JPS63232156A - 封止体と容器からなる安全包装器 - Google Patents

封止体と容器からなる安全包装器

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JPS63232156A
JPS63232156A JP62241042A JP24104287A JPS63232156A JP S63232156 A JPS63232156 A JP S63232156A JP 62241042 A JP62241042 A JP 62241042A JP 24104287 A JP24104287 A JP 24104287A JP S63232156 A JPS63232156 A JP S63232156A
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container
cap
neck
skirt
packaging device
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ピーター　ピー　ガッチ
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Sunbeam Plastics Corp
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は封止体と容器とからなる安全な包装器に関し
、特に、注出量調節自在に分配吐出させる封止体と容器
とからなる安全な包装器に関するものでる。
（従来技術） 容器と封止体とからなる安全な包装器は一般的に幼児の
開封を防止したり、不正に開封したことの表示をしたり
、或いはその両者を兼ね備えているものである。幼児の
開封行為を防止するようにした構造の特徴は例えば封止
体を容器から開放したりまたは除去する二つの動作の組
合せによって達成するか二つの動作を同時になすことを
要求することによって幼子の容器開封動作を困難にする
ように設計されている。不正に開封した１トとの証拠を
表示する構造の特徴は購入者が一瞥するとその容器は前
取って開封されたかまたは開封歴があるかを気付かせる
ように設計されているものである。
注出量調節自在に吐出させる包装器からなる本発明の第
１の安全性の特徴はキャップの孔部より注出ｆｆ１８）
１節自在に吐出させ且つ成る配置構成としたときは容器
に再び収納物を詰め込むことが困難か不可能となるよう
に封止体が取り付けられている。
収納物を再び詰込むことが困難であるような構造とする
ことは最初に詰込んだ収納物が洗浄剤や薬品等のように
化学物質であるときは最も好ましいものであり、そして
、斯かる化学物質を収納した容器に他の有害な汚染物質
を導入したり混入することを困難にする構成とすること
が好ましいものである。
安全性の第２の特徴は開封歴の表示を本発明に設けるこ
とである、その一実施例においては、容器に装着した封
止体を取外そ・うと試みたときその証拠が設けられるこ
とである。他の実施例においては、孔部が開封されたこ
とによって容器内の収納物を利用したことの証拠が設け
られるべきである。
（構　成） 本発明の前述した特徴は注出量調節自在に吐出させる封
止体と容器とからなる包装器により達成され、前記容器
は肩部から上方に向って頚部が形成され、該肩部の直上
の頚部に環状の溝が形成されており、そして、封止体は
キャップと蓋及び液流をキャップに接続するためのヒン
ジとからなるものである。キャップは注出量調節自在に
吐出させ得るオリフィス状の孔部を有する平らな頂壁と
該頂壁の周縁から延びた環状の外側スカートとからなる
。この外側スカートは容器頚部の溝にスナップ押圧力で
係合保持されるように内側方向に突出した環状ビードを
設けている。このビードは容器頚部に設けたフランジの
直径より小径のものとされ、この小径のビードがスナッ
プ操作で押圧力を加えられて大径のフランジ部分を超え
ることによりキャップは容器頚部に係合保持される。
（作　用） キャップの外側スカート下端縁は容器の肩部に近接して
閉鎖状態にされているので該下端縁の下側より工具で容
器からキャップをこじ開けようとしたり取外すべく挿入
しようとしても困難である。
前記キャップにはその頂部から下方に伸びた環状フラン
ジ状の内側スカートが設けられ、該内側スカートは前記
外側スカートと共に容器頚部の内外周認笛接係合する。
この内側スカートは特に容器頚部の内周面と係合する最
も代表的なプラグシールの形状をしている。前記蓋はキ
ャップの孔部を閉鎖した位置から開放した位置にヒンジ
のまわりを揺動する。そして、前記孔部より容器収納物
を注出量調節自在に注ぎ出せるようにすべくキャップを
容器頚部に係合保持することによって前述した安全性の
第１の機能を達成することができる。キャップを容器の
頚部にスナップ操作で保持させるに際し、容器からキャ
ップをこじ開ける試みを阻止させようとするには外側ス
カート下端縁を肩部に密接させる位置に配設することで
あり、このようにするには外側スカートの長さを選択調
節することによって、こじ開は阻止力を増大し得る。キ
ャップはその内側スカートで容器頚部を密封しているが
、この内側スカートは容器の密封力とキャップの保持力
とを増大するような保持手段とは別個の問題である。
本発明の目的でなる安全性の機能は外側スカートのビー
ドから下方に伸びた壁部下端縁部分の肉厚を減少させる
ことにより発揮することができる即ち、キャップを工具
でこじ開けようとするとキャップスカートの下端縁が損
傷または破断して不正開封や開封歴のある証拠を外部か
ら視覚で確認することができる。
開封歴を表示する他の安全性の機能を有せしめるために
は孔部と直交する方向に伸長した分離可能な密閉円板を
封止体と一体的に鋳造成形することである。即ち、前記
密閉円板にはプールタブが設けられる一方、該円板の表
面には円板の強度を弱化した溝を刻設する、これにより
該円板は容器からプールタブを引き上げることにより取
外される。最初に一体的に取付けた包装器は蓋を揺動開
放し、密封円板の状態とその存否を観察することによっ
て開封歴をチェックするものである。
前述した安全性の機能を増大するように附加すべき他の
構造的特徴は容器頚部の上端縁と外側スカート及び内側
スカートとの間のキャップ頂壁下面の部分とにガスケッ
トを配設することである、これはキャップをスナップ作
用で容器に取付けたときのキャップ保持力を増大するも
ので、そのための第２の密封性と接着性を有せしめるも
のである。
（実施例） 第１図乃至第３図には封止体１２と容器１４とからなる
包装器ｌＯが示されている。該封止体１２はヒンジ２０
を構成する部品である支柱と凹部で蝶着されるペースキ
ャップ１６に覆い蓋１８とからなる。キャップ１６は注
出量調節自在オリフィス状の孔部１９を有する平らな頂
壁１７と該頂壁１７より下方へ伸びた筒状の外側スカー
ト２１からなる。この外側スカート２１の下端縁近傍に
は内側方に突出した係合保持用ビード２４が設けられる
。容器１４はその間部２３より上方向に頚部２２が形成
され、前記肩部２３の上側には環状溝２８を有し、該環
状溝２８の上縁より外方に向ってフランジ２６が形成さ
れている。封止体１２は容器頚部２２に押圧することに
より容器１４に堅固に恒久的に取付けられる。即ち、小
径で内側方に突出したキャップのビード２４が大きい径
の頚部のフランジ２６に急速な押圧力（スナップ式）を
加えて通過させて環状溝２８と係合させる。
キャップ１６を容器の頚部２２にスナップ力で組立てた
とき、外側スカート２１の下端縁が前記肩部に接して頚
部を密鎖する。そして、ナイフやドライバ等の工具でキ
ャップを取外すそうとしても前記肩部２３が邪魔してこ
ぢあけることを阻止している。キャップの外側スカート
２１はその下端縁壁部が減厚されたフランジ３０に形成
されている。従って、工具でキャップをこぢあけようと
するとフランジ３０が損傷または破壊され、これにより
不正に変更を加えたことの証拠となり開封歴が表示され
る。キャップ１６をポリプロピレン樹脂材により弾力性
を有する構造に鋳造成形して瞬間押圧力（スナップ力）
により容器に接続するようにしておき、しかも、こじ開
けようとするとフランジ３０がねじ曲げられるか部分的
に弓を裂かれるようになっていることが好ましい。これ
に反し、高密度のポリエチレン樹脂製のもので螺着保持
させるべく硬く脆い材料のものを用いるとするならばこ
じ開けるときフランジ３０の一部が細片に砕けることに
より開封歴を証明できるものとなる。キャップの頂壁１
７と前記ビード２４との間には周方向に間隔を有して縦
方向に伸びた硬いリプ３２が設けられる。このリブ３２
が特に柔軟で弾力性を有する材料で成形された場合はキ
ャップを取外すためにねじ曲げようとしたときより強力
な抵抗力を発揮するものである。
キャップ１６には容器頚部２２の内側または外側と密封
係合させる内側スカート乃至環状プラグ３４が設けられ
る。特に、第２図に示す如＜、頚部２２の内周面３６と
密接係合させることが好ましい。そして、このように頚
部上端縁４０に近接して頚部内周面３６より内側方に突
出した環状のシールビード３８を利用することにより前
記密封係合力が増大する。
前記ヒンジ２０は第１図及び第６図に示す如く、１１１
８を開放位置から孔部１９を覆う閉鎖位置に揺動可能に
している。蓋１８は平らな頂壁４２と該頂壁から下方に
伸びたスカート４４からなり、該スカート４４はキャッ
プ頂壁１７に設けた周辺凹所４５に係合する、このスカ
ート４４がキャップに保合保持されたとき該スカート４
４の外周面はキャップの外側スカート４２の外周面と同
一周面に整合して美感をかもし出すように形成されてい
る。蓋１８が閉鎖位置に配置されたときキャップの孔部
１９は蓋の頂壁４２から下方に伸びた環状のプラグ４６
によって密閉される。前記孔部１９を包囲して設けられ
ている注ぎ出し用のリップ４８はその内周縁が外側方に
向って拡開した傾斜縁面に形成され、このす７プ４８と
このリップ４８を半周して起立した案内リップ５０とは
蓋に設けたプラグ４６を孔部１９内に向って動作させる
案内作用をする。
キャップの内側スカート３４の内周面５２は長く伸びて
ノズルとしての役目をなし、プラグ４６と協動して密封
周面を形成している。キャップの外側スカート２１には
蓋１８を押し開けるために指を受けるようにした切欠５
４を設けることができる。
ヒンジ２０を支柱と凹部との二部材にしたことはキャッ
プ１６と蓋１８とを容易に分離し得るばかりでなくより
簡単な形状でキャップと蓋とを各別に鋳造成形しようと
するものである。そして更にキャップと蓋とが異なる性
質の材料で成形したり、異なる色彩４の材料で成形する
ことができるばかりでなく蓋を閉鎖位置に配置したとき
ヒンジ２０が隠れた位置となるように配置されるので包
装器として外観が審美感を助長するものである。
このヒンジの構成は第３図、第６図及び第７図に示す如
く、キャップ頂壁の周辺凹所の拡大部分であるヒンジ領
域より間隔を有して１対の支柱５６が上方に起立する。
両支柱５６には夫々曲面形状突起５８を設ける、この両
突起５８の中心を結ぶ線はヒンジ軸線を形成している。
蓋１８には夫々１対の壁体によって１対の凹部６０が設
けられ、該両凹部６０に前記曲面形状突起５８が係合す
る曲面状切欠６２が穿設される。蓋の凹部と曲面形状切
欠とにはキャップの支柱とその曲面形状突起とが嵌入整
合して好適に作動するヒンジ２０を構成する。曲面形状
突起５８はこれに対応する切欠６２とで完全な揺動動作
をする限り半球形状のものや筒形状その他の形状であっ
てもよい。そして、前記両突起５８は第７図に示す如く
、両支柱の相対向する内側面に設けるか、両支柱の外側
面に設けてもよい１、また、両突起が枢軸として作用す
る限り両突起を両支柱の同一側面か同一他側面に設けて
もよい。更にまた、支柱を蓋に形成し、凹部をキャップ
に形成しても同等のヒンジ機能を有するものである。上
述したヒンジ構造は１９８６年２月３日付出願番号第８
２５，４６４号で米国に特許出願中の明細書により詳細
に説明されている。
一方、封止体がスナップ力で容器に係号保持されて不正
開封が不可能で安全な包装器ｌＯは広い開口部からなる
注出量調節自在に吐出させるオリフィス状の孔部１９と
して第１図乃至第３図に示されている。これと同様の技
術思想のものが第６図に示す包装器６４に用いられる。
咳図においてオリフィス状の孔部１９′は上方に起立し
たノズル状カラー５２′によって包囲されている、そし
て、蓋１８には液流が閉鎖位置に配置したとき孔部１９
′と協動して該孔部を密封すべく筒状乃至円柱状のプラ
グ６６が設けられている。咳孔部１９′はキャップ頂壁
の中心位置から外れているがヒンジ２０の枢着軸線に対
し直交方向線上に配設することによって蓋を閉鎖すると
プラグ６６で孔部が密閉される。
包装器を実質的に密閉し且つ開封歴を表示するため、孔
部１９を閉鎖するように伸長して取外し可能な密閉円板
６８がキャップ１６と１体的に鋳造成形することができ
る。第１図乃至第３図及び第４図に示す実施例において
密閉円板６８は内側スカート３４の下端縁の内周面５２
から内側部に突出し配設されている。第１図乃至第３図
の実施例において、膜状をした密閉円板６８はその外周
部分が内側スカート３４から１体的に延長した平らな環
状部７０が形成され、更に該円板６８は平らな環状部７
０内側縁より容器頚部２２の下方向に向って逆円錐形状
部７０が形成されている。前記密閉円板６８には支柱７
６を介してプールタブ７４が取付けられる。この支柱７
６は密閉円板の平らな環状部７０に１端が接続され、そ
の他端は指を掛けるようにしたリング７８に接続されて
いる。密閉円板６８の上面、特に環状部７０周縁には破
断し易すいように環状の溝８０が鋳造成形時に形成され
、これにより、第２図に示す如く、使用者の手指８２で
リング７８を引き揚げたとき密閉円板が溝８０から破断
して取外される。第１図乃至第３図の実施例において、
前記破断用の溝は内側スカート３４の壁体体内面５２乃
至オリフィス状孔部１９の内周縁に接して接続している
。密閉円板の逆円錐形状部７２は硬い構造とされていて
リング７８を引き上げたとき裂き跡がないように引き裂
かれて破断する。第４図の実施例において、密閉円板６
８は孔部１９を横切る方向に平らな円板として示されて
いる、そして、更に附加的に示されている溝８４は前記
溝８０と共に渦巻状の溝が接続して形成されているもの
である、従って、リング７８を引き上げると円板は渦巻
状条体として取外される。この構成のものは本願発明者
が１９８６年７月２７日に出願番号第８７９．４８７号
で出願した米国特許出願明細書に詳しく記載されている
。
封止体１２を容器１４との間には第２の密封手段が設け
られる。この手段は外側スカート２１と内側スカート３
４との間のキャップ頂壁１７下面で容器頚部上端縁４０
が接触する部分に配設するガスケット８８である。これ
によりキャップは容器頚部により堅く接続される。該ガ
スケット８８が柔軟な材料で形成されている場合、キャ
ップを容器の頚部にスナップ押圧力で取付けられたとき
ガスケット８日は容器頚部とキャップ頂壁とで締めつけ
られる。また、：亥ガスケットはキャップが鋳造成形さ
れた後に第５図に示す如く、加熱溶解材料９０を内側ス
カートと外側スカートとの間からキャップの頂壁部分に
流し込んで形成してもよい。この加熱溶解材料は成形用
の樹脂と可塑剤を混合したペースト状の液体（ｐｌａｓ
ｔｉｓｏｌ）のように温度が降下したとき固化するもの
であって、キャップ頂壁下面と容器の頚部上端部縁との
間に密着型の強い接着剤として使用するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は封止体のキャップを容器の頚部に取付けるよう
に配置した封止体と容器とからなる包装器の一部切欠斜
視図、第２図は容器頚部に堅く取付けて保持されたキャ
ップと蓋が取外されたのち、開封層を表示するように最
初にキャップに鋳造成形した密封部材を取外すことによ
り包装器を最初に開封した状態を示す第１図の実施例の
一部を切欠した側面図。第３図は蓋を除去しキャップと
容器を拡大してその詳細を示した第１図の３−３線に沿
う断面図、第４図は第１図乃至第３図の実施例の容器の
フランジ或いは環状溝にキャップのビードを嵌入するこ
とによってキャップを容器に取付けた状態を示すもので
あるが、開封層を表示する密封円板は横方向に配設した
状態を示す部分拡大断面図、第５図は容器に取付けたキ
ャップの安全保持性を増大させるためプラスチツルライ
ナを使用した第４図類似のキャップの部分拡大断面図、
第６図は容器に対して本発明に係る封止体を取付けたも
のであって、小径のノズル状孔部と蓋に設けたプラグと
を有する包装器の斜視図、第７図は蓋をキャップに組立
てる手段であるヒンジ構造を示す拡大断面図である。 １０・・・包装器、１２．６４・・・封止体、１４・・
・容器、１６・・・キャップ、１８・・・蓋、１９・・
・孔部、２０・・・ヒンジ１．２１・・・外側スカート
、２４・・・ビード、２８・・・環状溝、３０・・・フ
ランジ、３２・・・リブ、４６．６６・・・プラグ、４
８・・・リップ、６８・・・密閉円板。 特許出願人　サンビーム　プラスチックスコーポレーシ
ョン

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）頚部の下端部の肩部と該肩部の上側の環状溝とが
    形成された容器と、キャップと蓋と該蓋をキャップに接
    続するヒンジとからなる封止体とが形成され、前記キャ
    ップには注出量調節自在に吐出させるオリフィス状の孔
    部を有する平らな頂壁と該頂壁の周縁から下方に伸長し
    た環状の外側スカートとが形成され、該外側スカートを
    容器頚部の環状溝にスナップ操作で取付け保持させる環
    状のビードが前記外側スカートの内周面より内側方に突
    出し、該外側スカートは容器の頚部に取付けたキャップ
    の工具挿入による取外しを困難にするように該外側スカ
    ート下端縁が容器の肩部に接触状態に近接した長さに形
    成し、前記キャップの頂壁から下方に伸長した内側スカ
    ートは容器頚部に密接係合するように前記外側スカート
    と同軸的に設けられ、前記蓋はキャップの孔部を覆う密
    閉した位置から容器収納物を注出可能な開放位置にヒン
    ジによって揺動自在に設けられていることを特徴とする
    封止体と容器からなる安全包装器。
  2. （２）キャップの外側スカートは取付けられたキャップ
    をその外側スカート下端縁と肩部との間からこじ開けよ
    うと試みた場合は該外側スカート下端縁が破損して開封
    したことを表示し得るように該外側スカートの環状ビー
    ドから下端縁まで減厚されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第（１）項記載の封止体と容器からなる安全
    包装器。
  3. （３）キャップの頂壁と前記環状ビードとの間には周方
    向に間隔を有して縦方向に伸長した複数の硬いリブが設
    けられていることを特徴とする特許請求の範囲第（２）
    項記載の封止体と容器からなる安全包装器。
  4. （４）前記キャップの内側スカートは環状プラグの形状
    とされ、その外周面は容器頚部の内周面と密接係合する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の封止
    体と容器からなる安全包装器。
  5. （５）前記環状プラグ状の内側スカートの内周面は前記
    孔部からノズル状に伸長した形状とされていることを特
    徴とする特許請求の範囲第（４）項記載の封止体と容器
    からなる安全包装器。
  6. （６）容器の頚部の開口上端縁に近接する内周面には前
    記内側スカートと密接係合するビードを設けていること
    を特徴とする特許請求の範囲第（４）項記載の封止体と
    容器からなる安全包装器。
  7. （７）キャップの前記内側スカートと外側スカートとの
    あいだの頂壁下面部分と接触する前記容器頚部の上端縁
    部分との間にはガスケットを配設することを特徴とする
    特許請求の範囲第（１）項記載の封止体と容器からなる
    安全包装器。
  8. （８）前記ガスケットはキャップを容器頚部に取付けた
    とき該頚部上端縁がキャップの頂壁に対してガスケット
    を押圧しながら係合することを特徴とする特許請求の範
    囲第（７）項記載の封止体と容器からなる安全包装器。
  9. （９）前記ガスケットはキャップの頂壁に接する内側ス
    カートと外側スカートとの間の部分に加熱融解材を注入
    したのちに形成されることを特徴とする特許請求の範囲
    第（７）項記載の封止体と容器からなる安全包装器。
  10. （１０）前記ガスケットはキャップと容器頚部の上端縁
    との間に配設された接着剤で形成され、容器に係合した
    キャップの保持力を強化することを特徴とする特許請求
    の範囲第（７）項記載の封止体と容器からなる包装器。
  11. （１１）前記蓋には該蓋が閉鎖位置に配置されたとき前
    記孔部に密閉係合するように該蓋から筒状プラグを伸長
    していることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
    載の封止体と容器からなる包装器。
  12. （１２）前記注出量調節自在に吐出させる孔部はキャッ
    プスカートと同軸的に形成され、前記内側スカートから
    キャップの頂壁に接続して該孔部の周縁から内側方に伸
    長した密閉用のビードが設けられて蓋が閉鎖位置に配置
    されたとき筒状プラグが密閉係合するようにされている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（１１）項記載の封
    止体と容器からなる安全包装器。
  13. （１３）前記孔部のヒンジとは相対向する側にはキャッ
    プ頂壁から上方に向って注ぎ出し用のリップが半円弧状
    に形成され、該リップは前記密閉用ビードに接する点か
    ら外側方に向ってテーパ状に形成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第（１２）項記載の封止体と容器
    からなる安全包装器。
  14. （１４）前記孔部と一体的に鋳造成形され該孔部を横切
    る方向に除去可能な密閉円板が設けられ、前記孔部の周
    縁に接続された前記密閉円板の面には該円板を弱化させ
    た溝が設けられ、該円板の溝の内側部分にはプールタブ
    が設けられ、これにより、密閉円板はプールタブを把持
    して除去し、容器より取り出すことができ、且つ、最初
    に１体的に形成された包装器は蓋を開放方向へ揺動して
    密閉円板が除去されたか否かの状態を観察検査すること
    ができることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
    載の封止体と容器からなる安全包装器。
  15. （１５）前記プールタブは支柱状に形成され、該支柱の
    一端は密閉円板に固着され、他端はリングが設けられ、
    孔部に密閉係する環状プラグが蓋に設けられ、そして、
    蓋を閉鎖位置に配置したとき前記支柱とリングとは支障
    なく閉じこめられることを特徴とする特許請求の範囲第
    （１４）項記載の封止体と容器からなる安全包装器。
  16. （１６）前記円板に設けられた溝は孔部の内周面に隣接
    し、前記円板は平らな環状部分が形成されて、該部分の
    外周端縁に沿って前記溝が形成され、そして、該溝に沿
    ってタブが取付けられ、更に該円板は前記環状部分から
    容器頚部内に伸長した先端は中心軸方向に向って円錐形
    状に形成され、これにより円板を除去するためにタブを
    引き上げるとき堅固な円板は前記溝の部分から容易に破
    断することを特徴とする特許請求の範囲第（１４）項記
    載の封止体と容器からなる安全包装器。
  17. （１７）前記ヒンジは支柱と凹部とがキャップと蓋とに
    各別に鋳造成形されていて、該支柱と凹部とをヒンジと
    して１体的に組立てることを特徴とする特許請求の範囲
    第（１）項記載の封止体と容器からなる安全包装器。
  18. （１８）前記ヒンジはキャップの頂壁から間隔を隔てた
    一対の支柱を起立し、該両支柱には曲面形状の突起か曲
    面形状の切欠かの一方のものを設け、前記蓋には間隔を
    隔てた一対の相補的な凹部を形成する壁体手段を設け、
    該両凹部を構成する壁体手段には相補的な曲面形状の突
    起か曲面形状切欠の何れか片方のものを形成し、前記凹
    部には曲面形状の突起か曲面形状の切欠の片方のものが
    形成された支柱が整合して相互に嵌合する構成とされて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第（１７）項記載
    の封止体と容器からなる安全包装器。
  19. （１９）前記頚部下端に設けた肩部と該肩部の上側の頚
    部位置に設けた環状の溝とを有する容器と、蓋とキャッ
    プとからなる封止体と、該蓋をキャップに接続するヒン
    ジとからなり、前記キャップには注出量調節自在に吐出
    させる孔部を具えた頂壁と該頂壁の周縁から伸長した環
    状の外側スカートとが設けられ、該外側スカートには急
    撃な加圧力で容器頚部の前記溝に係合するように内側方
    に突出した環状のビードを設け、且つ、該スカートは容
    器の頚部に係合したときの長さとなし、該スカートの下
    端縁はキャップを容器から取外そうとして工具を挿入す
    ることを防止するために略々密閉する位置まで伸長し、
    前記キャップには注出量調節自在なオリフィス状孔部の
    ノズル状伸長部としてキャップ頂壁から伸長し外側スカ
    ートと同軸的で外周面は容器頚部と密接に係合する内側
    スカートが設けられ、該内側スカートの下端縁には取外
    し可能な密閉円板が設けられ、該密閉円板の周縁の前記
    内側スカートと接する部分には連続して薄弱にした溝を
    形成し、該円板にはプールタブを設け、前記蓋は前記孔
    部を閉鎖する位置から該孔部を開放する位置との間をヒ
    ンジを介して揺動自在に設けていることを特徴とする開
    封歴を表示する包装器。
  20. （２０）前記密閉円板は容器頚部内を下方に向って伸長
    した円錐形状に形成されていることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１９）項記載の開封歴を表示する包装器。
JP62241042A 1987-03-09 1987-09-28 封止体と容器からなる安全包装器 Pending JPS63232156A (ja)

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