JPH0377948A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

平版印刷版の製造方法

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JPH0377948A
JPH0377948A JP21472189A JP21472189A JPH0377948A JP H0377948 A JPH0377948 A JP H0377948A JP 21472189 A JP21472189 A JP 21472189A JP 21472189 A JP21472189 A JP 21472189A JP H0377948 A JPH0377948 A JP H0377948A
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JP
Japan
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acid
photosensitive
printing plate
mol
developer
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Application number
JP21472189A
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English (en)
Inventor
Shinichi Fumiya
文屋 信一
Eriko Katahashi
片橋 恵理子
Masabumi Uehara
正文 上原
Shinichi Matsubara
真一 松原
Tomoyuki Matsumura
智之 松村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Konica Minolta Inc
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Publication date
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平版印刷版の製造方法に係り、特にネガ型感
、光性平版印刷版に関する。
〔従来技術〕
感光性印刷版は、一般にアルミニウム板等の支持体上に
感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活性
光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架橋
させ現像液に不溶化させ、光の非照射部分を現像液に溶
出させ、それぞれの部分を水に反発して油性インキを受
容する画像部、及び水を受容して油性インキを反発する
非画像部とすることにより得られる。
この場合における感光性組成物としては、p−ジアゾジ
フェニルアミンとホルムアルデヒドの縮合物などのジア
ゾ樹脂が用いられ、又現像液としては有機溶剤あるいは
有機溶剤を含有するアルカリ水溶液が広(用いられてき
た。
これは現像液中に有機溶剤を含有すると、現像液のpo
を必ずしも高くする必要がなく、良好な現像を達成でき
るためである。しかし、一般に有機溶剤はその保守、管
理が面倒である。また、労働衛生上も、有機溶剤または
これを含有する薬剤を扱うのは避けたいのが実情である
。更に近時の公害対策上の問題からも、廃液に有機溶剤
が含有されていることは、好ましくない。有機溶剤を用
いると廃液処理等に時間及び経費がかかることになる。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のように、従来は、有機溶剤を含有する現像液で現
像を行なっていたのであるが、有機溶剤を用いることは
いろいろな面で問題があり、有機溶剤を使用しない技術
が望まれていた。
しかし、単に有機溶剤を抜いただけでは、所望の現像は
達成されない。この様な現像液では、現像により除去さ
れるべき部分が残って、印刷時に汚れとなってしまう。
この様な汚れは、許容できず実用に供することは、不可
能である。また、画線部の油性インキの受容性を劣化さ
せることもあり、この様な場合、製版用ガム液などで処
理することもできるが、画線部にガムが固着する「ガム
負け」がおこり易く、印刷時にスムーズに作業できない
ということになる。また、有機溶剤を抜くとともに、p
Hを高くして現像の進行を速めることも考えられるが、
やはりこれだけでは、上記の汚れや、インキ受容性の劣
化等の課月は解決されない。
本発明は、前述した課題を解決し、有機溶剤を含有しな
い現像液を用い、従って有機溶剤使用に伴なう課題を解
決でき、しかも現像性が良好で所望の現像が達成され、
かつ、画像部のインキ受容性を劣化させず印刷した時に
良好な作業性及び印刷効果が得られる平版印刷版の製造
方法を提供せんとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結
果、砂目型てし、陽極酸化したアルミニウム支持体の上
にa)感光性ジアゾ樹脂、b)下記一般式(1)  (
II)で示される構造単位を、高分子化合物中に各々1
〜80モル%、1〜15モル%含むビニル系高分子化合
物を含む感光層を有する感光性平版印刷版を画像露光後
pF112以上のアルカリ水溶液で現像して平版印刷版
を製造することを特徴とする平版印刷版の製造方法によ
って上記課題が解決されることを見出し本発明に至った
一般式 %式% ) (1) (式中、R1およびR3は、それぞれ水素原子、又はメ
チル基、R2は水素原子、メチル基、エチル基、または
クロルメチル基、nは1〜10の整数を表わす。) 以下、本発明について詳述する。
本発明におけるジアゾ樹脂は、感光体として用いられる
もので、従来公知の物が適宜使用できるが、芳香族ジア
ゾニウム塩と例えば活性カルボニル含有化合物、特にホ
ルムアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂が含
まれ、その中で有機溶媒可溶性のジアゾ樹脂が好ましい
ジアゾ樹脂としては、例えばp−ジアゾジフェニルアミ
ンとホルムアルデヒド又はアセトアルデヒドの縮合物と
、ヘキサフルオロリン酸塩、テトラフルオロホウ酸塩と
の有機溶媒可溶の反応生成物であるジアゾ樹脂無機塩、
または米国特許3゜300.309号明細書に記載され
ているような、前記縮合物とスルホン酸類例えばp−)
ルエンスルホン酸又はその塩、ホスフィン酸類例えばベ
ンゼンホスフィン酸又はその塩、ヒドロキシル基含有化
合物例えば、2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2
−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−スル
ホン酸又はその塩等の反応生成物である有機溶媒可溶性
ジアゾ樹脂有機酸塩等が挙げられる。
ジアゾ樹脂は武運のものについても同様に感光層中に1
〜70重量%、特に3〜60重量%含有されるのが望ま
しい。
本発明において、好適に用いることができる他のジアゾ
樹脂は、少くとも1つのカルボキシル基、ならびに少く
とも1つのヒドロキシル基のうち少くとも一方の有機基
を有する芳香族化合物と、ジアゾニウム化合物、好まし
くは芳香族ジアゾニウム化合物とを構造単位として含む
(共)縮合体である。
前記のカルボキシル基およびまたはヒドロキシル基を有
する芳香族化合物は、少なくとも1つのカルボキシル基
で置換された芳香族環およびまたは少なくとも1つのヒ
ドロキシル基で置換した芳香族環を分子中に含むもので
あって、この場合、上記カルボキシル基とヒドロキシル
基とが同一の芳香族環に置換されていてもよい。
そして上記の芳香族環としては、好ましくはアリール基
例えばフェニル基、ナフチル基を挙げることができる。
また前記のカルボキシル基あるいはヒドロキシル基は芳
香族環に直接結合してもよく、ジヨイントを介して結合
していてもよい。
上記の場合において、1つの芳香族環に結合するカルボ
キシル基の数としては1または2が好ましく、また1つ
の芳香族環に結合するヒドロキシル基の数としては!乃
至3が好ましい。さらにジヨイントとしては例えば炭素
数1乃至4のアル;トレン基を挙げることができる。
前述のカルボキシル基および/又はヒドロキシル基を含
有する芳香族化合物の具体例としては、安息香酸、(o
、m、p)−クロロ安息香酸、フタル酸、テレフタル酸
、ジフェニル酢酸、フェノキシ酢酸、p−メトキシフェ
ニル酢酸、p−メトキシ安息香酸、2.4−ジメトキシ
安息香酸、2゜4−ジメチル安息香酸、p−フェノキシ
安息香酸、4−アニリノ安息香酸、4−(m−メトキシ
アニリノ)安息香酸、4−(p−メトキシベンゾイル)
安息香酸、4−(p−メチルアニリノ)安息香酸、4−
フェニルスルホニル安息香酸、フェノール、(o、m、
p)−クレゾール、キシレノール、レゾルシン、2−メ
チルレゾルシン、(o、m、p)−メトキシフェノール
、m−エトキシフェノール、カテコール、フロログリシ
ン、p−ヒドロキシエチルフェノール、ナフトール、ピ
ロガロール、ヒドロキノン、p−ヒドロキシベンジルア
ルコール、4−クロロレゾルシン、ビフェニル4,4′
−ジオール、1.2.4−ベンゼントリオール、ビスフ
ェノールA、2.4−ジヒドロ士ジベンゾフェノン、2
.3.4−トリヒドロキシベンゾフェノン、p−ヒドロ
キシアセトフェノン、4.4−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、4.4’−ジヒドロキシジフェニルアミン、
4.4’−ジヒドロキシジフェニルスルフィドクミルフ
ェノール、(o、m、p)−クロロフェノール、(o、
m。
p)−ブロモフェノール、サリチル酸、4−メチルサリ
チル酸、6−メチルサリチル酸、4−エチルサリチル酸
、6−プロピルサリチル酸、6−ラウリルサリチル酸、
6−スチアリルサリチル酸、4.6−シメチルサリチル
酸、p−ヒドロキシ安息香酸、2−メチル−4−ヒドロ
キシ安息香酸、6−メチル−4−ヒドロキシル安息香酸
、2.6−シメチルー4−ヒドロキシ安息香酸、2.4
−ジヒドロキシ安息香酸、2.4−ジヒドロキシ−6−
メチル安息香酸、2,6−ジヒドロキシ安息香酸、2.
6−シヒドロキシー4−メチル安息香酸、4−クロロ−
2,6−ジヒドロキシ安息香酸、4−メトキシ−2,6
−ジオキシ安息香酸1.没食子酸、フロログルシンカル
ボン酸、2,4.5−トリヒドロキシ安息香酸、m−ガ
ロイル没食子酸、タンニン酸、m−ベンゾイル没食子酸
、m−(p−トルイル)没食子酸、プロトヵテクオイル
ー没食子酸、4,6−シヒドロキシフタル酸、(2゜4
−ジヒドロキシフェニル)酢酸、(2,4−ジヒドロキ
シフェニル)酢fi、(3,4,5−)IJヒドロキシ
フェニル)酢酸、p−ヒドロキシメチル安息香酸、p−
ヒドロキシエチル安息香酸、4−(p−ヒドロキシフェ
ニル)メチル安息香酸、4−(0−ヒドロキシベンゾイ
ル)安息香酸、4−(2,4−ジヒドロキシベンゾイル
)安息香酸、4−  (p−ヒドロキシフェノキシ)安
息香酸、4− (p−ヒドロキシアニリノ)安息香酸、
ビス(3−力ルボキシ−4−ヒドロキシフェニル)アミ
ン、4−(p−ヒドロキシフェニルスルホニル)安息香
酸、4−(p−ヒドロキシフェニルチオ)安息香酸等が
あげられ、このうち特に好ましいものは、サリチル酸、
p−ヒドロキシ安息香酸、p−メトキシ安息香酸、メタ
クロロ安息香酸である。
前述の共縮合ジアゾ樹脂の構成単位をなす芳香族ジアゾ
ニウム化合物には、例えば特公昭49−48001号公
報に挙げられているようなジアゾニウム塩を用いること
ができるが、特に、ジフェニルアミン−4−ジアゾニウ
ム塩類が好ましい。
ジフェニルアミン−4−ジアゾニウム塩類は、4−アミ
ノ−ジフェニルアミン類から誘導されるが、このような
4−アミノ−ジフェニルアミン類としては、4−アミノ
−ジフェニルアミン、4−アミノ−3−メトキシ−ジフ
ェニルアミン、4−アミノ−2−メトキシ−ジフェニル
アミン、4′−アミノー2−メトキシ−ジフェニルアミ
ン、4′−アミノ−4−メトキシ−ジフェニルアミン、
4−アミノ−3−メチルジフェニルアミン、4−アミノ
−3−エトキシ−ジフェニルアミン、4−アミノ−3−
β−ヒドロキシ−エトキシジフェニルアミン、4−アミ
ノ−ジフェニルアミン−2−スルホン酸、4−アミノ−
ジフェニルアミン−2−カルボン酸、4−アミノ−ジフ
ェニルアミン−2′−カルボン酸等があげられ、特に好
ましくは、3−メトキシ−4−アミノ−ジフェニルアミ
ン、4−アミノ−ジフェニルアミンである。
上記共縮合ジアゾ樹脂は、公知の方法、例えば、フォト
グラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング
(Photo、 Sci、、 Hng、)第17巻、第
33頁(1973)、米国特許筒2,063゜631号
、同第2,679,498号各明細四に記載の方法に従
い、硫酸やリン酸あるいは塩酸中でジアゾニウム塩、カ
ルボキシル基および/またはヒドロキシル基を有する芳
香族化合物およびアルデヒド類、例えばバラホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒドあるいは
ケトン類、例えばアセトン、アセトフェノンとを重縮合
させることによって得られる。
また、これら分子中にカルボキシル基および/またはヒ
ドロキシル基を有する芳香族化合物、芳香族ジアゾ化合
物およびアルデヒド類またはケトン類は相互に組合せ自
由であり、さらに各々2種以上を混ぜて共縮合すること
も可能である。
カルボキシル基およびヒドロキシル基のうち少くとも一
方を有する芳香族化合物と芳香族ジアゾ化合物の仕込み
モル比は、1:0.1〜0,1:1、好ましくは1:0
.5〜0.2:1、より好ましくはl:1〜0.2:1
である。またこの場合カルボキシル基およびヒドロキシ
ル基のうち少くとも一方を存する芳香族化合物および芳
香族ジアゾ化合物の合計とアルデヒド類またはケトン類
とをモル比で通常1:0.6〜1.2、好ましくは11
.7〜1゜5で仕込み、低温で短時間、例えば3時間程
度反応させることにより共縮合ジアゾ樹脂が得られる。
本発明において使用されるジアゾ樹脂の対アニオンは、
該ジアゾ樹脂と安定に塩を形成し、かつ該樹脂を有機溶
媒に可溶となすアニオンを含む。
これらは、デカン酸および安息香酸等の有機カルボン酸
、フェニルリン酸等の有機リン酸およびスルホン酸を含
み、典型的な例としては、メタンスルホン酸、クロロエ
タンスルホン酸、トチカンスルホン酸、ベンゼンスルホ
ン酸、トルエンスルホン酸、メシチレンスルホン酸、お
よびアントラキノンスルホン酸、2−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゾフェノン−5−スルホン酸、ヒドロキシ
スルホン酸、4−アセチルベンゼンスルホン酸、ジメチ
ル−5−スルホイソフタレート等の脂肪族並びに芳香族
スルホン酸、2.2’、4.4’−テトラヒドロキシベ
ンゾフェノン、1,2.3−トリヒドロキシベンゾフェ
ノン、2.2’、4−トリヒドロキシベンゾフェノン等
の水酸基含有芳香族化合物、ヘキサフルオロリン酸、テ
トラフルオロホウ酸等のハロゲン化ルイス酸、CfO,
,104等の過ハロゲン酸等が挙げられるが、これに限
られるものではない、これらの中で、特に好ましいもの
は、ヘキサフルオロ」ノン酸、テトラフルオロホウ酸、
2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−ス
ルホン酸である。
上記共縮合ジアゾ樹脂は、各単量体のモル比および縮合
条件を種々変えることにより、その分子量は任意の値と
して得ることができるが、本発明の目的とする使途に有
効に供するためには分子量が約400乃至10,000
のものが使用可能であるが、好ましくは、約800乃至
s、oooのものが適当である。
次に上記ジアゾ樹脂とともに感光層中に含有されるビニ
ル系高分子化合物について説明する。この高分子化合物
は感光性組成物を構成する際のバインダーとして機能す
るものである。
本発明において用いる高分子化合物は前記一般式(1〕
、  (II)で示される構造単位を有するビニル系高
分子化合物である。このビニル系高分子化合物中に含ま
れる一般式(1)で示される構造単位の割合は、1〜8
0モル%、好ましくは10〜80モル%特に好ましくは
30〜80モル%である。また一般式(II)で示され
る構造単位の割合は、1〜15モル%好ましくは3〜1
3モル%特に好ましくは5〜12モル%である。この様
な化合物は、下記一般式(nu)、  (IV)で示さ
れる化合物を重合して得られる。好ましくは、これと重
合可能な付加重合性不飽和化合物とを共重合して得られ
る。
一般式 %式% ([[) 〔式中、R’ r R” * R3* nは一般式(1
)(II)と同義〕 一般式(III)で示される化合物の具体例として(メ
タ)アクリル酸エステル類が挙げられる。尚(メタ)ア
クリル酸エステル類とは、メタクリル酸エステル類と、
アクリル酸エステル類の両方を総称する為の表示であっ
て、以下同様にメタクリル系化合物と、アクリル系化合
物の両者を総称する場合に(メタ)アクリル〜と表記す
るものとする0例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、2−ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート
、2−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート等が挙
げられる。好ましくは、2−ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレートである。
一般式(IV)で示される化合物の具体例としては、(
メタ)アクリル酸が挙げられる。好ましくはメタクリル
酸である。又、好ましくは上記モノマーに重合可能な付
加重合性不飽和化合物を共重合させて得られるが、付加
重合性不飽和化合物としては、例えば、(メタ)アクリ
ルアミド類、(メタ)アクリル酸エステル類、ビニルエ
ーテル類、ビニルケトン類、スチレン類、オレフィン類
、などの付加重合性不飽和結合を有する化合物から選ば
れる。
具体的には、例えば下記(1)〜(8)に示すものが挙
げられる。
(l)(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ
)アクリルアミド、N−エチルアクリルアミド、N−ヘ
キシルアクリルアミド、N−シクロヘキシルアクリルア
ミド、N−ヒドロキシエチルアクリルアミド、N−フェ
ニルアクリルアミド、N−ニトロフェニルアミド、N〜
エチル−N−フェニルアクリルアミド等の(メタ)アク
リルアミド類。
(2)(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸
エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリ
ル酸ブチル、(メタ)アクリル酸アミル、アクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−2−クロロ
エチル、2−ヒドロキシエチルアクリレート、グリシジ
ル(メタ)アクリレート、N−ジメチルアミノエチル(
メタ)アクリレート、シクロへキシルメタクリレート、
等の(置換)(メタ)アルキルメタクリレート類。
(3)エチルビニルエーテル、2−クロロエチルビニル
エーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、プロピル
ビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オクチルビニ
ルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテ
ル類。
(4)  ビニルアセテート、ビニルクロロアセテート
、ビニルブチレート、安息香酸ビニル等のビニルエステ
ル類。
(5)スチレン、α−メチルスチレン、メチルスチレン
、クロロメチルスチレン等のスチレン類。
(6)  メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、
プロピルビニルケトン、フェニルビニルケトン等のビニ
ルケトン類。
(7)エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジェ
ン、イソプレン等のオレフィン類。
(8)N−ビニルピロリドン、N−ビニルカルバゾール
、4−ビニルピリジン、(メタ)アクリロニトリル 等が挙げられる。その他上記一般式(III)  (I
!/)で示されるモノマーと共重合しうるちのならこれ
に限定されるものではない。また、これら以外の樹脂と
して、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、ポリ
ビニルアルコール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、天然樹脂等をも挙られる。特に好ましい付
加重合性不飽和化合物としては、(メタ)アクリル酸エ
チル、メチルメタクリレート、アクリロニトリル等が挙
られる。この種のビニル系高分子化合物は、感光性組成
物の固型分中に通常40〜99重量%、好ましくは、5
0〜97重量%含有させる。
本発明に係る感光材料の感光性層を形成するための感光
材料組成物には、色素、特に処理により有色から無色に
なる、または変色する色素を含有させることができる。
好ましくは、有色から無色になる色素を含有させる。
本発明の実施に際し、好ましく用いることができる色素
として、特願昭63−265847号公報記載のものを
挙げることが出来、特に好ましくはトリフェニルメタン
系、ジフェニルメタン系色素が有効に用いられ、更に好
ましくはトリフェニルメタン系色素であり、特に“ビク
トリアピュアブルーBOH” (保土谷化学社製)が好
ましい。
上記変色剤は、感光性組成物中に通常約0.5〜約10
重量%含有させることが好ましく、より好ましくは約1
〜5重量%含有させる。
本発明に係る感光材料の感光性層を形成する感光性組成
物には、更に種々の添加物を加えることができる。
また、塗布性を改良するためのアルキルエーテル類(例
えばエチルセルロース、メチルセルロース)、フッ素界
面活性剤類や、ノニオン系界面活性剤〔例えば、ブルロ
ニックL−64(旭電化株式会社製)〕、塗膜の柔軟性
、耐摩耗性を付与するための可塑剤(例えばブチルフタ
リル、ポリエチレングリコール、クエン酸トリブチル、
フタル酸ジエチル、フタル酸ジプチル、フタル酸ジヘキ
シル、フタル酸ジオクチル、リン酸トリクレジル、リン
酸トリブチル、リン酸トリオクチル、オレイン酸テトラ
ヒドロフルフリル、アクリル酸またはメタクリル酸のオ
リゴマー及びポリマー)、画像部の感脂性を向上させる
ための怒脂化剤(例えば、特開昭55−527号公報記
載のスチレン−無水マレイン酸共重合体のアルコールに
よるハーフエステル化物等)、安定剤〔例えば、リン酸
、亜リン酸、有機酸(クエン酸、シュウ酸、ベンゼンス
ルホン酸、ナフクレンスルホン酸、4−メトキシ−2−
ヒドロキシベンゾフェノン−5−スルホン酸、酒石酸等
)〕等が挙げられる。これらの添加剤の添加量は、その
使用対象・目的によって異なるが、一般に好ましくは全
固形分に対して、0.01〜30重量%である。
このような感光性組成物を支持体上に設置するには、上
述のジアゾ樹脂、並びに必要に応じ種々の添加剤の所定
量を適当な溶媒(メチルセロソルブ、エチルセロソルブ
、メチルセロソルブアセテート、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メタノール、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホキシド、水またはこれらの混合物等)中に溶解
させ感光性組成物の塗布液を調節し、これを支持体上に
塗布、乾燥すればよい、塗布する際の感光性組成物の濃
度は1〜50重量%の範囲とすることが望ましい、この
場合、感光性組成物の塗布量は、好ましくはおおむね0
.2〜lOg/rrf程度とすればよい。
本発明に係る感光材料において、感光性組成物を塗布し
て感光性層を形成する支持体としては、種々のものが使
用できる。感光性平版印刷版に使用する場合は、特にア
ルミニウム板が好ましい。
しかし、アルミニウム板を無処理のまま使用すると、感
光性組成物の接着性が悪く、また、感光性組成物が分解
するという問題がある。この問題をなくすために、従来
、種々の提案がなされている。
例えば、アルミニウム板の表面を砂目立てした後、ケイ
酸塩で処理する方法(米国特許筒2,714.066号
)、有機酸塩で処理する方法(米国特許筒2.714.
066号)、ホスホン酸及びそれらの誘導体で処理する
方法(米国特許筒3゜220.832号)、ヘキサフル
オロジルコン酸カリウムで処理する方法(米国特許筒2
.946゜683号)、陽極酸化する方法及び陽極酸化
後、アリカリ金属ケイ酸塩の水溶液で処理する方法(米
国特許筒3.181.461号)等がある。
本発明の好ましい実施の態様においては、アルミニウム
板(アルミナ積層板を含む、以下同じ)は、表面を脱脂
した後、ブラシ研磨法、ボール研磨法、化学研磨法、電
解エツチング法等による砂目立てが施され、好ましくは
、深くて均質な砂目の得られる電解エツチング法で砂目
立される。陽極酸化処理は例えばリン酸、クロム酸、ホ
ウ酸、硫酸等の無機塩もしくはシュウ酸等の有機酸の単
独、あるいはこれらの酸2種以上を混合した水溶液中で
、好ましくは硫酸水溶液中で、アルミニウム板を陽極と
して電流を通じることによって行われる。陽極酸化被膜
量は5〜60mg/dn+″が好ましく、更に好ましく
は5〜30a+g/dm”である。
本発明の実施に際し、封孔処理を行う場合、好ましくは
濃度0.1〜3%のケイ酸ナトリウム水溶液に、温度8
0〜95℃でlθ秒〜2分間浸漬してこの処理を行う、
より好ましくはその後に40〜95℃の水にlθ秒〜2
分間浸漬して処理する。
本発明に係る感光材料は、従来の常法により感光され現
像することができる。Ijち、例えば、線画像、網点画
像等を有する透明原画を通して感光し、次いで、水性現
像液で現像することにより、原画に対してネガのリーフ
像を得ることができる。
露光に好適な光源としては、カーボンアーク灯、水銀灯
、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ストロボ等
が挙げられる。
本発明において、本発明に係る感光材料は、25℃にお
けるpitが12.0以上で、かつ実質的に有機溶剤を
含まない現像液(以下適宜「本発明に係る現像液」など
と称する)で現像される。
以下本発明に係る現像液について説明する。
本発明に係る現像液は25℃におけるpHが12゜0以
上のアルカリ性の水性溶液である。本発明に係る現像液
には、アルカリ剤を含有させてpHを上記の範囲とする
ことができるが、含有させるアルカリ剤としては、好ま
しくはケイ酸カリウム、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチ
ウム、第三リン酸ナトリウム、第ニリン酸ナトリウム、
第三リン酸カリウム、第ニリン酸カリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム等が挙げられる。これらの中でもケ
イ酸カリウム、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウム等の
ケイ酸アルカリを含有する現像液は現像階調性が良好な
ため最も好ましく、ケイ酸アルカリの組成がモル比で(
S i Oi ) / (M) =0.5〜1.5(こ
こに(SiOz)、(M)はそれぞれS i O,のモ
ル濃度と総アルカリ金属のモル濃度を示す、)であり、
かつSiO□を0,8〜8重量%含有する現像液が特に
好ましく用いられる。
このケイ酸アルカリ組成のうち、特にモル比で(SiO
□)/ (M)=0.5〜0.75であり、かつSin
、が0.8〜4重景%の現像液は、低濃度のため現像廃
液の中和が容易であるという点で好ましく用いられ、一
方0.75を越えて1.3までのモル比であり、かつS
in、が1〜8重量%の現像液は緩衝力が高く処理能力
が高いという点て好適に用いられる。
本発明に係る現像液の25℃におけるpHは12゜0以
上であるが、好ましくは12.5〜14.0である。
また該現像液中には、例えば亜硫酸ナトリウム、亜硫酸
カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸マグネシウムなどの
水溶性亜硫酸塩を添加することができる。亜硫酸塩の現
像液組成物中における好ましい含有量は、0.05〜4
重景%で、より望ましくは0.1〜1重量%である。
更に、本発明に係る現像液中には、特開昭50−513
24公報に記載されて、いるようなアニオン性界面活性
剤、および両性界面活性剤、特開昭59−75255号
公報、同60−111246号公報及び同60−213
943号公報等に記載されているような非イオン性界面
活性剤のうち少なくとも1種を含有させることにより、
または特開昭55−95946号公報、同56−142
528号公報に記されるように高分子電解質を含有させ
ることにより、感光性組成物への濡れ性を高めたり、階
調性をさらに高めることができ、好ましく用いられる。
かかる界面活性剤の添加量は特に制限はないが、0.0
03〜3重量%が好ましく、特に0.006〜1ffi
量%の濃度が好ましい。更に該ケイ酸アルカリのアルカ
リ金属として全アルカリ金属中、カリウムを20モル%
以上含むことが、現像液中での不溶物発生が少ないとい
う点で好ましく、より好ましくはカリウムを90モル%
以上含むことであり、最も好ましくはカリウムが100
モル%の場合である。
更に、本発明に係る現像液には消泡剤を含有させること
ができる。好適な消泡剤としては、有機シラン化合物が
挙げられる。
本発明に係る現像液は、実質的に有機溶剤を含まないも
のである。「実質的に含まない」とは、本発明の効果を
損なわない範囲で少量混入している程度の場合は、本発
明に包含されることを意味する。
本発明に係る感光材料は、像様露光した後、本発明に係
る現像液に接触させたり、あるいは該現像液を用いてこ
すったりすれば、おおむね常温〜40℃にて10〜60
秒後には、感光性組成物層の露光部に悪影響を及ぼすこ
となく、非露光部の感光性組成物が完全に除去されるこ
とになる。この場合、現像能力は高く、また、特に印刷
性は良好である。更に、有機溶剤を実質的に用いないの
で、公害及び労働衛生上の問題が解決される。
本発明は、非現像感光材料として感光性平版印刷版を用
い、これを本発明に係る現像液で処理する場合に利用す
ることができる。
この場合、画像露光された感光性平版印刷版(以下「2
8版」と称することもある)を本発明に係る現像液で現
像する方法は任意であり、例えば従来公知の種々の方法
を用いることが可能である。具体的には画像露光された
ps版を現像液中に浸漬する方法、ps版の感光層に対
して多数のノズルから現像液を噴出する方法、現像液が
湿潤されたスポンジで28版の感光層を拭う方法、28
版の感光層の表面に現像液をローラー塗布する方法等、
種々の方法を用いることができる。またこのようにして
28版の感光層に現像液を与えた後、感光層の表面をブ
ラシなどで軽く擦ることもできる。
現像条件については、現像方法に応じて適宜選ぶことが
できる。−例を示すと、例えば浸漬による現像方法では
、約lθ〜40℃の現像液に約10〜80秒間浸漬させ
る方法を用いることができる。
(実施例) 以下本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明は、その要旨の範囲を超えない限り、これら実施例
に限定されない。実施例の具体的な説明に先立ち用いる
高分子化合物、ジアゾ樹脂及びアルミニウム板について
説明する。
(高分子化合物lの合成) 窒素気流下で、アセトン180gとメタノール180g
の混合溶媒に2−ヒドロキシエチルメタクリレート65
.5g、アクリロニトリル10.6g。
エチルメタクリレート50.4g、アクリル酸3.6g
、アゾビスイソブチロニトリル3gを溶解し、攪拌しな
がら60℃にて6時間、還流した。反応終了後、反応液
を水中に投じて、高分子化合物を沈澱させた。これをろ
取し、50℃にて真空乾燥をさせ、高分子化合物を得た
。さらに得られた高分子化合物をゲルパーミュージョン
クロマトグラフィー(G P C)により分子量を測定
したところ、Myが約35.000であった。
(高分子化合物2〜4及び5〜6(比較例)の合成)上
記と同様の方法で高分子化合物2〜4及び5〜6(比較
)を合成し、分子量を測定した。各高分子化合物のモノ
マー組成比及び分子量を表−1に示す。
ジアゾ  1のム p−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩14.5 g(50
ミリモル)を、水冷下で40gの濃硫酸に溶解した。こ
の反応液に1.05g(35ミリモル)のパラホルムア
ルデヒドをゆっくり滴下した。この際、反応温度が10
℃を超えないように添加していった。その後、2時間水
冷下で撹拌を続けた。
この反応混合液を、水冷下、500鵬lのエタノールに
滴下し、生じた沈澱をろ別した。エタノールで沈澱を洗
浄した後、100sJの純水に溶解し、この液に、6.
8gの塩化亜鉛を溶解した水溶液を加えた。生じた沈澱
をろ別した後、エタノールで洗い、150mJ!の純水
に溶解させた。この液に、8gのへキサフルオロリン酸
アンモニウムを溶解した水溶液を加え、生じた沈澱をろ
別し、水、エタノールで洗った後、25℃で3日間乾燥
して、ジアゾ樹脂1を得た。
ジアゾ1−2のム p−ヒドロキシ安息香酸3.5g(25ミリモル)、及
びp−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩21.75g(7
5ミリモル)を、水冷下で90gの濃硫酸に溶解した。
この溶液に、2.7g(90ミリモル)のパラホルムア
ルデヒドをゆっくり添加した。この際、反応温度が10
℃を超えないように添加した。2時間反応溶液を攪拌し
た後、11のエタノールに滴下し、生じた沈澱をろ別し
、エタノールで洗浄した。沈澱を200a+Jの純水に
溶解し、10、5 gの塩化亜鉛を溶解した水溶液を加
えた。
生じた沈澱をろ過し、エタノールで洗浄した後、300
sJの純水に溶解した。この溶液に、13゜7gのへキ
サフルオロリン酸アンモニウムを溶解した水溶液を添加
した。生じた沈澱をろ別し、水、エタノールで洗浄した
後、25℃で、−日乾燥して、ジアゾ樹脂2を得た。
iヱI皿lユ坐査底 ヘキサフルオロリン酸アンモニウムを、テトラフルオロ
ホウ酸に変えた以外はジアゾ樹脂−1の場合と同様にし
、ジアゾ樹脂−3を得た。
アルミニウム板の製造 アルミニウム板を3%水酸化ナトリウム水溶液にて脱脂
し、これを2%塩酸浴中で25℃、30A/dm”の電
流密度で電解エツチングし、水洗後、30%硫酸浴中で
30°C26,OA/dm2の条件で2分間陽極化処理
した。
次に1%メタケイ酸ナトリウム水溶液を用いて85℃、
30秒開封孔処理し、水洗、乾燥して、平版印刷用アル
ミニウム板を得た。
実施例1〜4、及び比較例1. 2 上記アルミニウム板の製造例で示したアルミニウム板に
、次の組成の感光液を乾燥後の塗膜重量が20mg/d
m”になるように塗布して、感光性平版印刷版試料を得
た。
得られた試料に、ネガ透明原画を置き、2に−のメタル
ハライドランプで60C11の距離から30秒露光した
後、下記組成の現像液lに27℃、20sec間浸漬し
た後、軽く脱脂綿でこすって現像し、5GQ−3(コニ
カ(株)製)にてガム処理を行なった。
〈現像液1〉 Aケイ酸カリウム       1160g50%水酸
化カリウム     266g水          
       6430gpH(25℃)12.8 この様にして得られた印刷版を「ハイデルベルグG T
 OJ印刷機にて印刷をし、印刷開始より印刷物の濃度
が安定するまでの印刷枚数を初期着肉性として、また印
刷物の非画線部の汚れを現像性として調べた。その結果
を表2に示した。
ジアゾ(共縮合)樹脂及び高分子化合物の組合せは表−
2に示した。
〔発明の効果〕
上述のごとく、本発明の感光性平版印刷版の製造方法は
有機溶剤を含有しない現像液を用いた現像方法であって
、現像性に優れ、かつ、感脂性も良好なものが得られる
という効果がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)砂目立てし、陽極酸化処理したアルミニウム支持
    体の上に a)感光性ジアゾ樹脂、及び b)下記一般式〔 I 〕〔II〕で示される構造単位を高
    分子化合物中に各々1〜80モル%、1〜15モル%含
    む、ビニル系高分子化合物を含む感光層を有する感光性
    平版印刷版を画像露光後、pH12以上のアルカリ水溶
    液で現像して平版印刷版を製造することを特徴とする平
    版印刷版の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (式中、R^1およびR^3は、それぞれ水素原子また
    はメチル基、R^2は、水素原子、メチル基、エチル基
    、またはクロルメチル基、nは、1〜10の整数を表す
    。)
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5712022A (en) * 1992-09-14 1998-01-27 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Printed thermoplastic resin products and method for printing such products

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5712022A (en) * 1992-09-14 1998-01-27 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Printed thermoplastic resin products and method for printing such products

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