JPH0331695A - 積層式熱交換器 - Google Patents
積層式熱交換器Info
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- JPH0331695A JPH0331695A JP16598789A JP16598789A JPH0331695A JP H0331695 A JPH0331695 A JP H0331695A JP 16598789 A JP16598789 A JP 16598789A JP 16598789 A JP16598789 A JP 16598789A JP H0331695 A JPH0331695 A JP H0331695A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- refrigerant inlet
- primary
- plate
- hole
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- Pending
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title abstract 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 190
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は積層式熱交換器の冷媒分流に関するものである
。
。
従来の技術
第８図〜第１３図は従来の積層式熱交換器及び各プレー
ト図である。
ト図である。
図において、１１はシールプレートで一方の対向する辺
の近傍に一次側冷媒入口孔１２、一次側冷媒出口孔１３
、他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４、二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１にかん合する二次側冷媒入
口孔１４、二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入
口孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端をかん合し
連通ずる複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
の近傍に一次側冷媒入口孔１２、一次側冷媒出口孔１３
、他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４、二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１にかん合する二次側冷媒入
口孔１４、二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入
口孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端をかん合し
連通ずる複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
１８は二次側プレートで前記シールプレート１１にかん
合する一次側冷媒入口孔１２、一次側冷媒出口孔１３及
び前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１
６に末端をかん合し連通する複数の二次側冷媒通路孔１
９を設けている。２０はエンドプレート、２１は冷媒出
入口プレートで一次側冷媒入口管２２、一次側冷媒出口
管２３、二次側冷媒入口管２４、二次側冷媒出口管２５
が設けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。
合する一次側冷媒入口孔１２、一次側冷媒出口孔１３及
び前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１
６に末端をかん合し連通する複数の二次側冷媒通路孔１
９を設けている。２０はエンドプレート、２１は冷媒出
入口プレートで一次側冷媒入口管２２、一次側冷媒出口
管２３、二次側冷媒入口管２４、二次側冷媒出口管２５
が設けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。
シールプレート１１と一次側プレート１６とシールプレ
ート１１とを積層して一次側冷媒通路を形成し、シール
プレート１１と二次側プレートとシールプレートとを積
層して二次側冷媒通路を形成し、これらをシールプレー
ト１１を共用して交互に積層し、下端にエンドプレート
２０と上端に冷出 媒ゞ入ロプレートを配置し各プレート間の接触面を溶接
又は接着材で接合し積層式熱交換器２６を構成している
。
ート１１とを積層して一次側冷媒通路を形成し、シール
プレート１１と二次側プレートとシールプレートとを積
層して二次側冷媒通路を形成し、これらをシールプレー
ト１１を共用して交互に積層し、下端にエンドプレート
２０と上端に冷出 媒ゞ入ロプレートを配置し各プレート間の接触面を溶接
又は接着材で接合し積層式熱交換器２６を構成している
。
以上のように構成された積層式熱交換器について、以下
その動作について説明する。
その動作について説明する。
一次側冷媒は一次側冷媒入口管２２から一次側冷媒入口
孔１２に流入し積層された一次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流出する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１６から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
孔１２に流入し積層された一次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流出する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１６から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、一次側冷媒入口孔
１２、一次側冷媒出口孔１３、二次側冷媒人口孔１４、
二次側冷媒出口孔１５は上端にあるため、設置の方向釦
よって各冷媒の出入口に近い一次側冷媒通路孔１７及び
二次側冷媒通路孔１９への冷媒流量が多くなったシ、又
エンドプレート２０に近い一次側冷媒通路孔１７及び二
次側冷媒通路孔１９への冷媒流量が多くなる。従って各
冷媒通路孔の冷媒分流が悪くなることになり、熱交換器
能力や効率の低下となる課題を有していた。
１２、一次側冷媒出口孔１３、二次側冷媒人口孔１４、
二次側冷媒出口孔１５は上端にあるため、設置の方向釦
よって各冷媒の出入口に近い一次側冷媒通路孔１７及び
二次側冷媒通路孔１９への冷媒流量が多くなったシ、又
エンドプレート２０に近い一次側冷媒通路孔１７及び二
次側冷媒通路孔１９への冷媒流量が多くなる。従って各
冷媒通路孔の冷媒分流が悪くなることになり、熱交換器
能力や効率の低下となる課題を有していた。
この影響は、一次側冷媒出入口孔に存在する二次側プレ
ート及び二次側冷媒出入口孔に存在する一次側プレート
の割合が大きいほど大となるとともに、プレー１−の枚
数が多くなるほど大きくなる課題があった。
ート及び二次側冷媒出入口孔に存在する一次側プレート
の割合が大きいほど大となるとともに、プレー１−の枚
数が多くなるほど大きくなる課題があった。
本発明は上記課題に鑑み、簡単な構成で各冷媒通路孔へ
の冷媒分流を均一化し、熱交換器能力や効率の向上がで
きる積層式熱交換器を提供するものである。
の冷媒分流を均一化し、熱交換器能力や効率の向上がで
きる積層式熱交換器を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の積層式熱交換器は、
一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のシールプレートにかん合する二次側冷媒入口孔、二次
側冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口
孔と一次側冷媒出口孔とに末端をがん合し連通ずる複数
の一次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シ
ールプレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷媒
出口孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二
次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の二次側
冷媒通路孔を設けた二次側プレートと、前記シールプレ
ート、一次側プレート及びシールプレートを積層して一
次側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プ
レート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を
形成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に
積層し、上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒入口プレー
トと下端に冷媒の入口管を備えた冷媒入口プレートを配
置して各プレート間の接触面を溶接又は接着材で接合す
るとともに、両端の各冷媒の入口管にそれぞれ分流する
一次側冷媒入口分流管、二次側冷媒入口分流管を備えた
ものである。
一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のシールプレートにかん合する二次側冷媒入口孔、二次
側冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口
孔と一次側冷媒出口孔とに末端をがん合し連通ずる複数
の一次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シ
ールプレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷媒
出口孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二
次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の二次側
冷媒通路孔を設けた二次側プレートと、前記シールプレ
ート、一次側プレート及びシールプレートを積層して一
次側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プ
レート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を
形成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に
積層し、上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒入口プレー
トと下端に冷媒の入口管を備えた冷媒入口プレートを配
置して各プレート間の接触面を溶接又は接着材で接合す
るとともに、両端の各冷媒の入口管にそれぞれ分流する
一次側冷媒入口分流管、二次側冷媒入口分流管を備えた
ものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、簡単な構成で各冷媒通
路孔への冷媒分流が均一化することとなる。
路孔への冷媒分流が均一化することとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の積層式熱交換器について、図面
を参照しながら説明する。第１〜第７図は本発明の一実
施例における積層式熱交換器及び各プレート図である。
を参照しながら説明する。第１〜第７図は本発明の一実
施例における積層式熱交換器及び各プレート図である。
図は従来例とほぼ同じ構成、動作でありここでは従来例
と違う所を説明する。
と違う所を説明する。
積層式熱交換器２６の下端には各々の入口管のみを設け
た冷媒入口プレート２１ａを、上端には従来と同様冷媒
出入口プレート２１を積層し、各冷媒入口管のみそれぞ
れ２つ設けることになる。この上端と下端に設けられた
一次側冷媒入口管２２には一次側冷媒入口支管２２ａ
、２２ｂとこの一次側冷媒支管２２ａ、２２ｂへ分流す
る一次側冷媒入口分流管２２ｃを連通し、二次側冷媒入
口管２５には二次側冷媒入口支管２５ａ、２５ｂとこの
二次側冷媒入口支管２５ａ 、２５ｂへ分流する二次側
冷媒入口分流管を連通している。
た冷媒入口プレート２１ａを、上端には従来と同様冷媒
出入口プレート２１を積層し、各冷媒入口管のみそれぞ
れ２つ設けることになる。この上端と下端に設けられた
一次側冷媒入口管２２には一次側冷媒入口支管２２ａ
、２２ｂとこの一次側冷媒支管２２ａ、２２ｂへ分流す
る一次側冷媒入口分流管２２ｃを連通し、二次側冷媒入
口管２５には二次側冷媒入口支管２５ａ、２５ｂとこの
二次側冷媒入口支管２５ａ 、２５ｂへ分流する二次側
冷媒入口分流管を連通している。
以上のように構成された積層熱交換器の動作について従
来例と違う・所を主に説明する。
来例と違う・所を主に説明する。
一次側冷媒は一次側冷媒入口分流管２２ｃに流入し、一
次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂに分流され、上端の
冷媒出入口プレート２１．下端の冷媒入口プレート２１
ａに設けられた一次側冷媒入口管２２から一次側冷媒入
口孔１２に流入する。二次側冷媒と熱交換した一次側冷
媒は一次側冷媒出口孔１３に流入し、この一次側冷媒出
口孔１３の上端に設けられた一次側冷媒出口管２３に流
出する。
次側冷媒入口支管２２ａ 、２２ｂに分流され、上端の
冷媒出入口プレート２１．下端の冷媒入口プレート２１
ａに設けられた一次側冷媒入口管２２から一次側冷媒入
口孔１２に流入する。二次側冷媒と熱交換した一次側冷
媒は一次側冷媒出口孔１３に流入し、この一次側冷媒出
口孔１３の上端に設けられた一次側冷媒出口管２３に流
出する。
二次側も同様の流れであり、説明を省略する。
以上のように本実施例によれば、積層式熱交換器の両端
に各冷媒入口管を設け、各冷媒入口支管によって各冷媒
入口分流管から分流することにより、一次側冷媒入口孔
及び二次側冷媒入口孔ではそれぞれ両端の各冷媒入口管
からの冷媒流入により各冷媒入口孔の内部で乱流が発生
し、攪拌作用によって各冷媒連通路孔へ均一に分流され
、従って積層式熱交換器の能力や効率の向上が出来るも
のである。
に各冷媒入口管を設け、各冷媒入口支管によって各冷媒
入口分流管から分流することにより、一次側冷媒入口孔
及び二次側冷媒入口孔ではそれぞれ両端の各冷媒入口管
からの冷媒流入により各冷媒入口孔の内部で乱流が発生
し、攪拌作用によって各冷媒連通路孔へ均一に分流され
、従って積層式熱交換器の能力や効率の向上が出来るも
のである。
発明の効果
以上のように本発明は、積層式熱交換器の両端に各冷媒
の入口管を設けるとともＫ、この入口管にそれぞれ分流
する一次側冷媒入ロ分流管、二次側冷媒入口分流管を備
えたので、一次側冷媒入口孔及び二次側冷媒入口孔では
それぞれ両端の各冷媒入口管からの冷媒流入により各冷
媒入口孔の内部で乱流が発生し、攪拌作用によって各冷
媒通路孔へ均一に分流され、従って積層式熱交換器の能
力や効率の向上が出来るものである。
の入口管を設けるとともＫ、この入口管にそれぞれ分流
する一次側冷媒入ロ分流管、二次側冷媒入口分流管を備
えたので、一次側冷媒入口孔及び二次側冷媒入口孔では
それぞれ両端の各冷媒入口管からの冷媒流入により各冷
媒入口孔の内部で乱流が発生し、攪拌作用によって各冷
媒通路孔へ均一に分流され、従って積層式熱交換器の能
力や効率の向上が出来るものである。
第１図は本発明の一実施例における積層式熱交換器のシ
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プレートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
冷媒出入口プレートの外観斜視図、第５図は同冷媒入ロ
プレートの外観斜視図、第６図は同積層熱交換器の外観
斜視図、第７図は各集合管を取付けた積層式熱交換器の
組立完了図、第８図は従来の積層式熱交換器のシールプ
レートの平面図、第９図は同一次側プレートの平面図、
第１０図は同二次側グレートの平面図、第１１図は同エ
ンドプレートの平面図、第１２図は同冷媒出入口プレー
トの外観斜視図、第１３図は従来の積層式熱交換器の外
観斜視図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・−
次ＩＱ 冷媒入口孔、１３・・・・・・一次側冷媒出口
孔、１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１５・・・・
・・二次側冷媒出口孔、１６・・・・・・一次側プレー
ト、１７・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・
・・二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路
孔、２１・・・・・・冷媒出入口プレート、２１ａ・・
・・・・冷媒入口プレート、２２ｃ・・・・・・一次側
冷媒入口分流管、２４ｃ・・・・・・二次側冷媒入口分
流管、２６・・・・・・積層式熱交換器。
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プレートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
冷媒出入口プレートの外観斜視図、第５図は同冷媒入ロ
プレートの外観斜視図、第６図は同積層熱交換器の外観
斜視図、第７図は各集合管を取付けた積層式熱交換器の
組立完了図、第８図は従来の積層式熱交換器のシールプ
レートの平面図、第９図は同一次側プレートの平面図、
第１０図は同二次側グレートの平面図、第１１図は同エ
ンドプレートの平面図、第１２図は同冷媒出入口プレー
トの外観斜視図、第１３図は従来の積層式熱交換器の外
観斜視図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・−
次ＩＱ 冷媒入口孔、１３・・・・・・一次側冷媒出口
孔、１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１５・・・・
・・二次側冷媒出口孔、１６・・・・・・一次側プレー
ト、１７・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・
・・二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路
孔、２１・・・・・・冷媒出入口プレート、２１ａ・・
・・・・冷媒入口プレート、２２ｃ・・・・・・一次側
冷媒入口分流管、２４ｃ・・・・・・二次側冷媒入口分
流管、２６・・・・・・積層式熱交換器。
Claims (1)
- 一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のシールプレートに嵌合する二次側冷媒入口孔、二次側
冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口孔
と一次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の一
次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シール
プレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷媒出口
孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二次側
冷媒出口孔とに末端をかん合し連通する複数の二次側冷
媒通路孔とを設けた二次側プレートと、前記シールプレ
ート、一次側プレート及びシールプレートを積層して二
次側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プ
レート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を
形成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に
積層し、上端に冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口プレ
ートと下端に冷媒の入口管を備えた冷媒入口プレートを
配置して各プレート間の接触面を接合すると共に、両端
の各冷媒の入口管にそれぞれ分流する一次側冷媒入口分
流管、二次側冷媒入口分流管を備えたことを特徴とする
積層式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16598789A JPH0331695A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 積層式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16598789A JPH0331695A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 積層式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0331695A true JPH0331695A (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15822769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16598789A Pending JPH0331695A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 積層式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331695A (ja) |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16598789A patent/JPH0331695A/ja active Pending
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