrusion 152 pressurizes the inner surface 164 of the container body 160, it is possible to maintain a state in which the rotating unit 130 is opened. That is, the friction protrusion is generated by the locking protrusion 152 to press the inner surface 164 of the container body 160, a part of the rotating part 130 and the packing 140 by the friction force is an open state as shown in FIG. Will be able to maintain.
  • the configuration capable of maintaining the open state of the rotating part 130 is not only the frictional force by the locking protrusion 152, but also the locking protrusion 152 on the locking step (not shown) formed on the inner surface 164 of the container body 160. It is also possible by the structure to be caught.
  • the shielding surface 146 may be provided with a reinforcing member 154.
  • the reinforcing member 154 increases the strength of the shielding surface 146 so that it is not easily deformed.
  • the reinforcing member 154 may be formed of a plastic resin or the like.
  • the reinforcing member 154 may be included in the shielding surface 146 and may not be exposed to the outside.
  • the reinforcing member 154 may be formed perpendicularly to the shielding surface 146 or may be formed in a curve along the locking protrusion 152.
  • the reinforcing member 154 may correspond to a protrusion (not shown) protruding downward from the pivoting surface 132 of the pivoting part 130, and the protrusion is formed in the packing upper surface 144 (not shown). It may pass through and contact the shielding surface 146 and be located in front of it.
  • the main body upper surface 116 of the cover 110 is provided with a locking portion 125.
  • the locking part 125 is movably coupled to the main body upper surface 116, and serves to pressurize the rotational upper surface 132 by the selective movement to increase the sealing force.
  • the lower surface of the locking part 125 is provided with a moving protrusion 127.
  • the movement protrusion 127 is inserted into the movement hole 118 formed in the upper surface 116 of the main body so as to be movable.
  • the locking part 125 presses the rotating upper surface 132 downward while a part thereof is positioned on the rotating upper surface 132. do. As a result, the rotating part 130 and the packing 140 are pressed downward to further enhance the sealing force.
  • the locking part 125 is retracted backward in the state of FIG. 1. As a result, the locking part 125 is not positioned at the upper portion of the rotational upper surface 132 but is positioned only at the main body upper surface 116.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a packing 240 according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 7.
  • the packing 240 according to another embodiment of the present invention has the same configuration as the packing 140 according to the above-described embodiment, except that the mesh 254 is provided in the through hole 248. It is characterized by being detachably coupled.
  • the differences in configuration will be described.
  • Coupling grooves 252 are formed in the inner circumferential surface of the through hole 248 formed in the packing 240.
  • the coupling protrusion 256 formed on the outer circumferential surface of the mesh 254 is inserted by an interference fit or the like. As such, the coupling protrusion 256 is inserted into the coupling groove 252, so that the mesh 254 is detachably coupled to the packing 240.
  • the mesh 254 may be combined to be integrally formed with the packing 240 or not detachable.
  • the mesh 254 may have a number of fine holes (not shown) to selectively discharge only fluid or very small ones in the contents. For example, when green tea leaves (not shown) are accommodated together with water in the container body 160, the user may easily filter only the green tea leaves from the green tea leaves by filtering the green tea leaves through the mesh 254. .
  • the mesh 254 may be formed of metal, plastic resin, or the like.
  • the mesh 254 may be formed so as not to protrude toward the front of the shielding surface.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which the cover 310 according to the third embodiment of the present invention is coupled to the container body 360
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the open state of the cover 310 in FIG. 9. to be.
  • the storage container 300 includes a cover 310 and a container body 360.
  • the packing 340 is provided between the cover 310 and the container body 360.
  • the cover 310 includes a main body 312 and a rotating part 330, which are similar to the main body 112 and the rotating part 130 of the cover 110 according to the first embodiment, and thus, a detailed description thereof will be described. It will be omitted.
  • the rotating part 330 may rotate around the rotation center 338 corresponding to the V cut.
  • the packing 340 has a shielding surface 342, which is similar to the shielding surface 146 of the cover 110 according to the first embodiment, and will be described below with a focus on differences.
  • the shielding surface 342 is formed to protrude downward from one side of the packing 340, and a protrusion 346 is formed at a central portion thereof, and a through hole 344 is formed at the protrusion 346.
  • the shielding surface 342 is exposed to the outside when a part of the cover 310 is opened as shown in FIG. 10 to shield the cover 310 from the container body 360. Therefore, even if a part of the cover 310 is opened, the contents (not shown) contained in the container body 360 by the shielding surface 342 is discharged to the outside only through the through hole 344.
  • the protrusion 346 protrudes forward from the shielding surface 342 to serve to easily discharge the contents.
  • the contents are discharged through the through hole 344 formed in the protrusion 346.
  • the shielding surface 342 has a shape capable of shielding a space formed between the cover 310 and the container body 360 when the rotating part 330 corresponding to a part of the cover 310 is opened. And as can be seen in Figure 10, when the rotating part of the cover (310 is separated from the container body 360, the lower end of the shielding surface 342 may be formed to press the inner surface of the container body 360) As a result, the contents may be prevented from leaking out between the shielding surface 342 and the main body 360.

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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

커버 및 이를 구비하는 저장용기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 저장용기의 커버는, 저장용기의 용기본체와 결합하는 커버에 있어서, 커버에 결합하는 패킹을 포함하고, 커버는 회전 가능하게 결합되어 있는 회동부를 구비하며, 패킹은 회동부의 회동에 의해서 외부로 노출되는 차폐면을 구비하고, 차폐면에는 관통공이 형성되어 있으며, 외부로 노출된 차폐면은 용기본체의 내면을 밀착 가압한다.

Description

커버 및 이를 구비하는 저장용기
본 발명은 커버 및 이를 구비하는 저장용기에 관한 것으로서, 구체적으로는 커버의 일부가 개방되어 내용물을 용이하게 토출시킬 수 있는 커버 및 이를 구비하는 저장용기에 관한 것이다.
최근에는 음식물 등의 보관 기간을 늘리고 위생적인 보관을 위해서 밀폐 기능을 갖는 저장용기가 많이 사용되고 있다. 종래의 저장용기는 커버 및 용기본체로 구성되어 있으며, 커버의 둘레에는 결합날개가 구비되어 있고, 용기본체의 둘레에는 커버의 결합날개가 걸리게 되는 걸림돌기가 형성되어 있다. 그리고 커버의 내부에는 고무 재질의 패킹(packing)이 구비되어 있어서, 커버를 용기본체에 결합하는 과정에서 패킹이 압착되면서 밀폐가 이루어지게 된다.
종래의 저장용기는 커버의 일부만을 개방하는 경우에도, 내용물이 개방된 통로를 통해 한꺼번에 유출될 수 있는 문제점을 갖는다. 이는, 커버의 일부가 개방된 경우 내용물이 유출될 수 있는 통로가 커버의 상면에 형성되어 있어서 저장용기를 상대적으로 많이 기울어야 하기 때문이다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 내용물을 용이하게 토출할 수 있는 커버 및 이를 구비하는 저장용기를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 저장용기의 커버는, 저장용기의 용기본체와 결합하는 커버에 있어서, 커버에 결합하는 패킹을 포함하고, 커버는 회전 가능하게 결합되어 있는 회동부를 구비하며, 패킹은 회동부의 회동에 의해서 외부로 노출되는 차폐면을 구비하고, 차폐면에는 관통공이 형성되어 있으며, 외부로 노출된 차폐면은 용기본체의 내면을 밀착 가압한다.
본 발명에 따른 저장용기의 커버는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 회동부는, 차폐면과 용기본체의 내면과의 마찰력에 의해서 개방 상태를 유지할 수 있다.
회동부는, 용기본체의 내면에 형성된 걸림턱에 차폐면이 걸리게 됨으로써 개방 상태를 유지할 수 있다.
관통공에는 메쉬가 결합될 수 있다. 그리고 메쉬는 관통공에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
차폐면은 커버의 상면에 대해 일정 각도로 경사지게 형성될 수 있다. 그리고 차폐면에는 보강부재가 구비될 수 있다.
회동부는 회동상면을 구비하고, 차폐면은 회동상면과 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 저장용기는 상기와 같은 구성의 커버를 포함한다.
본 발명은 내용물을 용이하게 토출시킬 수 있는 커버 및 이를 구비하는 저장용기를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 저장용기를 예시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 예시된 저장용기의 내부 구조를 예시하는 도면이다.
도 3은 도 1에 예시된 저장용기에서 커버의 일부가 개방된 상태를 예시하는 사시도이다.
도 4는 도 1에 예시된 저장용기의 커버에 대한 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 AA선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 5에서 커버를 확대한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 패킹을 예시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 BB선에 따른 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 커버가 용기본체에 결합된 상태를 예시하는 단면도이다.
도 10은 도 9에서 커버가 개방된 상태를 예시하는 단면도이다.
다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 저장용기는 물병 또는 음식물을 저장하는 용도로 사용되거나 각종 물품(부품, 액세서리 등)을 저장하는 용도로 사용될 수 있다. 이와 같이, 본 발명에 따른 저장용기는 그 내부에 수납되는 내용물에 의해 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저장용기(100)를 예시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 예시된 저장용기(100)의 내부 구조를 예시하는 도면이다. 그리고 도 3은 도 1에 예시된 저장용기(100)의 커버(110)의 일부(회동부(130))가 개방된 상태를 예시하는 사시도이다. 참고로, 도 2에서 용기본체(160)의 내부에 위치하여서 외부로 노출되지 않는 차폐면(146)은 점선으로 표시하였다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 저장용기(100)는, 커버(110), 용기본체(160) 및 패킹(140)을 포함한다. 커버(110)는 용기본체(160)의 개방된 상단부에 결합한다. 그리고 패킹(140)은 커버(110)와 용기본체(160)의 사이에 개제되어어 밀폐력을 제공한다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)에서, 용기본체(160)에 결합된 커버(110)는 그 일부에 해당하는 회동부(130)만 회전에 의해서 개방될 수 있다. 도 3을 참조하면, 커버(110)의 절반 크기에 해당하는 회동부(130)가 회전하여 개방됨을 알 수 있으며, 이때, 커버(110)에 결합된 패킹(140)의 차폐면(146)이 외부로 노출됨을 알 수 있다. 외부로 노출된 차폐면(146)은 용기본체(160)의 내면(164)을 가압함으로써, 관통공(148) 이외의 부분으로 내용물(도시하지 않음)이 유출되는 것을 방지한다. 그리고 차폐면(146)에는 관통공(148)이 형성되어 있기 때문에, 용기본체(160)에 수납된 내용물(도시하지 않음)은 관통공(148)을 통해서 외부로 안전하게 배출시킬 수 있게 된다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 저장용기(100)의 커버(110)는 그 일부만의 개방이 가능하고, 차폐면(146) 및 차폐면(146)에 형성된 관통공(148)을 통해서 내용물을 안전하게 외부로 배출할 수 있다.
본 실시예에 따른 저장용기(100)는 사각 형상의 횡단면을 갖는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 커버(110) 및 용기본체(160)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 따라서 본 발명에 따른 커버 및 이를 구비하는 저장용기는 원형, 타원형 또는 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 저장용기(100)의 커버(110)를 예시하는 분해 사시도이다. 그리고 도 5는 도 3의 AA선에 따른 단면도이고, 도 6은 도 5에서 커버(110)에 대한 확대 단면도이다. 참고로, 도 4에서 패킹(140)의 차폐면(146)에서 외부로 노출되지 않는 보강부재(154)는 점선으로 표시하였다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 저장용기(100)의 커버(110)는, 본체부(112), 잠금부(125) 및 회동부(130)를 포함한다.
본체부(112)는 용기본체(160)의 개방된 상단부에 대응하는 형상을 갖는다. 본 실시예에 따른 저장용기(100)의 용기본체(160)는 사각 형상의 횡단면을 갖기 때문에, 이에 대응하여 본체부(112)도 사각 형상을 갖는다. 따라서 본체부(112)의 본체측면(114)은 일정한 높이를 갖고 사각 형상으로 형성되어 있다. 본체부(112)의 본체상면(116)은 삼각 형상을 갖고 사각 형상의 본체측면(114)의 절반을 커버한다.
본체부(112)의 일 측에는 결합날개(105)가 형성되어 있다. 결합날개(105)는 본체상면(116)에 회전 가능하게 결합되어 있고, 회전중심(107)을 중심으로 회전을 한다. 결합날개(105)와 본체상면(116)은 일체로 형성되어 연결되어 있으며, 그 연결부에 해당하는 회전중심(107)은 다른 부분에 비해 얇게 형성되어서 탄성력에 의해서 회전을 가능하게 한다.
결합날개(105)의 내측에는 걸림돌기(115)가 형성되어 있다. 결합날개(105)의 회전에 의해서 걸림돌기(115)는 용기본체(160)의 상부테두리(162)에 결합한다. 이로 인해, 커버(110)는 용기본체(160)에 결합하게 된다.
본체상면(116)에는 이동홀(118)이 일정한 길이를 가지고 형성되어 있다. 이동홀(118)에는 잠금부(125)의 이동돌기(127)가 이동 가능하게 삽입된다.
본체상면(116)의 내부에는 패킹(140)이 결합된다. 도 5 내지 도 6을 참조하면, 본체상면(116)의 내부에는 패킹(140)을 하향 가압하는 누름돌기(120)가 형성되어 있다.
본체상면(116)의 일 측 단부에는 회동부(130)가 회전 가능하게 결합된다. 회동부(130)는 회동에 의해 커버(110)의 일부를 개방하는 부분으로, 직선 형상의 회전중심(138)을 중심으로 회전을 한다. 도 2 그리고 도 5 내지 도 6에 예시된 바와 같이, 회동부(130)의 회전에 의해서 패킹(140)의 일부가 회전을 하여서 차폐면(146)이 외부로 노출된다.
회동부(130)는 본체상면(116)과 일체로 형성될 수 있으며, 이때 회전중심(142)은 사출 성형 등에 의해 다른 부분에 비해 얇은 두께로 형성될 수 있다. 따라서 회동부(130)는 탄성력에 의해서 회전을 할 수 있게 된다. 또한, 회동부(130)는 본체부(112)와 별도로 형성된 후, 힌지 결합 등에 의해 본체부(112)에 대해 회전 가능하게 결합될 수 있다.
회동부(130)는 회동상면(132), 패킹삽입홈(134) 및 손잡이(136)를 갖는다.
회동상면(132)은 본체상면(116)과 함께 커버(110)의 상면을 형성하는 것으로, 본체상면(116)과 동일하게 삼각 형상을 갖는다. 도 1과 같이 회동부(130)가 닫혀져 있는 경우, 잠금부(125)의 일부는 회동상면(132)의 상부에 위치하면서 회동상면(132)을 하향 가압한다. 이와 같은 잠금부(125)의 하향 가압에 의해서, 회동부(130)는 밀폐 상태를 유지할 수 있게 된다. 그리고 도 2와 같이 회동부(130)가 개방되는 경우, 잠금부(125)는 후퇴하여서 회동상면(132)에 위치하지 않고 본체상면(116)에만 위치하게 된다.
회동상면(132)의 전방에는 손잡이(136)가 형성되어 있다. 손잡이(136)는 회동부(130)의 개방 및 폐쇄를 용이하게 한다.
회동부(130)의 내부 테두리 부분에는 패킹삽입홈(134)이 형성되어 있다. 패킹삽입홈(134)에는 패킹(140)의 테두리(145)가 삽입된다. 이에 의해, 회동부(130)의 회전에 의해 패킹(140)의 일부(즉, 차폐면(146)이 형성된 부분)도 회전을 하게 된다.
커버(110)는 용기본체(160)에 대해 걸림 구조에 의해 결합할 수 있다. 즉, 도 5 내지 도 6을 참조하면, 용기본체(160)의 상단부에는 외측으로 돌출된 상부테두리(162)가 형성되어 있는데, 상부테두리(162)에는 커버(110)의 결합날개(105)의 내측에 형성된 걸림돌기(115)가 걸리게 된다.
물론, 커버(110)는 용기본체(160)의 상단부에 다양한 구조에 의해 결합될 수 있다. 예를 들면, 커버(110)는 나사 결합에 의해서 용기본체(160)에 결합될 수 있다.
커버(110)의 내부에는 패킹(140)이 결합된다. 커버(110)가 용기본체(160)에 결합된 경우, 패킹(140)은 커버(110)와 용기본체(160) 사이에 개제되어서 밀폐력을 제공하는 역할을 한다. 패킹(140)은 커버(110) 및 용기본체(160)의 상단부에 대응하는 형상을 갖는다.
그리고 커버(110)의 회동부(130)가 회전에 의해서 본체부(112)에서 분리된 경우, 패킹(140)의 차폐면(146)은 외부로 노출되면서 내용물(도시하지 않음)이 관통공(148)을 통해서만 유출될 수 있게 한다. 따라서 차폐면(146)은, 개방된 회동부(130)와 본체측면(114) 사이에 형성된 통로를 막을 수 있는 크기 및 형상을 갖는다.
패킹(140)은 실리콘 재질 등에 의해 형성될 수 있으며, 일정한 탄성력을 가져서 그 형상이 변형될 수 있다. 패킹(140)은, 커버(110)의 형상에 대응하는 사각 형상의 패킹상면(144)과, 패킹상면(144)의 일부에서 하향 돌출 형성된 차폐면(146)을 갖는다.
패킹상면(144)은 본체측면(114)에 대응하는 사각 형상을 갖는다. 사각 형상의 패킹상면(144)에서 두 개의 꼭지점을 연결하는 직선은 패킹(140)의 회전중심(142)에 해당한다. 회전중심(142)을 중심으로, 패킹(140)의 일부는 본체상면(116)의 하부에 위치하고 나머지 일부는 회동부(130)의 회동상면(132)의 하부에 위치한다. 회동상면(132)의 하부에 위치하는 패킹상면(144)의 일부는, 도 5 및 도 6에 예시된 바와 같이, 회동부(130)와 함께 상부로 회전하면서 차폐면(146)이 외부로 노출되도록 한다.
패킹상면(144)은 본체측면(114)의 내부에 형성된 통로를 완전히 커버한다. 이로 인해, 도 2와 같이, 회동부(130)가 회전을 하지 않은 경우, 패킹상면(144)에 의해 용기본체(160)의 상단부 입구는 폐쇄된다.
패킹상면(144)의 가장자리에는 그 둘레 전체에 걸쳐서 테두리(145)가 형성되어 있다. 테두리(145)는 패킹상면(144)에 비해서 두껍게 형성된다. 그리고 테두리(145)는 커버(110)의 내측에 형성된 패킹삽입홈(134)에 삽입되는데, 이로 인해 패킹(140)이 커버(110)에 결합하게 된다.
패킹상면(144)과 테두리(145)는 다른 재질에 의해서 형성될 수 있다. 예를 들면, 패킹상면(144)은 플라스틱 수지에 의해 형성되고, 테두리(145)는 실리콘에 의해 형성될 수 있다. 플라스틱 수지 및 실리콘은 이중사출 또는 인서트 사출에 의해 형성될 수 있다. 플라스틱 수지에 의해 형성된 패킹상면(144)은 패킹(140)의 강도를 높이게 된다.
도 5 내지 도 6에 예시된 바와 같이, 커버(110)가 용기본체(160)에 대해 결합된 경우, 테두리(145)는 용기본체(160)의 상부테두리(162)와 접하게 된다. 그리고 테두리(145)의 일 측에는 차폐면(146)이 하향 돌출되어 있다.
패킹상면(144)은 회동부(130)의 회동상면(132)과 일체로 형성될 수 있다. 패킹상면(144)과 회동상면(132)은 서로 다른 재질에 의해 각각 형성된 후 일체로 형성될 수 있다. 이때, 실리콘 등에 의해 형성되는 패킹상면(144)과 일체로 형성된 회동상면(132)은 플라스틱 수지 등에 의해 형성되어서 패킹(140)의 강도를 높이는 역할을 한다. 그리고 패킹상면(144)은 회동상면(132)과 동일한 재질에 의해 일체로 형성될 수 있는데, 이때 패킹상면(144) 및 회동상면(132)은 플라스틱 수지 등에 의해서 하나의 부재로 형성될 수 있다.
차폐면(146)은 패킹상면(144)에서 패킹(140)의 내측으로 일정한 경사각을 갖거나 수직으로 하향 돌출된 면에 해당하는 것으로, 회전에 의해 개방된 회동부(130)와 본체부(112) 사이에 형성된 통로를 막는 역할을 한다. 차폐면(146)은 관통공(148), 걸림돌기(152) 및 보강부재(154)를 구비한다.
관통공(148)은 차폐면(146)의 중앙에 형성될 수 있다. 도 1 내지 도 2와 같이 회동부(130)가 개방되지 않은 경우, 관통공(148)은 외부로 노출되지 않고 용기본체(160)의 내부에 위치한다. 그리고 도 5 내지 도 6과 같이, 회동부(130)가 개방된 경우, 관통공(148)은 외부로 노출된다. 용기본체(160)에 수납된 내용물(도시하지 않음)은 외부로 노출된 관통공(148)을 통해서 외부로 용이하게 토출될 수 있다.
차폐면(146)의 하단부에는 걸림돌기(152)가 전방으로 돌출 형성되어 있다. 도 5 내지 도 6에 예시된 바와 같이, 회동부(130)의 회전에 의해서 차폐면(146)이 외부로 노출된 경우, 걸림돌기(152)는 용기본체(160)의 내면(164)을 가압한다. 이로 인해, 차폐면(146)의 밀폐력이 발생하고 내용물은 관통공(148)을 통해서만 외부로 토출된다.
이와 같이 본 실시예에 따른 저장용기(100)는 관통공(148)을 통해서만 내용물이 토출되기 때문에 사용이 편리한 장점을 갖는다. 특히, 관통공(148)은, 커버(110)의 상면에 해당하는 본체상면(116) 또는 회동상면(132)에 형성되어 있어서 사용이 불편한 것(이 경우, 내용물을 토출하기 위해서 저장용기를 기울이는 각도를 상대적으로 크게 해야 함)이 아니라, 일정한 경사각을 갖고 측면 방향으로 형성되어 있기 때문에 저장용기(100)를 기울이는 각도를 작게 할 수 있어서, 내용물을 쉽고 안전하게 토출할 수 있게 한다.
그리고 걸림돌기(152)가 용기본체(160)의 내면(164)을 가압함으로써, 회동부(130)가 개방된 상태를 유지할 수 있게 된다. 즉, 걸림돌기(152)가 용기본체(160)의 내면(164)을 가압함으로써 마찰력이 발생하게 되는데, 그 마찰력에 의해서 회동부(130) 및 패킹(140)의 일부는 도 3과 같은 개방 상태를 유지할 수 있게 된다.
회동부(130)의 개방 상태를 유지할 수 있는 구성은 걸림돌기(152)에 의한 마찰력뿐만 아니라, 용기본체(160)의 내면(164)에 형성된 걸림턱(도시하지 않음)에 걸림돌기(152)가 걸리게 되는 구조에 의해서도 가능하다.
차폐면(146)에는 보강부재(154)가 구비될 수 있다. 보강부재(154)는 차폐면(146)의 강도를 높여서 쉽게 변형되지 않게 한다. 차폐면(146)이 실리콘 재질에 의해 형성되는 경우, 보강부재(154)는 플라스틱 수지 등에 의해 형성될 수 있다. 그리고 보강부재(154)는 차폐면(146)의 내부에 포함되어 외부로 노출되지 않을 수 있다.
보강부재(154)는 차폐면(146)에 대해 수직으로 형성되거나 또는 걸림돌기(152)를 따라서 곡선으로 형성될 수도 있다. 그리고 보강부재(154)는 회동부(130)의 회동상면(132)에서 하향 돌출된 돌기(도시하지 않음)에 해당할 수 있는데, 상기 돌기는 패킹상면(144)에 형성된 구멍(도시하지 않음)을 통과하여 차폐면(146)과 접하면서 그 전방에 위치할 수 있다.
커버(110)의 본체상면(116)에는 잠금부(125)가 구비되어 있다. 잠금부(125)는 본체상면(116)에 이동 가능하게 결합되어 있으며, 그 선택적인 이동에 의해서 회동상면(132)을 가압하여 밀폐력을 높이는 역할을 한다.
잠금부(125)의 하면에는 이동돌기(127)가 구비되어 있다. 이동돌기(127)는 본체상면(116)에 형성된 이동홀(118)에 이동 가능하게 삽입된다.
도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 회동부(130)가 회전하지 않고 닫혀져 있는 경우, 잠금부(125)는 그 일부가 회동상면(132) 상에 위치하면서 회동상면(132)을 하향 가압한다. 이로 인해, 회동부(130) 및 패킹(140)이 하향 가압되어서 밀폐력이 더욱 강화된다.
도 3에 예시된 바와 같이 회동부(130)를 개방하기 위해서, 잠금부(125)를 도 1의 상태에서 뒤로 후퇴시킨다. 이로 인해, 잠금부(125)는 회동상면(132)의 상부에는 위치하지 않고 본체상면(116)에만 위치하게 된다.
이하에서는 도 7 내지 도 8을 참조하면서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 저장용기의 패킹(240)에 대해서 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 패킹(240)을 예시하는 사시도이고, 도 8은 도 7의 BB선에 따른 단면도이다.
도 7 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 패킹(240)은 위에서 설명한 실시예에 따른 패킹(140)과 구성이 동일하고, 다만 관통공(248)에 메쉬(254)가 착탈 가능하게 결합한다는 점에 특징이 있다. 이하에서는 구성상의 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
패킹(240)에 형성된 관통공(248)의 내부 둘레면에는 결합홈(252)이 형성되어 있다. 결합홈(252)에는 메쉬(254)의 외부 둘레면 형성된 결합돌기(256)가 억지 끼워 맞춤 등에 의해 삽입된다. 이와 같이 결합돌기(256)가 결합홈(252)에 삽입됨으로써, 메쉬(254)가 패킹(240)에 착탈 가능하게 결합되는 것이다.
물론, 메쉬(254)는 패킹(240)과 일체로 형성되거나 분리 가능하지 않도록 결합될 수도 있다.
메쉬(mesh)(254)는 미세한 구멍(도면부호 없음)을 다수 개 가져서, 내용물 중에 유체 또는 매우 작은 것들만 선택적으로 토출되도록 할 수 있다. 예를 들면, 용기본체(160)에 물과 함께 녹차잎(도시하지 않음)이 함께 수용된 경우, 사용자는 녹차잎은 메쉬(254)를 통해서 걸러내고 녹차 잎에서 우려낸 녹차만을 용이하게 토출시킬 수 있다.
메쉬(254)는 금속 또는 플라스틱 수지 등에 의해 형성될 수 있다. 그리고 메쉬(254)는 차폐면의 전면으로 돌출되지 않도록 형성할 수 있다.
이하에서는 도 9 내지 도 10을 참고하면서, 본 발명의 제3 실시예에 따른 커버(310) 및 저장용기(300)에 대해서 설명하기로 한다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 커버(310)가 용기본체(360)에 결합된 상태를 예시하는 단면도이고, 도 10은 도 9에서 커버(310)가 개방된 상태를 예시하는 단면도이다.
도 9 내지 도 10을 참조하면, 제3 실시예에 따른 저장용기(300)는 커버(310) 및 용기본체(360)를 포함한다. 그리고 커버(310)와 용기본체(360)의 사이에는 패킹(340)이 구비되어 있다.
커버(310)는 본체부(312) 및 회동부(330)를 구비하는데, 이는 제1 실시예에 따른 커버(110)의 본체부(112) 및 회동부(130)와 유사하기 때문에 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 회동부(330)는 V 컷(V cut)에 해당하는 회전중심(338)을 중심으로 회전할 수 있다.
패킹(340)은 차폐면(342)을 구비하는데, 이는 제1 실시예에 따른 커버(110)의 차폐면(146)과 유사하기 때문에, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
차폐면(342)은 패킹(340)의 일 측에서 하향 돌출 형성된 것으로, 그 중앙 부분에는 돌출부(346)가 형성되어 있고, 돌출부(346)에는 관통공(344)이 형성되어 있다. 차폐면(342)은, 도 10과 같이 커버(310)의 일부가 개방되는 경우 외부로 노출되어서 커버(310)와 용기본체(360) 사이를 차폐하는 역할을 한다. 따라서 커버(310)의 일부가 개방되더라도 차폐면(342)에 의해서 용기본체(360)에 수용된 내용물(도시하지 않음)은 관통공(344)을 통해서만 외부로 배출된다.
도 9에서 알 수 있는 바와 같이, 커버(310)의 전부(즉, 본체부(312) 및 회동부(330) 모두)가 폐쇄되어 있는 경우에는, 차폐면(342)은 내측으로 하향 경사지게 위치하고 있다.
돌출부(346)는 차폐면(342)에서 전방으로 돌출되어서, 내용물을 쉽게 배출할 수 있도록 하는 역할을 한다. 내용물은 돌출부(346)에 형성된 관통공(344)을 통해서 배출된다.
차폐면(342)은, 커버(310)의 일부에 해당하는 회동부(330)가 개방된 경우, 커버(310)와 용기본체(360) 사이에 형성된 공간을 차폐할 수 있는 형상을 갖는다. 그리고 도 10에서 알 수 있는 바와 같이, 커버(310)의 회동부(가 용기본체(360)에서 분리된 경우, 차폐면(342)의 하단부는 용기본체(360)의 내면을 가압하도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 차폐면(342)과 본체(360) 사이로 내용물이 외부로 유출되는 것을 차단할 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 저장용기의 용기본체와 결합하는 커버에 있어서,
    상기 커버에 결합하는 패킹을 포함하고,
    상기 커버는 회전 가능하게 결합되어 있는 회동부를 구비하며,
    상기 패킹은 상기 회동부의 회동에 의해서 외부로 노출되는 차폐면을 구비하고,
    상기 차폐면에는 관통공이 형성되어 있으며,
    외부로 노출된 상기 차폐면은 상기 용기본체의 내면을 밀착 가압하는 저장용기의 커버.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회동부는, 상기 차폐면과 상기 용기본체의 상기 내면과의 마찰력에 의해서 개방 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회동부는, 상기 용기본체의 상기 내면에 형성된 걸림턱에 상기 차폐면이 걸리게 됨으로써 개방 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 관통공에는 메쉬가 결합되는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 메쉬는 상기 관통공에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 차폐면은 상기 커버의 상면에 대해 일정 각도로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 차폐면에는 보강부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 회동부는 회동상면을 구비하고,
    상기 차폐면은 상기 회동상면과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 저장용기의 커버.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 커버를 구비하는 저장용기.
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