JPH0376026A - 磁気記録カードの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 近年、磁気記録カードはプリペイドカードを主流として
広く普及している０本発明は、プリペイドカード等で用
いられる、偽造防止の目的も兼ねた固定データ記録用に
設ける磁気バーコードを有する磁気記録カードにおいて
、磁気バーコードを磁気記録層中に埋め込み、磁気記録
層表面を平滑とならしめることによって隠蔽層表面を平
滑とし、磁気バーコードの存在を目視確認不可能とした
磁気記録カードを提供することを目的とした製造方法に
関する。

〔従来技術〕

従来より磁気記録カードはＩＤカードあるいはプリペイ
ドカードとして多用されている。この磁気記録カードの
多くは、磁気バーコード３とダミーバーコード１２を組
み合わせてセキュリティ性を付与するために、基材ｌ上
に磁気記録層を塗布した後に、第４図に示すように、磁
気記録層２の上にスクリーン印刷、オフセット印刷等の
方法を用いて低保磁力の磁気バーコード３を設け、、さ
らに同様の方法で残留磁化のないダミーバーコード１２
を設けている。そして、その上に隠蔽性のインキを塗布
して隠蔽層４を形成し、磁気面を隠蔽している。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記したように、磁気記録層２上に磁気バーコード３を
設けた磁気記録カードにおいては、カード自身のセキュ
リティ性を、磁気バーコードによって記録された固定デ
ータによって保持されている。

しかし、上記した従来の磁気記録カードの製造方法では
、磁気記録カード３とダミーバーコード１２の印刷の際
に見当がずれ易く、従来磁気記録カードをバーコード面
側から見ると、磁気バーコード３並びにダミーバーコー
ド１２がお互いに上下にずれていることが多い、また、
双方のバーの材料が異なっているためにその平面性も異
なっている。したがって、隠蔽層４を設けても目視によ
って真の磁気バーコード３およびダミーバーコード１２
の存在確認および識別は比較的容易に可能である。この
磁気バーコード３、およびダミーバーコード１２の識別
が容易であるという事実は、貨幣と同等の価値を持つ磁
気記録カードのセキュリティ性を低下させていることに
他ならない。

従、うて、以上のことを考慮すると、従来の製造方法に
よってなる磁気記録カードでは満足のいくセキュリティ
性を保持しているとは言えないのが実情である。

本発明は上述のような問題を解決するためになされたも
ので、磁気バーコード３を目視確認不可能とした磁気記
録カードを製造するための方法を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の製造方法は磁気記
録層２上に設けた磁気バーコード３を加熱加圧によって
磁気記録層中に埋め込み、磁気記録層２表面を平滑とし
たことを特徴としており、この上に隠蔽層４を設けるこ
とにより、磁気バーコード３は目視確認不可能となる。

〔作用〕

本発明の製造方法によってなる磁気記録カードは、目視
による磁気バーコード３の存在確認が不可能となるため
に、セキュリティ性が向上し、偽造・複製が一段と困難
になり、また、磁気バーコード３と併用されているダミ
ーバーコード１２も不用となる。さらには、カード表面
に突起物がなくなることから、磁気ヘッドの耐摩耗性が
向上し、カードの寿命が延びることが期待される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。

第１図は本発明に係る磁気記録カードの構成を示す断面
図である。ｌｓ材１上に磁気記録層２を設け、加熱加圧
によって磁気バーコード３が磁気記録層２中に埋め込ま
れている。さらにその上から、隠蔽層４を設けている。

基材１はポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等のプラ
スチック類、紙、合成紙などを単独でまたは複合体とし
て用いることが出来る。磁気記録層２は、磁性粉、例え
ばγ−Ｆｅ、Ｏ，ＣＯ被着ｙ、−Ｆｅ、Ｏ，、Ｆｅ３０
ａ、ＣｒＯ２、Ｆｅ、Ｆｅ　−Ｃｒ、　Ｆｅ　−Ｃｏ、
　Ｃｏ　−Ｃｒ、　Ｃｏ　−Ｎｉ、ＭｎＡｌ　　　Ｂａ
フェライト、Ｓｒフェライトなどの従来公知の磁性微粒
子を適当な樹脂に分散し、この分散液を基材１上に、バ
ーコード、ブレードコート、エアナイフコート、グラビ
アコート、ロールコート、等のソルベントコート法、あ
るいはスクリーン印刷法により、塗布、乾燥して形成す
る。尚、この際に用いられる樹脂としては、ポリウレタ
ン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ル樹脂等が考えられるが、磁気記録層２中に磁気バーコ
ード３を埋め込むためには、熱可塑性が高い樹脂が好ま
しい、しかしながら、これに限ることはなく、熱硬化性
の樹脂であってもこれを未硬化の状態で用いることが出
来る０Ｍ１気バーコード３は、低保磁力の磁性粉、例え
ば、Ｆｅ５ＮｉＳＺｎ−フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ−７エ
ライト、Ｍｎ−Ｚｎ−フェライト、Ｆｅ１Ｏ，等、ある
いはパーマロイ、センダスト等の合金を適当な樹脂に分
散して、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印
刷等の方法を用いて、磁気記録層２上に磁気バーコード
３を形成する。尚、この際に用いられる樹脂としては、
ポリウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が考えられるが、磁
気記録層２中へ磁気バーコード３をひび割れやつぶれ等
が起こらないように埋め込むためには、磁気バーコード
３が十分な強度を有していることが望ましいため、イン
シアネート系等の硬化剤を用いて、十分に硬化させるの
が好ましい、しかしながら、これに限るものではなく、
未硬化の状態であっても、磁気記録Ｊｉ２よりも磁気バ
ーコード３の方が相対的に強度が高ければ、何等差し仕
えはない。

以上のようにして磁気記録層２上に形成した磁気バーコ
ード３をプレス機を用いて加熱加圧によって埋め込む、
隠蔽層４としては、金、銀等の隠蔽性のインキを用いて
グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、リバ
ースロールコート等の方法を用いて形成する。

以下、実際の試作例について述べる。

試作例（１） 磁気記録層用インキ： 磁性粉ＭＣ−１２７（戸田工業■）　　　５０部塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体樹脂ＶＡＧＨ（ユニオンカー
バイド■）　　　　　　　　２０部溶剤ＶＣ２０２（東
洋インキ製造■）　　１００部以上の組成によってなる
磁気塗料を１８８μｍ厚のポリエチレンテレフタレート
フィルムにグラビア法を用いて塗布し、１５μｍ厚の磁
気記録層２を形成した。次に、以下の組成からなる磁気
バーコード用インキを用いて、スクリーン印刷法によっ
て盛り厚１０μｍの磁気バーコードを形成した後、７０
℃で４８時間のエージングを行い、磁気バーコード３を
十分に硬化させた。

磁気バーコード用インキ： 鉄粉　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部塩化ビ
ニル−酢酸ビルニ共重合樹脂ＶＡＧＨ（ユニオンカーバ
イド■）　　　　　　　　１０部溶剤Ｓ−７８７（東洋
インキ製造■）　　４０部イソシアネート系硬化剤コロ
ネートＨＬ（日本ポリウレタン工業■）　　　　　　　
　２部さらに、ホットプレス機を用いて、以下の条件で
加熱加圧し、磁気バーコード３を磁気記録層２中に埋め
込んだ。

ホットプレス条件： １次加圧　１８ｋｇ／ｃｄ、１００℃ ２次加圧　５０　ｋｇ　／　ｃｉｉ、１００℃最後に、
磁気記録層２の上に、市販の隠蔽性の銀インキを用いて
スクリーン印刷によってｌ！ｌ蔽層４を設けた。

試作例（２） 磁気記録層用インキ： 磁性粉ＭＣ−１２７（戸田工業ＩＩ）　　　　５０部塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂ＶＡＧＨ（ユニオン
カーバイド■）　　　　　　　　　１０部ポリウレタン
樹樹脂ニラポラン２３０ （日本ポリウレタン工業■）　　　　　　　１０部溶剤
ＶＣ２０２（東洋インキ製造■）　１００部イソシアネ
ート系硬化剤コロネー）ＨＬ　　　４部以上の組成によ
ってなる磁気塗料を１８８μｍ厚のポリエチレンテレフ
タレートフィルムにグラビア法を用いて塗布し、１５μ
ｍ厚の磁気記録層２を形成した０次に以下の＆Ｉ或から
なる磁気バーコード用インキを用いて、スクリーン印刷
法によって盛り厚１０μｍの磁気バーコードを形成した
。

磁気バーコード用インキ： 鉄ｌＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂ＶＡＧＨ（ユニオンカ
ーバイド■）　　　　　　　　１０部溶剤Ｓ−７８７（
東洋インキ製造■）　　　４０部イソシアネート系硬化
剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン工業■）　　　　
　　　　２部さらに、ホットプレス機を用いて、以下の
条件で加熱加圧し、磁気バーコード３を磁気記録層２中
に埋め込んだ、その後に、７０゛Ｃで４８時間の工−ジ
ングを行なった。

ホットプレス条件： １次加圧　１０ｋｇ／ｃｄ、１００℃ ２次加圧　５０ｋｇ／Ｃ４，１００℃ 最後に、磁気記録Ｎ２の上に、市販の１！！蔽性の銀イ
ンキを用いてスクリーン印刷によって隠蔽層４を設けた
。

以上２例の方法によって得られた磁気記録カードの裏面
は完全に平滑で磁気バーコードの存在の確認は目視によ
っては全く不可能であり、このカードが高いセキュリテ
ィ性を保持していることが分かる。

また、この磁気記録カードに磁場を印加して磁気バーコ
ード３の出力特性を調べたところ、第３図のような特性
図が得られ、磁気バーコード３は確実に動作しているこ
とが分かった。

〔発明の効果〕

以上詳述した通り、磁気バーコード３が目視確認不可能
ということから、本発明は従来と比較してよりセキュリ
ティ性の高い磁気記録カードを提供することが可能であ
る。また、従来用いていたダ果−バーコード１２が不用
となることから、問題点の一つであった磁気バーコード
３とダ旦−バーコード１２の印刷の見当精度に依存しな
いセキュリティ性を実現することが出来る。さらには、
磁気記録カード裏面、すなわち磁気記録面側の突起がな
くなることから、磁気ヘッドに対する耐摩耗性が向上し
、カード寿命が延長する事や、カード裏１面全体への印
刷・印字が可能となるなど、実用面での効果は大きいと
考えられる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明の
製造方法を用いて作られた磁気記録カードの構成を示す
断面図、第３図は磁気バーコードの出力波形を示す特性
図である。 また、第４図は従来の技術を説明するものであって、磁
気記録カードの構成を示す断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気記録層上に磁気バーコードを設けてなる磁気
   記録カードにおいて、熱可塑性樹脂を用いた磁気塗料に
   よって形成された磁気記録層上に熱硬化性樹脂からなる
   磁気バーコードを形成し、かかる磁気バーコードを加熱
   硬化させた後に、加熱加圧によって磁気記録層中に埋め
   込み、磁気記録層表面を平滑とし、前記磁気記録層上に
   隠蔽層を設けることにより、磁気バーコードを目視確認
   不可能とならしめたことを特徴とする磁気記録カードの
   製造方法。
2. （２）特許請求項第１項記載の磁気記録カードにおいて
   、熱硬化性樹脂を樹脂を用いた磁気塗料によって形成さ
   れた磁気記録層上に、熱硬化樹脂からなる磁気バーコー
   ドを形成し、双方が未硬化の状態で、磁気バーコードを
   加熱加圧によって磁気記録層中に埋め込み表面を平滑と
   ならしめた後に加熱硬化させ、かかる磁気記録層表面上
   に隠蔽層を設け、磁気バーコードを目視確認不可能とす
   ることを特徴とする磁気記録カードの製造方法。