JPH0378123A

JPH0378123A - ディスクライブラリ装置

Info

Publication number: JPH0378123A
Application number: JP21346389A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ito; 雅洋伊藤; Seiji Kagawa; 香川　誠次; Hiroshi Ichii; 一井　博
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1989-08-18
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1991-04-03
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2616996B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概要〕コンピュータシステムなどの記憶装置として用いられ、
格納庫に格納した多数の光ディスクのうちから光ディス
クを選択して、情報の読み出しゃ書き込みなどを行う光
ディスクライブラリ装置に関し、オペレータの操作によるごとなく、適切なタイミンクで
光ディスクのクリーニングを行って、エラーによるシス
テムダウン等を未然に防止することを目的とし、光ディスク表面の汚れを除去するための光ディスククリ
ーニング手段を、光ディスク格納庫の一部に設けると共
に、エラー検出手段により検出されるエラーが一定回数
以上になったときには、光ディスク運搬手段によって光
ディスクドライブ装置から光ディスククリーニング手段
に光ディスクを移動させて、光ディスククリーニング手
段において光ディスクのクリーニングを行わせる制御手
段を設けて構成する。

〔産業上の利用分野〕

この発明は、コンピュータシステムなどの記憶装置とし
て用いられ、格納庫に格納した多数の光ディスクのうち
から光ディスクを選択して、情報の読み出しや書き込み
などを行う光ディスクライブラリ装置に関する。

近年のコンピュータシステムにおける記憶装置の大容量
化の要求に伴い、記憶装置のライブラリ化（自動倉庫化
）が要求され、光ディスク装置でも、ライブラリ化が進
められている。しかし、光ディスクは、塵や埃などが表
面に付着して汚れると情報の読み取りや書き込みにエラ
ーが発生するので、汚れがひどくなる前に適切なタイミ
ングで表面のクリーニングを行う必要がある。

〔従来の技術〕

従来の光ディスクライブラリ装置においては、エラーが
発生したら、そのときに出されるエラーコードなどから
、光ディスクの汚れに起因するエラーであるかどうかを
オペレータが判断し、光ディスクの汚れに起因すると思
われるエラーのときには、オペレータがその光ディスク
を一枚一枚取り出してクリーニングしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし従来は、光ディスクのクリーニングを、オペレー
タの判断と操作によって一枚毎に行っていたので、オペ
レータの負担が大きく、しかも適切なタイミングでクリ
ーニングすることが困難であった。

この発明は、そのような従来の欠点を解消し、オペレー
タの操作によることなく、適切なタイミングで光ディス
クのクリーニングを行って、エラーによるシステムダウ
ン等を未然に防止することができる光ディスクライブラ
リ装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の光ディスクライブ
ラリ装置は、第１図に示されるように、情報を記憶する
ための光ディスクｌを複数個格納することができる光デ
ィスク格納庫２と、光ディスクｌを着脱自在に装填して
、その光ディスクｌに対して情報の入力又は出力の少な
くとも一方を行う光ディスクドライブ装置３と、上記光
ディスク格納庫２と上記光ディスクドライブ装置３との
間で光ディスクｌの出し入れを行う光ディスク運搬手段
４と、上記光ディスクドライブ装置３における情報入出
力のエラーを検出するためのエラー検出手段５とを有す
る光ディスクライブラリ装置において、光ディスク１表
面の汚れを除去するための光ディスククリーニング手段
６を上記光ディスク格納庫２の一部に設けると共に、上
記エラー検出手段５により検出されるエラーが一定回数
以上になったときには、上記光ディスク運搬手段４によ
って上記光ディスクドライブ装置３から上記光ディスク
クリーニング手段６に光ディスクｌを移動させて、上記
光ディスククリーニング手段６において光ディスクｌの
クリーニングを行わせる制御手段７を設けたことを特徴
とする。

〔作用〕

エラー検出手段５によって検出されるエラーが一定回数
以上になると、制御手段７が光ディスク運搬手段４を制
御して、光ディスクドライブ装置３から光ディスククリ
ーニング手段６に光ディスクｌを移し、光ディスク格納
庫２の一部に設けられた光ディスククリーニング手段６
によって光ディスクｌの表面の汚れが除去される。

〔実施例〕

図面を参照して実施例を説明する。

第２図は実施例の構成を示している。図中、■はディジ
タル形式で情報を記憶する光ディスクであり、読み取り
（出力）及び書き込み（入力）の双方が自在のものであ
る。２は、光ディスクｌを格納するための光ディスク格
納庫であり、その内部は多数のセルに分割されていて、
各セルごとに光ディスクｌが格納される。光ディスク格
納庫２の一部には、光ディスクｌの表面の汚れを除去す
るための光ディスククリーニングドライブ（以下、単に
「クリーニングドライブ」という）６が設けられている
。

第３図はクリーニングドライブ６を略示したものである
。５０は、光ディスクｌを収容したカートリッジである
。光ディスクｌは、常にカートリッジ５０内に収容され
た状態で取り扱われる。

６Ｉはクリーニングドライブ６の挿入口、６２は、光デ
ィスクＩを回転駆動する駆動モータ、６３は、上下両面
から光ディスクＩに接触する一対の柔軟なりリーニング
ブラシである。

このクリーニングドライブ６には光ディスク１に対して
情報の読み出し又は書き込み等を行うための装置は設け
られていない。そして、光ディスクｌの入ったカートリ
ッジ５０を挿入口６Ｉから挿入すると駆動モータ６２に
よって光ディスクＩが回転駆動され、光ディスクＩの上
下両面がクリーニングブラシ６３によってクリーニング
される。

そして、挿入口６１の下に設けられた取り出しスイッチ
６４を押すと、駆動モータ６２が停止し、カートリッジ
５０が挿入口６１から外部に頭を出す。なお、取り出し
スイッチ６４に連動する機構等は公知のものでよいので
、その図示説明は省略する。

第２図に戻って、３は、光ディスク格納庫２外に設けら
れた複数の光ディスクドライブ装置であり、光ディスク
ｌを着脱自在に装填して、その光ディスクｌに対して情
報の読み取りと書き込みを行うためのものである。

４は、光ディスク格納庫２と光ディスクドライブ装置３
との間で光ディスクｌを運搬する光ディスク運搬装置で
あり、光ディスク１を光ディスク格納庫２内から光ディ
スクドライブ装置３に移し、或いは、光ディスクドライ
ブ装置３から光ディスク格納庫２に戻す。この光ディス
ク運搬装置４自体は公知のものなので、その構造につい
ての詳細な説明は省略する。

ｌＯは、本装置のエラー処理制御を行うエラー処理制御
部であり、光ディスクドライブ装置３、光ディスク運搬
装置４が、各々、図示されていない駆動回路などを介し
て接続されている。なお、この制御部ｌＯは光ディスク
ドライブ装置３でエラーが発生したときにのみ動作する
ものであり、装置の通常の動作はホストコントローラ１
００によって制御される。なお、クリーニングドライブ
６に対しては、ホストコントローラ１００もエラー処理
制御部ｌＯもいずれも接続されていない。

ｌＯｌは、ホストコントローラｌｏｏの制御動作を行う
中央演算装置（ＣＰ　Ｕ）、１０２はタイマーである。

次に上記実施例の動作を、第４図を参照しつつ説明する
。Ｓはステップを示す。なお、光ディスクｌは常にカー
トリッジ５０内に収容された状態で取り扱われる。

上述したように、装置の通常の動作はホストコントロー
ラ１００によって制御され、光ディスクドライブ装置３
において、情報の読み取り又は書き込み等にエラーが発
生すると、そのエラーが発生した部分の読み取り又は書
き込み動作のりトライを行う。リトライの結果、エラー
が発生しなければ、エラー処理はそこで終了し、エラー
が発生したら、所定回数（例えば１６回）リトライを繰
り返す（ｓ　１）。

リトライの結果、常にエラーが発生する場合には、光デ
ィスクｌのクリーニングを行う必要があることをホスト
コントローラ１００に警告しくＳ２）、光ディスク運搬
装置４によって、光ディスク１を光ディスクドライブ装
置３から取り出して、クリーニングドライブ６に移す（
Ｓ３）。

クリーニングドライブ６では、光ディスクｌが挿入され
ると、外部からの制御信号等によることなく、挿入動作
に連動して駆動モータ６２が回転を始め、光ディスク１
のクリーニングが開始される。

クリーニング開始からの時間はホストコントローラ１０
０内のタイマー１０２がカウントし、所定時間（例えば
３０秒）が経過するまでは、光ディスク運搬装置４の動
作は停止される。所定時間が経過したら（ｓ　４）　、
光ディスク運搬装置４によって、光ディスクｌを光ディ
スクドライブ装置３に戻す（Ｓ５）。クリーニングドラ
イブ６から光ディスクｌを取り出すには、例えば光ディ
スク運搬装置４によってクリーニングドライブ６の取り
出しスイッチ６４を押せばよく、クリーニングドライブ
６に対して外部から制御信号を入力させる必要はない。

光ディスクｌを光ディスクドライブ装置３に戻したら、
再度エラーチェンクの処理を行う（Ｓ６）。そして、エ
ラーが発生しなかったら終了し、エラーが発生したら、
ここではクリーニング処理は行わず、光ディスク不良を
ホストに報告して終了する（ｓ　７．　　ｓ　８）。

第５図は、光ディスク格納庫２２と光ディスク運搬装置
２４の他の実施例を略本している。この実施例では、光
ディスク格納庫２２が円筒状に形成されて、軸を中心に
回転自在に設けられており、外方に向って開口するセル
２２ｃを何段も積み重ねて周縁部に配置している。そし
て、そのセルのうちの一つにクリーニングドライブ２６
が設けられている。アーム状の光ディスク運搬装置２４
は、光ディスク！を把持して、上下及び前後に自在に進
退し、かつアームの基部を中心に回動する。そして、こ
れらの動作の組み合わせによって、光ディスクｌを、ど
のセル２２ｃに対しても自在に出し入れすることができ
る。

このように、本発明における各装置は第２図の実施例に
限定されるものではなく、具体的構成としては、種々の
態様をとることができる。

〔発明の効果〕

本発明の光ディスクライブラリ装置によれば、エラーが
一定回数以上になれば、自動的に光ディスクのクリーニ
ングが行われてその表面の汚れが除去されるので、オペ
レータに全く負担をかけずに、エラーによるダウン等を
確実に未然に防止することができる。

しかも本発明では、光ディスククリーニング手段を光デ
ィスク格納庫の一部に設けたので、光ディスクに対して
情報の読み書きを行うための光ディスクドライブ装置の
数を減らす必要がなく、また、光ディスククリーニング
手段は、制御手段などと切り離して独立してその動作を
行わせることができるので、装置が簡単かつ低価で、信
頼性が高い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、第２図は実施例の構成図、第３図は実施例のクリーニングドライブの斜視図、第４図は実施例の処理フロー図、第５図は他の実施例の平面略本図である。図中、ｌ・・・光ディスク、２・・・光ディスク格納庫、３・・・光ディスクドライブ装置、４・・・光ディスク運搬手段、５・・・エラー検出手段、６・・・光ディスククリーニング手段、７・・・制御手
段。１光モスク藷叫の虎貫図第１図実す府１月り１ｊ−ニンプドライブの個視函第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】情報を記憶するための光ディスク（１）を複数個格納す
ることができる光ディスク格納庫（２）と、光ディスク（１）を着脱自在に装填して、その光ディス
ク（１）に対して情報の入力又は出力の少なくとも一方
を行う光ディスクドライブ装置（３）と、上記光ディスク格納庫（２）と上記光ディスクドライブ
装置（３）との間で光ディスク（１）の出し入れを行う
光ディスク運搬手段（４）と、上記光ディスクドライブ
装置（３）における情報入出力のエラーを検出するため
のエラー検出手段（５）とを有する光ディスクライブラ
リ装置において、光ディスク（１）表面の汚れを除去するための光ディス
ククリーニング手段（６）を、上記光ディスク格納庫（
２）の一部に設けると共に、上記エラー検出手段（５）
により検出されるエラーが一定回数以上になったときに
は、上記光ディスク運搬手段（４）によって上記光ディ
スクドライブ装置（３）から上記光ディスククリーニン
グ手段（６）に光ディスク（１）を移動させて、上記光
ディスククリーニング手段（６）において光ディスク（
１）のクリーニングを行わせる制御手段（７）を設けた
ことを特徴とする光ディスクライブラリ装置。