JPH0376806A - ３成分複合紡糸口金装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＡ成分、Ｂ成分及び３成分よりなり、かつ３成
分が共に繊維表面の一部を形成する３成分複合紡糸口金
装置に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来、３成分が共に繊維表面の一部を形成するような複
合紡糸口金装置としては特公昭５７−４９８５１号公報
、特開昭５６−１２３４０１１ｉ号公報記載のようなも
のが例示される。該前者の装置は放射状の第１成分と、
第１成分に分割された第２成分及び第３成分からなる複
合繊維を紡糸するためのものである。該装置は口金板の
突起部に放射状のスリットを削設したり、３成分のうち
その１成分を他成分との混合を阻止しかつ口金板突起部
の導入孔に導くためのパイプを配置した構造をとる。ま
た後者装置にあっては逆Ｔ字型のパイプをプレートに嵌
合した構造をとる。前記両者のような装置では、突起部
があったり、パイプがあったりするので口金部材の精密
加工を要するので非常に高価なものとなる。しかも組立
時や使用後の洗浄時に突起部等が損傷を受は易い等の課
題があった。

また本出願人に係る特開昭５９−２２３３０Ｇ号公報に
は分配板、口金板の何れもが背面腹面共に平坦な構造の
芯鞘型口金装置が例示されている。しかしこれは３成分
口金ではない。

〔発明の目的〕

本発明は、前記本出願人に係る口金装置をさらに改良し
、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分のすべてが繊維表面の一部を
形成するような複合口金にすべく鋭意研究し本発明を完
成するに至った。即ち本発明の目的は口金装置を構成す
る分配板や口金板の何れにも突起部がなくかつ３成分が
共に分配性が均一で長時間安定して紡糸可能な口金装置
にある。

〔発明の構成〕

本発明の構成は３つの成分の何れもが繊維表面の一部を
形成する３成分系複合紡糸口金であって、その背面腹面
共に平坦で、その腹面にはＡ成分の分配孔（ｌｌＡ）か
ら排出されたＡ成分、Ｂ成分の分配孔（１１Ｂ）から排
出されたＢ成分及びＣ成分の分配孔（１１Ｃ）から排出
されたＣ成分をそれぞれ合流点（Ｋ）に導くためのＡｔ
分の分配溝（１２Ａ）、Ｂ成分の分配溝（１２Ｂ）、Ｃ
成分の分配溝（１２Ｃ）が削設された第２分配板（９）
を配置した複合紡糸口金装置よりなる。

以下図面に基いて詳細に説明する。

各図において、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分のそれぞれの原
液はキャップ（１）に穿設されたそれぞれの導入孔（２
Ａ、　　２　Ｂ、　　２　Ｃ）より隔壁（４）を隔て各
成分の原液溜（３Ａ、　　３　Ｂ、　　３　Ｃ）に排出
される。　（第１図） 各原液はフィルター（５）の支持材を兼ねた第１分配板
（６）に達し、Ａ成分導入孔（７Ａ）、Ｂ成分導入孔（
７Ｂ）、Ｃ成分導入孔（７Ｃ）を通り第２分配板（９）
に達する。

第１分配板はその背面腹面共に平坦で、かつ３種の成分
を交互に後記の第２分配板のそれぞれの成分の分配溝に
導入するための導入孔がＡ成分導入孔（７Ａ）、Ｂ成分
導入孔（７Ｂ）、Ｃ成分導入孔（７Ｃ）の順に穿設され
ておりその第１列及び最終列は必ずＡ成分導入孔（７Ａ
）に充当される。　（第２図、第３図）　また第１列が
Ａ成分以外の成分が充当されたときは最終列も第１列と
同じ成分が充当される。

各成分の原液は第２分配板の背面に削設された各成分ノ
分配ａＣＩＯＡ、　　ＩＯＢ、　　ｌ０Ｃ）　ニ１−．
ｉすらにその底に穿孔された分配孔を通り、その腹面の
合流点（Ｋ）で３成分に結合され口金板（１３）に達す
る。　（第４図Ａ１　　第４図Ｂ）第２分配板（９）は
その背面腹面共に平坦である。第２分配板（９）におい
て、その背面には平行等間隔で削設されたＡ成分分配溝
（ｉｏＡ　）　、Ｂ成分分配溝（ＩＯＢ）、Ｃ成分分配
溝（ＩＯＣ）が隔壁（１Ｂ）を隔てその順に左右方向に
直線状に削設されている。　（第４図Ａ）　腹面にはそ
れぞれの分配孔（１１Ａ、　　１１Ｂ、　　１１Ｇ　）
から排出された各成分を後記の合流点（Ｋ）に導くため
のＡ成分の分配溝（１２Ａ　’）、Ｂ成分の分配溝（１
２Ｂ）、Ｃ成分の分配溝（１２ｃ）が削設されている。

合流点（Ｋ）は、前記−３個の分配溝の合流点に位置す
る。また合流点（Ｋ）は、Ｂ成分の分配孔（１１Ｂ）、
Ｃ成分の分配孔（１１Ｃ）から等距離にあり、分離島（
１Ｂ）１個に対してその左右両端に各１個配置される。

　　（第４図Ｂ１　　第５図Ａ１　　第５図Ｂ１　第５
図Ｃ）　このように、３成分のうち２成分の分配孔の穿
孔位置を合流点より等距離とすることにより紡糸孔を多
ホール化した場合にも各紡糸孔に均一な複合比の原液が
導入される。またＡ成分の分枝溝（１７）は、あり（第
４図Ｂ）又はなしく第５図Ｃ）で削設されている。この
分配孔（１１Ａ）は分枝溝（Ｉ７）より離れた位置に穿
孔してもよいしく第４図Ｂ１　第５図Ｂ１　第５図Ｃ）
分枝溝（１７）に隣接して穿孔してもよい。　（第５図
Ａ）　また分離島（１９）の形状は正方形や菱形のみな
らず円形（第５図Ｂ）、楕円形等様々なものが可能であ
る。

口金板（１３）に達した各成分は紡糸導入孔（１４）、
紡糸孔（！５）を通り３成分の複合糸となって紡糸され
る。

口金板はその背面腹面が共に平坦である。該口金板の紡
糸導入孔（１４）は、第２分配板の合流点（Ｋ）が１個
（第６図Ａ）若しくは相隣る左右２個（第６図Ｂ）あり
、かつ紡糸口（１５）の中心軸と同軸又は異軸の位置に
穿孔されたものを配置する。また、口金板に穿設された
紡糸口の形状は目的とする複合糸の形状により、円形の
みならず三角形、Ｙ型、楕円形、中空環状形等の様々の
異形断面状のものがあり（第８図ａ−ｆ）その口金に対
応した様々の複合糸が得られる。　（第８図ａ′〜ｆ’
）なお第８図ｆ′のような４分割複合糸を得るには紡糸
導入孔（１４）が第６図Ｂのように穿設された口金板を
配置すればよい。

また、本発明においては口金板の背面に分配溝（１２Ａ
、　　１２Ｂ、　　１２Ｃ）を配置することもできる。

この口金板の背面に分配溝を配置した場合、第２分配板
（９）に、分配溝（１２Ａ、　　１２Ｂ、　　１２Ｇ　
）があってもよく、なくてもよい。

本発明の複合紡糸装置によれば紡糸孔（１５）の穿孔密
度は５個／　Ｃｍ　２以上可能である。

〔発明の効果〕

本発明の第１の効果は構成部材が少い。しかも分配板、
口金板の何れもが直線状、円状の溝切加工又は穿孔加工
のみで製作され、その背面、腹面は平坦であり突起部や
複雑な形状の溝を全く有していない。従って多数の紡糸
孔を密度高く配置し、しかも比較的単純な工作で精度よ
い口金装置を経済的に製作することが可能であり、かつ
損傷を受けにくい。しかも３成分が共に均一に複合され
た繊維を長時間に亘って安定して紡糸することができる
。

本発明の第２の効果は、第２分配板の腹面に、Ａ、　　
Ｂ、　　Ｃの各成分を合流点（Ｋ）に導くための分配溝
、及び分離島を配置したことにより各成分は部分的な滞
留が起こることがなく均一に分配することができ、異物
による閉塞がなく、長時間安定して運転可能となる。

本発明の第３の効果は、紡糸口は円形のみならず様々な
異形断面とすることができ、円形であっても第２分配板
の合流点と紡糸導入孔を異軸にすることが容易である。

従って紡糸する原料として各成分とも種類が異なるもの
を用いたり、或いは同種であっても紡糸温度やシュアレ
ート等を変えることによって立体捲縮性繊維、熱接着性
繊維、導電性繊維、吸湿性繊維等の繊維を得ることがで
きる。また紡糸後に、複合の一成分を溶剤で溶解したり
、或いは溶解せずに、梳綿、ニードルパンチ、ウォータ
ーニードル、等の機械的衝撃或いは延伸等により複合繊
維が分離した極細繊維等を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の口金装置の１例の断面（部分）図。 第２図：分配板及び口金板の関係を示す断面（部分）図
。 第３図：第１分配板の背面（部分）図。 第４図Ａ：第２分配板の背面（部分）図。 第４図Ｂ＝第２分配板の腹面（部分）図。 第５図Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ：　第２分配板の腹面に配置
された分配溝、合流点の関係を説明するための部分図。 第６図Ａ、Ｂ：　第２分配板の合流点と口金板の紡糸口
との関係を説明するための概念図。 第７図：口金板の背面に配置された分配溝の１例を説明
するための部分図。 第８図ａ−ｆ：紡糸口の断面図。 第８図ａ′〜ｆ’：ａ−ｆに対応する繊維の断面図。 １　　： ２　Ａ。 ３　Ａ。 ４　　： ５　　＝ ６　　： ？　Ａ。 ８　　： ９　　： １０Ａ。 １１　Ａ。 １２Ａ。 １３　　： １４　　： １５　　： キャップ ２Ｂ、　　２Ｃ：　　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分導入孔３
Ｂ、　　３Ｃ：　　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分原液溜隔壁 フィルター 第１分配板 ７Ｂ、　　７Ｃ：　　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分の導入孔
ボルト 第２分配板 １０Ｂ、　　ＩＯＣ：　　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分分配
溝１１Ｂ、　　１１Ｃ：　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分の分
配孔１２Ｂ、　　１２Ｃ：　　Ａ、　　Ｂ、　　Ｃ成分
の分配溝口金板 紡糸導入孔 紡糸孔 １６：　隔壁 ！Ｔ　　：　　Ａ成分の分枝溝 １８：　分離島 １９：　支持部 ２０：　　中空部 Ｋ　：合流点 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、３つの成分の何れもが繊維表面の一部を形成する３
   成分系複合紡糸口金であって、その背面腹面共に平坦で
   、その腹面にはＡ成分の分配孔（１１Ａ）から排出され
   たＡ成分、Ｂ成分の分配孔（１１Ｂ）から排出されたＢ
   成分及びＣ成分の分配孔（１１Ｃ）から排出されたＣ成
   分をそれぞれ合流点（Ｋ）に導くためのＡ成分の分配溝
   （１２Ａ）、Ｂ成分の分配溝（１２Ｂ）、Ｃ成分の分配
   溝（１２Ｃ）が削設された第２分配板（９）を配置した
   複合紡糸口金装置。 ２、フィルター（５）で濾過した原液を後記の第２分配
   板（９）の分配溝に、Ａ成分Ｂ成分Ｃ成分の順に交互に
   分配するための導入孔（７Ａ、７Ｂ、７Ｃ）を穿孔し、
   フィルター支持を兼ねたその背面腹面共に平坦な第１分
   配板（６）、その腹面には相隣る左右２個の合流点（Ｋ
   ）から等距離の位置に穿孔されたＢ成分の分配孔（１１
   Ｂ）及びＣ成分の分配孔（１１Ｃ）があり、Ａ成分を合
   流点（Ｋ）に導くための分枝溝（１７）が削設された第
   ２分配板（９）、 及び合流点（Ｋ）に対し紡糸孔（１５）が同軸又は異軸
   に穿孔されかつ紡糸口（１５）が円形又は異形断面であ
   り、その背面腹面共に平坦な口金板（１３）を配置した
   特許請求範囲第１項記載の複合紡糸口金装置。 ３、３つの成分の何れもが繊維表面の一部を形成する３
   成分系複合紡糸口金であって、その背面腹面共に平坦で
   、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分の分配孔（１１Ａ、１１Ｂ、
   １１Ｃ）から合流点（Ｋ）に導くための分配溝（１２Ａ
   、１２Ｂ、１２Ｃ）が、口金板（１３）の背面に、また
   は第２分配板（９）の腹面、口金板（１３）の背面の両
   方に削設された複合紡糸口金装置。