JPH037888A - 積層式熱交換器 - Google Patents
積層式熱交換器Info
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- JPH037888A JPH037888A JP14175789A JP14175789A JPH037888A JP H037888 A JPH037888 A JP H037888A JP 14175789 A JP14175789 A JP 14175789A JP 14175789 A JP14175789 A JP 14175789A JP H037888 A JPH037888 A JP H037888A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 202
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は積層式熱交換器の冷媒分流に関するものである
。
。
従来の技術
第７図〜第１２図は従来の積層式熱交換器及び各プレー
ト図である。
ト図である。
図において、１１はシールプレートで一方の対向する辺
の近傍に一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３
、他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４．二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１に嵌合する二次側冷媒入口
孔１４．二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入口
孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端を嵌合し連通
ずる複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
の近傍に一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３
、他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４．二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１に嵌合する二次側冷媒入口
孔１４．二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入口
孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端を嵌合し連通
ずる複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
１８は二次側プレートで前記シールプレート１１に嵌合
する一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３及び
前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１５
に末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷媒通路孔１９を
設けている。２ｏはエンドプレート、２１は冷媒出入口
プレートで一次側冷媒入口管２２．一次側冷媒出口管２
３．二次側冷媒入口管２４．二次側冷媒出口管２６が設
けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。シール
プレート１１と一次側プレート１６とシールプレート１
１とを積層して一次側冷媒通路を形成し、シールプレー
ト１１と二次側プレートとシールプレートとを積層して
二次側冷媒通路を形成し、これらをシールプレート１１
を共用して交互に積層し、下端にエンドプレート２０と
上端に冷媒出入口プレートを配置し各プレート間の接触
面を溶接又は接着材で接合して積層式熱交換器２６を構
成しているっ 以上のように構成された積層式熱交換器２６について、
以下その動作について説明する。
する一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３及び
前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１５
に末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷媒通路孔１９を
設けている。２ｏはエンドプレート、２１は冷媒出入口
プレートで一次側冷媒入口管２２．一次側冷媒出口管２
３．二次側冷媒入口管２４．二次側冷媒出口管２６が設
けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。シール
プレート１１と一次側プレート１６とシールプレート１
１とを積層して一次側冷媒通路を形成し、シールプレー
ト１１と二次側プレートとシールプレートとを積層して
二次側冷媒通路を形成し、これらをシールプレート１１
を共用して交互に積層し、下端にエンドプレート２０と
上端に冷媒出入口プレートを配置し各プレート間の接触
面を溶接又は接着材で接合して積層式熱交換器２６を構
成しているっ 以上のように構成された積層式熱交換器２６について、
以下その動作について説明する。
一次側冷媒は一次側冷媒入口管２２から一次側冷媒入口
孔１２に流入し積層された一次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流出する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１６から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
孔１２に流入し積層された一次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流出する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１６から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、一次側冷媒入口孔
１２．一次側冷媒出口孔１３．二次側冷媒入口孔１４．
二次側冷媒出口孔１５は冷媒出入口プレート２１近くま
であるため、設置の方向によって各冷媒の出入口に近い
一次側冷媒通路孔１７及び二次側冷媒通路孔１９への冷
媒流量が多くなったり、又エンドプレー）２０に近い一
次側冷媒通路孔１７及び二次側冷媒通路孔１９への冷媒
流量が多くなる。従って各冷媒通路孔の冷媒分流が悪く
なることになり、熱交換器能力や効率の低下となる課題
を有していた。
１２．一次側冷媒出口孔１３．二次側冷媒入口孔１４．
二次側冷媒出口孔１５は冷媒出入口プレート２１近くま
であるため、設置の方向によって各冷媒の出入口に近い
一次側冷媒通路孔１７及び二次側冷媒通路孔１９への冷
媒流量が多くなったり、又エンドプレー）２０に近い一
次側冷媒通路孔１７及び二次側冷媒通路孔１９への冷媒
流量が多くなる。従って各冷媒通路孔の冷媒分流が悪く
なることになり、熱交換器能力や効率の低下となる課題
を有していた。
この影響は、一次側冷媒出入口孔１３に存在する二次側
プレート１８及び二次側冷媒出入口孔１６に存在する一
次側プレート１６０割合が大きいほど大となるとともに
、プレートの枚数が多くなるほど大きくなる課題があっ
た。
プレート１８及び二次側冷媒出入口孔１６に存在する一
次側プレート１６０割合が大きいほど大となるとともに
、プレートの枚数が多くなるほど大きくなる課題があっ
た。
本発明は上記課題に鑑み、簡単な構成で各冷媒通路孔へ
の冷媒分流を均一化し、熱交換器能力や効率の向上がで
きる積層式熱交換器を提供するものである。
の冷媒分流を均一化し、熱交換器能力や効率の向上がで
きる積層式熱交換器を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の積層式熱交換器は、
一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のクールプレートに嵌合する二次側冷媒入口孔、二次側
冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口孔
と一次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通ずる複数の一
次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シール
プレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷゛謀出
口孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二次
側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷
媒通路孔を設けた二次側プレートと、前記シールプレー
ト、一次側プレート及びシールプレートを積層して一次
側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プレ
ート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を形
成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に積
層し、下端と上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口
プレートを配置して各プレート間の接触面を溶接又は接
着材で接合するとともに、両端の冷媒の出入口管をそれ
ぞれ集合する一次側冷媒入口集合管、一次側冷媒出口集
合管、二次側冷媒入口集合管、二次側冷媒出口集合管を
備えたものである。
一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のクールプレートに嵌合する二次側冷媒入口孔、二次側
冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口孔
と一次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通ずる複数の一
次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シール
プレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷゛謀出
口孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二次
側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷
媒通路孔を設けた二次側プレートと、前記シールプレー
ト、一次側プレート及びシールプレートを積層して一次
側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プレ
ート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を形
成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に積
層し、下端と上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口
プレートを配置して各プレート間の接触面を溶接又は接
着材で接合するとともに、両端の冷媒の出入口管をそれ
ぞれ集合する一次側冷媒入口集合管、一次側冷媒出口集
合管、二次側冷媒入口集合管、二次側冷媒出口集合管を
備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、簡単な構成で各冷媒通
路孔への冷媒分流が均一化することとなる。
路孔への冷媒分流が均一化することとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の積層式熱交換器について、図面
を参照しながら説明する。第１図〜第６図は本発明の一
実施例における積層式熱交換器及び各プレート図である
。
を参照しながら説明する。第１図〜第６図は本発明の一
実施例における積層式熱交換器及び各プレート図である
。
図は従来例とほぼ同じ構成、動作でありここでは従来例
と違う所を説明する。
と違う所を説明する。
積層式熱交換器２６の下端には上端と同じ冷媒出入口プ
レート２１を積層し、各冷媒出入口管をそれぞれ２つ設
けることになる。この上端と下端に設けられた一次側冷
媒入口管２２からは一次側冷媒入口支管２２ａ 、２２
ｂとこの一次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂを集合す
る一次側冷媒入口集合管２２ｃを連通し、一次側冷媒出
口管２３からは一次側冷媒出口支管２３ａ 、２３ｂと
この一次側冷媒出口支管２３ａ 、２３ｂを集合する一
次側冷媒出口集合管２３ｃを連通し、二次側冷媒出口管
２４からは二次側冷媒出口支管２４ａ、２４ｂとこの二
次側冷媒出口支管２４ａ 、２４ｂを集合する二次側冷
媒出口集合管２４０を連通し、二次側冷媒入口管２６か
らは二次側冷媒入口支管２５ａ。
レート２１を積層し、各冷媒出入口管をそれぞれ２つ設
けることになる。この上端と下端に設けられた一次側冷
媒入口管２２からは一次側冷媒入口支管２２ａ 、２２
ｂとこの一次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂを集合す
る一次側冷媒入口集合管２２ｃを連通し、一次側冷媒出
口管２３からは一次側冷媒出口支管２３ａ 、２３ｂと
この一次側冷媒出口支管２３ａ 、２３ｂを集合する一
次側冷媒出口集合管２３ｃを連通し、二次側冷媒出口管
２４からは二次側冷媒出口支管２４ａ、２４ｂとこの二
次側冷媒出口支管２４ａ 、２４ｂを集合する二次側冷
媒出口集合管２４０を連通し、二次側冷媒入口管２６か
らは二次側冷媒入口支管２５ａ。
２６ｂとこの二次側冷媒入口支管２５ａ 、２５ｂを集
合する二次側冷媒入口集合管を連通している。
合する二次側冷媒入口集合管を連通している。
以上のように構成された積層式熱交換器の動作について
従来例と違う所を主に説明する。
従来例と違う所を主に説明する。
一次側冷媒は一次側冷媒入口集合管２２ｃに流入し、一
次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂに分流され両端の冷
媒出入口プレート２１に設けられた一次側冷媒入口管２
２から一次側冷媒入口孔１２に流入する。二次側冷媒と
熱交換した一次側冷媒は一次側冷媒出口孔１３に流入し
、この一次側冷媒出口孔１３の両端に設けられた一次側
冷媒出口管２３に流出し、一次側冷媒出口支管２３ａ。
次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂに分流され両端の冷
媒出入口プレート２１に設けられた一次側冷媒入口管２
２から一次側冷媒入口孔１２に流入する。二次側冷媒と
熱交換した一次側冷媒は一次側冷媒出口孔１３に流入し
、この一次側冷媒出口孔１３の両端に設けられた一次側
冷媒出口管２３に流出し、一次側冷媒出口支管２３ａ。
２３ｂを通って一次側冷媒出口集合管２３ａに集合され
る。
る。
二次側も同様の流れであり説明を省略する。
以上のように本実施例によれば、積層式熱交換器の両端
に各冷媒出入口管を設け、各冷媒出入口支管によって各
冷媒出入口集合管に集合することにより、一次側冷媒入
口孔及び二次側冷媒入口孔ではそれぞれ両端の各冷媒入
口管からの冷媒流入により各冷媒入口孔の内部で乱流が
発生し、撹拌作用によって各冷媒通路孔へ均一に分流さ
れ、また各冷媒出口孔でも両端に各冷媒出口管を設けて
いるのでさらにこの分流が均一化されるものであり、従
って積層式熱交換器の能力や効率の向上ができるもので
ある。
に各冷媒出入口管を設け、各冷媒出入口支管によって各
冷媒出入口集合管に集合することにより、一次側冷媒入
口孔及び二次側冷媒入口孔ではそれぞれ両端の各冷媒入
口管からの冷媒流入により各冷媒入口孔の内部で乱流が
発生し、撹拌作用によって各冷媒通路孔へ均一に分流さ
れ、また各冷媒出口孔でも両端に各冷媒出口管を設けて
いるのでさらにこの分流が均一化されるものであり、従
って積層式熱交換器の能力や効率の向上ができるもので
ある。
発明の効果
以上のように本発明は、積層式熱交換器の両端に各冷媒
の出入口管を設けるとともに、この出入口管をそれぞれ
集合する一次側冷媒入口集合管、一次側冷媒出口集合管
、二次側冷媒入口集合管、二次側冷媒出口集合管を備え
たので、一次側冷媒入口孔及び二次側冷媒入口孔ではそ
れぞれ両端の各冷媒入口管からの冷媒流入により各冷媒
入口孔の内部で乱流が発生し、撹拌作用によって各冷媒
通路孔へ均一に分流され、また各冷媒出口孔でも両端に
各冷媒出口管を設けているのでさらにこの分流が均一化
されるものであり、従って積層式熱交換器の能力や効率
の向上ができるものである。
の出入口管を設けるとともに、この出入口管をそれぞれ
集合する一次側冷媒入口集合管、一次側冷媒出口集合管
、二次側冷媒入口集合管、二次側冷媒出口集合管を備え
たので、一次側冷媒入口孔及び二次側冷媒入口孔ではそ
れぞれ両端の各冷媒入口管からの冷媒流入により各冷媒
入口孔の内部で乱流が発生し、撹拌作用によって各冷媒
通路孔へ均一に分流され、また各冷媒出口孔でも両端に
各冷媒出口管を設けているのでさらにこの分流が均一化
されるものであり、従って積層式熱交換器の能力や効率
の向上ができるものである。
第１図は本発明の一実施例における積層式熱交換器のシ
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プシートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
冷媒出入口プレートの外観斜視図、第６図は同外観斜視
図、第６図は各集合管を取付けた積層式熱交換器の組立
完了図、第７図は従来の積層式熱交換器のシールプレー
トの平面図、第８図は同一次側プレートの平面図、第９
図は同二次側プレートの平面図、第１０図は同エンドプ
レートの平面図、第１１図は同冷媒出入口プレートの外
観斜視図、第１２図は従来の積層式熱交換器の外観斜視
図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・一
次側冷媒出口管、１３・・・・・・一次側冷媒出口孔、
１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１５・・・・・・
二次側冷媒出口孔、１ｅ・・・・・・一次側プレート、
１了・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・・・
二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路孔、
２１・・・・・・冷媒出入口プレート、２２ｃ・・・・
・・一次側冷媒入口集合管、２３ｃ・・・・・・一次側
冷媒出口集合管、２４ａ・・・・・・二次側冷媒入口集
合管、２５（＋・・・・・・二次側冷媒出口集合管、２
ｅ・・・・・・積層式熱交換器。
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プシートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
冷媒出入口プレートの外観斜視図、第６図は同外観斜視
図、第６図は各集合管を取付けた積層式熱交換器の組立
完了図、第７図は従来の積層式熱交換器のシールプレー
トの平面図、第８図は同一次側プレートの平面図、第９
図は同二次側プレートの平面図、第１０図は同エンドプ
レートの平面図、第１１図は同冷媒出入口プレートの外
観斜視図、第１２図は従来の積層式熱交換器の外観斜視
図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・一
次側冷媒出口管、１３・・・・・・一次側冷媒出口孔、
１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１５・・・・・・
二次側冷媒出口孔、１ｅ・・・・・・一次側プレート、
１了・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・・・
二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路孔、
２１・・・・・・冷媒出入口プレート、２２ｃ・・・・
・・一次側冷媒入口集合管、２３ｃ・・・・・・一次側
冷媒出口集合管、２４ａ・・・・・・二次側冷媒入口集
合管、２５（＋・・・・・・二次側冷媒出口集合管、２
ｅ・・・・・・積層式熱交換器。
Claims (1)
- 一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のシールプレートに嵌合する二次側冷媒入口孔、二次側
冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口孔
と一次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の一
次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シール
プレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷媒出口
孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二次側
冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の二次側冷媒
通路孔とを設けた二次側プレートと、前記シールプレー
ト、一次側プレート及びシールプレートを積層して一次
側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プレ
ート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を形
成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に積
層し、下端と上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口
プレートを配置して各プレート間の接触面を溶接により
接合するとともに、両端の各冷媒の出入口管をそれぞれ
集合する一次側冷媒入口集合管、一次側冷媒出口集合管
、二次側冷媒入口集合管、二次側冷媒出口集合管を備え
たことを特徴とする積層式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14175789A JPH037888A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14175789A JPH037888A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037888A true JPH037888A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15299487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14175789A Pending JPH037888A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110056665A1 (en) * | 2005-01-07 | 2011-03-10 | Hiflux Limited | Heat Exchanger |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333879U (ja) * | 1976-08-31 | 1978-03-24 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP14175789A patent/JPH037888A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333879U (ja) * | 1976-08-31 | 1978-03-24 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110056665A1 (en) * | 2005-01-07 | 2011-03-10 | Hiflux Limited | Heat Exchanger |
| US8776869B2 (en) * | 2005-01-07 | 2014-07-15 | Hiflux Limited | Heat exchanger with flexible tubular header connections |
| US9810485B2 (en) | 2005-01-07 | 2017-11-07 | Hiflux Limited | Heat exchanger II |
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